年产5000吨汽车用有机硅密封胶项目资金申请报告.doc

5000吨/年汽车用有机硅密封胶项目 资金申请报告5000吨年汽车用有机硅密封胶项目资金申请报告目 录第一章 总 论31.1 项目提要31.2 申请财政专项资金补助的理由及使用计划41.3 项目建设条件落实情况51.4 主要经济指标12第二章 项目单位的基本情况和财务状况132.1 项目单位基本情况132.2 项目单位法人代表基本情况142.3 项目单位研发投入情况152.4 项目科研带头人基本情况162.5 项目单位2010年度财务状况17第三章 项目建设背景和意义183.1 建设背景183.2 产业政策、规划及关联度分析263.3 项目建设的意义和作用26第四章 市场分析294.1 市场现状及前景分析294.2 项目产品特色及竞争优势304.3 市场营销314.4 市场风险分析32第五章 项目建设方案345.1 建设规模及产品方案345.2 主要建设内容345.3 技术方案345.4 主要设备方案395.5 工程方案40第六章 项目实施进度426.1 建设期426.2 实施进度安排426.3 已完成投资情况及构成42第七章 总投资估算及资金来源437.1 投资估算437.2 资金筹措45第八章 项目效益评价478.1 财务评价478.2 社会效益评价65485000吨/年汽车用有机硅密封胶项目 资金申请报告第一章 总 论1.1 项目提要1.1.1 项目名称5000吨/年汽车用有机硅密封胶项目1.1.2 建设单位*1.1.3 建设地点*新园大道16号1.1.4 建设规模本项目在原有生产基地进行改扩建，项目完成并达产后，将实现年产5000吨汽车用有机硅密封胶的生产能力。1.1.5 产品方案及建设内容本项目拟在*现有生产基地（*新园大道16号）进行改扩建，购置专用系列生产设备，建设规模化的先进生产线。在推出车灯用有机硅密封胶的同时，也向汽车制造行业提供其他零配件的配套产品，如汽车用有机硅免垫片密封胶、有机硅改性聚氨酯密封胶、汽车用有机硅密封胶条等，并最终形成规模化、系列产品化的汽车专用有机硅生产基地。1.1.6建设进度安排5000吨/年汽车用有机硅密封胶项目实施进度，计划从2010年1月至2012年12月，时间为36个月。时 间 进 度 主 要 内 容2010.1-2011.3新增投资2500万元：完成部分设备采购2011.4-2012.3新增投资2000万元：完成设备及生产线安装，完成投料试车2012.6-2012.12新增投资1500万元：扩大品牌宣传，实现正常生产销售，准备资料，完成项目验收1.1.7项目总投资及资金筹措本项目总投资6000万，企业自筹资金6000万，截止2011年9月份已投入3500万，申请政府资助1200万。1.2 申请财政专项资金补助的理由及使用计划国家汽车产业正处于快速发展阶段，同时也带动了整个汽车产业链的发展。随着公司上市和品牌推广力度的加大，加上汽车行业等国家战略性新兴产业的发展推动了汽车用胶市场的扩大，促进了汽车用有机硅密封胶从单一的车灯用密封材料向整个汽车制造业及其零配件密封材料转变，本公司在推出车灯用有机硅密封胶的同时，也向汽车制造行业提供了配套产品，如汽车用有机硅免垫片密封胶、有机硅改性聚氨酯密封胶、汽车用有机硅密封胶条。汽车用胶市场的扩大使得公司现有汽车用有机硅密封胶项目前期规划的产能将很快被市场消化，急需扩大生产规模以适应快速增长的市场形势，因此公司拟在原有生产基地进行改扩建，新增投资6000万元（无新增土地及厂房），申请政府资助1200万，用于年产5000吨汽车用有机硅密封胶项目的建设，扩大生产规模。1.3 项目建设条件落实情况1.3.1项目备案及环保批复情况本项目已在*经发局备案，备案号：成高经审（2011）247号；硅酮系列密封胶的生产及相关管理活动已通过环境管理体系认证系统的认证并取得相关证书，证书编号：00109E20678R0M/5100。1.3.2 建设用地情况本项目在原有生产基地上进行改扩建，无新增用地及新增厂房。1.3.3硅宝密封胶产品简介有机硅密封胶与其它高聚物密封胶不同，具有非常独特的性质，这是由于有机硅密封胶中所使用的基础聚合物主要由Si-O键构成。密封胶施胶后，其固化的过程就是交联剂与基础聚合物反应形成网状Si-O骨架结构的硫化过程，Si-O键键能很高，大大超过了C-C、C-O及C-N键等，与常见的砂、石、玻璃、陶瓷及石英等无机物所具有的Si-O键类似，因此，有机硅密封胶作为一种半有机半无机的材料，具有卓越的耐候性、优异的耐高低温性、耐化学物质性、良好的防水性能、优异的粘接性能、优良的电绝缘和抗电弧性能、环境友好等优点，起到了别的合成材料难以取代的作用，广泛应用于建筑门窗、幕墙、汽车、道桥、电子及医疗等行业。随着汽车行业的进步，用户对车用材料的性能提出了越来越高的要求，中国汽车设计、新型燃料、创新加工工艺的发展，使有机硅材料变得不可或缺，中国车用有机硅材料及相关产品发展前景十分广阔。