大型水电厂主配压阀培训资料PPT课件.ppt

FC阀 FC阀系列及其应用FC阀的运行原理FC阀的基本元件及使用FC阀的检修和维护 机械液压部 FC主配阀系列 FC5000 FC1250 FC20000 FC1250 1900l minFC5000 7600l minFC20000 23700l min FC主配阀系列 FC1250 阀芯直径2英寸 50mm FC5000 阀芯直径4英寸 100mm FC20000 阀芯直径10英寸 250mm 压力等级 1 6 2 5 4 0 6 3MPa 适用机型 混流式转桨式冲击式抽水蓄能 FC阀在中国的应用 三峡右岸电站 12 700MW 12台FC20000重庆彭水电站 5 350MW 5台FC20000广西桥巩 8 57MW 8台FC20000 导叶 8台FC5000 桨叶 云南景洪水电站 5 350MW 6台FC20000广西长洲水电站 15 42MW 7台FC5000 导叶 7台FC5000 桨叶 江苏宜兴抽水蓄能电站 4 300MW 4台FC1250四川宝兴水电站 3 65MW 3台FC5000云南小湾水电站 6 700MW 6台FC20000四川瀑布沟水电站 6 650MW 6台FC20000 FC阀在中国的应用 湖南三板溪电站 4 250MW 吉林白山水电站 2 150MW 青海公伯峡水电站 5 300MW 四川桐子豪水电站 3 36MW 湖南凌津滩水电站 9 30MW 灌流 广西百龙滩水电站 6 30MW 灌流 湖北清江水布垭水电站 4 300MW 四川跷蹊水电站 3 80MW 河南回龙抽水蓄能电站 2 60MW 共计十七个水电站 一百多套FC阀 FC阀在国外的应用 BathCounty 6 445MW 美国Helms 4 358MW 美国BadCreek 4 360MW 美国Ludington 6 340MW 美国RaccoonMountain 6 390MW 美国Carters 4 165MW 美国USCAE Truman 7 300MW 美国 FC主配阀的运行原理 水轮机速度 负荷控制 开 关 基本动作原理 阀套 阀芯 开启 关闭 油口 两级液压放大 先导阀 一级 配压阀 一级 开启速度调节 关闭速度调节 回油 开启 关闭 进油 两级液压放大 调速器控制先导阀阀芯上下移动先导阀向上移动时 压力油进入到绿色区域 示例中 配压阀阀芯将向左移动至极限位置水轮机转速或负荷增加 调速器此时控制先导阀阀芯向下移动 转速或负荷将产生震荡 两级液压放大 两级液压放大 带反馈 开启速度调节 关闭速度调节 内部反馈 开启 进油 关闭 回油 调速器信号 两级液压放大 带反馈 加入反馈杠杆 将配压阀阀芯位置反馈至先导阀阀芯无论配压阀阀芯位置朝哪个方向移动 通过反馈杠杆 先导阀都将控制配压阀阀芯移至中位 反馈可以通过改变杠杆支点来进行调整 两级液压放大 带反馈 控制油 恒压油 LVDT 位移传感器 控制端活塞 关闭调节 开启调节 关闭 开启 压力油 回油 回油 FC主配阀剖视图 主配阀动作原理 控制阀芯位置的两活塞作用面积不同 恒压油作用在小活塞上 控制油作用在大活塞上 放入压力油或接通回油 从而控制阀芯位置 阀芯位置通过位移传感器 LVDT 转换成电信号反馈 比例阀 24VDC电源 线圈 10VDC反馈信号 4 20mA 12mA中位 控制信号 回油 压力油 过滤 控制油 比例阀动作原理 线圈将电信号成比例的转化成比例阀阀芯位移 当控制信号为12mA时 比例阀阀芯对中 当控制信号增加时 线圈产生的力 克服弹簧力 比例阀阀芯向右移动 如果控制信号减小 或者电源 24VDC 失去 弹簧力将比例阀阀芯推至左端 FC阀剖视图 过滤后的压力油 关闭 开启 压力油 回油 回油 LVDT 反馈放大器 10VDC 10VDC 控制信号 4 20mA 比例伺服阀 FC阀动作原理 比例阀由控制信号控制 