SIS系统运行、检修规程

精品文档 1欢迎下载 SISSIS 系统运行 检修规程系统运行 检修规程 滨阳燃化有限公司滨阳燃化有限公司 2013 年 12 月 8 日 精品文档 2欢迎下载 1 范围 本规程规定了滨阳燃化 SIS 系统检修运行维护的内容 方法和技 术管理应达到的标准 本规程适用焦化富气压缩机 SIS TRCONEX 系统 焦化 加氢装置 SIS Honeywell 公司的 FSC 系统 重整装置 SIS HIMA 公司的 Hq51 系统 主风机组和选择加氢装置 SIS SUPCON 公司的 ISC Trusted 等 SIS 系统的检修和日常运行维护工作 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款 凡是 注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或 修订版均不适用于本规程 然而 鼓励根据本规程达成协议的各方 研究是否使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其 最新版本适用于本规程 3 安全相关系统 SIS Safety Related System 安全仪表系统 SIS 定义为用于执行一个或多个安全仪表功能 Safety Instrumented System 的仪表系统 SIS 是由传感器 如各类开关 变送器等 逻辑控制器 以及最终元件 如电磁阀 电动门等 的组合组成 3 1 运行检查项目 3 1 1 全面检查 SIS 控制系统硬件的状况 将异常情况做好记录 并列入下次检修项目 3 1 1 1 检查控制机柜各模件工作状态 各通道的强制 或退出扫 精品文档 3欢迎下载 描状况 和损坏情况 各操作员站 控制站 通信网络的运 行状况等 确保主设备和冗余设备状态正常 3 1 1 2 检查不间断电源 UPS 供电电压 各机柜供电电压 各类 直流电源电压及各电源模件的运行状态 确保主电源和冗余 电源状态正常 3 1 1 3 检查各散热风扇的运转状况 3 1 1 4 检查工程师室的温度及湿度 3 1 1 5 检查计算机设备和系统日常维护消缺记录 汇总需停机消 缺项目 3 1 2 全面检查 SIS 控制系统软件的状况 将异常情况做好记录 并列入下次检修项目 3 1 2 1 做好 SIS 控制系统软件和数据的完全备份工作 对于储存 在易失存储器 如 RAM 内的数据和文件 应及时上传并备 份 3 1 2 2 检查 SIS 控制系统软件运行正常 监控软件能正确监视设 备运行实时状态 编辑状态能组态画面 组态软件能正确在 线观察系统检测信息 3 1 2 3 确保 SIS 系统的 SOE 文件记录软件在设备运行期间处于运 行状态 ISC Trusted 系统不需要运行 能正确导出 SOE 文件 3 1 2 4 确保 SIS 系统的历史趋势功能正常 完成对故障变量长时 间检测 正确反映设备或测量设备的状态 精品文档 4欢迎下载 3 1 2 5 检查报警系统 对重要异常信息 如冗余失去 异常切换 重要信号丢失 数据溢出 总线频繁切换等 作好详细记录 3 1 2 6 检查 SIS 控制系统运行日志 数据库运行报警日志 3 1 2 7 检查 SIS 自诊断系统 汇总系统自诊断结果中的异常记录 必要的时候可以请教相关系统的专家 3 1 3 运行期间维护项目 3 1 3 1 系统故障维护 巡检过程中发现系统故障信息 仔细检测 造成报警的因素 冗余设备支持在线更换的更换新的设备 测量回路导致报警的检查回路消缺故障 未知因素在不影响 运行期间或有可能造成停机的因素待停机检查 3 1 3 2 工程师站 操作站维护 软件故障按照软件要求的设置重 新设置或安装要求重新安装 硬件故障维护前确保各软件已 完成备份 3 1 3 3 组态软件维护 监控画面修改由工艺车间统一提出 统一 修改 