-550东翼1号补探巷规程.doc

-550m水平8煤层东翼补勘巷掘进工作面作业规程第一章 概 况第一节 概 述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为-550m水平8煤层东翼补勘巷。二、巷道位置该待掘巷道相应地面位置位于泰平公路以北区域，中三风井东北0.52.0Km。地面为农田、林地、零星建筑物及两条季节性河流（董庄铺河、大封西河）。待掘巷道主要沿8煤层掘进。待掘巷道垂直上方为上组煤31煤层3100采区及7煤层实炭区，垂直下方无井巷工程。待掘巷道四邻为本煤层实炭区，南部为8101泄水巷及F39断层防水煤柱线，西部为斜井大巷及-350小槽石门，东部为TF9断层保护煤柱线，北部为-550m水平7层东副巷。三、巷道用途1、为7300采区底板注浆加固工程提供服务。2、探查-550m水平8煤层东翼煤层赋存状况、地质构造情况。3、开采-550m水平8煤层东翼时作为泄水巷。四、巷道设计长度巷道设计长度2847m(平距)。五、巷道设计坡度-550m水平8煤层东翼补勘巷开门找至8煤层顶板后，主要沿8煤层倾向施工，8煤层倾角1417，平均15；第一次调线后沿8煤层顶板施工，主要沿8煤层走向施工，施工坡度为1；第二次调线后8煤层顶板施工，施工坡度为-1-8；第三次调线后8煤层顶板施工，施工坡度为-1；第四次调线后沿8煤层顶板施工，主要沿8煤层倾向施工，8煤层倾角-15-21，平均-17，与-550八层煤东泄水巷贯通。六、服务年限3年。七、预计开竣工时间根据现场实际情况，本工程自二一五年四月份开工，预计二一六年十一月份竣工。第二节 编写依据一、工程设计说明书及批准时间工程设计说明书名称为-550m水平东翼八层泄水巷施工设计，批准时间为二一一年十月六日。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为-550m水平8煤层东翼补勘巷掘进地质说明书，批准时间为二一四年十二月。 三、矿压观测资料依据-550m水平8煤层东翼泄水巷联络巷矿压观测资料及巷道支护参数。（一）巷道支护参数-550m水平8煤层东翼泄水巷联络巷井下标高-545.0-541.4m，巷道沿煤层倾向布置，直墙半圆拱断面，采用锚网支护。巷道荒断面尺寸：宽高=3.8m3.5m，S荒 =11.75m2，净断面尺寸：宽高=3.6m3.4m，S 净=10.85m2 。巷道锚杆间距700mm、排距700mm，巷道服务年限三十年。（二）矿压观测资料-550m水平8煤层东翼泄水巷联络巷为新掘巷道，于二一四年五份施工，当月施工完成，工程量50m（平距）。施工时，巷道共设2条测线对巷道顶底板、两帮变形量进行观测，经过六个月连续观测，巷道变形量无明显变化，总变形量顶底板Sd=0mm，两帮Sb=3mm，通过观测资料可以看出该巷道矿压显现不明显，说明该巷道支护达到设计要求。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道相应地面位置该待掘巷道相应地面位置位于泰平公路以北区域，中三风井东北0.52.0Km。地面为农田、林地、零星建筑物及两条季节性河流（董庄铺河、大封西河）。二、井下位置待掘巷道主要沿8煤层掘进。待掘巷道垂直上方为上组煤31煤层3100采区及7煤层实炭区，垂直下方无井巷工程。待掘巷道四邻为本煤层实炭区，南部为8101泄水巷及F39断层防水煤柱线，西部为斜井大巷及-350小槽石门，东部为TF9断层保护煤柱线，北部为-550m水平7层东副巷。