水泥基防水施工方案.doc

水泥基渗透结晶型防水材料在施工时所需的工具比较简单，一般施工用具如下：铁锤、钢钎、油漆铲刀（配合拌料用）、抹灰铁板或括板、34寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶。 调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，水泥基渗透结晶型防水材料对灰浆的调配要求很严格。首先，要求在拌料时边拌边用，缓凝型渗透结晶型防水涂料，拌好的浆料要求在30分钟内用完；速凝型“防水堵漏胶泥”，拌好的料要求在5-7分钟内用完。一般一次性拌料不要超过3kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，一般要求用3.5 4份料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。 水泥基渗透结晶型防水材料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，而千万不能用于粉刷层的表面，施工时按照点、缝、面的步骤来进行，也就是先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积的涂布施工。 水泥基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边保养，这一点非常关键。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密，30分钟后防水涂层达到早强，因而用水泥基渗透结晶型防水材料施工的防水涂层无需特别保护。 水泥基渗透结晶型防水材料常用施工方法主要有三种：刮涂施工法、刷涂施工法（也可用喷涂法）、干撒施工法。 （一）刮涂施工法： 是指用抹灰的方法将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料批刮在需要做防水涂层的基面上。施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，可略增用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，哪怕微小的渗漏都容易发觉，在防水施工前可先进行堵漏处理。 用 量：每平方米用料1.21.5kg。 涂层厚度：在1.01.2mm。 料 水 比：3.5 : 1。（可根据工程情况作适当调整） 要 求：一次涂布完成。 （二）刷涂施工法： 是指用油漆刷（或厂家专用刷子）将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料 刷涂在需要做防水涂层的基面上。一般要求用23份料加入1份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 用 量：每平方米用料1.0kg。 涂层厚度：在0.81.2mm。 料 水 比：3 : 1。（可根据工程情况作适当调整） 要 求：两次或两次以上涂布完成。（三）干撒施工法： 是指用水泥基渗透结晶型防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土上。在混凝土浇注并振捣密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前）进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；注意喷撒均匀，不可偷工减料。 用 量：每平方米用料1.0kg。 涂层厚度：在0.81.0mm。 料 水 比：干粉 要 求：一次布撒完成。 施工抽检： 施工现场的产品抽检，我们可根据国标GB50208-2002地下防水工程质量验收规范的要求，按建筑防水工程材料现场抽样复验中对无机防水涂料的规定要求进行，即： 物理性能检验：抗折强度，湿基面粘结强度，抗渗性等三项。 施工注意事项： 水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单，但在具体施工时，仍需注意以下事项： （1）使用水泥基渗透结晶型防水材料的基面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于水泥基渗透结晶型防水材料的渗透和结晶体的形成；若使用钢模板浇涛（或模板上过油漆）的混凝土表面太光滑，除进行常规清理外，还可采用凿击、喷砂、钢丝刷刷洗、高压水冲等方法进行处理。 （2）对所有要涂刷水泥基渗透结晶型防水材料的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积涂刷。 （3）施工前必须用清水彻底湿润工作面，形成内部饱和，以利于水泥基渗透结晶型防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透。但要注意湿润的表面不能有多余的浮水，如施工过程中发现局部基面还是过于干燥，必须重新湿润。 （4）施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面。在曾经行人、堆物的顶板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹、污迹未清理干净，很容易出现起皮现象。 （5）先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积防水施工。卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。 （6）要确保涂层厚度与施工推荐用量。这是保证施工质量和避免施工纠纷的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工时，浆料太稀或搅拌不匀，就容易起粉或起壳。 （7）不宜在结冰或上霜的表面施工，也不要在连续48小时内环境温度低于4时使用。不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。 （8）如在水泥基渗透结晶型防水材料防水涂层上做装饰性涂饰，对于灰泥性材料要在初凝后（2448小时内）进行；对于油漆、涂料、环氧树脂等其它聚脂性涂料，则要在养护2-3周后才能进行。 （9）养护十分重要，当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了，必须精心养护12天，每天喷洒水35次，或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。施工后48小时内，应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4以下的长期低温；在空气流通不良或不具备通风条件的情况下（如封闭的矿井或隧道），可采用风扇或鼓风机械协助通风。 （10）避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。万一溅入眼睛，必须第一时间用清水冲洗，并及时到医院诊治。地下室防水施工方案一、 工程概况本工程为地下室内防水工程，施工面积约为 。采用水泥基渗透结晶型防水材料,属刚性防水。承包方式：包工包料，承包单位:二、工期计划及施工部署根据工程进度的安排，基面和天气符合施工要求，卷材施工按总包工期计划进行。水泥基渗透结晶型防水涂料按设计要求防水涂层刷涂厚度为1mm，两次刷涂完成并养护3-5天。三、水泥基防水层对基层要求：表面坚固（如有空鼓，穿透性裂缝，应先做修补再做防水处理）,基层如有渗漏,应先进行局部堵漏处理,表面应无明水、无建筑粘结物、无油污、无浮灰。四、 施工技术措施1. 选用材料： “*”水泥基渗透结晶型防水涂料，其物理学性能见下表YH-CCCW（水泥基）防水涂料各项物理、力学性能指标项目单位标准值实测值凝结时间初凝时间，min2065终凝时间，h242.5抗折强度Mpa7d2.86.1828d3.57.8抗压强度Mpa7d1219.728d1827湿基面粘结强度，Mpa1.02.6抗渗压力（28d），Mpa1.21.6第二次抗渗压力（5d），Mpa0.81.1渗透压力比（28d），%300400施工现场的产品抽检，根据国标GB50208-2002地下防水工程质量验收规范的要求，按建筑防水工程材料现场抽样复验中对无机防水涂料的规定要求进行，即：物理性能检验：抗折强度，湿基面粘结强度，抗渗性等三项。2、机具准备铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、吹尘器、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、高压水枪等。3、水泥基（YHCCCW）防水层工艺流程： 基层验收基层清理材料搅拌刷涂第一遍防水层刷涂第二遍防水层养护检查验收成品保护3.1基层清理：施工前应先清除杂物再用高压气泵及高压水枪清除尘土、浮浆、污渍、疏松活动的砂石等，务求干净。3.2涂料搅拌：按照粉料：水=1:0.35的比例进行称量配置，搅拌时先加水后加粉料，边加粉料边用搅拌机搅拌，要搅拌均匀，配好的浆料应色泽、稀稠均匀、无粘结块、粉团，一次配制的浆料应在30分钟内用完，施工过程中应不停的进行搅拌，不得在中间另加水和料。3.3刷涂涂料：刷涂前，基面要做防水层的范围内喷水清洗，使混凝土结构毛细孔充分打开，便于水泥基渗透结晶型防水涂料的活性物质渗透。然后纵横刷涂两遍防水层，无需间隔时间，不允许漏刷、漏涂，厚度要求：1mm。浆料未凝固时不能上人。3.4养护：防水涂层初凝后（气温在5-30时，35小时）既可以进行喷水养护，终凝前喷水要使用喷雾器喷水，水成雾状喷洒，喷头要远离防水层，使水雾自然飘落到防水层上，切不可以用水直接冲刷防水层。一般每天养护23次，养护应避免中午高温时段。养护时间不得少于3天。3.5检查：防水层施工完后，由专人进行检查，察看是否有漏做、起鼓、开裂等现象，若有，应立即修补。3.6成品保护：防水层施工及养护过程中，请各相关单位予以配合工作。在防水层上施工保护层或施工其他设施时，必须防止施工机具或材料损坏防水层，以免留下渗漏的隐患。如果不慎将防水层损坏，请不要自行处理，请及时通知我方相关人员，我方将本着为发包方积极负责的态度及时进行处理。附：地下室防水细部做法图4、成品保护4.1 已涂好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，一旦发现防水层被破坏，应及时修补，以免造成渗漏隐患。4.2 穿过地面的管根，不得损伤和变位。不得在已做完的防水层上凿眼打洞。4.3防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏防水层造成渗漏。4.4 防水层自然养护七天后，方可分次夯实加回添。五、质量保证措施1严把材料质量关，水泥基渗透结晶型防水涂料的性能指标应符合（GB18445-2001）中材料的要求，材料进场时应有出厂合格证、质量检验报告，产品备案证并进行现场抽样检验，不得使用不合格产品。2要有熟练技术工人施工，施工中严格按施工工艺和操作规程施工，施工前应进行技术交底，施工人员应熟悉施工方案，施工中涂层的厚度、涂层涂刷间隔时间必须严格控制，防水的细部做法必须严格按照设计要求施工。3严格验收制度，坚持自检、交接检和专检制度，并有完整的检