某地块铝合金门窗制作及安装商务标技术文件.docx

xxxxx一区项目（济南市安置一区三-2地块）一期 断桥铝合金门窗制作及安装【商务标文件】招 标 人：xxxxx一区项目（济南市西客站片区安置一区三-2地块） 投 标 人: xxxxx 法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）： 日 期：xxxxx年4月24日 （一）、报价文件一、投标函格式中铁城建集团第一工程有限公司(招标人名称）：根据已收到项目编号为 QLGZ-CGGK-201702xxxxx一区项目（济南市西客站片区安置一区三-2地块）一期断桥铝合金门窗制作及安装 招标文件，遵照国家有关法律法规的规定，我方经过研究招标文件的投标人须知、技术要求和其他有关文件后，决定参与本项目。由投标人 xxxxx（全称）正式委托全权代表xxxxx 总经理（姓名、职务）提交投标文件正本壹份，副本五份，电子文档一份。在此文件中，投标人全权代表郑重声明以下诸点，并负法律责任。1、我方愿意以上述技术要求和我方在投标文件中所作的报价、交货期、售后服务等承诺承包上述项目的施工。2、除在偏差表中所列明的偏差外，我方同意招标文件中所做的任何其它要求。3、报价总额按人民币结算，一标段总报价为 （小写） 6721607.00元 （大写）陆佰柒拾贰万壹仟陆佰零柒元整 ；二标段总报价为 （小写）5963199.17元（大写）伍佰玖拾陆万叁仟壹佰玖拾玖元壹角柒分。4、我方有责任和义务完成合同与招标文件中的条款。5、我方已详细检查所有投标文件、附件以及所提供的参考文件，由模糊和误解产生的一切后果，由我方自负。6、报价在公开唱标后90日内有效。如果我方在规定的投标有效期内撤回投标文件，将没收我方投标保证金。7、如中标，我方将在接到中标通知书后，在规定的时间范围内，按招标文件规定的收费标准向齐鲁招标公司交纳服务费。8、我方同意应齐鲁招标公司的要求，提供与招投标有关的数据和资料。9、我们同意按招标文件规定交纳投标保证金，遵守贵机构有关投标的各项规定。10、我们理解，最低报价不是中标的唯一条件，你们有选择中标单位的权力。11、我方愿按中华人民共和国合同法履行自己的全部责任。12、我方若未中标，齐鲁招标公司有权不做任何解释。招投标中所有往来信函，应按下列地址进行：地址： 邮政编码：250300电话： 传真： 电子信箱： 投标人全称：xxxxx 开户银行名称：建设银行公章： 银行账号： 法人代表签字： 开户行地址： 二、唱标单项目编号QLGZ-CGGK-201702投标人全称xxxxx一标段总报价（元）大写：陆佰柒拾贰万壹仟陆佰零柒元整小写：6721607.00二标段总报价（元）大写：伍佰玖拾陆万叁仟壹佰玖拾玖元壹角柒分小写：5963199.17 质量标准合格质保期两年工期（投标人在满足招标文件要求的基础上竞报）根据甲方进度要求，保质保量完成对招标文件的认同情况认同我公司若两个标段均排名第一，我公司优先选择 二 标段。备 注招标人有权对两个标段的五金配件进行品牌的统一调整。注：1、代理机构统一唱价，唱标完毕，投标人确认唱标内容无误，投标人全权代表需在唱标 记录表上签字确认。 2、如只选择一个标段报价，另一个标段空白即可。投标人：（盖章） 投标人全权代表：（签字）2017年 4 月 24 日三、1、（一标段）报价明细汇总表表2、 （一标段）清单报价明细表以下附表一区项目（一标段）自然通风器清单序号类别规格项目特征数量（个）综合单价（元/个）合价（元）1自然通风器C0915自然通风器长度为900mm30290271802自然通风器C1215自然通风器长度为600mm19660117603自然通风器C1515自然通风器长度为900mm16690149404自然通风器MLC2024自然通风器长度为600mm626037204合计72657600xxxxx2017年4月24日3、 （一标段）全费用固定单价明细表四、1、（二标段）报价明细汇总表表2、（二标段）清单报价明细表 以下附表3、（二标段）全费用固定单价明细表五、（一、二）标段货物描述一览表类别规格型号品牌、产地生产厂家主要技术参数性能说明备注铝合金型材南山60系列南山、龙口龙口市南山铝材总厂涂层厚度：40um符合标准要求，具有较好的隔热效果五金件平开内倒兴三星、浙江浙江兴三星五金有限公司平开内倒窗具有良好的密封效果硅酮密封胶欧格995中性硅酮胶欧格广州玻璃金晶玻璃山东山东滕州金晶玻璃有限公司5+12A+5mm胶条三元乙丙亚泰威县密封件公司注：按清单明细表内容进行阐述，在此表中还必须注明型材、玻璃、胶条、五金件等品牌厂家，同时详细说明所选用的型材、玻璃、胶条以及五金件等辅材的特点、长处。投标人（盖章）： 授权代表（签字）：日期：2017年4月24日附产品样本及说明书。（2） 、技术文件一、企业的综合实力说明序号评审项目内容备注1企业成立时间、注册资金及固定资产、流动资金成立时间：2010.7.23注册资金：2000万 固定资产：800万 流动资金：800万2技术历史（与本次招标产品有关）自2011年起，铝合金门窗行业产品结构调整优化，我公司引进了一大批先进技术并予以消化吸收，通过不断地自我创新，形成了一套成熟的铝合金门窗制造与服务体系。