地面相对位置及邻近采区开采情况表 表一水平名称-550m 采区名称 地面标高（m）+99.79+107.61井下标高(m)-544.4-346.1地面相对位置及建筑物该待掘巷道相应地面位置位于泰平公路以北区域，中三风井东北0.52.0Km。地面为农田、林地、零星建筑物及两条季节性河流（董庄铺河、大封西河）。井下位置及掘进对地面设施的影响待掘巷道主要沿8煤层掘进。待掘巷道垂直上方为上组煤31煤层3100采区及7煤层实炭区，垂直下方无井巷工程。邻近采区开采情况待掘巷道四邻为本煤层实炭区，南部为8101泄水巷及F39断层防水煤柱线，西部为斜井大巷及-350小槽石门，东部为TF9断层保护煤柱线，北部为-550m水平7层东副巷。走 向N62W倾 斜N28E 长 度（m）2847第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、硬度系数、容重及层间距煤层走向大致为N62W，倾向N28E，倾角1417，平均15。依据-550m水平8煤层东翼泄水巷实际揭露8煤层煤厚为1.9m，结构稳定0.25（0.2）1.45，结合临近钻孔资料确定：该待掘巷道煤层厚度平均1.96m，赋存稳定，全层可采；煤层结构复杂，间夹一层夹石，上距顶板0.25 m，厚0.050.45m，平均0.30m，岩性为灰黑色炭质石英砂岩，硬度系数f=6；8煤层硬度系数f=2.5，视密度1.30t/m3，煤种为气肥煤。顶、底板岩性特征表 表二顶底板名称岩石名称厚 度(m)岩性特征老顶四灰4.155.164.67灰色，致密，质硬，顶部含泥质，含海相动物化石。容重2.56 t/m3，硬度系数f=11.50。直接底粘土岩0.8深灰色，富含植物根部化石，遇水后易膨胀。老底粉砂岩7.28灰黑色，上部具水平层理，含结核石。容重2.55t/m3，硬度系数f=3.36。二、煤（岩）层瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤的自燃倾向性、煤尘爆炸指数、地温、危害等（一）我公司矿井历年瓦斯等级鉴定均为瓦斯矿井。2012年鉴定结果：矿井瓦斯最大相对涌出量为2.21m3/t，二氧化碳最大相对涌出量为6.53m3/t。矿井瓦斯最大绝对涌出量为3.19m3/min，二氧化碳最大绝对涌出量为9.42m3/min。根据-550m水平8煤层西翼泄水巷瓦斯鉴定结果，预计本掘进工作面，瓦斯最大绝对涌出量为0.00 m3/min，二氧化碳最大绝对涌出量为0.10 m3/min。（二）煤的自燃倾向性：属级自燃发火煤层。（三）煤尘爆炸指数 42.89%， 有爆炸危险。（四）根据-550m水平8层西翼泄水巷风流中的环境温度，预计该巷道掘进施工过程中环境温度为19，低于煤矿安全规程规定的不超过26，因此不受地温危害。（五）有矿压显现。附：-550m水平8煤层西翼补勘巷煤岩层综合地质柱状图 见图1（1：200）第三节 地质构造概述：该待掘巷道所处地层为单斜构造。本掘进区域地质构造简单，根据-550m水平8煤层东翼泄水巷、八层皮带石门、10100东放水巷、中三四灰帷幕进风巷实际揭露的地质资料推断，该巷道预计揭露10条断层，落差为1.310.0m，施工时挂腰线施工。 该待掘巷道掘进期间不受岩浆岩、岩溶陷落柱、古河流冲刷带等地质构造的影响。现将断层分述列表如下：断 层 产 状 参 数 表 表三构造名称走向倾向倾角()落差（m）性质对断层控制程度f1近南北西453.0正八层皮带石门已揭露，已控制，对掘进影响较大。已控制。f2近东西南452.0逆八层皮带石门已揭露，已控制，对掘进影响较大。已控制。f3近南北西571.5正10100东放水巷已揭露，对掘进影响较大。