为了振兴民族企业，与国外大型跨国公司竞争，减少外汇的输出,*2001年就开始研发汽车用有机硅密封胶，已经进行了大量前期研究和应用，取得了可喜进展并为工业规模投产打下了扎实基础。本项目通过采用耐热填料、复合增粘体系、特种固化剂、基础聚合物的改性，使得其粘结性能更好，并能够长时间耐受220摄氏度左右的高温，挥发份更低，耐油性更好。本项目的双组分胶配以公司研制的底涂，对PP、PC有很好的粘结性，是性能优异的车灯密封胶，单组分胶可作为车灯密封胶使用,也是效果良好的汽车免垫片密封胶。根据产品的用途，硅宝密封胶产品主要划分为建筑用密封胶及工业用密封胶。1、建筑用密封材料领域 有机硅密封胶在建筑领域的应用目前主要包括建筑幕墙、房屋建筑的密封和门窗节能玻璃加工三个方面，其中节能玻璃用密封胶属于国家大力鼓励环保产品。我国正处于房屋建筑的高峰期，城镇建筑的增长速度将为每年约10亿平米，商业、办公、科教文卫及机场车站等公共建筑建成量为30%-40%，其中建筑幕墙应用十分广泛，特别是随着北京奥运、上海世博会场馆及配套公共建筑大量采用建筑幕墙和采光顶，带动建筑幕墙从基本不增长进入到平缓增长阶段，年增长率将不低于5%，这必将拉动硅酮幕墙胶的稳步增长。同时，既有幕墙工程需要不断的改造、更新，幕墙胶的市场必然获得更大的生命力。随着国家大批量保障性住房的开工建设、城镇化的推进，建筑玻璃节能要求的提高，对有机硅密封胶的需求还将快速增长。根据市场需求开发的有机硅密封胶产品符合国家节能环保的需求，在多个项目的建筑幕墙等上被广泛应用，占据了建筑密封胶市场一定的份额。随着我国建筑业的快速发展，产品的市场必然有更大的空间。此外，随着原油价格飞涨，石油基聚合物的市场价格也出现了成倍的上涨，在建筑门窗等部位广泛使用的合成橡胶（如三元乙丙橡胶）密封胶条的原材料成本同样出现翻番的上涨，而更加环保和耐候的有机硅材料密封胶条的价格却基本没有变化，形成对传统材料取代的重要趋势，对有机硅材料带来新的巨大需求，市场前景广阔。 2、工业用密封材料领域 （1）汽车用密封材料 我国汽车用胶粘剂及密封剂需求迅速发展。汽车用胶粘剂、密封胶，是汽车生产所需的一类重要辅助材料，随着汽车向轻量化、高速节能、安全舒适、低成本、长寿命和无公害方向发展，胶粘剂及其应用材料在汽车上的应用愈加重要。 2009年，中国汽车产销量突破1300万辆。2010年中国汽车产、销量增长惊人，再次创出新高。据中国汽车工业协会统计，全年汽车产销量分别增长32.44%和32.37%，达到1826.47万辆和1806.19万辆。将有机硅橡胶应用在车灯上，解决了长期以来车灯用热熔胶难以解决的漏水、黄变等问题。硅宝车灯用有机硅密封胶，市场占有率超过50%，在全国同类产品的应用排名为第一，公司将逐步将车灯胶销售到合资车厂；而有机硅密封材料在汽车上的应用不仅仅局限于车灯，还需要很多其他的有机硅密封材料，如风挡玻璃用密封材料、门窗用密封胶条、发动机封装材料、内饰件粘结和固定材料、底板焊缝用密封材料等，公司新产品技术已逐步成熟，将逐步推广到市场。 有机硅材料在汽车上的应用如下图：前灯、雾灯引擎室、发动机尾灯挡风玻璃璃塑料保险杠车身车蜡车顶篷发动机装配保护气囊反光镜塑料油箱图1-1 有机硅材料在汽车上的应用示意图（2）新能源行业密封材料领域 随着传统化石能源的日益枯竭以及环境污染问题的日趋严重，太阳能等新能源作为可再生的清洁绿色新能源，其开发利用已经成为能源领域的研究热点。太阳能利用的基本形式主要有四种：光热利用、光电利用、光化利用及光生物利用。光伏建筑应用技术是太阳能光电利用的重要应用领域，将太阳能光伏发电技术与建筑相结合，实现了“建筑物产生新能源”的新理念，被视为21世纪建筑发展的新趋势。为了实现光伏发电工业化生产和大规模应用，对太阳能电池片进行保护性密封和封装是其中一项关键性技术。硅酮密封胶由于其耐气候老化等优良性能，易于施工且成本较低，已被广泛应用于太阳能电池组件行业中。 在太阳能电池组件装配过程中，装框和安装接线盒两个步骤中需要在铝框的边框以及接线盒跟背板之间涂敷硅酮密封胶，达到粘接、密封、绝缘的作用，保证组件和电池片的使用寿命。 此外，接线盒的灌封可采用一些导热性能和阻燃性能好的硅酮密封胶，利用其将接线盒浇注成一个整体。硅酮密封胶有优异的电绝缘性能和良好的导热性能，可以很好地保护旁路二极管的散热，从而保证了接线盒的运行和长期使用。 目前风电行业每年保持了15%-20%的高速增长，密封材料可用于风力发电设备中电机定子的灌封、机舱罩及导流罩的密封等方面。 （3）其他密封材料领域未来密封材料市场发展非常广阔，在国内率先年有机硅密封胶产品用于电力环保业，并一直保持着市场占有率80%以上；硅宝为亚光电子提供了新型灌封胶解决方案，而该厂产品成功应用在了神六、神七上；公司自主研发的仪器仪表密封材料已经投入市场；公司正在研发的LED封装用有机硅灌封胶等都具有广阔的市场前景。1.3.4技术来源该项目的主要产品关键技术均为企业自有技术，其主要特点是不依赖于石油，技术先进，蕴含着巨大的发展潜力。主要有以下四类产品：1、项目第一类产品：车灯用有机硅密封胶产品该项目产品于2009年通过四川省经济委员会组织的新产品新技术鉴定，鉴定专家组认为该系列产品“填补国内空白，达到国际同类产品水平，技术国内领先”。 