组态软件只在在线或离线查看逻辑组态的时候使用 不支持运行期间修改 3 1 3 4 测量设备的维护 维护前必须切除相关的联锁 必要的时 候相关的变量联锁也要切除 由工艺车间确认设备在工艺中 切除 再进行维修 投用前检查该设备的测量回路正常 由 工艺车间确认投用 观察后考虑投入联锁保护 3 1 3 5 建立 SIS 控制系统硬 软件故障记录台帐和软件修改记录 精品文档 5欢迎下载 台帐 详细记录系统发生的所有问题 包括错误信息和文字 处理过程和每次软件修改记录 3 1 3 6 防止将电脑病毒带入 工程师站上不应安装任何其他第三 方软件 移动存储设备专盘专用 3 1 3 7 定期进行口令更换并妥善保管 3 2 停机检修项目 3 2 1 检修前 应按 SIS 控制系统的正常停电程序停运设备 关 闭电源 拔下待检修设备电源插头 3 2 2 机柜检修 3 2 2 1 机柜除尘 对每个需清扫的模件的机柜和插槽编号 跳线 设置作好详细 准确的记录 清扫模件 散热风扇等部件 模件检查完毕 检查内容见 3 2 2 3 机柜 机架和槽位 清扫干净后 按照模件上的机柜和插槽编号将模件逐个装回 到相应槽位中 就位必须准确无误 可靠 3 2 2 2 检查 SIS 控制系统后备电池 电量不足应及时更换新电池 3 2 2 3 模件检查内容 a SIS 控制系统各模件中的电子元器件应无烧痕 破损现 象 元件间连接插针应无变形 磨损 对模件安装底板变形 的插针进行矫正 插针断裂的底板应进行更换 检修后要求 底板固定牢固 插针完整 无变形和断裂 b 检查 SIS 控制系统的所有 I O 柜及中间柜的通信电缆接头 精品文档 6欢迎下载 分离器和分支器等应连接良好 特别是接头内的屏蔽线须固 定扎实 c 恢复系统 检查各 I O 模件 回路接线和插件应紧固无松 动 各设置开关 DIP 开关 和跳线设置正确 3 2 2 4 确认电缆接线正确后 恢复供电 检查风扇转向正确 各 模件指示灯正常 并在显示器上确认 SIS 控制系统通信正常 无报警和出错信息 3 2 3 工程师站 操作站检修 3 2 3 1 工程师站 操作站除尘 清扫机壳内 外部件及散热风扇 清扫后应清洁 无灰 无污渍 散热风扇转动灵活 3 2 3 2 接通电源启动后 设备应无异音 异味等异常现象发生 能正常地启动并进入操作系统 自检过程无出错信息 各状 态指示灯及界面显示正常 检查散热风扇转动应正常无卡涩 方向正确 显示器画面应清晰 按钮功能正常 鼠标应灵活 无滞涩 响应正确 键盘的各键应反应灵敏 响应正确 3 2 3 3 启动应用系统软件过程应无异常 无出错信息提示 3 2 3 4 检查各操作员站 工程师站和服务站的用户权限设置 应 符合管理和安全要求 3 2 4 对于有防静电要求的设备 检修时必须做好防静电措施 工作人员必须带好防静电接地腕带 并尽可能不触及电路部 分 拆卸的设备应放在防静电板上 吹扫用压缩空气枪应接 地 精品文档 7欢迎下载 3 2 5 吹扫用的压缩空气须干燥无水 无油污 压力应控制在 0 05MPa 左右 清洁用吸尘器须有足够大的功率 以便及时 吸走扬起的灰尘 设备清洗须使用专用清洗剂 3 2 6 网络及接口设备检修 3 2 6 1 更换故障网线或光缆 检修后通信电缆应无破损 断线 光缆布线应无弯折 网线或光缆应绑扎整齐 固定良好 3 2 6 2 对交换机 转发器 光端机等网络设备内 外进行清扫 检修 紧固接线 检修后设备外观应清洁无尘 无污渍 各 连接线或电缆的连接应正确 无松动 无断线 各接插头完 好无损 接触良好 3 2 6 3 通电后 检查模件指示灯状态或通过系统诊断功能 确认 通信模件状态和通信总线系统应工作正常 无异常报警 冗 余总线应处于冗作工作状态 交换机 转发器 总线模件等 通电后指示均应显示正常 查看每个控制系统 所有 I O 通 道及其通信指示均应正常 3 2 7 模件电源 系统电源和机柜电源检修 3 2 7 