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文档简介

门架作业的安全措施门架作业的安全措施 1 操作人员必须经培训合格 取得操作资格 方准进行操 作 操作者应熟悉本机的性能 结构等 并要遵守安全和交接 班制度 2 门架制作 拼装 完成后 应按设计要求组织检查验收 移动式龙门架应在轨道上往返运行一次 检查龙门架在移动中 的变形以及轨距 轨道平整度等情况 3 作业前应严格按照润滑规定进行注油 并保持油量适当 油路畅通 油标醒目 油杯清洁等 4 作业前应检查各传动装置 操纵机构 大 小车行走轮 卷筒 吊钩 滑轮 销轴 钢丝绳等有无磨损及不良情况 起 重机轨道上及其两侧 1 米范围以内禁止停放任何物件 雨后应 检查路基和轨道是否良好 5 作业前应检查信号铃 信号灯及照明设备是否完善 试 验起升高度和走行限位开关 以及各制动器动作是否灵敏 可 靠 6 吊钩放到最低位置时 钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈 以上 钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径 40 烧坏 压扁变 形 折断一股或在一个捻内断丝根数超过顺绕钢丝 5 互绕 钢丝 10 时均应禁止使用 7 作业时 司机只听一人指挥 司机和指挥者应有明显的 手示信号或音响信号 司机在执行前 应以音响信号呼应 如遇有危险或起重机发生故障时 不论停车信号发自何人 均应立即停车 8 门架吊梁行走时 前后两个竖架行走应同步 9 起吊重物时 第一钩应先试吊 将重物吊离地 200 毫米 时 作刹车试验并确认吊装良好后再作业 移动过程中 应使 吊起重物高出移动途中一切物体 0 5 米以上 10 起重机的启动 升降 停止应缓慢 禁止在运行中突 然改变方向 当大 小车运行接近终点时 应用最慢速度 禁 止用限位器作为停止运行的手段 11 如遇停电 电压大量下降或设备发生故障时 应立即 将所有控制器移至零位 并断开电源开关 如重物仍处于悬挂 位置时 应采取措施使重物缓慢降落 12 禁止斜拉重物或吊埋在砂土或其他物件中的工件 13 钢丝绳应定期检查 并每隔 15 天涂油一次 涂油前应 将钢丝绳上的油垢杂物清除干净 把润滑油加热至 60 左右 以促使润滑油渗入绳股间隙 14 工作后 应将吊钩升起 小车停靠在司机一端 并将 起重机停放在指定地点 用夹轮钳 止轮器 锁紧轨道 检查 清 扫设备 做好日常保养工作 将各操作手柄置于空档位置 断 开电源开关 锁好驾驶室 达到整齐 清洁 安全 并且将该 班工作的情况及检查情况记入运转记录中 15 门架拆除时 应有拆除工艺和技术安全措施 在拆除 前 应将门架底部垫实 在龙门架顶拉好缆风绳 拼装临时连 接梁 并切断电源 16 拆除的杆件 螺栓 木料等必须捆好或用工具袋装好 往下吊放 然后
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