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文档简介

设备点检技能培训 机械设备的点检 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 2 第一部分 轴承的点检维护要点第二部分 减速机点检第三部分 联轴器的调整和对中 1 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 第一部分 滚动轴承点检维护要点 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 滚动轴承 滚动轴承是一种精密器件 主要依靠元件间滚动接触来支承转动零件 轴承过早损坏的主要原因有装配不良 使用不当 维护及润滑不良等 由此会直接引起轴承发热 异常磨损 导致轴承滚动体表面点蚀 剥落 套圈裂缝等损坏现象 使机械设备出现异常振动 噪声 严重时还会损坏机械设备 因此 正确地使用和维护轴承是十分重要的 2 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 滚动轴承的分类 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 3 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 直线轴承 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 液压成品锯 4 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 直线轴承放大 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 液压成品锯 5 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 关节轴承 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 滚针轴承 6 轴承载荷与旋转精度经向载荷经向跳动轴向载荷轴向跳动 所用轴承必须满足设计载荷要求 轴承工作间隙越小越好 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 滑动轴承 滚动轴承 空气轴承 7 要求好的表面 平面空气轴承要求高的空 气质量 2011 10 14导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式三坐标工作台的空气轴承导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 8 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 空气轴承 2011 10 14 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 真空磁悬浮列车 磁悬浮轴承 9 2011 10 14 过热 预紧力过大 疲劳 轴承失效实例安装不正 间隙过大 轴承失效实例滑动导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 10 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 选用游隙大的轴承轴 支架的垂直度修整支架内径面的精度修整 轴的弯曲轴 支架的精度不良支架的精度不良 相对于沟道倾斜的表面剥落 图2 沟道对称位置的表面剥落 保管 使用注意安装作业注意 锈安装不良 方法 适当的润滑剂和量重新查看轴 支架的精度 安装 润滑不良安装不良 沟道面 钢球面的早期表面剥落 图1 游隙与自由侧轴 承外轮的配合相符小心安装长期不运转时需防锈处理适当的配合适当的游隙 安装不良或因轴 膨胀造成异常轴向负荷安装时的冲击负荷运转停止时的锈负荷过大游隙过小 沟道单侧全周表面剥落沟道内钢球间距表面剥落 损伤事项表面剥落 图样 对策 原因 损伤状态 损伤事项 轴承失效实例污染过载腐蚀导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式轴承损坏及原因以及对策 11 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 12 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 轴承的电腐蚀 2 陶瓷滚珠轴承 1000VACorDC 13 状态检测可预知将要发生的问题例 滚动轴承同一故障模式在功能故障前的不同潜在故障点 劣化起始点 振动分析潜在故障点 功能故障点 P1 P2 P3 油液分析潜在故障点噪声分析潜在故障点P4手摸发热潜在故障点 F P1 P2 P3 P4 F A成本最低 2728 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式维修策略的理解 1要维护 先检测 2要预防 先监测导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 14 滚动轴承的点检维护要点 电子听诊器 监视轴承运转状态补充和更换润滑剂 声音 温度 振动 润滑油和脂的定期更换和定期补充 振动测试仪 红外测温仪 快速油质分析仪 2011 10 14导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式滚动轴承的润滑要点导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 15 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 合理的油平面 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 定量加油装置 16 自动供油装置 CartridgeCapacity 120cc 240cc 480cc Replaceable2to12lubepointswithonelubricator2011 10 14导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式自动供油装置导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 17 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 数控车床自动供油装置 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 自动供油 装箱机自动供油系统 18 空气滤清器 高压油泵 曲轴箱检查口 仪表盘 19 当可听到近似铃声时 说明有共振产生 此时的频率有500 2000Hz 轴承大约还有5 10 的使用寿命 轴承破坏四部曲KHz 千赫兹 是频率 也可以说是采样率 一般都是44 1KHz的 因为这是音乐CD的标准 使用振动分析方法可以早期探测轴承的损坏程度 如果出现250KHzto350KHz的振动 则它还大约有10 20 的使用寿命 次频率为超声波 比须用仪器才能探测 随着振动强度的增加会感受到机座有反应 说明轴承的内外导规已损伤 声音变大 温度升高 此时只有大约只有1 5 的使用寿命 当可感觉到振动较大时 尽管声音有所减小 但不规则的燥声迅速增加 温度急剧上升 必须更换轴承了 2011 10 14导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式润滑油的适用温度范围 矿物油在80 90摄氏度工作时 使用寿命会减少 超过70度时 每提高15度 润滑油的寿命会减少50 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 20 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 广州学府设备管理工程顾问有限公司 讨论题 1 我们企业的轴承振动动检测状况如何 2 如何推动我们企业的振动检测水平 从哪 里入手 2011 10 14 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 第二部分 减速机点检维护要点 21 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 2011 10 14 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 减速机是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置 用来降低转速 增大转矩 满足工作需要 减速机常见分类 22 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 减速机的构造 2011 10 14 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 23 行星齿轮传动行星架固定 太阳轮主动 齿圈被动 从演示中可以看出此种组合为降速传动 传动比一般为1 5 4 转向相反 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式齿轮的失效形式和检查要点 断齿 胶合 塑性变形点蚀磨损导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 24 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 62 第三部分 旋转机械的对中检查2011 10 14导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 25 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 正确对中e 0 0角度不对中e 0 0 平行不对中e 0 0综合不对中e 0 0 联轴器的对中使传动轴在运转时能保持均衡状态 即使传动轴及被传动部件的旋转轴能共同在同一旋转中心上 2011 10 14导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式联轴器安装可能出现的四种情况 26 现实中的对中状况 随机抽取的160台设备 数据来源 ICIMerseyside UK2011 10 14导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式不良对中带来的损失 轴承失效加速密封失效加速联轴器磨损加速过热能量损失振动值变大 几乎50 的旋转机械的停机故障是由不对中引起的 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 27 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 不良对中带来的损失 2011 10 14 能源消耗增加 密封件寿命缩短 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 常用的对中调整方法 百分表测量法 28 导入最符合中国企业的TnPM 全面规范化生产维护管理模式 D 180 离 L1L2 表头180 方向上的距离

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