已控制。f4近东西南621.5正10100东放水巷已揭露，对掘进影响较大。已控制。TF6近南北西5510正10100东放水巷已揭露，对掘进影响较大。已控制。f5近南北东451.4正中三四灰帷幕进风巷已揭露，对掘进影响较大。已控制。f6近南北西701.3正中三四灰帷幕进风巷已揭露，对掘进影响较大。已控制。f7近南北西358.0正中三四灰帷幕进风巷已揭露，对掘进影响较大。已控制。f8近东西北505.0正中三四灰帷幕进风巷已揭露，对掘进影响较大。已控制。f9近南北西506.0正中三四灰帷幕进风巷已揭露，对掘进影响较大。已控制。F39近东西北6532正10100东治水巷打钻推断，对掘进无影响。TF9南北西603.0正-550m水平八层东泄水巷打钻推断，对掘进无影响。第四节 水文地质一、含水层巷道掘进主要受8煤层底板徐灰、奥灰承压水威胁。 1、四灰含水层：四灰平均厚度4.67m，是8煤层的老顶。2004年至2010年期间，在-550m水平七层东大巷内自西向东逐段施工四灰探查孔、放水孔、观测孔74个，对四灰水位进行疏降，单孔原始水量已由0.5200m3/h减小至现在的020m3/h，原始水压由0.32.05MPa降至现在的00.38MPa，已将四灰水水位疏降至了-550m标高。该标高低于该待掘巷道的最低点标高，因此不受四灰水威胁。 2、徐灰含水层：平均厚11.72m，上距8煤层37.4m，徐灰是威胁巷道安全掘进的主要含水层。巷道掘进期间安全隔水层厚度的计算，五灰水位标高取近五年内最高标高+35m：式中：t-安全隔水层厚度mL-掘进工作面最大宽度m，取3.0r-隔水层岩石容重MN/m3，取0.03Kp-隔水层岩石抗拉强度MPa，取0.4P-隔水层底板承受的水头压力MPa，取6.18代入公式计算得：t=8.16m，小于实际隔水层厚度，因此正常块段掘进是安全的。3、奥灰含水层：平均厚811m，上距徐灰9.2m。奥灰动水量丰富，是矿井充水的主要补给水源。由于徐灰、奥灰含水层间距小，且岩溶裂隙发育，断层错动使两含水层联系密切，一旦徐灰出水极有可能造成奥灰出水。巷道掘进期间安全隔水层厚度的计算，奥灰水位标高取近五年内最高标高+38m。式中：t-安全隔水层厚度mL-掘进工作面最大宽度m，取3.0r-隔水层岩石容重MN/m3，取0.03Kp-隔水层岩石抗拉强度MPa，取0.4P-隔水层底板承受的水头压力MPa，取6.42代入公式计算得：t=8.32m，小于实际隔水层厚度，因此正常块段掘进是安全的。二、煤柱留设计算1、断层防水煤柱留设：f1、f2断层由-550m水平7层东副巷揭露，f3、f4断层由-550m水平7层东大巷揭露，f5、f6断层由八层皮带石门揭露，f7、f8、TF6断层由10100东放水巷揭露，f9、f10、f11、f12、f13断层由中三四灰帷幕进风巷揭露，上述断层揭露时断层面干燥，无导水迹象。根据煤矿防治水规定中对含水或导水断层防隔水煤（岩）柱的留设公式计算：式中：L煤柱留设的宽度mK安全系数，取4M煤层厚度或采高m，取1.96P水头压力MPa，取6.18Kp 煤的抗拉强度MPa，取0.4代入公式，得：L=26.7m，根据煤矿防治水规定确定防隔水煤柱宽度为30m。2、大巷保护煤柱留设：根据建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程中平硐、石门、大巷及上下山保护煤柱的留设计算公式：式中 S1保护煤柱水平宽度(m)； H巷道的最大垂深(m)，取650； M煤厚(m)，取1.96； 煤的强度系数，； R煤的单向抗压强度(MPa)；煤的单向抗压强度R由普氏系数换算求的f= 8煤f取2. 