该产品于2010年被评为国家重点新产品，获得*市2010年度科技进步三等奖，已获国家发明专利授权，另一新产品也已申请国家发明专利，目前处于受理阶段。硅宝公司在全球率先将有机硅密封胶应用于车灯行业。目前，在车灯用胶行业，硅宝产品市场占有率一直处于行业领先地位，其主要竞争对手为美国道康宁、德国汉高。我们的主要合作伙伴有江苏星宇车灯股份有限公司（股票代码：601799）、浙江天翀车灯集团公司等。硅宝车灯用有机硅密封胶产品上年度实现销售收入1500万，实现利税651万。2、第二类产品：汽车用有机硅免垫片密封胶汽车用有机硅免垫片密封胶，不腐蚀被密封材料，无毒，不释放刺激性气体，可代替传统的固体垫片如橡胶垫、石棉垫、金属垫等，能对汽车，摩托车和各种机械设备发动机、齿轮箱、车桥等部位的凸缘结合面实施密封，不受结合面大小和形状的限制，广泛用于机械各部位的密封防漏，具有密封性能优良、质量可靠、维修成本降低等优点。在汽车用免垫胶中，有机硅密封胶应用普遍，国外产品价格高昂，主要被德国汉高所垄断，其价格为国产产品的数倍。硅宝公司产品技术水平居国内领先，产品性能指标达到国际同类产品水平，价格比进口产品低，具有较强的竞争优势。3、第三类产品：有机硅改性聚氨酯密封胶（SPUR）聚氨酯密封胶和有机硅密封胶是密封胶行业的两个应用最广的产品，尤其是在建筑、汽车行业。但是它们各自的化学结构及物理特性决定着某些性能上的不足，使其使用功能受到一定的制约。聚氨酯密封胶（简称PU）强度高、抗撕裂、耐穿刺、耐油耐介质侵蚀，但产品长期稳定贮存较难，固化时可能由于释放的二氧化碳使密封层产生气孔，深层固化速度较慢且表面易发粘，同玻璃及金属等无孔基材料表面粘结一般须底涂剂，长期耐湿及耐热老化性能也略有不足；有机硅密封胶(简称SR)固化快，不起泡，能与玻璃及金属等无孔表面稳定粘结，胶层耐热耐老化性能良好，但其固化后一般不可涂漆，撕裂强度低，耐油性不足，不耐穿刺。硅宝有机硅改性聚氨酯密封胶综合了聚氨酯和有机硅的性能优点：产品具有强度高、抗撕裂、耐穿刺、耐油耐介质侵蚀，同时，能与多种基材稳定粘结、耐热耐老化性能良好。主要用于汽车风挡玻璃及其他配套零部件的密封、粘接。4、第四类产品：汽车用有机硅密封胶条汽车用密封胶条包括发动机舱密封条、前后风窗密封条、车门框密封条、车门密封条、车门玻璃导槽密封条、车门下部防尘条、车门窗台内外密封条、侧窗密封条、天窗密封条、车顶盖密封条、后备箱(行李箱)密封条等。目前，密封胶条主要是三元乙丙橡胶类，其更新换代产品为有机硅密封胶条。汽车用有机硅密封胶条具有良好的耐候性，使用寿命长等优点，随着汽车产业的发展，汽车用有机硅密封胶条需求量逐年增加。硅宝公司依靠在有机硅密封材料行业的研发优势，正在进行汽车用有机硅密封胶条的研究开发。1.3.5资金落实情况自筹*。1.4 主要经济指标主要经济指标项目投资财务内部收益率（%）（所得税前）46.30%项目投资财务净现值（所得税前）7594.09万元项目投资财务内部收益率（%）（所得税后）36.88%项目投资财务净现值（所得税后）5861.44万元资本金财务内部收益率73.62%资本金财务净现值8377.71万元项目动态投资回收期（年）（所得税前）4.65年项目动态投资回收期（年）（所得税后）5.73年利息备付率288.84%偿债备付率9.28%第二章 项目单位的基本情况和财务状况2.1 项目单位基本情况*（简称“硅宝科技”）成立于1998年，最初为“*硅宝科技实业有限责任公司”，主要从事硅酮密封胶系列产品的研究、开发、生产和密封胶生产专用设备的设计、制造，是中国西部唯一一家经原国家经贸委认定的硅酮结构胶生产企业。在2008年高新技术企业的重新认定中成为四川省第一批高新技术企业。1998年公司成立时，注册资金仅50万元，员工人数仅8人，经过十多年的发展，公司现已发展成为注册资金10200万元，员工人数400余人，年销售收入过2亿元，实现利税6000余万元的优秀高新技术企业；公司于2009年10月在中国创业板成功上市，是四川省第一家成功在创业板上市的企业；同时，也是有机硅行业、新材料、密封胶以及幕墙装饰装修材料行业中第一家在创业板成功上市的企业。硅宝科技技术中心是省级企业技术中心，该中心已承担国家火炬计划2项；承担四川省重点技术项目4项；获国家发明专利11项，实用新型专利4项及多项科技进步奖；公司人员共参与18项国家标准及行业标准的制定；连续八年被评为*纳税大户。公司通过了ISO 9001质量管理体系认证，ISO 14001环境管理体系、GB/T 28001（OHSAS 18001)职业健康安全管理体系认证。2007年，公司获得“四川省名牌产品”和“四川省著名商标”称号；与此同时，公司被中国建筑装饰协会幕墙工程委员会授予“连续获得中国建筑装饰协会幕墙工程委员会推荐的幕墙材料品牌”和“幕墙行业改革开放三十年功勋企业”。“硅宝”牌密封胶入选“首届*市民最喜欢的“*造”品牌”。