3公司的管理体系认证情况（质量、环境等）是否具备（与招标产品有关）已完全具备，详见技术标4生产及检测设备情况（与本次招标产品有关）角强度试验机、涂层测厚仪、管型拉力计、管型测力计、涡流测厚仪等。5近五年产品的年平均销售额及市场占有率情况（与本次招标产品有关品有关）见后附财务状况表6业绩及合同额（与本次招标产品有关）见技术标7售后服务机构的介绍我公司设有铝合金门窗安装部、塑钢门窗安装部负责产品售后服务。8生产线及日生产能力我公司有4000m2的生产车间，拥有3条独立的门窗生产线，日生产200m2.9以往重大工程的使用情况泰安市东平县财富广场、山水人家、匡山齐鑫苑、华山安置房等铝、塑门窗制造安装工程10获奖情况（与本次招标产品有关）无法人代表(或授权代表)（签名或盖章）： 2017年4 月 24日二、产品技术性能及相应的质量保证措施（1）工程质量保证体系的方针和目标 信誉第一、客户第一，以卓越的时尚，极富时代特色的设计为追求理想：优质完美，精益求精的工程质量为准则：至诚合作，热情完善的服务为信誉。为使公司的质量方针更好的贯彻执行，同时具有可操作的依据，我公司郑重承诺：我公司工程合格率达到100,客户满意率达到100;客户投诉有效处理率达到100.（2）制造质量控制程序图（3）质量保证体系、质量保证措施1质量要求：达到并超越合同规定质量要求。2为确保工程质量达到目标，选派管理经验丰富的项目经理及项目经理部、施工队伍进场施工。3质量管理体系(1)成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分项工程质量。项目上配备专职质检员，各专业工长对质量直接负责，各作业班组选取一名兼职质检员，对工程质量实行全过程控制。(2)树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁就管质量，谁施工，谁就负责质量，谁操作，谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段，来辅助工程质量岗位责任制的实施。三、质量保证书及相应的质量保证措施1质量保证措施(1)建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严格按照国家验收规范及操作规程进行。(2)建立以项目经理为组长、专业工长、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准与规范。(3)认真把好材料关，严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合格证的材料，不符合业主认定的(样品)材料，坚决拒之门外，在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。(4)正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。(5)加强计算管理，实现计量器具配备率100，计量器具检测率100，对计量器具执行专人管理。(6)贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制，并认真填写“三检”制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。(7)自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施(8)组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。(9)贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与业主、监理、质检站、行业主管部门、各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。(10)隐蔽工程未经业主方及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。(11)制定针对本工程的质量奖惩措施，把安装队的安装质量与其经济收入相结合，且将安装各构件的质量直接对接与施工人员的薪酬，制定最低合格率。 2、主要质量通病l、施工单位不考虑墙面面层装修材料的厚度，预留洞口尺寸偏差过大，或由于窗框在制作过程中没有达到设计要求，尺寸偏小，造成窗框与洞口闻的缝隙过大，给铁角固定或填缝到来困难，：采用水泥砂浆套补缝嵌边的做法，严重影响了美观，又容易造成框墙间渗水。2、窗框四周不设凹槽、不嵌建筑密封膏；窗框下档不做泄水孔槽；窗台不做缓流水坡，出现渗水现象。3、玻璃密封条安装不规范。橡胶条下料时不留缩余量，且环绕玻璃一周安装，造成胶条收缩后窗玻璃四个角和胶条搭接处脱离，结果渗水。4、窗扇之间中缝及企口搭接缝隙上下不一致，歪斜明显；：毛刷条短头离位；窗扇中延框搭接缝制作时边料裁割过多。这些都造成内外直接对流导风口，降低气密性。5、推拉窗下滑轮调节过高，使下毛条没接触到下外框面，降低气密性能。6、成品保护差，表露出现变形、污染、腐蚀和损伤等。3.治理通病防治措施1、窗洞品的留置。