5代入公式得 R=25MPa =1.58代入公式，得：S=38.89m，确定大巷保护煤柱宽度为40m。三、老空水待掘巷道四邻均为本煤层实炭区，北部为-550m水平7层东副巷, 西部为八层皮带石门，南部为8101泄水巷、10100东放水巷、中三四灰帷幕进风巷，上述巷道当前正在使用，故待掘巷道不受老空水威胁。四、钻孔水待掘巷道掘进影响范围内有一个地面勘探钻孔61号，该孔终孔层位102煤，终孔标高为-494.40m，封孔质量怀疑。待掘巷道预计与八层皮带石门T5钻孔相近，T5钻孔施工期间水量2m3h，水压0.2 Mpa。掘进至影响范围时要编制专项措施，确认安全后方可施工。五、涌水量预计：类比-550m水平8层东翼补勘巷掘进期间正常涌水量等资料：预计待掘巷道掘进期间正常涌水量为30m3/h，最大涌水量为200m3h。六、防治水措施1、严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，每隔80m施工一个钻机硐室，超前探查前方构造和水文地质情况，超前探查巷道水情的底板钻孔，其终孔位置与巷道底板岩层的法线距离必须大于安全隔水层厚度，若在钻孔施工过程中发现有导高，则应停止掘进，重新计算安全隔水层厚度,超前距不得小于30m。2、根据-550m水平7层东副巷、 -550m水平7层东大巷、八层皮带石门、10100东放水巷、中三四灰帷幕进风巷揭露的地质资料，分析预测掘进前方的地质构造，及时跟踪观测巷道层位，做好巷道素描，指导现场施工。3、现场要备有150块防水木垛料（规格1.2*0.2*0.15），30块方座，一袋小楔，两条2.8m长的工字钢，并挂牌管理，不得挪用。4、密切观察水情，若遇断层等导水构造或发现出水征兆，应立即停止掘进，使用木垛料打压出水点并同时向调度室汇报。5、确保泄水畅通；及时清挖水仓，保持-550m水平水仓有效容积；加强-550m泵房排水设施检修，确保排水系统能力。6、加强-550小槽石门、-550返皮带暗斜井内两道防水闸门的检查维护,确保其状态完好、开关灵活、使用可靠。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置一、巷道布置的层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开门的位置、方位角等（一）-550m水平8煤层东翼补勘巷主要沿8煤层布置，巷道开门口处位于8煤层顶板中。（二）本巷道水平标高为-550m水平。（三）本巷道顶板沿8煤层顶板施工采用矩形和直角梯形断面，巷道顶板托8煤层、顶板破碎和过断层施工时采用直墙半圆拱断面，具体断面如下 1、矩形断面荒断面：宽3.2m，高2.3m（巷中），面积7.36 m2。净断面：宽3.0m，高2.2m（巷中），面积6.60m2。 2、直角梯形断面荒断面：宽3.2m，高2.1m（下帮），面积8.28m2。净断面：宽3.0m，高2.0m（下帮），面积7.47m2。3、直墙半圆拱断面荒断面：宽3.2m，高2.9m，面积8.18m2。净断面：宽3.0m，高2.8m，面积7.43m2。（四）-550m水平8煤层东翼补勘巷工程量2862m（平距）。 （五）-550m水平8煤层东翼补勘巷开门找至8煤层顶板后，主要沿8煤层倾向施工，8煤层倾角1417，平均15；第一次调线后沿8煤层顶板施工，主要沿8煤层走向施工，施工坡度为1；第二次调线后8煤层顶板施工，施工坡度为-1-8；第三次调线后8煤层顶板施工，施工坡度为-1；第四次调线后沿8煤层顶板施工，主要沿8煤层倾向施工，8煤层倾角-15-21，平均-17，与-550八层煤东泄水巷贯通。