钻孔灌注桩离析段高压注浆加固处理施工方案secret.doc

钻孔灌注桩离析段高压注浆加固处理施工方案本文从个例处理方案方面介入，详细的叙述了高压注浆加固处理方案的，实施依据，实施办法，从而有效地减少处理费用，保证连续施工的正常进行。关键词 桩基、钻进成孔、清孔、高压注浆。1 工程概况在某标段桩基工程完成后，提供声波透射法检测，发现12-2号桩基，在32m、40m深度处存在一定厚度的离析段，具体见下表。经多方研讨，商定采用高压注浆法进行加固补强。表1 12-2号桩缺陷部位表测试剖面号缺陷深度缺陷厚度1-232401-332322-340北2声测管1注浆管32、施工方案及技术要求高压注浆法是在桩项 12半径的同心圆弧上平均布孔 35个 (图1)，用 XY-1型钻机成孔 ，孔深控制在缺损深度以下 1 m左右，成孔后先清孔再高压注浆补强。此方法工艺先进，操作方便，不影响工期。注浆工艺为：第一步，首先确定对有质量缺陷的混凝土桩桩身进行抽芯检验；第二步，抽芯检验工作结束后，对混凝土桩身缺陷部位采用高压注浆加固法技术进行质量处理，达到既彻底消除因桩身混凝土存在的各类质量缺陷问题，又大大地降低建设成本、提高工效、缩短工期的目的。具体介绍介绍如下：（1）钻孔取芯为确保能将缺陷处夹层物质全部清除桩体 之外 ，使处 理工作一次完成，详细布置钻孔位置其布设情况为 ：在基桩钢筋笼内共设置3个钻孔，因缺陷位于基桩的 1-2面、1-3面和2-3面，布孔时尽可能使钻孔均匀分布于缺陷范围 内，具体布置位置为1-2、1-3、2-3剖面的中点位置。用 GXY-1型液压钻机，110 mm人造金刚石钻头， 单套正循环108 mm钻具，分别钻取3孔芯样，依据芯样情况和钻取过程中的循环液的返水情况 ，结合低应变检测成果进行对比，确定下部的高压清洗时间和高压注浆的浆量及泵压，取芯深度控制在缺损以下1.5m左右，以取出下部完整芯样为准。（2）洗孔首先在桩头平面三个抽芯孔内分别先后顺序下入6分镀锌厚壁管至孔底，将洗孔介质通过高压泵自管内泵入，将孔内沉积的岩屑、残渣 、泥质浑浊水等从管外壁与桩壁间隙排出，直至孔口返水由浑浊色逐渐呈清澈后，即可进行封闭孔口的程序。（3）孔口封闭 封闭孔口的封闭板采用110 mm、厚6 mm的圆形钢板制作 ，并在封闭板相应部位加工个圆孔，分别将注浆管和排气管穿过，在封闭板与“两管”接缝处满焊，焊缝高度控制在 10 mm宜可，且必须保证焊接牢固。注浆管总长度为孔底至混凝土桩顶抽芯孔口的高度，闭后的顶端面至混凝土桩顶抽芯孔口的高度；排气管长度一般控制在 12m为宜。尔后在圆形钢板上部的注浆管、排气管周围配置高粘度的早强水泥和少量碎石，并充分捣固密实予以填充，使“两管”人孔后紧紧挤压孔壁，保证在高压注浆过程中加固液不外渗。注意：钻孔中每孔加入1822 mm的通长钢筋，每孔2根作为取芯孔桩深的加强筋。4. 水泥浆配置采用强度等级 42.5普硅水泥配置高压注射水泥浆，水灰比控制在 0.450.5，并掺入 3的三乙醇氨早强剂。加固液的拌制根据注浆孔的需要量进行，要求搅拌均匀，随搅随用，搅拌用水不得使用污水，严防杂物混入加固液内。同时注意注浆过程中加固液的稀、浓顺序，不能颠倒。5.高压注浆孔口封闭静置孔内24小时后再进行注浆。注浆前将高压胶管与加工有丝扣的注浆管紧密连接，注浆时开启阀门，达到终灌标准时即关闭阀门、拆卸高压胶管，依上述顺序进入后续注浆孔的注浆工作。在注浆前先进行压水试验，以检验 3个注浆孔的贯通情况，即先泵入稀水泥浆置换出孔内的清水和空气，直至孔口上返纯水泥浆后，再关闭排气管开关；同时观察3个注浆孔内相互间是否贯通。如2孔或 3孔出现不同程度的返水、孔口冒泡现象，则表明桩内有贯通情况。如无上述情况出现，则逐渐加大压力至57 MPa，使其在实施高压注入加固液前 3个孔间尽量达到相互串通和清除桩内残渣的目的。在实施高压注射加固液过程中，当加固桩桩头出现气泡，表明桩身混凝土内存在空洞、间隙或混凝土松散现象，且具有连通性。此时通过高压注射加固液充填桩身混凝土内存在的空间，从而保证加固桩桩身混凝土的胶结强度。第1次压入的浆体水灰比采用 1：1，待孔内的清水被压 出后，再换用水灰比为 05的较浓水泥浆压入，为使浆液充分扩散 ，压入水泥浆时应压一阵，停一阵，当浓浆从出浆口冒出时 ，停止压浆，并用麻袋将其堵实，最后采用水灰 比为04的浓水泥浆压人当灌浆压力增大至5MPa时，关闭进浆阀稳压闷降 2025 min，压浆工作即可结束。注浆压力和时问可根据桩身混凝土凝结和注浆情况调整。 注意事项：一，若桩周土渗透性较大，一旦高压注浆，其水泥浆将会往上或往下渗透；二，离析段混凝土本身较为致密，只有压力很大时水泥浆才能渗透到混凝土里面去，这两个矛盾的方面就决定了注浆的难度。此种情况下，针对离析段周围地层高渗透性的特点可采取多次注浆扫孔复注的施工工艺；针对离析段可灌注性差的特点，可采用高压稀浆