由于建筑饰面材料不同，厚度不一样，施工时根据饰面材料的厚度确定洞口尺寸。留置尺寸应尽量使窗框在墙体装饰完毕后既不露出框边缘，又不深埋外框。 2、窗框固定。建筑装饰工程施工及验收规范已明确规定，窗外框与洞口间应用连接件弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墒体。连接件是窗主要传力机构，应优先采用不锈钢或经防腐处理的金属件。当不采用不锈钢或镀锌铁件连接时，补救办法采用垫聚氯乙烯塑料垫片进行隔离。窗外框与四周墙体应留出操作间隙填塞保温隔音软质材料。如矿棉毡、玻璃棉毡或沥青麻刀等，以提高铝合金窗的气密性和保温隔音性能。窗框与墙间的间隙绝不能用水泥砂浆作为填充材料，以防水泥中碱性对铝合金合余的腐蚀。3、窗套的粉刷(或饰面)。窗套粉刷前，窗框四周要先理设条子，深度达5-8，抹灰完毕后，取出条子留置槽口，再用密封填平、光洁，保证粉刷层对框无直接嵌固作用。4、安装密封条。密封条下料应留有缩余量，一般比窗装配边长20-30。且在转角处45度斜面断开，再用胶粘剂对角粘贴牢固后安装，以消除因密封条收缩产生玻璃四角脱离。5、增加下内框和上内框买刷条的密封性能。要选用合格下外框料，加强连接件质量，用足数量，调制下滑轮正确高度，同时要更换上内框不到位的毛条，以提高窗的气密度性能。6、窗下外框上轨道根应钻拍水孔，外框横竖相交丝缝区和两阴角处应用硅酮胶封严。避免因下外框槽积水而渗水。安装后要作喷淋抽查试验。四、所报产品说明书及所报产品技术参数说明书1、铝合金窗使用说明1.1断桥隔热窗是一种新型节能窗，它具有优良保温性能，导热系数为30W/k。隔音量达到304 0db，物理性能达到三个高有别(抗风压性：能、水密性能、气密性能)。1.2内开内倒平开窗左手内开内倒平开窗：当平开时，左手握紧执手，用力均匀，顺时针方向旋转9 0后，缓慢向左拉动执手。关闭时，用左手握紧执手，缓慢向右推(这时执手与地面平行)，复原后均匀用力将执手，沿逆时针方向旋转90。当内开内倒时，左手握紧执手，用力均匀，顺时针方向旋转180后、缓慢向后拉动执手。关闭时，用左手握紧执手，气缓慢向前推(这时执手与地面垂直，手在转动轴上方)复原后均匀用力将执手沿逆时针方向旋转180。 右手内开内到平开窗：当平开时，右手握紧执手，用力均匀，逆时旋转90后，缓慢向右拉动执手。关闭时，用右手握紧执手，缓慢向左推(这时执手与地面平行)，复原后均匀用力将执手，沿顺时针方向旋转90。当内开内倒时，左手握紧执手，用力均匀，逆时针方向180后，缓慢向后拉动执手。关闭时，用右手握紧执手，缓慢向前推(这时执手与地面垂直，手在转动轴上方)复原后均匀用力将执手沿顺时针方向180 1.3注意事项1用力不要过猛2窗扇开启后不得受力(在扇上挂一些沉重物品)。3当执手没有到指定位置，不得开启。4关闭时注意执手方向，以免执手上锁点与框上上锁钩相碰撞。当开启或关闭不灵活时。请与厂家联系进行维修。(二)建筑门窗性能、结构特点：建筑门窗的建筑物理性能是其最重要、最根本的性能。它关系到门窗作为房屋的维护结构的一部分是否能与墙体一同起到应有的作用。因此，建筑设计上提出了对门窗的5个性能要求，即抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔热保温性能、隔声性能，下而分别做简单介绍：1、抗风压性能抗风压性能是建筑外墙上窗户最重要的性能，它涉及建筑部件的安全问题，窗的抗风压强度不够会造成严重的安全事故。窗户在建筑物上所受的空气压力，按受力方向分有两种，即正压力和负压力。正压力是风力由室外垂直窗户吹向室内，使窗户承受的压力；负压力是室内的压力高于室外的压力，使窗户承受向外的压力。(当室外风的吹拂方向平行于外墙而时，窗户上所随的是负压力。因为根据空气动力学的伯努里定律：空气流速越快、压力越小；流速越慢，压力越大。当风吹拂的方向平行于窗户玻璃平面时，室内空气基本上是静止的，流速v=0，因此室内空气对窗户的压力大于室外空气对窗户的压力，室内外空气对窗户的压力差会将窗户推向室外，这就产生了负压力。)在评价门窗的抗风压性能时，通常由技术标准规定一个统一的基准。如洞口尺寸为标准洞口（15001500）的窗户受风力产生变形时，其主要受力构件的弯曲变形为基长度的1/300时，其风压数值的2.5倍即是该窗户承受的安全检测压力允许值，单位为Pa。GB/T7106-1986规定，将抗风压性能分为6个级别：3500Pa为I级，3000Pa为II级，2500Pa为III级，2000Pa为IV级，1500Pa为V级，1000Pa为VI级。需要特别指出的是，送检样窗必须为标准洞口（15001500）的窗户，因为窗户越大，其主要受力构件也就越长，达到1/300挠度所需要的力就越大。为有一个统一的评判基准，所有送检样窗必须一致。在进行窗户的抗风压强度计算时，应对所设计的窗户的风载荷标准值及基本风压进行选择和计算，计算公式为 W=ZSZW0式中：W-风载荷标准值，Pa Z-Z高度处的风振系数 S-建筑物风载荷体形系数 Z-风压高度变化系数 W0-基本风压一般此公式计算出的W-风载荷标准值，与所设计的窗户所能承受的最大风压之比不应大于。2、空气渗透性能空气渗透性能俗称所密性，是窗户第二个重要的物理性能。