（六）施工中腰线1、工作面施工过程中，矩形断面中线至左帮1500，中线至右帮1500；直角梯形断面中线至左帮1500，中线至右帮1500；直墙半圆拱断面中线至左帮1500，中线至右帮1500。2、直墙半圆拱断面挂腰线施工时，腰线以上1400、腰线以下1400。（七）-550m水平8煤层东翼补勘巷自-550m水平8煤层东翼泄水巷E5导线点（标高：-546.2m）以北14m（平距）处为巷中开门按295方位角321m（平距）泄水巷外段处为巷中，按5腰线、252方位角调线开门口施工。二、-550m水平8煤层东翼补勘巷自-550m水平8煤层东翼泄水巷E5导线点（标高：-546.2m）以北14m（平距）处为巷中开门按295方位角321m泄水巷外段（平距）处为巷中，按5腰线、252方位角调线开门口施工14m（平距）后找正208方位角施工30m（平距）找至8层煤顶板。沿8层煤顶板施工699m（平距）到第一次调线位置,然后继续施工117m（平距）联络巷与8101泄水巷贯通。然后退至第一次调线位置，巷道按112方位角调线，沿8层煤顶板施工745m（平距）到 第二次调线位置。巷道按85方位角，沿8层煤顶板施工630m（平距）到第三次调线位置。巷道按76方位角调线，沿8层煤顶板施工322m（平距）到第四次调线位置。巷道按1方位角调线，沿8层煤顶板施工305m（平距）到贯通位置，与-550东翼泄水巷贯通。工程量2862m（平距）。附图2 -550m水平8煤层东翼补勘巷煤层顶底板等高线图（1：1000） 附图3 -550m水平8煤层东翼补勘巷预想剖面图 （1：500）附图4 -550m水平8煤层东翼补勘巷开门口施工大样图 （1：100） 第二节 支护设计一、巷道支护形式及参数根据-550m水平8煤层东翼泄水巷联络巷支护经验及矿压观测资料，确定巷道顶板沿8煤层顶板施工时采用矩形和直角梯形锚网喷支护方式，当巷道过断层、顶板破碎、顶板托8煤层施工时，采用直墙半圆拱锚网索喷支护方式。矩形断面锚网巷道支护材料为等强度螺纹钢锚杆、冷拔网，顶板锚杆对称巷中布置，间距1400mm，排距2000mm。两帮锚杆分别从顶板以下200mm布置第一条，以下间距900mm分别布置，底脚锚杆紧靠底板，排距1000mm。-550m水平8煤层东翼补勘巷开门口至8101泄水巷贯通段为矩形断面，该段为轨道集中巷，服务年限较长，所以对此段巷道进行复喷浆作为永久支护。 直角梯形断面锚网巷道支护材料为等强度螺纹钢锚杆、冷拔网，顶板锚杆对称巷中布置，间距1400mm，排距2000mm。两帮锚杆分别从顶板以下200mm布置第一条，以下间距900mm分别布置，底脚锚杆紧靠底板，排距1000mm。直墙半圆拱锚网索喷巷道支护材料为等强度螺纹钢锚杆、冷拔网、喷射混凝土（水泥、石子、砂子），锚杆间排距均拟定为700mm，喷体厚度100mm。当巷道过断层、顶板破碎、穿层施工、顶板托8煤层施工时，顶板打注预应力锚索进行加强支护，按“1-2-1”布置，一条时布置在巷中、两条时对称巷中布置，间距1.8m，排距3m，锚索打注沿半圆拱轮廓线垂直打注，托盘顺巷布置。