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文档简介
SIRC空压机用户培训 初级 系统 主机 电机系统冷却 分离系统气路 调节系统控制 电器系统保护系统 任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统 系统原理图 主机 电机系统 主机与电机 电机 主机 主动齿轮 被动齿轮 阴转子 阳转子 主机 主机 主机的工作过程可分为三个阶段 吸气阶段压缩阶段排气阶段 阴转子 阳转子 主机 主机 主机 主机 主机 主机 主机吸入端 主机排气端 电机 按冷却形式分类 开启式封闭式按电压等级分类 380V6000V 温升对电机寿命的影响温升越大 电机绝缘的老化速度越快 温升每升高 绝缘寿命降低一半 主机与电机 齿轮传动 电机 主机 主动齿轮 被动齿轮 阴转子 阳转子 轴封 主机密封 电机加注润滑脂 过去的电机使用3 锂基脂现在使用EssoUNIREXN2加注前必须确认该电机原来出厂时加注的是什么润滑脂 不同的润滑脂不能混合使用 冷却 分离系统 LAT 极限环境温度老机型 38 C 选项46 C 智能型 46 C在极限环境温度下 主机排气温度为102 C 110 C冷却 带走80 的压缩机热量润滑转子和轴承密封转子 提高压缩机效率 冷却系统 AIREND主机 COMPRESSORSYSTEMS MOTOR电机 SEPARATORTANK SUMP 分离器筒体 ULTRACOOLANT冷却剂 STARTER起动 COOLER油冷却器 冷却器 风冷 板翅式 THERMOVALVE 温控阀 温控阀 作用 使压缩机在刚启动时冷却剂绕过油冷却器 使温度很快上升 从而避免压缩机系统内部产生水汽 通过温控元件的开启度 控制冷热冷却剂的混和量 使压缩机的喷油温度控制在最佳点 温控阀 AMOT A B C BYPASS旁通 COOLER油冷却器 AIREND主机 温控阀 AMOT A B C 旁通 冷却器 主机 FILTERS过滤器 油滤 微米等级保护主机轴承保持系统干净在外壳上可安装压差开关 冷却回路 油过滤芯 作用 防止异物进入主机 提高冷却剂寿命 精度 5 10 压差开关报警 0 9bar旁通阀开启压力 1 05bar更换周期 2000小时 头发发丝0 0889mm 0 001 0 0254mm 微米0 001mm 1微米究竟有多大 断油电磁阀 作用 当机组运转时确保向各供油点注油 当机组停机时切断整个油路 以免冷却剂从压缩机吸气口冒出 形式 膜片式活塞式 断油电磁阀原理图 CHECKV V止逆阀 止逆阀防止反转以及停机时冷却油进入主机 冷却回路 SEPARATOR分离器 该系统要求 将压缩空气从润滑油中分离出来确保润滑油留在系统中降低用户空气管道中的含油量典型的3 5ppm 毫克 立方米 油分离系统 分离筒 作用 储存冷却剂初级分离 SCAVENGE 油分离系统 油分离系统 回油管 收集油分底部油 0 5um外层 25um内层 油分离系统 1 0BAR MAXDELTA P 最大的压差 分离系统 组成 分离筒油分离芯回油管最小压力阀 油分离芯 回油管 作用 带走油分离芯过滤层聚集起来的油 组成 直管 回油过滤器和回油管节流孔 气路 调节系统 气路 调节系统 MPV 最小压力阀 MPV 设置为在4 0Bar时开启防止分离器受低压冲击 保持其压力有助于分离系统阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统 气路 最小压力阀 弹簧 4 0BAR 阀体 活塞 小弹簧 进入 输出 弹簧 4 0BAR 弹簧垫圈 进气 输出 起动 加载 小于4bar ON LOAD加载 OFF LOAD卸载 停机 无空气压力 后冷 气路 后冷 冷却离开机组的压缩空气使得多达70 的水含量至冷凝析出 气路 后冷C T D 环境20 C 85 C 28 32 C 水分离器 作用 将气路中的冷凝水外排进一步降低压缩空气中的水分等杂质 空滤器 BLOWDOWNV V 放气阀 控制 电器系统 压力开关 作用 控制机组的工作压力范围 设定规则 1 机组的额定压力2 用户设备最低的允许压力3 压差应大于1bar 压力开关调整 起跳压力 根据机组的额定压力和用户的要求设定最大起跳压力 额定压力 0 2BAR回跳压力 大于0 5BAR切换差 大于1BAR 压力开关 设定值调节螺钉 切换差调节螺钉 锁紧螺钉 压力调节器 作用 根据管网压力的高低和用气量的变化自行调节压缩机的进气量 使管网压力始终处于稳定的状态 条件 用气量60 100 额定 易损件 膜片 压力调节器调整 调节压力 起跳压力 0 3 0 4BAR调节压力过高将使调节控制失效调节压力须在压力开关调整完毕后进行设定 若压力开关的压力改变 调节压力应重新设定 压力调节器 保护螺帽 内有调节螺钉 锁紧螺帽 膜片 方头螺钉 液压缸 作用 控制蝶阀动作属易损件 控制模式的选择是否恰当 将直接影响液压缸的使用寿命 液压缸 进气蝶阀 压力调节器 负载电磁阀 1SV 调节电磁阀 2SV 进气蝶阀 作用 控制进气量 维护保养 按时更换油过滤芯第一次150小时 以后最多3500小时按时更换冷却剂矿物油最多3500小时或一年超冷最多8000小时或二年 维护保养 按时更换空滤芯按时更换油分离芯 MAX1bar 定期清洗冷却器 MAX98 C 按时对电机加注油脂定期清洗回油过滤器 控制指示 排气温度表 显示压缩气体进油分离器口处的温度二位手动阀 拨杆在分离前读出的是分离器内的压力 拨杆在分离后读出的是分离器后的压力 即机组的工作压力电源指示灯 显示控制电路及主电路电源是否接通起停按钮 开停机计时器 显示压缩机总的工作时间 控制指示 正常 空载选择开关 选择运行状态润滑油过滤器维修指示灯 如该指示灯在压缩机运行一段时间仍亮 说明需更换滤芯空气滤清器维修指示灯 如该
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