如果窗户气密性不好，就不能有效地阻挡室外的风沙、噪声进入室内，还会加速室内外的空气对流，导致室内外的热对流和交换，使窗户夏天隔热冬天保温的优点大打折扣。窗户的密封间隙主要在两个部位，即窗框与窗扇之间关闭后的四边和每块玻璃与窗框、窗扇装配后的四边。这两个部位除了四边应有足够和均匀的搭接量外，框扇密封条和玻璃密封条的形状和尺寸及装配质量也是影响气密封性的重要因素。空气渗透性能的评价是指窗户关闭后，标准状态下，3、雨水渗漏的标志是，在窗户关闭条件下，雨水透过窗户渗入到室内一侧并溢出窗户内侧淌在窗台上。雨下得越大、越急，越容易发生严重渗漏；窗户内外的正压差越大，越容易发生严重渗漏。雨水渗漏性能的评价是将水的淋洒速度固定在每分钟每平方米2升，然后从正压差0开始，按50Pa、100Pa、150Pa、250Pa、350Pa、500Pa逐级加压，每级保持5分钟，将发生严重渗漏的正压级前一级作为该窗户水密性等级。在我国北方因为雨水较滋少，窗户的水密性能尚未受到普遍重视。一般门窗装配厂将窗户的型状剖面设计、窗户的排水系统及气压平面系统都不作为窗户制作的重要工序，一般水密性只达到250Pa以下（IV级、V级或VI级）。4、保温隔热性能保温隔热性能又称保温性能，是指在窗户内外两侧的空气温度存在差值时，窗户阻止从高温侧向低温侧传热的能力。传热能力越强，窗户的保温性能就越差。GB/T8484-1987建筑外窗保温性能分级及其检测方法对窗户的保温性能用传热系数（K）或传热阻（Pa）表示。K值越大，保温性能就越差。单位为W/m2k。5、隔声性能窗户的隔声性能也是重要性能之一。在国家GB/T8485-1987建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法中窗户的隔声性能以计权隔声量作为分级指标，单位为分贝。五、生产检测设备概论序号设备名称台数品牌产地1铝合金型材数控双头精密切割锯2雷德数控济南2数控角码自动切割锯1雷德数控济南3自动走刀端面铣床2雷德数控济南4铝合金门窗高效单头仿形铣床2雷德数控济南5铝合金门窗液压六座压力机2雷德数控济南6铝合金门窗液压重型同步组角机2雷德数控济南7铝合金型材单头切割锯5信 源浙江六、生产工艺、技术力量概括铝合金窗施工工艺1、操作工艺1.1工艺流程1.2操作方法1弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大坠线将门窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对偏差超标的口、边应及时处理。高层建筑外窗口、边宜用经纬仪或找垂直线。 窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，量出窗下皮标高，弹线找直，同一楼层窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上，拉通线找平。墙厚方向安装位置：用大线坠垂直钢丝，或以抹灰控制线来确定厚度方向的位置。也可以根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。原则上应使用同一房间的窗台板露尺寸一致。铝合金窗下框应压住窗台板5mm为宜，具体尺寸视现场结构尺寸与土建协商后确定。2窗口处理：按弹好的线修整窗洞口，剔除凸出墙体，超出抹灰修补应委托抹灰处理。3就位、临时固定：将窗框就位放稳，根据弹好的安装位置进行找正、吊直，将位置调整准确。然后用木楔临时卡牢固定，距外墙尺寸应符合图纸要求。4窗框固定：窗框有两种固定方法，第一、窗洞口用专用膨胀螺栓或射钉固定，一般采用8X80mm的塑料涨管。第二、砖墙或其他砌体墙用可调试固定片进行固定，一般采用厚度1.5mm宽度不小于15mm的镀锌钢板固定片。固定点距窗角200250mm。固定点间距不应大于400mm。5窗框与墙体缝隙处理：窗框固定后，应及时处理窗框与墙体间的缝隙。当设计未要求嵌材料时，一般采用石棉毡、发泡条或Pu单组份发包胶进行嵌缝，缝隙填充好后，用低碱性水泥沙桨抹灰收口。抹灰与窗框之间留3-8mm的缝隙，最后用密封胶进行密封收口，用密封胶时先将注胶处用毛刷或抹布将沙灰等杂物清理干净，胶缝表面要求连续、平整、光滑，宽度符合国家技术规范。6窗扇安装：内倒窗开启方式。先将框、扇加工完成后并用内开内倒配件连接在一起，现场安装完，进行调整保证窗扇与窗框缝隙均匀，再安装玻璃采胶或塞胶条。7安装五金配件：本工程部分五金件在工厂车间安装，部分为工地现场安装。安装时必须按产品说明书要求进行，要求做到安装牢固，动作灵活，满足使用功能。8安装窗扇：将窗扇全部调整到符合国家标准后，在验收之间将窗安装位置正确，牢固，开启灵活。9检验 (1)铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸，开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。 (2)窗框、附框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓或膨胀钉的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角200-250mm，固定点间距不大于300mm。 (3)窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘，缝隙无均匀。 (4)窗框与墙体间的缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 (5)窗扇的密封胶条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 (6)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 (7)铝合金窗安装的允许偏差和检验方法应符合表1。 铝合金窗安装的允许编差和检验方法 项目 允许偏差l、门窗槽口宽度、高度1500mm 1.5 1500mm 22、门窗槽口对角线长度差2000mm 3 2000mm 43、门窗杠的正、侧面垂直度 2.54、门窗横框的水平度 25、门窗横框标高 56、门窗坚向偏离中心 57、推拉窗扇与框搭接量 1.5 10调试清理：安装完毕后，要逐个进行启闭式调试，保证开关灵活，性能良好，关闭严密，表面平整。玻璃及框周边的密封胶要平整、饱满。玻璃、框表面清理、擦拭干净。1.4验收方法和标准1门窗表面：洁净、平整、光滑、大面无滑痕、碰伤，型材无开焊断裂(检验方法：观察)。2五金件：齐全、安装正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能(检验方法：观察、量尺)。3玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、胶槽(检验方法：观察)。4密封质量：门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处理压缩状态(检验方法：观察)。5玻璃：安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净(检验方法：观察)。6开关部件：关闭严密、搭接量均匀，开关灵活、一密封条不得胶槽。开关力：平铰链8 0N，3 0N滑撑铰链应8 0N(检验方法：观察，弹簧秤)。7、铝合金窗安装允许偏差和检验方法按表1七、运输、装卸质量保证措施1、运输 (1)根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协调，就搬入数量、时间、缺货位置、提升机具使用时间等制定计划。 (2)用货车运送制品，且单件装载运输。 (3)运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出邮件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。2、收货 (1)依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。 (2)与制品同时进场的部件(连接件、螺栓、螺母、螺钉等)，也应对型号数量、有无损伤等进行确认。 (3)上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，就尽快与总部负责人联系，制品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。3、卸货卸货时使用在现场内的卸货机械(塔吊等)，由专职司机操作。 (1)工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱后，然后使用塔吊或其他提升设备将其直接送到各安装楼层。 (2)安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。 (3)对于运入的产品，应立即开包检查。 (4)安装层的货物存入地点的面积应不小于300。4、保管(1)产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。(2)保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。(3)应避开搬运材料的通道且安全的场所。(4)应选择距安装现场较近的地方。(5)根据各种材料的规格，分类堆放,并做好相应的产品标识。(6)原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺等附件则放在仓库保管。(7)材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。(8)根据生产安排和生产任务书编材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费。(9) 定期检查仓库的防火设施和防潮情况。八、施工（安装）组织设计1 墙体、洞口质量要求及施工前准备1.1 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌墙或先安装后砌墙的施工方法。