（一）矩形、直角梯形锚网巷道支护设计1、按悬吊理论计算锚杆参数（1）锚杆长度计算L = KH + L1 + L2 式中：L -锚杆长度，m；H -冒落拱高度，m；K - 安全系数，一般取K=2；L1 - 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2 - 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；其中：H =B/（2 f）=3.0/（26）=0.25m式中：B - 巷道开掘宽度，取3.0m；f - 岩石坚固性系数，灰岩取6；则L=20.25+0.5+0.1=1.10m（2）锚杆间距、排距计算，通常间排距相等，取a(m)a= 式中：a - 锚杆间排距，m；Q - 锚杆设计锚固力，80kN/根；H - 冒落拱高度，取0.24m；r - 被悬吊灰岩的重力密度，取29.0kN/m3；K - 安全系数，一般取K= 2；a =2.40m通过以上计算，选用18mm、长度2000mm的等强度螺纹钢锚杆。顶板打注2条锚杆（对称巷中布置）配合弧面铁托盘（托盘为圆形，规格为=120mm，用8mm钢板压制成弧形）控制围岩，间距1400mm、排拒2000mm；两帮配合长宽=2.50.9m的冷拔网（冷拔丝3.5mm、网孔6060mm），两网片之间搭接不少于一个网格，两网之间搭接(叠)不少于60mm,每隔100mm用14#铁丝双扣三角形法连接在一起，并要挂网平直。挂网时，底板网边紧靠底板并在一条直线上）、弧面铁托盘（托盘为圆形，规格为=120mm，用8mm钢板压制成弧形）压紧网控制围岩。两帮锚杆从顶板以下200mm打注第一条，以下间隔900mm分别打注，底板锚杆紧靠底板并挂网到底。每条锚杆采用2块树脂锚固剂锚固（锚固剂型号为K28350），锚固力不小于7t，露出螺母长度为1040mm，预紧力不小于300Nm，角度不小于75，锚杆每排布置8条，两帮锚杆排距均为1000mm。采用潮料喷浆工艺，喷浆采用42.5R普通硅酸盐水泥，中细河砂（冲洗过筛），石子（粒度5-10mm、冲洗干净），水灰比为0.30.5, 体积比：水泥:砂:石子=1:1.5:2.25，砼强度不低于C15#，喷浆全部覆盖冷拔网,采用潮料喷浆工艺,严格按配比拌匀料(速凝剂用量为水泥用量的 2-4),喷前先用清水冲刷顶帮,喷后无裸岩干斑拖赤脚现象,喷层在七天以内,每班洒水一次,七天以后,每天洒水一次,持续养护28天。喷浆托后迎头不大于25m。（二）直角梯形锚网巷道两帮采用18mm、长2000mm的等强螺纹钢锚杆，顶板打注2条锚杆（对称巷中布置）配合弧面铁托盘（托盘为圆形，规格为=120mm，用8mm钢板压制成弧形）控制围岩，间距1400mm、排拒2000mm；两帮配合钢塑复合网（规格为长宽=22001100mm）、弧面铁托盘（托盘为圆形，规格为=120mm，用8mm钢板压制成弧形）压紧网控制围岩，两网之间搭接不少于一个网格，每格用矿用钢塑复合网带系死结联接在一起。两帮锚杆从顶板以下200mm打注第一条，以下间隔900mm分别打注，底板锚杆紧靠底板并挂网到底，排拒1000mm。每条锚杆采用2块树脂锚固剂锚固（锚固剂型号K28350），锚固力不小于7t，外露长度1040mm，预紧力不小于300Nm，角度不小于75。为防止爆破时钢塑复合网被打坏，两帮锚杆挂网可拖后迎头510m。当巷道顶板破碎、裂隙较大及裂隙密集时，顶板打注2条锚杆（对称巷中布置）配合弧面铁托盘（托盘为圆形，规格为=120mm，用8mm钢板压制成弧形）控制围岩，间距1400mm、排距2000mm，进行加强支护。（三）直墙半圆拱锚网索喷巷道支护参数：直墙半圆拱锚网索喷巷道支护材料为等强度螺纹钢锚杆、冷拔网、喷射混凝土（水泥、石子、砂子），锚杆间排距均拟定为700mm，喷体厚度100mm。当巷道过断层、顶板破碎、顶板托8煤层施工时，顶板打注预应力锚索进行加强支护，按“1-2-1”布置，一条时布置在巷中、两条时对称巷中布置，间距1.8m，排距3m，锚索打注沿半圆拱轮廓线垂直打注，托盘顺巷布置。