次氯酸钠设计说明书

精品文档 1欢迎下载 年产年产 3000T3000T 次氯酸钠设计说明书次氯酸钠设计说明书 次氯酸钠又称漂白液 水 分子式为 NaCIO 相对分子质量为 74 442 工业制备的 次氯酸钠有效氯 10 20 电解食欲水产生的次氯酸钠有效氯在 1 5 左右 在水溶液中 不太稳定 受温度 pH 等多种因素的影响 因此通常在低温 碱性溶液中保存 它生产 工艺简单 价格低廉 在水中以 HCIO 和 CIO 两种形态存在 而且 HC10 极不稳定 容易 分解出氧气 所以次氯酸钠是一种高效氧化剂和含氯消毒剂 由于次氯酸钠溶液的氧化 能力强 作用快 效果好 且对环境无任何污染 因此次氯酸钠广泛应用于造纸 纺织 等许多方面圈 精品文档 2欢迎下载 第一章 总论 第一节 产品技术指标 一 外观 淡黄色透明液体 二 有效氯含量 15 三 游离碱含量 0 5 四 比重 1 238 1 250 五 稳定性 热分解和见光易分解 精品文档 3欢迎下载 第二节 工艺流程方框图 氯气液碱 水氯化钠次氯酸钠 精品文档 4欢迎下载 第三节 生产能力 一 单池生产能力 10T 二 单池生产周期 8h 精品文档 5欢迎下载 第四节 原材料消耗 T T 产品 一 氯气 0 1656 二 21 的液碱 0 8712 精品文档 6欢迎下载 第六节 人员定额 一 管理人员 3 人 二 生产工人 9 人 其中操作 2 人 班 3 班 6 人 维修 3 人 精品文档 7欢迎下载 第七节 投资概算 一 设备投资 150 万 二 安装费 30 万 三 电力及配套设施 10 万 四 基础设施 70 万 五 其它 20 万 六 流动资金 220 万 七 合计 500 万 精品文档 8欢迎下载 第八节 效益分析 一 原料消耗 1 液氯 0 1656 2000 331 2 元 吨 2 液碱 0 8712 500 435 6 元 吨 小计 766 8 元 吨 二 电力消耗 0 800 500 400 元 吨 三 管理费 人工费 400 运费 200 维修费 200 800 元 吨 四 包装 60 元 吨 五 税及附加费 800 元 吨 六 成本合计 12025 元 吨 七 产品售价 15000 元 吨 八 可变利润 2935 元 吨 精品文档 9欢迎下载 第二章 工艺计算 第一节 基本数据 一 HCl 1 密度 1 371 kg m3 37 56mol m3 0 027 m3 mol 60 780mmHg 2 比热 0 2kcal kg 3 熔解热 126kcal kg 溶液 30 57kcal kg 溶液 12 二 氯气 1 密度 2 837kg m3 39 96mol m3 0 025m3 mol 40 780mmHg 2 比热 0 1152kcal kg 3 汽化压力 0 2MPa 表压 4 汽化温度 20 5 汽化热 66kcal kg 三 副产盐酸 浓度 30 四 氯苯 1 液体密度 1 10kg L 2 饱和蒸汽压 温度 2030405060708090100110120 蒸汽压 kP 1 31 23 35 38 012 020 026 639 953 3373 2 3 沸点 132 2 4 汽化热 79 19kcal kg 5 比热 0 32kcal kg 五 氯化反应热 352kcal kgCl2 六 冷却水 1 冷凝器 进口 15 出口 18 2 反应釜 进口 60 出口 100 七 氯化起始反应温度 80 八 氯化投料量 HDPE 150kg 液氯 500kg 氯苯 150kg 九 捏合机 温度 120 压力 20kP 十 一级真空 温度 60 压力 10kP 十一 二级真空 温度 20 压力 5kP 十二 时间按排 共计 12h 1 加料 60min 2 升温 60min 3 反应 450min 4 吹氮 30min 5 放料清理 15min 6 加稳定剂 脱溶剂 60min 7 出料 15min 8 粉碎包装 30 min 精品文档 10欢迎下载 第二节 物料衡算 一 氯化釜 1 进料 1 固液相 名称重量 kg重量 molmol 体积 m3 聚乙烯 150 000050 0000163 0435 氯苯 150 000050 0000136 3636 小计 300 0000100 0000299 4071 2 气相 氯气 速度 0 70kg h 总加氯量 500kg 氯气 500 000 2 出料 1 液相 间歇 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯化聚乙烯 386 154972 9405275 8250 氯苯 143 256027 0595130 2327 小计 529 4109100 0000406 0577 2 气相 连续出料累计 110 速度 138 1849kg h 密度 2 4341kg m3 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯苯 855 633977 39934 7605 634752 6316239037 3409 氯化氢 249 845122 6006 6845 071247 3684215133 6058 小计 1105 4790100 000014450 7059100 0000454170 9467 二 回流冷凝器 1 进料 连续出料累计 110 速度 283 3371kg h 密度 2 8373kg m3 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯苯 855 633977 39934 7605 634752 6316239037 3409 氯化氢 249 845122 6006 6845 071247 3684215133 6058 小计 1105 4790100 000014450 7059100 0000454170 9467 2 出料 1 气相 连续进料累计 20 速度 32 5109kg h 密度 1 5596kg m3 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯苯 10 2424 3 9381 91 0434 1 3126 2189 0092 氯化氢 249 845196 06196845 0712 98 6874164580 0170 小计 260 0875100 00006936 1146100 0000166769 0262 2 液相 连续出料累计 20 速度 250 8262kg h 密度 1 16kg m3 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯苯 845 3915 228 02378 三 氯苯吸附器 1 进料 气相 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯苯 10 2424 3 9381 91 0434 1 