安装前洞口需粉刷一道水泥砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整。外窗窗台板基体上表面应浇成3-5%的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系列GB5824的规定。门窗框与洞口的间隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考表5.1.1。表1.1 门窗框与洞口的间隙墙体饰面材料门窗框与洞口的间隙（mm）一般粉刷2025马赛克贴面2530普通面砖贴面3540泰山面砖贴面4045花岗岩板材贴面4550注：1、 门下部与洞口间隙还应根据楼地面材料及门下槛形式的不同进行调整，确保有槛平开门下槛上边与高的一侧地面平齐。2、 无槛平开门框高比洞口高增加30mm。1.2 无副框(湿法作业)的门窗框及有副框(千法作业)门窗的副框的安装宜在室内粉刷和室外粉刷的找平、刮糙等湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。门框的安装应在地面工程施工前进行。内装修为水泥砂浆面层的宜在面层施工前进行。1.3 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。1.4 对于同一类型的门窗其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表1.4的规定。表1.4 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差(mm)洞口宽度高度2400240048004800末粉刷墙面101520已粉刷墙面510151.5 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致，其三维位置应正确。预埋件垂直于拼樘料轴线方向的位置偏差不大于l0mm，其他方向的位置偏差不大20mm。1.6 门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。1.7 门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于l0cm，并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70，并防止倾倒。1.8 无副框 (湿法作业)铝合金门窗安装前要采取保护措施，中竖框、中横框要用塑料带等捆缠严密或用胶带粘贴，边框、上下框要用胶带粘贴三面进行保护 (边框、上下框严禁用塑料带等捆缠)。门窗框四周侧面应按设计要求进行防腐处理。1.9 安装门窗时环境温度不应低于5，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放置24小时。1.10 装运门窗的运输工具应具有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金配件应相互错开以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。1.11 装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。1.12 铝合金外窗进场后应进行抽样检测，合格后方可进行安装施工，外门可参照外窗进行抽样检测。 抽检数量：同一建设单位、同一生产厂家、同期生产的建筑外窗，建筑面积10000m2(含10000m2)以下时，抽检有代表性的l组，建筑面积10000m2以上时，抽检有代表性的2组，每组为3樘试件，3樘试件的系列、规格、分格形式应相同。 检测项目：建筑外窗的抗风压性能、水密性能、气密性能。1.13 安装铝合金门窗的构件和附件，其材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有变形、表面磨损等情况，不得安装上墙；五金配件有松动现象者，应进行修理调整。1.14 安装用的主要机具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。2 门窗安装的主要作法和要求2.1 无副框（湿法作业）门窗安装工序可按表5.2.1进行。表2.1 门窗安装工序序号 门窗类型工序名称平开窗推拉窗组合窗1补贴保护膜 + +2框上找中线+3装固定片+4洞口找中线+5卸玻璃（或门、窗扇）+6框进洞口+7调整定位+8与墙体固定+9装拼樘料+10防雷施工（中、高层建筑）+11填充弹性材料+12装窗台面板（石材）+13洞口抹灰+14清理砂浆+15嵌缝+16打胶+17装玻璃（或门、窗扇）+18装纱窗（门）+19安装五金件20表面清理+21撕下保护膜+22安装质量检查+注：表中“+”表示应进行的工序2.2 无副框 (湿法作业)门窗的安装： 1 根据施工图纸将各种规格的铝合金门窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。 2 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，必须符合设计要求。 