直墙半圆拱锚网索喷巷道支护设计：1、按悬吊理论计算锚杆参数（1）锚杆长度计算L = KH + L1 + L2 式中：L -锚杆长度，m；H -冒落拱高度，m；K - 安全系数，一般取K=2；L1 - 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2 - 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；其中：H =B/（2 f）=2.8/（24）=0.35m式中：B - 巷道开掘宽度，取2.8m；f - 岩石坚固性系数，砂岩取4；则L=20.35+0.5+0.1=1.30m（2）锚杆间距、排距计算，通常间排距相等，取a(m)a= 式中：a - 锚杆间排距，m；Q - 锚杆设计锚固力，80kN/根；H - 冒落拱高度，取0.35m；r - 被悬吊砂岩的重力密度，取25.48kN/m3；K - 安全系数，一般取K= 2；a =2.11m通过以上计算，选用18mm、长度2000mm的等强度螺纹钢锚杆，配合配合长宽=2000 900mm的钢筋网（钢筋直径6mm，网孔9090mm）、弧面铁托盘（托盘为圆形，规格为=120mm，用8mm钢板压制成弧形）压紧网控制围岩两网间搭接90mm，每隔100mm用不小于12铁丝双扣联牢一体（三角形连法），拱部挂网圆滑，两壁平直。每条锚杆用2块树脂锚固剂锚固（锚固剂型号为K28350），锚固力不小于7t，露出螺母长度为1040mm，预紧力不小于300Nm，角度不小于75。锚杆每排布置11条，锚杆间、排距均为700mm。采用潮料喷浆工艺，使用42.5R普通硅酸盐水泥，中细河砂，石子（粒度510mm）,水灰比为0.30.5，砼强度不低于C15，初喷距迎头不得超过3m，复喷距迎头不得超过25m，初喷砼厚3060mm，复喷砼厚达到设计100mm，体积比为水泥:砂:石子=1:1.5:2.25，严格按配比拌匀料(速凝剂用量为水泥用量的24，喷时，速凝剂要在上料口均匀加入),喷前先用清水冲刷顶帮，喷后无裸岩干斑托赤脚现象,喷层在七天以内，每班洒水一次，七天以后，每天洒水一次，持续养护28天。2、根据地质资料分析，当巷道过断层、顶板破碎、顶板托8煤层施工时，为防止巷道顶岩层发生大面积整体垮落，巷道拱部用锚索（17.8mm、长度为7000mm）将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最严重的冒落高度考虑，此时靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件下，取垂直方向力的平衡，可用下式计算锚索间距：L=nF2/BH-（2F1sin）/L1 式中：L-锚索排距，m； B-巷道最大冒落宽度，3.8m； H-巷道最大冒落高度，按最严重冒落高度取3.0m； -岩体容重，25.48kN/m3； L1-锚杆排距，0.7m； F1-锚杆锚固力，80kN； F2-锚索极限承载力，350KN； -角锚杆与巷道顶板的夹角，75； n-锚索排数，取1； 通过计算：L=5.02m通过以上计算，当巷道过断层、顶板破碎、顶板托8煤层施工时，施工锚索排距必须小于5.02m。锚索采用7丝钢绞线制作，17.8mm，长度为7000mm，每条锚索均使用3块树脂锚固剂锚固（锚固剂型号为K25350），锚固长度不少于1050mm，锚索露出锁具长度为150250mm，每根锚索锚固力不小于20t，托盘采用矿用11#工字钢制作，规格为L=500800mm。