3126 2189 0092 氯化氢 249 845196 06196845 0712 98 6874164580 0170 小计 260 0875100 00006936 1146100 0000166769 0262 精品文档 11欢迎下载 2 出料 气相 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯苯 1 0000 0 3987 8 88890 1297 213 7210 氯化氢 249 845199 60146845 071299 8703164580 0170 小计 250 8451100 00006853 9601100 0000164793 7380 四 氯苯吸附器 1 进料 气相 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯苯 1 0000 0 3987 8 88890 1297 213 7210 氯化氢 249 845199 60146845 071299 8703164580 0170 小计 250 8451100 00006853 9601100 0000164793 7380 2 出料 气相 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯苯 0 1000 0 0400 0 8889 0 0130 21 3723 氯化氢 249 845199 96006845 071299 9870164580 0170 小计 249 9451100 00006845 9601100 0000164601 3893 四 盐酸吸收塔 1 进料 1 温度 20 密度 1 5185kg m3 名称重量 kg重量 Molmol 体积 m3 水 531 1333 68 0000 氯化氢 249 9451 32 0000 小计 781 0784 100 0000 五 脱溶剂 1 进料 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯化聚乙烯 386 1549 72 6660275 8250 环氧树脂 2 0000 0 3764 2 0000 氯苯 143 2560 26 9576130 2327 小计 531 4109100 0000408 0577 2 出料 1 液相 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯化聚乙烯 386 1549 97 4950275 8250 环氧树脂 2 0000 0 5050 2 0000 氯苯 7 9215 2 0000 1 8182 小计 396 0764100 0000279 6432 2 气相 名称重量 kg重量 Molmol 体积 L 氯苯 135 3345100 00001104 7714100 000035628 4146 精品文档 12欢迎下载 第二节 热量衡算 一 氯化釜 1 反应温度 最低 80 最高 110 按计算 110 2 氯化反应热 Q 352 60 21120kcal h 3 排出气体带出热量 Q 11974 9368kcal h 其中 氯化氢 249 8451 110 20 0 2 8 562 1515kcal h 氯苯冷凝热 845 3915 79 2 8 8369 3759kcal h 氯苯降温热 845 3915 110 20 0 32 8 3043 4094 kcal h 4 传热面积 4 5m2 5 反应釜放热 21120 11974 9368 9145 0632kcal h 6 传热系数 K 9145 0632 4 5 24 85 81 8 100 7 反应釜冷却消耗水量 228kg h 二 回流冷凝器 1 冷却水进口温度 15 出口温度 18 并流 2 冷却热 11974 9368kcal h 3 聚四氟乙烯换热器 K 80 kcal M2h 4 换热面积为 11974 9368 80 22 6 8039M2 5 冷却水消耗 3991 6456 M3 h 三 氯化氢吸收塔 1 氯化氢熔解热 126 249 9451 8 9 35429 7179kcal h 2 加水量 531 1333 8 9 597 5250kg h 3 副产盐酸 781 0784 8 9 878 7132 kg h 4 绝热吸收温度升高 35429 7179 878 7132 40 32 可以绝热吸收 四 溶剂回收系统 1 捏合机 1 氯苯汽化热 135 3345 79 19 10717 1391kcal h 2 加热功率 10717 1391 4 18 3600 12 44kw 取 18kw 2 一级真空系统 3 二级真空系统 第三章 设备计算及选型 精品文档 13欢迎下载 一 氯气汽化器 取汽化温度 5 K 1000kcal m2h 汽化速度 1000kg h 则汽化热为 1000 66 66000 kcal h 传热面积 A 3 3m2 取钢瓶单个液氯排放速度为 360kg h 需四个钢瓶同时加氯 外径 89mm 无缝钢管 长度为 13 3 米 取夹套换热器单管长度 3m 9 根 汽化水进口温度 16 出口温度 8 汽化水消耗量 8250 kg h 二 氯气总管及缓冲罐 取氯气流速 10m s 压力 0 15Mpa 管道内径 0 0789m 80mm 缓冲罐容积 1000L 直径 800 三 流量计 取氯气流量为 70kg h 密度为 3 2kg m3 体积流量 21m3 h 故取流量计流量范围 2 5 25m3 h 四 氯化釜 1 设备型号 K 1000L 搪玻璃反应釜 2 搅拌功率 11kw 3 搅拌机转速 120 转 分 4 实际使用传热面积 4 5m2 五 回流冷凝器 用聚四氟乙烯换热器传热面积 10M2 六 氯苯吸附器 1 气体流量 20 8461M3 h 2 取吸附器内气体流速为 0 1m s 3 吸附器直径 0 2715m 取 400mm 4 吸附时间 15s 5 吸附器高度 1 5m 容积 188L 可装填堆积密度 0 5 的聚乙烯 90kg 七 氯苯吸附塔 1 单釜气体流量 20 6M3 h 九台釜累计流量 185 4 M3 h 2 取吸附器内气体流速为 0 1m s 3 吸附器直径 0 809m 取 800mm 4 吸附时间 15s 5 吸附器高度 1 5m 容积 750L 可装填堆积密度 0 5 的活性炭 350kg 八 氯化氢吸收塔 1 单釜气体氯化氢 32kg h 九台釜累计流量 288kg h 2 外形尺寸 D 325mm H 1400mm 内径 300mm 材质 PVC 3 配套供水能力 597 5250kg h 七 尾气喷射泵 氯气循环用 选用北京玻璃仪器厂产低负压喷射泵 19 021 型 1 九 循环水槽 1 外形尺寸 D 630mm H 1400mm 内径 600mm 材质 PVC 2 冷却盘管 长度 60m 面积 3 7m2 总容积 420L 十 真空溶剂回收