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车床拨叉的钻孔夹具设计1沈阳化工大学科亚学院毕业论文文献综述车床拨叉的钻孔夹具设计的文献综述姓名: 机 械 加 工 工 艺 及 夹 具 设 计 是 全 面 综 合 运 用 有 关 专 业 课 程 的 理 论 和 实 践 知识 进 行 加 工 工 艺 及 夹 具 设 计 的 一 次 重 要 实 践 。 机 床 夹 具 是 在 机 床 上 装 夹 工 件的 一 种 装 置 , 其 作 用 是 使 工 件 相 对 于 机 床 和 刀 具 有 一 个 正 确 的 位 置 , 并 且 在加 工 过 程 中 保 持 这 个 位 置 不 变 。 夹 具 不 仅 能 保 证 工 件 的 加 工 精 度 、 提 高 加 工效 率 , 还 能 减 轻 工 人 的 劳 动 强 度 、 降 低 产 品 的 制 造 成 本 、 扩 大 机 床 的 使 用 范围 。 制 造 技 术 已 经 是 生 产 、 国 际 经 济 竞 争 、 产 品 革 新 的 一 种 重 要 手 段 , 所 有国 家 都 在 寻 求 、 获 得 、 开 发 和 利 用 它 。 它 正 被 看 作 是 现 代 国 家 经 济 上 获 得 成功 的 关 键 因 素 。 机 械 加 工 工 艺 规 程 是 规 定 产 品 或 零 部 件 机 械 加 工 工 艺 过程 和 操 作 方 法 等 的 工 艺 文 件 , 是 一 切 有 关 工 生 产 人 员 都 应 严 格 执 行 、 认 真 贯彻 的 纪 律 性 文 件 。 生 产 规 模 的 大 小 、 工 艺 水 平 的 高 低 以 及 解 决 各 种 工 艺 问 题的 方 法 和 手 段 都 要 通 过 机 械 加 工 工 艺 规 程 来 体 现 。 而 机 床 夹 具 是 在 机 床 上 用以 装 夹 工 件 的 一 种 装 置 , 其 作 用 是 使 工 件 相 对 于 机 床 或 刀 具 有 个 正 确 的 位 置 ,并 在 加 工 过 程 中 保 持 这 个 位 置 不 变 。 它 们 的 研 究 对 机 械 工 业 有 着 很 重 要 的 意义2 机械加工工艺及夹具设计的发展 21 发展历史 从 1949年以来,我国机械工业有了很大的发展,已经成为工业中产品门类比较齐全、具有相当规模和一定技术基础的产业部门之一,其机械加工和夹具也有很大的发展,但是与工业发达国家相比,我们这方面的水平还存在着阶段性的差距,主要表现在机械产品质量和水平不够高,加工工艺过程不合理,夹具应用 5)采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率; 6)提高机床夹具的标准化程度。 23 发展趋势 长期以来,加工工艺编制是由工艺人员凭经验进行的。如果由几位工艺员各自编制同一个零件的工艺规程,其方案一般各不相同,而且很可能都不是最佳方案。这是因为工艺设计涉及的因素多,因果关系错综复杂。CAPP 将是机械加工工艺的发展趋势,它不仅提高了工艺设计的质量,而且使工艺人员从繁琐重复的工作中摆脱出来,集中精力去考虑提高工艺水平和产品质量问题。 231 夹具的发展趋势 现车床拨叉的钻孔夹具设计2代机床夹具的发展趋势主要表现为标准化、高效化、精密化和柔性化等四个方面。 (1)标准化 机床夹具的目的就在于提高生产效率,这样也就必使其具有标准化和通用化,而机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准:GB/T2148T225991 以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。 (2)高效化 高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间,以提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如,在铣床上使用电动虎钳装夹工件,效率可提高 5倍左右;在车床上使用高速三爪自定心卡盘,可保证卡爪在试验转速为 9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外,在数控机床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。 (3)精密化 机床夹具的精度会直接影响到零件的加工精度,而随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达0.1;用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘,其定心精度为 5m。这些精密化的夹具为以后零件加工的精度提供了保证。 (4)柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似,它是指机床夹具通过调整、组合等方式,以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有:工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有:组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要,扩大夹具的柔性化程度,改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构,发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主要方向。 231 机械加工制造技术的发展趋势 (1)特种加工 它是指一些物理的、化学的加工方法,如电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工等。特种加工方法的主要对象是难加工材料的加工,如金刚石、陶瓷等超硬材料的加工,其加工精度可达分子级加工单位或原子级加工单位,所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。特种加工与传统加工相结合的复合加工有较大的发展前车床拨叉的钻孔夹具设计3途。 (2)快速成形 利用离散、堆积成形概念,可将一个三维实体分解为若干二维实体制造出来,再经堆积而构成三维实体。 (3)精密工程 它包括精密加工的超精密加工技术、微细加工和超微细加工技术、微型机械和纳米技术等方面。当前,以纳米技术为代表的超精密加工技术和以微细加工为手段的微型机械技术有重要意义,它们代表了这一时期精密工程的方向。参 考 文 献 1 王先逵编著机械制造工艺学(上下册)M北京:清华大学出版社,1989 2 任家隆,李菊丽,张冰蔚主编.机械制造技术基础M.北京:高等教育出版社,2009. 3 李德庆,吴锡英编著计算机辅助制造M北京:清华大学出版社,1992 4 赵志修主著机械制造工艺学M北京:机械工业出版社,1985 5 6 Machine Tool Metalworking John L.Feirer ,1973.7 Handbook of Mac

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