通过公司的不断奋斗和努力，在创业板成功上市后，公司的经济实力及经营规模大大增强，建筑用硅酮密封胶及制胶专用设备已经成为国内第一品牌，产品畅销全国，并销往海外；产品先后在奥运工程、三峡工程、国家大剧院、世博工程等国家重点项目及四川省博物馆等省市重点工程中得以使用，获得了很好的口碑。2.2 项目单位法人代表基本情况*法人代表为王跃林。王跃林先生，1964年生，中国国籍，无境外居留权，理学博士，教授级高级工程师，国务院特殊津贴专家，中国氟硅有机材料工业协会常务理事、专家委员会委员、国家标准化管理委员会轻质建材装饰与装修技术委员会（SAC / TC 195）委员，广州市十三届人民代表大会代表、教科文卫委员会委员；历任化工部*有机硅研究中心工程师，广东南海嘉美精细化工有限公司总工程师，广州白云配件工业公司广州白云粘胶厂副厂长、配件公司总工程师，2005年起担任硅宝有限执行董事（法定代表人）；主持完成了包括广东省重点技术创新和国家级重点火炬计划项目“建筑用硅酮结构密封胶的工业化开发”、国家级重点技术创新计划项目“硅酮中空玻璃密封胶”、广东省重大技术创新招标项目“纳米粉体制备、表面改性产业化技术”在内的多项国家、省市级重大科技攻关或技术创新项目，1999年度获得广州市科技突出贡献金鼎奖，2002年度获广州市科学技术一等奖和广东省科技进步二等奖；主持完成了GB/T20020-2005气相二氧化硅国家标准的制定，参与完成了GB16776，GB/T14683，GB/T13477等九项国家和行业标准的制定和修订工作，获得2006年中国首届国家标准创新贡献奖；在多种国家级核心学术期刊和学术会议上发表了三十几篇研究报告或论文。申报了18项专利，获得授权9项，其中发明专利5项，实用新型专利4项；现兼任广州吉必盛科技实业有限公司董事长兼总经理；2008年5月至今任本公司董事长。2.3 项目单位研发投入情况2.3.1近三年研发投入情况在近三年期间，本公司共投入科技研发费用2243.45万元，总销售收入的4.42%（2008年投入693.75万元，占当年销售收入的51.09%;2009年投入749.60万元，占当年销售收入的44.19%;2010年投入800.10万元，占当年销售收入的4%。2.3.2已取得的主要科研成果表2-1 主要科研成果表2.3.3已取得的专利情况硅宝科技现已获得专利15项，其中国家授权发明专利11项，实用新型专利4项；正在受理的发明专利6项，实用新型专利7项。2.3.4企业创新能力评定情况*技术中心（简称“硅宝科技技术中心”）成立于2005年12月，并于2009年11月认定为四川省企业技术中心。硅宝技术中心自建立以来就为公司创造了累累硕果，为公司的不断壮大打下了坚实的基础。技术中心现已拥有国家授权发明专利11项，实用新型专利4项；承担国家级火炬计划项目2项，省级重点技术创新项目4项；国家重点新产品2项；获四川省、*市科技进步奖近10项；参加制定国家标准、行业标准共18项；完成新产品鉴定8项，其中，1项项目技术达到了国际先进水平，2项项目技术达到国际同类产品水平，2项项目技术填补国内空白，其余3项项目技术水平均居国内领先地位。2.4 项目科研带头人基本情况王有治，1964年生，硕士，高级工程师，*市第十五届人大代表；历任化工部*有机硅研究中心工程师，中外合资四川索立可化学工业有限公司总工程师，杭州之江有机硅化工有限责任公司副总工程师，1998年10月起担任*硅宝科技实业有限责任公司总经理，是建设部幕墙门窗标准化技术委员会专家组成员；中国氟硅有机材料工业协会第二届专家委员会委员；先后两次获得“浙江省科技进步二等奖”；获得“四川省科技进步二等奖”一次，三等奖两次，获“*市科技进步二等奖”二次，参与3项国家标准制订和修订。在多种国家级核心学术期刊发表6篇论文，获得6项国家发明专利，2008年获“*企业改革和经济发展突出贡献企业家”称号。现任*硅源科技有限责任公司执行董事、法人代表；2008年5月至今任本公司董事兼总经理，兼任本公司技术中心主任。2.5 项目单位2010年度财务状况总资产： 146896万元 销售收入：20263万元固定资产：7454万元 净利润：4281万元负债：4938万元 税金：1912万元资产负债率：10.53% 银行信用等级：AA5000吨/年汽车用有机硅密封胶项目 资金申请报告第三章 项目建设背景和意义3.1 建设背景3.1.1有机硅行业的背景有机硅材料是一类性能优异、功能独特、用途极广的新型材料，为化工新型材料中产业规模最大、发展最快的行业之一。有机硅材料主要以Si-O键为基础键，因而具有优异的电气绝缘、耐辐射、阻燃、耐腐蚀、耐高低温，以及生物相容性好等优良特性，使其在航天、航空、汽车、战车、舰船、建筑、电子、电气、纺织、造纸、医疗卫生、食品、日用化学品等有着广泛的应用。在选用有特殊性能要求的材料或解决生产中某些异常情况时，往往首先考虑的是有机硅材料。