3 固定片的安装： (1) 固定片应采用卡爪式固定片，安装时应保证卡爪与外框卡爪槽配合紧密，不得过松，以防卡爪脱落；(2) 固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框小于或等于180mm，固定片之间的距离应小于或等于500mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上 (见图5.2.2)； 图5.2.2 （图中所示为最大尺寸） (3) 固定片的安装除特殊注明外，均应按图集配置，当外门窗采用单侧固定时，固定片铁脚应向内固定。 (4) 测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可以从高层一次垂吊。 5 门窗框安装： (1) 根据施工图确定门窗扇的开启方同和门窗框的安装位置，把门窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐，安装时应防止门窗框变形； (2) 门窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔塞紧。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤调整窗框的垂直度、水平度及直角度； (3) 无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框上边与高的一侧地面平齐。安装时应先将上框固定片固定在墙体上，再调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位； (4) 其允许偏差应符合表5.2.2的规定。表2.2 门窗安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法门窗槽口宽度、高度2000mm2.0用钢卷尺检查2000mm门3.0窗2.5门窗框两对角线长度差门3000mm窗2000mm门3.0窗2.5用钢卷尺检查，量内角门3000mm窗2000mm门4.0窗3.5门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm1.5用垂直检测尺或线坠、水平靠尺检查2000mm2.5门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm1.0用1m水平尺和塞尺检查2000mm平开门（窗及推拉窗）5.0推拉门1.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用钢板尺检查续表2.2平开门窗扇与框搭接宽度1.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差1.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+0.2-1.0用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接宽度+1.50用深度尺或钢板尺检查门扇与框或相邻立边平行度1.0用1m钢板尺检查 6 在门窗与墙体固定时，应先固定上下窗框，后固定两侧边框，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。其固定方法应符合下列要求： (1) 混凝土墙洞口，应采用射钉或尼龙膨胀螺钉固定； (2) 砖墙洞口，应采用尼龙膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处； (3) 加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上； (4) 钢结构洞口或设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在构件或预埋铁件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。 7 安装组合窗时，应采用拼樘料拼接。拼膛料及其与洞口的连接应符合下列要求： (1) 门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算； (2) 门窗横向或竖向组合时，宜采取套插，搭接宽度宜大于l0mm；(3) 拼樘料还应上下或左右贯通，两端应与结构层可靠连接； (4) 拼樘料与混凝土过梁或柱子连接时，应直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内； (5) 拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口，然后应用强度等级为C2O的细石混凝土浇灌固定； (6) 拼樘料与钢结构洞口及设有预埋铁件的洞口，拼樘料应采用焊接连接或在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。 