LVDT反馈信号将抵消控制信号 LVDT反馈信号可以通过反馈放大器上的电位器来进行调节 转速 负荷调节 反馈放大器 比例伺服阀 滑阀 流量变化 接力器 FC阀 10VDC 电子控制器 MicroNet 4 20mA控制信号 24VDC 控制油 位移传感器 MLDT 4 20mAor20 4mA LVDT 供油 控制原理 10VDC 液压控制系统 液压原理图 FC阀分段关闭动作原理 FC阀的基本元件及使用 过滤器比例阀控制块反馈放大器阀芯和阀套主阀体恒压端组件控制端组件 双重过滤器 一 进油 未过滤 控制油 已过滤 单向阀 压差指示 过滤器 选择阀 旁路阀 放气阀 双重过滤器 一 双重滤芯 可以在线更换滤芯 油污指示1 测量过滤前后的油压差值2 动作值 35psi 0 24MPa 3 电信号指示或就地指示 颜色变化 旁路阀如果滤芯前后压差过大 旁路阀动作 50psi 压力油通过旁路阀直接供给比例阀 压力油此时没有过滤 双重过滤器 二 双重过滤器 二 10微米过滤精度电信号油污指示旁路阀动作 50psi 3 5bar 油冲洗 将接力器短接 用软管将接力器进油直接接至回油 选择左侧或右侧过滤器作为冲洗滤芯 供油 检查管路有无漏油 冲洗系统 油质合格后 将过滤器切至另一侧的滤芯 更换冲洗滤芯 关闭油源 结束油冲洗 启动和放气 将过滤器切换阀转至最右侧 打开油源 检查管路有无漏油 通过调速器 控制接力器来回动作几次 通过接力器放气 打开平衡阀以及左侧的放气阀 放气结束后 关闭放气阀和平衡阀 在线更换 打开备用滤芯的放气阀 确认内部无空气 当油从放气阀流出时 关闭放气阀 转动切换阀至备用滤芯 打开需要更换滤芯的放气阀来将内部液压油放出 此时平衡阀和另一侧的放气阀处于关闭状态 取出滤芯 更换新滤芯 并安装好 确保密封圈安装正确 拧好外壳 打开平衡阀给新滤芯充油 并打开新滤芯的放气阀 放气结束后 关闭放气阀 关闭平衡阀 新滤芯处于备用状态 比例阀 比例阀 比例阀 比例阀注意事项 比例阀内部LVDT 位置监视 指令信号 电源 屏蔽信号干扰 LVDT 电源 15VDC输出 0 10VDC LVDT 反馈放大器 反馈放大器 反馈放大器跳线设置 FC阀可能带有多个LVDT 每个LVDT相应的配备一只比例阀和一个反馈放大器 LVDT可能位于恒压端 也可能处于控制端 处于不同端盖的LVDT 其反馈放大器的跳线设置不同 设置原则为 阀芯向关闭方向移动时 LVDT芯杆向外移动 则跳线设置为 A 否则为 B Aisaway 跳线若设置错误 则接力器将会发生振荡 LVDT中位调整 用万用表测量LVDT直流电压反馈 万用表量程大于10VDC 接反馈放大器的TestPoint2 TestPoint1 TestPoint2 接线端子5 TestPoint1 接线端子4 将接力器静止在50 位置附近 可以通过调整调节螺栓将接力器静止 也可以通过控制器给信号将接力器静止 松开LVDT夹子 缓缓调整LVDT壳体的位置 将反馈值调整至 10mV以内 拧紧LVDT固定夹的夹紧螺钉 LVDT固定夹夹紧螺钉的安装扭矩 约为0 56牛米注意 此螺钉拧紧即可 一定不要拧得过紧 否则会损坏LVDT 控制块 控制油 回油 回油 手动遮断阀 液控遮断阀 电控遮断阀 控制块 多重危急遮断 不同的机组不同的配置 H形孔 圆孔 数量可调 油口形式 阀芯和阀套注意事项 运行和维护时 防止磕碰 保持油口处的锐边 若已磨损 需要更换 检修时清洗阀芯的均压槽 主阀体 FC20000主阀体重400多公斤 起重吊环 3个美制吊环0 75英寸 10UNC 端盖和阀芯起吊 2个美制吊环0 50英寸 13UNC 阀套 2个美制吊环0 312英寸 18UNC 恒压端组件 恒压端组件 LVDT夹紧螺钉的安装扭矩 开启调节螺栓 LVDT芯杆连接 控制端组件 不带分段关闭 控制端组件 带分段关闭 Blank