比如：在航空航天上，有机硅材料应用在航天器的太阳能电池上，作为粘结剂将太阳能电池背板与电池片进行有效粘结，使用这种工艺制备的太阳能电池板才能应用于外太空的高辐射区域，人类第一次登上月球所用登月鞋也是由有机硅材料制成的；在军事工业上，有机硅与乙二醇和聚乙二醇混合制得的“液态性防弹服”， 在受到重击时能立即变硬，形成一块盾牌，一旦来自射弹的能量消散，便又迅速还原为液体状态。 这种防弹服取代通常采用的带有硬质陶瓷嵌片的防弹服，对于躯干以外其它需要活动自如、操作方便的部位，如手臂、双腿和颈部来说，就显得非常轻便自如。目前这种最新式的防弹服已开始部分装备美军士兵。有机硅材料是一种关系着高新技术、国防现代化、国民经济及人民生活水平的新材料。在当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）和产业结构调整指导目录（2011年本）中，有机硅材料产业均被列为鼓励类产业。目前，我国有机硅材料市场发展是全球最快的，2010年我国有机硅制品对有机硅单体的需求量增加到120万吨；预计未来5年有机硅密封材料在建筑领域的需求平均增长速度约为10%，工业领域的需求将保持25%以上的增长。在国务院决定加快培育和发展的战略性新兴产业中，有机硅不但是七大战略性新兴产业之一新材料的重要组成部分，而且是其它六大战略性新兴产业不可或缺的配套材料。氟硅协会相关专家表示，现代制造业水平提升对有机硅材料带来的机会，主要有：高性能LED用有机硅材料；用于特殊工况条件下，满足高端装备制造业需求的特种有机硅单体；用于橡胶、塑料加工和改性的有机硅材料；用于医药和农药领域的有机硅中间体；用于高档建筑防护等领域的高纯纳米硅材料等产品，随着市场的成熟，都即将迎来需求的快速增长。另外， 2010年我国汽车行业用有机硅材料约为2.5万吨，2015年将达到8万吨/年，成为有机硅市场的重要增长点。与此同时，俄罗斯、巴西、印度等新兴国家经济快速发展，带动了有机硅消费的迅速增长，但这些国家的有机硅生产相对落后，主要依赖进口，给我国有机硅产品的出口带来极大的机遇。外资觊觎中国市场最新数据显示，2005年全球有机硅单体总产能约232万吨，2010年增加到430万吨，其中中国占170万吨（指建于中国境内的总产能），为全球总产能39.5%。2005年全球有机硅单体总产量约220万吨，近年来一直保持健康发展，2010年达到320万吨，增长主要源自中国。20052010年全球有机硅单体产量年均增长率为7.8%，中国为34.9%。中国现有、在建和准备建设有机硅单体的单位多达20余家。随着有机硅单体价格的逐步下降，有机硅的消费量将快速增长，总生产量和使用量将处于世界第一的水平。 有机硅单体产能在世界总产能中的比例已经从2005年的15%提高到目前的40%。世界有机硅已经进入中国时代！2009年全球几大有机硅公司有机硅业务的销售额为123亿美元，2010年为148亿美元。与2009年相比增长幅度为20%，是2010年世界经济增速的3倍。道康宁和迈图（都是美国公司）的销售额增长率分别是美国GDP增长率的5.2倍和5.6倍。瓦克（德国公司）的销售额增长率是德国GDP增长率的6.7倍多。信越（日本公司）的销售额增长率是日本GDP增长率的2.3倍。在国内的企业中，新安的销售额增长率是中国GDP增长率的2.3倍；宏达的销售额增长率是中国GDP增长率的4倍；东岳的销售额增长率是中国GDP增长率的2倍；2010年，在利润方面，几大有机硅公司有机硅业务的利润都是大增，且增幅超过20%。迈图、信越、蓝星有机硅先后宣布从2010年12月15日开始上调所有有机硅产品的价格，提价幅度5-10%，最高上调15%。3.1.2我国汽车行业发展的背景我国汽车工业正在步入一个高速发展的快车道，已经成为我国国民经济的重要产业，对国民经济的贡献和提高人民生活质量的作用也越来越大。自2002年之后，中国汽车行业开始进入爆发式增长阶段，特别是随着私人消费的兴起，轿车需求量开始迅速攀升，并成为推动中国汽车发展的一股重要力量。与此同时，中国在全球汽车产业中的地位也逐渐上升。到2009年，中国取代美国成为世界上最大的汽车销售市场，而且中国的汽车产量超过了日本和美国的总和。2007年，我国汽车产量达888万辆，占全世界份额的八分之一，汽车工业总产值已经超过了2万亿元,已经成为世界第三大汽车生产国和第三大汽车消费国。2008年汽车销售938万辆，2009年增长8.6%，达到1019万辆。根据目前的发展势头，中国的汽车生产量和消费量将会得到大幅度提升。与此同时我国的汽车保有量也呈快速地增长态势，2007年我国汽车保有量达到5697万辆，比2006年末增长143。业内人士认为，目前中国汽车保有量每千人不到50辆，与世界平均每千人120辆相差甚远，中国的居民消费结构正在由衣食为主向住行为主过渡，很多家庭还没有第一辆汽车。中国消费者对汽车有着巨大需求，中国汽车市场发展潜力巨大，在未来20年将持续高速增长。2010年，在国家扩内需、调结构、促转变等一系列政策措施的积极作用下，我国汽车工业延续2009年发展态势，保持平稳较快发展。汽车产销快速增长，自主品牌市场份额提升，汽车出口逐步恢复，大企业集团产销规模整体提升，市场需求结构进一步优化，汽车工业产业结构调整加快。