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文档简介

南昌工学院实践课程考试试卷2015-2016学年第二学期课程代码:02B1N008课程名称:汽车零件3D打印适合层次:专科适合专业:数控技术、机电一体化适合年级:2014级考核形式:大作业开课单位:机械与车辆工程学院院 长:徐九南班级: B1412 学号: 1402110214 姓名: 史健宇 一、论文题目自拟,具体要求如下: 1.题目需与3D打印密切相关,总字数达到1000字以上。 2.论文必须有封面,正文(有一级、二级标题)、图标。 3.格式符合要求,参考模板,排版美观。 评分标准考核项目考核内容分值得分分项得分基本要求(30分)1.字数达到要求102.内容符合题意103.内容真实、无抄袭10对3D打印知识的掌握与运用(50分)1.能自主利用Solidworks三维造型102.合理运用Cura切片软件应用203.熟练使用3D打印机20其他(20分)1.用词规范、结构合理102.排版美观10总分100第 1 页 共 1 页机械与车辆工程学院2014级大作业汽车零件3D打印轴承座专 业:机电一体化班 级:B1412姓 名:史健宇指导教师:何苗提交时间:2016年6月轴承座的制作1.1 前处理(Solidworks 三维造型)一, 建立模型(1) 新建文件,单击菜单栏中的文件-新建命令,创建一个新的文件零件。(2) 绘制底座的草图。在左侧设计树中选择,前视基准面,作为绘制图形的基准面。单击草图工具栏中的中心矩形按钮,以原点为角点绘制一个矩形(3) 标注尺寸。单击尺寸几何关系。工具栏中的,智能尺寸按钮,标注步骤(2)中绘制矩形的尺寸,如图1(所示)图1(4) 拉伸实体。单击菜单栏中的插入-凸台基体-拉伸命令,或单击特征工具栏中的(拉伸凸台基体)按钮,此时系统弹出拉伸属性管理器。在方向1选项组中选择两侧对称选项,在(深度)文本框中输入20,然后点击确定按钮,创建拉伸1特征如图2所示 (5) 设置基准面。单击选择图2所示的表面1,然后单击标准示图,工具栏中的(正视于)按钮,将该表面作为绘制图形的基准面(6) 添加柱形沉头孔,单击特征工具栏中导形孔向导按钮,或执行插入-特征-孔-命令-向导菜单命令。系统弹出孔规格属性管理器。按照如图3所设置类型选项卡,然后单击位置选项卡,在步骤5中设置的基准面上添加4个点,边标注点的位置,如图4所示,单击确定按钮,完成柱形沉头孔的绘制,单击标准试图工具栏中的等轴测按钮,将试图以等轴测方向显示,如图5所示图3图4图5(7) 设置基准面。在左侧的设计树中选择上视基准面,然后单击示图工具栏中的正视于按钮,将该基准面作为绘制图形的基准面(8) 绘制一个草图。单击草图工具栏中的圆按钮,以竖直中心线上的一点为圆心绘制一个圆(9) 标注尺寸。单击尺寸几何关系工具栏中的智能尺寸,按钮,标注步骤8中绘制草图的吃尊如图6所示 图6(10) 拉伸实体。单击特征工具栏中的拉伸凸台基本按钮,此时系统弹出拉伸属性管理器,在方向1选项组中选择两侧对成选项,在(深度)文本框中输入130单击确定按钮(11) 设置视图方向,单击标准试图工具栏中的(等轴测)按钮,将试图以等轴测方向显示,创建拉伸2特征如图7所示 图7(12) 设置基准面。先选则上视基准面,然后单击视图工具栏中的正视于按钮,将该基准面作为绘制图形的基准面(13) 绘制草图。利用直线命令和实体转换命令,绘制如图所示8的草图 图8(14) 标注尺寸。单击尺寸几何关系,工具栏中的智能尺寸按钮,标注步骤13中绘制草图的尺寸,如图9所示 图9(15) 拉伸实体,单击特征工具栏中的拉伸凸台基体按钮,此时系统弹出拉伸属性管理器,在方向1选项中选择两侧对称选项,在深度文本框中输入30单击确定按钮,创建的拉伸3特征如图10所示 图10(16) 绘制线段,将上视基准面作为绘制图形的基准面,单击草图工具栏中的直线按钮,绘制斜线段,是圆柱体地面边线与斜线段相切,直线上端点与圆柱体底面边线重合,如图11所示 图11(17) 绘制筋特征,单击特征栏中的筋按钮,此时系统弹出筋属性管理器,在参数选项组的厚度文本框中输入10,勾选反转材料方向复选框,如图12所示单击按钮确定如图13所示 图13(18) 镜像筋板。单击特征工具栏中的镜像按钮,以右是基准平面作为镜像面,将步骤17中绘制的筋板镜像复制,如图14所示 图14(19) 绘制通孔。以圆柱底面为绘制平面,绘制一个直径为40mm的圆,并与底面圆同心,单击特征工具栏的拉伸切除按钮,系统弹出拉伸属性管理器,在方向1选项中选择完全贯穿选项,然后单击确定按钮,结果如图15所示图15(20) 实体倒圆角。单击特征工具栏中的倒角按钮,或执行插入-特征-倒角菜单命令,此时系统弹出圆角属性管理器,在半径文本框中输入20单击如图15所示的底座4条竖直边线,然后单击确定按钮,绘制完成的支架如图16所示。图16二,三维模型的切片处理(1)将篮球的STL文件导入切层软件中进行切层处理。根据零件创建新的机器平台,确定零件大小,与位置,如图17 所示。图17(2)将文件分层处理,

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