锚索按“1-2-1”布置，一条时布置在巷中、两条时对称巷中布置，间距1.8m，排距3m，锚索打注沿半圆拱轮廓线垂直打注，托盘顺巷布置。根据以上计算结果，说明现场采用的两种支护方式达到了设计要求。（三）-550m水平8煤层东翼补勘巷全巷掘砌水沟，水沟紧靠巷道右帮布置，净深0.4m、净宽0.4m、S净=0.16；荒深0.5m、荒宽0.6m、S荒=0.3。水沟施工时，先用风镐、手镐、铁锨按中、腰线在巷道右帮掘出荒断面，然后按中、腰线支好水沟模板，使用42.5R普通硅酸盐水泥，中粒河沙（粒径3.5mm 、冲洗过筛），中石子（粒径10-30mm、冲洗过筛）浇注水沟，浇注水沟砼料配比为水泥：砂：石子=1：2：3（体积比）,浇注后的砼强度不低于C15；浇注前，混凝土要人工搅拌三遍均匀后才能使用，水灰比为0.45；浇注过程中，一边用钻杆或锚杆捣固，一边用手锤振动水沟模板，直至模板缝隙出浆，以确保施工完后的水沟无蜂窝、麻面，水沟拖后耙装机最大不能超过30m。附图5-1 -550m水平8煤层东翼补勘巷矩形支护断面图 （1：50）附图5-2 -550m水平8煤层东翼补勘巷直墙半圆拱支护断面图 （1：50） 附图5-3 -550m水平8煤层东翼补勘巷直角梯形支护断面图 （1：50） 二、临时支护巷道新开门口及调线施工，使用不上前探支架要采用打点柱的方法作为临时支护。巷道开门（调线）3m起，采用前探支架做为临时支护，具体为：1、矩形、直角梯形断面采用前探支架做为临时支护，前探梁采用2条15Kg/m的钢轨制作，长度不小于4m，间距不大于1.4m，前探梁用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形，宽面朝上，防止前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定，吊环螺纹拧入长度不少于30mm，所用树脂锚固剂不少于2块，锚固力不小于7t/根，前探梁最大控顶距离为2.4m，前探梁上方用2块规格为：长宽厚=240015060mm小板梁和小杆接顶背牢。2、直墙半圆拱断面采用前探支架做为临时支护，前探梁采用2条15Kg/m的钢轨制作，长度不小于4m，间距不大于1.4m，前探梁用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形，宽面朝上，防止前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定，吊环螺纹拧入长度不少于30mm，所用树脂锚固剂不少于2块，锚固力不小于7t /根，前探梁最大控顶距离2.1m，前探梁上方铺挂钢筋网，并用2块规格为：长宽厚=160015060mm小板梁和小杆接顶背牢，钢筋网按要求搭接连牢。三、-550m水平8煤层东翼补勘巷施工时，矩形、直角梯形断面爆破前迎头最大控顶距不大于1.0m，爆破后迎头最大控顶距不大于2.0m。直墙半圆拱断面爆破前迎头最大控顶距不大于0.6m，爆破后迎头最大控顶距不大于2.1m。四、该巷施工过程中，每循环打眼前及耙装完毕时，要及时使用好防片帮挡矸帘，以防止施工人员在打注锚杆眼及迎头爆破眼等工序中迎头片帮造成伤人。防片帮挡矸帘由6分镀锌钢管配合钢塑复合网制作而成，长2.4m、高2.0m，上端用2个吊钩将防片帮挡矸帘挂在迎头顶部铁路镢子上，下端用铁路镢子将防片帮挡矸帘固定在迎脸上。爆破前，要及时撤出防片帮挡矸帘。五、巷道施工质量验收标准巷道施工时，要严格按山东省煤矿质量标准化的要求进行质量验收，锚网巷道施工时，现场要备有锚网巷道掘进工程质量班组自检评定表