2010年，汽车产销分别为1826.47万辆和1806.19万辆，同比增长32.44%和32.37%，保持了世界第一的地位。图表1摘自：Motorlink 原创文章发表于：2011-06-073.1.3国际汽车用密封胶的发展历程据统计，国际上每辆车大约使用3.2千克有机硅材料。有机硅材料因其出色的耐热性、机械稳定性和耐腐蚀能力，以及与金属、塑料和弹性体的高兼容性，为制造更安全的汽车设备提供了可行性。国外的有机硅密封胶生产和应用水平已达到较高水平，全世界的市场基本上被美国道康宁，美国迈图，德国瓦克，法国罗地亚，日本信越等几大公司垄断,美国道康宁和德国瓦克的产品占据了国内主要市场，特别是高端产品市场，每年国家都花去了大量外汇。以道康宁为例，该公司已经开发出系列车用有机硅产品，并且根据汽车设计制造新趋势推出的有机硅整套解决方案，几乎应用于汽车的每一个零部件：如黏合剂、绝缘胶和隔音材料、润滑、保护材料、密封胶、衬垫和扭矩耦合液等，以使汽车更加安全可靠、节能环保、舒适美观。粘结剂在汽车中的应用始于1935年，美国克莱斯勒汽车公司化学部将车门的密封条采用粘结结构，随后1938年为了隔热将毛毯等隔热材料粘在汽车顶棚上。1961年美国通用汽车公司首先开发了“车窗玻璃直接粘接法”工艺，用粘接密封剂将轿车风挡玻璃直接粘接在车窗窗框上并同时达到了密封性的要求。现在汽车粘接密封剂已经广泛应用于汽车制造行业，成为汽车生产所需的一类重要辅助材料。在汽车产品增强结构、密封防锈、减振降噪、隔热消音和内外装饰等方面起着特殊的作用。随着汽车向轻量化、高速节能、安全舒适、低成本、长寿命和无公害方向发展, 粘接密封剂及其应用技术在汽车上的作用愈加重要。3.1.4国内汽车用密封胶的发展历程国务院发展研究中心日前预测，到2010年，我国汽车保有量将达到7167万辆，年平均增长15.2。业内人士认为，目前中国汽车保有量每千人不到50辆，与世界平均每千人120辆相差甚远，中国的居民消费结构正在由衣食为主向住行为主过渡，很多家庭还没有第一辆汽车。中国消费者对汽车有着巨大需求，中国汽车市场发展潜力巨大，在未来20年将持续高速增长，汽车用密封胶的需求量也迅速上升，据统计，目前我国汽车工业用粘接密封材料年消耗量每年以15-30的速度增长。2008年需求量大约为13万吨，预计2015年将达到22万吨，2020年将达到32万吨。同时随着对整车质量要求有新的提高，汽车粘接密封剂的应用水平也不断提高，从而激发了汽车粘接行业开发、研制和生产的积极性，新产品、新牌号及汽车胶生产厂家不断涌现。尽管如此，由于汽车生产的特殊性，国内密封胶目前还不能完全满足汽车行业的要求，不少品种还需进口。新车制造需要大量的密封胶，汽车维修行业对密封胶也有不小的需求，保守估计，汽车维修行业对部分密封胶的需求量甚至是新车制造行业的0.5倍-1倍。3.1.5项目建设的必要性有机硅密封胶与其它高聚物密封胶不同，具有非常独特的性质，这是由于有机硅密封胶中所使用的基础聚合物主要由Si-O键构成。密封胶施胶后，其固化的过程就是交联剂与基础聚合物反应形成网状Si-O骨架结构的硫化过程，Si-O键键能很高，大大超过了C-C、C-O及C-N键等，与常见的砂、石、玻璃、陶瓷及石英等无机物所具有的Si-O键类似，因此，有机硅密封胶作为一种半有机半无机的材料，具有卓越的耐候性、优异的耐高低温性、耐化学物质性、良好的防水性能、优异的粘接性能、优良的电绝缘和抗电弧性能、环境友好等优点，起到了别的合成材料难以取代的作用，广泛应用于建筑门窗、幕墙、汽车、道桥、电子及医疗等行业。随着汽车行业的进步，用户对车用材料的性能提出了越来越高的要求，中国汽车设计、新型燃料、创新加工工艺的发展，使有机硅材料变得不可或缺，中国车用有机硅材料及相关产品发展前景十分广阔。据统计，国际上每辆车大约使用3.2千克有机硅材料。有机硅材料因其出色的耐热性、机械稳定性和耐腐蚀能力，以及与金属、塑料和弹性体的高兼容性，为制造更安全的汽车设备提供了可行性。国外的有机硅密封胶生产和应用水平已达到较高水平，全世界的市场基本上被美国道康宁，美国迈图，德国瓦克，法国罗地亚，日本信越等几大公司垄断,美国道康宁和德国瓦克的产品占据了国内主要市场，特别是高端产品市场，每年国家都花去了大量外汇。以道康宁为例，该公司已经开发出系列车用有机硅产品，并且根据汽车设计制造新趋势推出的有机硅整套解决方案，几乎应用于汽车的每一个零部件：如黏合剂、绝缘胶和隔音材料、润滑、保护材料、密封胶、衬垫和扭矩耦合液等，以使汽车更加安全可靠、节能环保、舒适美观。为了振兴民族企业，与国外大型跨国公司竞争，减少外汇的输出,*2001年就开始研发汽车用有机硅密封胶，已经进行了大量前期研究和应用，取得了可喜进展并为工业规模投产打下了扎实基础。本项目通过采用耐热填料、复合增粘体系、特种固化剂、基础聚合物的改性，使得其粘结性能更好，并能够长时间耐受220摄氏度左右的高温，挥发份更低，耐油性更好。