1 清扫电源设备和风扇 检修后设备应清洁无灰 无污渍 根据记录标记插好所有插头并确认正确后上电 3 2 7 2 上电检查试验 a 通电后电源装置应无异音 异味 温升应正常 风扇 转动应正常 无卡涩 方向正确 b 根据要求测量各输出电压应符合要求 精品文档 8欢迎下载 c 启动整个系统 工作应正常无故障报警 电源上的各 指示灯应指示正常 d 对于冗余配置的电源 关闭其中任何一路 检查相应 的控制器应能正常工作 否则应进行处理或更换相应电源 3 3 冗余性能试验 3 3 1 操作员站冗余切换试验 3 3 1 1 对于并行工作的设备 如操作员站等 停用其中一个或一 部分设备 应不影响整个计算机控制系统的正常运行 3 3 1 2 对于冗余切换的设备 当通过停电或停运应用软件等手段 使主运行设备停运后 从运行设备应立即切换备用设备运行 状态 3 3 1 3 按同样方法进行反向切换试验 3 3 1 4 上述试验过程中 除发生与该试验设备相关的故障报警外 系统不得发生出错 死机或其他异常现象 故障诊断显示应 正确 3 3 2 主控制器和模件冗余切换试验 3 3 2 1 选择下列方法进行主控制器或模件的冗余切换试验 a 取出主运行的主控制器或模件的保险 b 将主运行的主控制器或模件拔出 模件可带电插拔时 3 3 2 2 按同样方法进行反向切换试验 3 3 2 3 试验过程中 系统应能无扰动切换到备用控制器或模件运 精品文档 9欢迎下载 行 故障诊断显示应正确 除模件故障和冗余失去等相关报 警外 系统应无任何异常发生 3 3 3 通信总线冗余切换试验 3 3 3 1 投切通信网络上任意节点的设备 总线通信应正常 3 3 3 2 在通信网络任意节点上轮流切断节点设备与总线间的某一 通信连接线 系统应无出错 死机或其他异常现象 3 3 3 3 选择下列方法 进行通信总线冗余切换试验 a 切断主运行总线模件的电源 b 拔出主运行总线的插头 c 断开主运行总线电缆或终端匹配器 3 3 3 4 同样方法进行反向切换试验 3 3 3 5 试验过程中 通信总线应自动切换至冗余总线运行 指示 灯指示和系统工作应正常 检查系统数据不得丢失 通信不 得中断 故障报警正确 诊断画面显示应与试验实际相符 3 3 4 模件 系统或机柜供电冗余切换试验 3 3 4 1 模件 控制系统及机柜的冗余供电系统 应逐一进行冗余 切换试验 1 切断工作电源回路 检查备用供电须自动投入 2 对于冗余供电系统 切断任一路供电 3 按同样方法进行反向切换试验 3 3 4 2 上述试验过程中 控制系统应工作正常 中间数据及累计 数据不得丢失 故障诊断显示应正确 系统不得发生出错 精品文档 10欢迎下载 死机或其他异常现象 3 4 控制性能测试 3 4 1 模拟量输入 AI 通道测试 用相应的标准信号源 在测点相应的端子上分别输入量程的 0 25 50 75 100 信号 在操作员站或工程师站读取 该测点的显示值 确保测量设备及测量回路能正常工作 3 4 2 脉冲量输入 PI 信号测试 用标准频率信号源 在测点相应的端子上分别输入量程的 10 25 50 75 100 信号 在操作员站或工程师站读 取该测点的显示值 确保测量设备及测量回路能正常工作 3 4 3 模拟量输出 AO 信号测试 通过操作员站 或工程师站 或手操器 分别按量程的 0 25 50 75 100 设置各点的输出值 确保自保设备 动作正常 3 4 4 开关量输入 DI 信号测试 通过短接 断开无源接点或加入 去除电平信号分别改变各输 入点的状态 在操作员站或工程师站 手操器 上检查各输 入点的状态变化 确保正确无误 3 4 5 开关量输出 DO 信号测试 通过操作员站 工程师站或手操作器 分别设置 O 和 I 的输出给定值 确保自保设备动作正常 3 4 6 系统组态和在线下载功能测试 精品文档 11欢迎下载 3 4 6 1 检查工程师站权限设置应正确 以工程