九章节铣削与铣刀说课材料

九章节铣削与铣刀说课材料九章节铣削与铣刀说课材料 第九章铣削与铣刀铣削的特点 1 铣刀是多齿刀具 结构较复杂 2 铣削是断续切削 切削层参数在铣削过程中不断变化 3 铣削可以加工平面 沟槽 台阶面 成形表面及切断等铣刀的种 类很多 除成形铣刀外 大多数铣刀已经标准化 本章以圆柱形铣刀和面铣刀为例 介绍铣刀的几何参数和铣削过程 的特点 以及铣刀的类型和结构特点 9 1铣刀的类型 1 圆柱形铣刀 图9 1a a用于卧式铣床上加工平面 b通常采用螺旋形刀齿 以提高切 削平稳性 c它仅在圆柱表面上有切削刃 两端面没有副切削刃 d 主要是用高速钢整体制造 也可以镶焊硬质合金刀片 一 按用途和结构特点分类 2 面铣刀 图9 1b 也称端铣刀a用于立式铣床上加工平面 b面铣刀的每个刀齿与车刀相似 刀齿采用硬质合金制成 c铣刀主 切削刃分布在铣刀一端 d工作时轴线垂直于被加工平面 3 立铣刀 图9 7 a立铣刀主要用来加工凹槽 台阶面 平面以及利用靠模加工成 形表面等 b标准立铣刀按柄部结构有直柄 莫氏锥柄 724锥柄等类型 c立铣刀圆柱面上的切削刃是主切削刃 端面上的切削刃是副切削刃 d不同于孔加工刀具 进给时不宜作轴向进给运动 e立铣刀加工时只能用在立式铣床上 4 槽铣刀 两面刃铣刀 三面刃铣刀槽铣刀 仅在圆柱表面上有刀齿 槽铣刀只能用于加工浅槽 两面刃铣刀在圆柱表面和一个端面上做有刀齿 用于加工台阶面 三面刃铣刀三面刃铣刀除圆周有主切削刃外 两侧面也有副切削刃 从而改善了切削条件 可用于加工凹槽和阶台面三面刃铣刀可分 为直齿三面刃铣刀 图9 9 错齿三面刃铣刀 图9 10 和镶齿三面刃铣刀 图9 11 错齿三面刃铣刀的刀齿交错地左 右旋 8 成形铣刀 图9 1l 成形铣刀用于加工成形表面 刀齿廓形要根据被加工零件表面 廓形设计 5 键槽铣刀A铣键槽的专用刀具 仅有两个刃瓣B其圆周切削刃和端 面切削刃都可作为主切削刃C使用时先轴向进给切入工件 后沿键槽 方向铣出键槽 D重磨时仅磨端面切削刃 6 锯片铣刀 用于切断或切深窄槽 7 角度铣刀单面角度铣刀和双面角度铣刀 用于铣削沟槽和斜面 9 2铣刀的几何参数及铣削要素 1 螺旋角螺旋角是螺旋形刀刃展开成直线后与铣刀轴线之间的夹 角 螺旋角实质上就是圆柱形铣刀的刃倾角 它能增加刀具的实际工作前角 使刀具变得锋利 切削轻快 同时刀齿逐渐切入和切离工件 提高了铣削的平稳性 一般细齿圆柱形铣刀 30 35 粗齿圆柱形铣刀 40 45 2 前角对于螺旋圆柱铣刀 为了便于制造和测量 规定法前角为 其标注角度 铣刀前角可根据工件材料选择 铣削钢时 取 10 20 铣削 铸铁时 取 5 15 3 后角圆柱形铣刀的后角规定在正交平面内度量 铣削时后刀面磨损较严重 为了减少刀具磨损 应选择较大的后角 通常取 12 16 粗铣时取小值 精铣时取大值 n o 圆柱形铣刀的几何角度 图9 2 铣削要素 1 铣削速度铣刀切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度 可按下式计算1000dnc 2 进给运动参数 1 每齿进给量指铣刀每转过一个刀齿时 铣刀相对于工件在进给 运动方向上的位移量 单位为为mm z 2 进给量指铣刀每转过一转时 铣刀相对于工件在进给运动方向 上的位移量 单位为mm r 3 进给速度指铣刀切削刃选定点相对工件的进给运动的瞬时速度 单位为mm min Zfffvzn ffnZ f 3 背吃刀量 图9 1a b 指平行于铣刀轴线的切削层尺寸 4 侧吃刀量 图9 1a b 指垂直于铣刀轴线的切削层尺寸 二 切削层参数切削厚度 变量切削宽度 变量切削面积 9 3铣削方式 一 逆铣与顺铣定义铣刀旋转方向和工件的进给方向相反时称为逆 铣 相同时称为顺铣 1 逆铣时 切削厚度由零逐渐增大 由于刃口钝圆半径的影响 开始切削时前角为负值 刀齿在工件表面上挤压 滑行 造成工件 表面加工硬化严重 并加剧了刀齿的磨损 而而顺铣时 切削厚度由最大开始 刀具磨损小 耐用度高 特点 2 顺铣时 铣削力在进给方向的分力与工件的进给方向相同 如 图9 5b 由于工作台丝杠螺母存在间隙 当进给力逐渐增大时 铣削 力会拉动工作台而产生窜动 造成进给不均匀 严重时会使铣刀崩 刃 逆铣时 由于进给力作用 使丝杠与螺母传动面始终贴紧 故铣削 过程较平稳 3 逆铣时 垂直切削力向上 与工件的夹紧力和工件重力相反 有把工件从工作台上抬起的趋势 加剧了振动 影响工件的夹紧和 表面粗糙度 顺铣时 垂直切削力向下 加紧可靠 二 对称铣削与非对称铣削 2 非对称铣削铣削时铣刀轴线偏在加工表面一边的方式称为非对称 削 根据铣刀轴线偏的位置不同 又可分为非对称逆铣 图9 6b 和非对称顺铣 图9 6a 图图9 6对称铣削和非对