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文档简介

第六章品质保证 培训教材示例 P1 第1节打样产品评价试验的管理第2节进料检查 化学检测 业务标准 规格书及流程的管理第3节供应商质量 技术体系与出厂检查体制的评估手法第4节前 后厂制程检查业务标准 规格书及流程的管理第5节品质异常问题处置的规定第6节统计手法实施的程序 P2 第7节统计手法实施的程序1 统计手法实施的目的2 统计手法的适用范围3 统计手法实施的步骤4 统计技术的应用要点和场合 P3 统计控制手法 过程统计 控制 1 统计手法实施的目的 有效地控制和验证产品特性值及过程能力 改善工艺过程 分析 解决质量问题 2 统计手法实施的适用范围 在永强集团产品 服务质量的监视 测量 分析和改进过程中适时运用统计技术 P4 3 统计手法实施的步骤 1 质量情报分析的执行程序生产部的工程内品质通过的帕累托图 饼图 柱形图等进行不良项目 不良原因的分类 明确不良材料 零件 不良原因 品质保证部 或科 通过折线图 饼图 IQ值 特性要因图等来分析出厂检查质量 客户质量 从而评价质量的推进 质量目标的达成情况 在每月的质量会议上报告质量情报 决定质量措施 P5 11月份FCA30039检验结果Pareto图展开 用鱼刺图 4M1E 分析横管变形改进的效果 2 工程能力评价的执行程序技术区在试模时针对所要求的规格通过CP值或者直方图来评价实绩值 从而判定生产上是否具有工程能力 通常以CP值在1 33以上作为合格判定基准 对于新产品 在量产试作评价会上报告结果并决定量产是否开始 3 质量特性值控制的执行程序制造区 技术区 品保区根据顾客的指定 投诉或者工程变更 4M变更 在必要的情况下对质量特性值进行持续的测定 根据管理图实施控制 若超出了上下限 则决定相应的纠正措施 P6 4 统计技术的应用要点和场合 1 统计技术由于各种各样的原因 即使从同一过程 同一组材料 零部件中收集的数据也会产生差异 而最客观 最妥当地判定数据间差异的技术 2 使用统计技术前应掌握不同技术的特点和场合 才能准确地反映出过程或问题的实质 才有利于工艺过程的改善 质量问题的分析与检查 常用统计技术的作用和使用场合 P7 3 质量管理中的运用 永强集团各部门在监视 测量 分析和改进过程中 灵活运用上述统计技术 对最常用的统计技术及其使用场合和对应的使用部门有
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