FC阀的检修和维护 FC阀的安装 清洗 密封圈检查和更换 恒压端的装配 控制端的装配 主阀体 阀套和阀芯的装配 总装 FC阀的安装 清洗 检查主阀体 控制端和恒压端内有无铁屑或其他赃物 如有则需要清理掉 阀套的清洗 使用酒精或清洗液仔细清洗阀套 用白绸布拉擦干净所有H形孔和圆孔 清洗之后擦干并上油 阀芯和小活塞的清洗 使用酒精或清洗液仔细清洗阀芯和小活塞 将油槽中的脏物清理干净 清洗之后擦干并上油 FC阀的安装 密封圈检查和更换 检修时 检查各密封圈有无破损 擦伤或切边等状况 如有 则需要更换 对于较大的O形圈 安装时可以用凡士林将O形圈粘附在槽上 FC阀的安装 恒压端的装配 检查小活塞有无明显磨损 LVDT芯杆不需要拧下 FC阀的安装 控制端的装配 检查小活塞有无明显磨损 LVDT芯杆不需要拧下 小塞子前部有一螺纹孔 10 24UNC 可以利用此孔取出和装入小塞子 FC阀的安装 主阀体 阀套和阀芯的装配 仔细检查阀芯和阀套有无铁屑等杂物 检查阀芯锐边上有无毛刺 将阀套装入阀体 1 将阀体平放在平面上 给阀体内孔处上油 2 吊绳穿过阀套控 用吊车吊起阀套 之后两或三人将阀套水平托起 让阀套的中心对准阀体中心 并且将阀套上装螺钉的螺纹孔对准阀体两端的小台阶 3 将阀套从阀体有倒角的一端慢慢推入 直到阀套两端面和阀体两端的台阶平齐 轻轻旋转阀套 让阀套上装螺钉的螺纹孔到达六点钟位置 4 用垫片和内六角沉头螺钉将阀套固定在阀体内 将阀芯装入阀套 1 将阀芯和阀套上油 阀芯两端各装两个吊环 2 一人控制行车 用行车将一端吊起 另外一人抱起另一端 对准阀套中心 缓缓放入 3 当阀芯进入阀套后 一人在一端轻轻推动阀芯进入 另一人在阀体的另一端拉住吊环 以防止阀芯滑出 将阀芯轻轻装入阀套 待阀芯完全进入后 用手轻轻推动阀芯 阀芯应能够滑动自如 FC阀的安装 主阀体 阀套和阀芯的装配 注意事项 阀体 阀套和阀芯一定要清理干净 无铁屑 毛刺或其他异物 否则可能导致无法顺利装入或拉毛阀套 安装时要若不能推进阀套和阀芯 不可硬推或轴向敲击 此时可以用橡皮锤轻轻径向敲击 以对准中心再推入 装配时 注意阀芯不要磕碰 阀套固定螺钉用扭矩扳手拧紧 安装录像 FC阀的安装 总装 将主阀体组件和两端盖组件安装好后 吊上安装板 对于FC20000阀 由于安装面较大 仔细对准螺栓孔 紧固时 遵循对角原则 均衡的将各螺栓紧固好 安装板表面光洁度和平面度要达到要求 否则可能会造成渗油现象 FC阀的调试 准备工作 开启 关闭试验 LVDT零位调整 FC阀内闭环调整 FC阀的调试 准备工作 油管路已正确连接 各电气线缆已正确连接 控制器具备调试条件 通油 系统应无渗油现象发生 注意 调试必须在无水的条件下进行 FC阀的调试 开启 关闭试验 比例阀调试 开环状态下给比例阀开信号 接力器全开 给比例阀关信号 接力器全关 去除比例阀电源 接力器应全关 开停机电磁阀测试 手动停机阀测试 液控停机阀测试 FC阀的调试 LVDT零位调整 用万用表测量LVDT直流电压反馈 将接力器静止在50 位置附近 松开LVDT夹子 缓缓调整LVDT壳体的位置 将反馈值调整至 10mV以内 拧紧LVDT固定夹的夹紧螺钉 LVDT固定夹夹紧螺钉的安装扭矩 约为0 56牛米 注意 此螺钉拧紧即可 一定不要拧得过紧 否则会损坏LVDT FC阀的调试 FC阀内闭环调整 FC内闭环调试必须在控制器其他设置 如pid设置 之前完成 将LVDT反馈信号和接力器反馈信号取至控制器 用绘图软件分别绘出这两个信号对时间的曲线 通过控制器将接力器设置在50 附近 将反馈放大器的电位器调整至中间位置 电位器总共有25圈 通过控制器给接力器1 3 的阶跃信号 观测LVDT反馈信号曲线 在控制器中增加 阀增益 使得LVDT反馈稍稍欠阻尼 见图二 顺时针调整反馈放大器的电位器 直到LVDT反馈稍稍过阻尼 见图三 重复步骤6 增加