本项目的双组分胶配以公司研制的底涂，对PP、PC有很好的粘结性，是性能优异的车灯密封胶，单组分胶可作为车灯密封胶使用,也是效果良好的汽车免垫片密封胶。汽车工业在国民经济中有着举足轻重的地位，它对整个国民经济有着巨大的带动作用。而随着中国汽车工业的持续发展，本项目具有广阔的市场发展空间及应用前景。本项目的实施，将为汽车用密封胶提供更好的选择，为企业带来巨大的经济效益，为国产有机硅产品开拓新的用途，促进中国有机硅工业的发展。3.2 产业政策、规划及关联度分析硅宝科技一直专注于有机硅室温硫化硅橡胶及制胶专用生产设备的自主研发、生产和销售，公司所处行业为有机硅行业，其产品属于特种高分子新材料，是当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000 年修订）和产业结构调整指导目录(2011 年版)中鼓励发展的对象。 本项目属于国家重点支持的高新技术领域-新材料技术-高分子材料-高性能高分子结构材料。3.3 项目建设的意义和作用3.3.1带动汽车用有机硅密封胶在国内的发展随着汽车制造向节能环保、安全舒适、低成本长寿命发展，国内外厂商对汽车胶粘剂的使用性能和工艺性能提出了越来越高的要求，由于有机硅密封胶良好耐高低温性能和低挥发性，在汽车的免垫密封中有机硅密封胶已被普遍地采用，而车灯粘接正在经历从热熔胶、聚氨酯胶向有机硅密封胶的转变。目前车灯的密封粘接中有机硅密封胶的市场份额大约占30%。在外资汽车灯具厂中，考虑到装配速度的问题，以往在前大灯上还是以热熔胶、聚氨酯胶为主，尾灯基本采用有机硅密封胶，随着双组份有机硅密封胶产品的成功应用，部分外资车灯厂已逐步开始在前大灯上采用有机硅密封胶，这意味着有机硅密封胶替代其他密封材料的步伐将加快，带动很多国内汽车密封胶生产厂商转入汽车有机硅密封胶阵营。3.3.2替代进口产品、拉动国内有机硅密封胶发展根据中国汽车工业协会的统计数据，国产自主品牌汽车2008年的市场占有率为25.92%，而2009年3月公布的汽车产业调整振兴规划指出，政府将采取具体措施支持汽车产业自主创新和增加自主品牌乘用车的市场份额，使3年内自主品牌在乘用车市场的份额至少将达到40%，在轿车市场的份额将达到30%。因此国产自主品牌汽车对进口品牌汽车存在替代效应。在车灯行业应用中，本公司产品和道康宁产品是目前国内市场上仅有的成熟产品，具有绝对领先的地位，由于本公司产品的技术指标和使用性能已达到或接近国际同类产品的水平，而售价仅为进口产品的2/3，本公司产品更具竞争优势。国产品牌汽车车灯中，本公司的车灯用有机硅密封胶一直保持着市场占有率第一的位置。但目前为止尚没有进入到进口品牌，如德国大众等汽车厂家的市场，主要原因是国外汽车厂家对有机硅密封胶的可凝成分这项指标上提出了很高的要求，如大众汽车要求密封胶固化后可挥发凝结的成分不超过50ppm，而目前国内市场上的有机硅密封胶产品可凝成分普遍大于2,000ppm。硅宝科技经过长期的努力，做了大量工作，目前汽车用有机硅密封胶产品的可凝成分已降到60ppm，性能指标离国外汽车公司的要求只有一步之遥。由于价格上存在较大优势，一旦该产品研发取得突破性进展，达到国外品牌汽车厂家的要求，则本公司的汽车用有机硅密封胶的销售将会迈上一个新的台阶。 在汽车用免垫胶中，有机硅密封胶应用普遍，国外产品价格高昂，为国产产品价格的两倍。本公司产品技术水平居国内领先，价格与国内其他产品相当，比进口产品价格低廉，具有较强的竞争优势，拉动国内有机硅密封胶产业发展，促进中国经济发展。3.3.3促进当地经济的发展由于产品的技术含量高、环保，汽车胶用量大，销量也大，这为产品的大量生产奠定了基础，同时也为促进当地的经济有重要的作用。1、项目直接影响区为*市及其周边区域。本项目实施后，由于生产线的扩大，将为*市及周边村镇居民的劳动就业等各方面工作的有序开展创造了更好的生产和生活条件，促进家庭、社会、经济的全面可持续发展与繁荣。2、为*甚至四川省在新技术、新产品的研发过程中能达到全国领先水平提供了保障，项目建成后将成为*市高科技水平的重要支撑。5000吨/年汽车用有机硅密封胶项目 资金申请报告第四章 市场分析4.1 市场现状及前景分析近年来，由于我国汽车工业的飞速发展，汽车用密封胶的需求量迅速上升，2008年需求量大约为2万吨，预计2013年将达到7.2万吨。目前汽车灯的发展趋势为：有更多的元件在灯室内（ 转向灯，高低梁，雾灯）反射室更大， 热量更多，车灯款式越来越美观， 结构越来越复杂。因此对车灯用密封胶的要求也越来越高，有机硅车灯密封胶取代其它车灯密封胶已经成为必然趋势。汽车用硅酮免垫片密封胶不腐蚀被密封材料，无毒，不释放刺激性气体，可代替传统的固体垫片，如橡胶、石棉垫、软木垫和纸垫，能对汽车，摩托车和各种机械设备发动机、齿轮箱、车桥等部位的凸缘结合面实施密封，它不受结合面大小和形状的限制，广泛用于机械各部位的密封防漏。如：有机硅密封胶在汽车发动机上的应用，可使发动机具有密封性能优良，质量可靠,成本降低等优点。汽车用有机硅免垫片密封胶2008年用量为7000吨，预计2010年将达到1.3万吨，2015年将达到2 万吨。