临时停风排放瓦斯安全技术措施

临时停风排放瓦斯安全技术措施临时停风排放瓦斯安全技术措施 因停电 设备故障等原因可能造成井下发生临时停风 在 停风期间 可能会造成巷道内瓦斯积聚 为了确保在恢复正常 通风前瓦斯排放作业的安全 特制定本措施 一 排放工艺 1 使用原有局部通风机 风筒 2 利用风筒的 三通 调整放风三通风量大小的方法来控 制工作面风量进行瓦斯排放 二 排放措施 1 瓦斯检查员检查停风巷道的局部通风机及其开关地点 附近 10 米范围内的瓦斯浓度 只有瓦斯浓度在 0 5 以下 方 可达到开启局部通风机的条件 2 在排放瓦斯前 现场瓦检员检查停风巷口及瓦斯监控 分站显示的该地点的瓦斯浓度 并汇报矿调度现场瓦斯情况 3 临时停风时间不超过 30 分钟 由现场瓦检员直接启动 局部通风机进行瓦斯排放 4 停风时间在 30 分钟至 8 小时以内 或虽未 30 分钟但 巷口栅栏处瓦斯浓度超过 2 时 由瓦检员电话汇报矿调度 由 通防工区值班领导指定人员按本措施规定进行瓦斯排放 5 停风时间超过 8 小时或巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过 3 时 排放瓦斯由通防工区的值班领导指定通风队管理人员现场按本 措施规定组织进行瓦斯排放 6 如果瓦斯浓度超过 3 时 必须制定专项排放瓦斯安全 技术措施 由矿山救护队人员进行瓦斯排放工作 7 设置警戒或断电区域 岗哨设置 1 号岗 2 材料巷风门外 2 号岗 102 瓦斯 巷下口 1350 西总回风巷内 3 号岗 中央变电所回风通道 下口 4 号岗 101 瓦斯巷下口往上 100m 处 5 号岗 1601 回 风顺槽联络巷上口 6 号岗 3 联络巷下口 7 号岗 2 联络巷 下口 8 号岗 1340 东轨道巷风门外 9 号岗 中央风井回风 斜井行人风门外 排放路线 1601 运输顺槽工作面 1601 运输顺槽联络巷 1350 西总回风巷中央风井回风石门中央风井回风斜井地面 排放瓦斯前 通防工区现场排放瓦斯负责人通知矿调度切 断所排瓦斯回风经过和切断安全出口的巷道内所有非本安型电 器电源 安全监察部确认安全后 并将在该范围内的作业人员 撤至新鲜风流中 排放人员在排放警戒设置处安排站岗人员 并汇报矿调度 非排放瓦斯人员不得在该范围内停留 附警 戒设置示意图 8 排放瓦斯时 现场排放负责人必须严格控制瓦斯的排 放量 排放过程中 必须安排瓦检员检查混合处风流中瓦斯浓 度 要求混合处风流中的瓦斯浓度必须控制在 0 8 以下 若混合处风流中的瓦斯浓度在 0 8 以上 可减少放风三 通风量 以减少排放瓦斯量 若混合处瓦斯浓在 0 8 以下 可 逐步增大放风三通风量 增加瓦斯排放量 9 当巷道排出瓦斯浓度在 0 8 以下 二氧化碳浓度在 1 5 以 下 并保持 30 分钟以上时 现场排放人员应进入排放巷道进行 全面检查巷道中瓦斯 通风情况 只有在整个巷道中通风正常 无局部瓦斯积聚并稳定 30 分钟后 瓦斯排放工作方可结束 10 排放瓦斯结束后 排放负责人及时向矿调度汇报 经 同意后方可结束工作 撤离工作现场 11 排放瓦斯工作结束并正常通风后 现场排放瓦斯负责 人方可通知矿调度恢复停电区域的正常送电和工作 三 安全注意事项 1 在所有工序中 严格执行不安全不生产 不消除隐患 不生产 无安全措施不生产的原则 2 现场排放组长要密切注意支护情况 严禁安排在支护 不好及空顶处作业 现场排放工作人员必须加强自保意识 防 止顶板 片帮等事故的发生 3 工作中必须做到相互联系 有条不紊 4 严禁采用断续停风机的办法