8 将两门(窗)框与拼樘料卡时，应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于500mm；距两端间距不大于180mm；紧固件端头及拼樘料与门（窗）框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。 9 防雷施工应符合下列要求： (1) 门窗外框应有专用的防雷连接件与窗框可靠连接； (2) 门窗外框与防雷连接件连接，应先除去非导电的表面处理层； (3) 防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于10mm圆钢或254扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接，焊缝长度不小于100mm。 10 框洞口内侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求： (1) 门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组份发泡聚氨脂和其他泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。应在门窗洞口干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。玻璃棉、毯等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞； (2) 门窗洞口内外侧与窗框之间应采用水泥沙浆或麻刀白灰浆填实扶平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度不应影响扇的开启。待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理； (3) 外门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口；当外侧抹灰时，应采用厚度为5mm片材将抹灰层与窗框临时隔开，抹灰面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启。待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封； (4) 基层应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶； (5) 注嵌缝膏时应均匀不间断，并不可超出边框。 11 框扇分开安装的门窗扇应待框边水泥砂浆硬化后安装，并进行调整。铰链部位配合间隙的允许偏差及门窗框、扇的搭接量应符合国家现行标准铝合金门GB/T8478、铝合金窗GB/T8479的规定。 12 推拉门窗扇必须有防脱落措施。 13 门窗 (框)扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦试干净，不得使用硬质材料铲、擦、刮窗框 (扇)表面。 14 窗锁与执手等五金配件应安装牢固，位置工确，开关灵活。2.3 带副框 （干法作业）门窗的安装：1 工艺流程 弹线定位门窗洞口处理绝缘处理副框洞中找中线副框就位、调整、临时固定副框与墙体连接固定副框与墙体间隙的处理洞口饰面- 门窗就位、调整间隙、启闭调试、固定清理、嵌缝纱窗安装 门窗框就位、调整间隙、启闭调试、固定清理、嵌缝亮窗玻璃、纱窗安装 2 副框安装的工艺流程与湿法作业中门窗外框安装工艺流程基本相同。其中固定片应采用自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入。 3 副框固定后，在洞口内外侧用水泥砂浆等抹至副框与主框接触面平，当外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，待外抹灰层硬化后，撤去片材，预留出宽度为5mm、深度为6mm的嵌缝槽，待门窗固定后，用中性硅酮密封胶密封门窗外框边缘与副框间隙及嵌缝槽处。2 副框安装尺寸允许偏差及要求参照表5.2.3-1规定。表2.3-1 副框安装尺寸允许偏差及要求项 目允许偏差（mm）及要求副框槽口宽度、高度1500mm0-+2.01500mm0-+3.2对角线之差2000mm3.02000mm5.0下框水平度2.0正面、侧面垂直度2.0副框与墙体的连接须牢固、可靠须牢固、可靠弹性填充材料均匀、不得有间隙 5 门窗外框占到框连接宜采用软连接形式，也可采甩紧固件连接做法，但四周间隙应适当调整，其间隙值可参照表5.2.3-2的要求。表2.3-2 门窗外框与副框连接间隙值序 号项目名称技术要求（mm）1左、右间隙值（两侧）462上、下间隙值（两侧）35注：门窗宽度、向度大于1500mm时，应按门窗材料的热膨胀系数调整间隙值。 6 铝合金门窗安装采用钢副框时，应采取绝缘措施。2.4 门窗安装的允许偏差应符合表5.2.2的规定。3 施工安全及安装后的保护3.1 施工安全 1 施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采