此用量还不含维修行业的使用量，2008年维修用胶约8000吨。图4-1 汽车用有机硅免垫片密封胶趋势图本项目的双组分胶配以公司研制的底涂，对PP、PC有很好的粘结性，是性能优异的车灯密封胶。本项目单组分胶是效果良好的汽车免垫片密封胶。本项目产品也可作为汽车风窗玻璃、门窗框架、后视镜、排气管及易受水淋设备的粘接密封材料。4.2 项目产品特色及竞争优势 4.2.1项目产品竞争优势本公司2001年开始研发汽车用有机硅密封胶，汽车用密封胶中车灯胶的技术性能要求较高，公司已经进行了大量前期研究和应用，取得了可喜进展并为大规模投产打下了扎实基础。2004年前主要是单组分产品，2004年用户要求固化速度快的双组分密封胶，以提高生产效率。硅宝技术中心通过两年多的努力，2006年完成了汽车用有机硅密封胶产品定型。产品目前已被奇瑞、长安、金杯、长城、江淮、中国重汽等国产品牌配套的车灯生产厂商广泛应用于车灯的生产中。该产品于2009年通过了四川省经委组织的新产品新技术鉴定，该产品填补国内空白，达到国际同类产品水平，技术水平国内领先。4.2.2项目产品特色有机硅密封胶选用聚合度合理且分子链大小较为均匀的基础聚合物，使得分子在聚合时反应均匀，固化后的产品性能稳定；并以D20以下聚合度分子含量较低的基础聚合物，产品固化后所残留的低分子聚合物含量少，材料在汽车车灯工作时产生的高温环境中，挥发出的低分子物质极低，保障行车安全；放弃传统的硅橡胶填料体系，极大的降低了密封胶在固化过程中产生的小分子，使其具有低雾化性能，解决了长期困扰车灯用硅酮密封胶的一个难题；采用多种偶联剂复配等，使产品与PP、PC这两种难粘的车灯材料粘接强度高，拥有可靠的防水密封性能。该密封胶具有低雾化性能，与部分车灯采用的防雾涂层相容性好，保证了防雾涂层的使用，不会影响灯体的发光亮度，保证了汽车在行驶过程中的安全性；该密封胶与其他类型的密封胶相比拥有更好的防水密封性及耐候性能，保证车灯整体的长期使用。4.3 市场营销车灯用有机硅密封胶主要用于汽车配件的生产，免垫片有机硅密封胶主要用于整车的生产和汽车维修。这类应用的特点是产品被用户技术认可的难度大，试用周期很长，然而一旦被用户认可使用后，将形成较高的行业进入壁垒，用户通常不会轻易改变其技术路线、更换供应商。 公司为此采取了有针对性的营销措施和市场策略。公司要求汽车胶的销售人员非常熟悉产品特性和应用特点，建立专家型的销售队伍。为了更好地挖掘市场潜力拓展市场空间，公司专门配置了汽车行业指导专员，为本产品营销团队提供应用技术、市场分析、营销策略、挖掘行业机会等专业指导；同时，公司也配备了针对汽车行业的应用研究工程师，随时对市场需求变动做出迅速反应，对应用中需要解决的问题进行深入的研究，并及时反馈营销团队以调整和改进解决方案。4.4 市场风险分析1、管理风险：经过多年的运营，*硅宝建立了科学、成熟的研发和生产管理体系，因此项目的管理风险较小。2、技术风险：经过几年的研发，本项目的关键技术已经攻克，已经完成批量生产，用户使用后反应良好。本项目于2009通过了四川省经委组织的新产品新技术鉴定，并取得了国家授权发明专利，因此项目的技术风险很小。3、市场风险：近年来，由于我国汽车工业的飞速发展，汽车用密封胶的需求量迅速上升，有机硅密封胶因卓越的耐候性、优异的耐高低温性、耐化学物质性、良好的防水性能、优异的粘接性能、优良的电绝缘和抗电弧性能、环境友好等优点，在汽车行业中的应用越来越广泛，是其它密封胶的升级换代产品，市场需求量很大，且需求增长很快。有机硅密封胶将取代其它类型密封胶成为车灯密封主要用胶。汽车免垫片密封胶的用量也在逐年增长。本项目产品质量处于国内领先水平，但价格比国外同类产品低很多，市场竞争力非常强，因此项目的市场风险很小。公司将不断加强该领域的市场开拓，进一步减小市场风险。5000吨/年汽车用有机硅密封胶项目 资金申请报告第五章 项目建设方案5.1 建设规模及产品方案本项目拟在现有生产基地进行改扩建，项目建成并达产后，汽车用密封胶生产能力将达到5000吨/年。另外，还将形成一系列用于汽车制造业配套产品，如汽车车灯用有机硅密封胶、汽车用有机硅免垫片密封胶、有机硅改性聚氨酯密封胶、汽车用有机硅密封胶条等产品。5.2 主要建设内容项目建设的主要内容为：在公司原有规模的基础上新增投资6000万元进行汽车用有机硅密封胶生产项目建设，购置专用系列生产设备，建设规模化的先进生产线，实现年产5000吨汽车用有机硅密封胶的生产能力。根据用途不同，本产品分为单组分和双组分两种形式，主要用于汽车车灯密封和免垫片密封等汽车用有机硅密封胶产品系列。5.3 技术方案5.3.1总体技术方案本项目以有机硅107胶为基胶，对其进行脱低分子的特殊处理，结合使用耐热填料、复合增粘体系，特种固化剂，使产品具有较好的粘接性能、良好的耐高低温性、较低的挥发分、良好耐油性、抗震性、环境友好、施工方便等优点，使其更适合在汽车工业中使用。5.3.2项目技术现状随着汽车向轻量化、高速节能、安全舒适、低成本、长寿命和无公害方向发展，对粘结剂的要求也越来