钢筋作业指导书.doc

钢筋工程作业指导书1工程概况35千伏九队输变电工程（变电）主变规划容量为26.3MVA，本期上一台6.3MVA三相双绕组变压器；35kV母线采用单母线分段接线，35kV进线规划2回，本期上两回出线，出线采用架线方式；10kV母线采用单母线分段接线，10kV出线规划6回，本期出线3回，全电缆出线；10kV侧无功补偿电容器组最终补偿容量为2000kvar，共分2组，每组容量1000kvar；本期装设1组容量为1000kvar电容器组。2编制依据21国家现行相关法律法规22电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇SDJ698723火电施工质量检验及评定标准及验收规范24建筑工程质量验收规范GB5020720022. 5国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册（变电工程分册）26电力建设安全工作规程DL5009.1-9227输变电工程达标创优考核评定标准2005版2835千伏九队输变电工程（变电）设计说明3主要机械工具及劳动力31主要机械311钢筋切断机1台，钢筋调直机1台，电焊机1台，钢筋弯筋机1台 ，切割机1台 。 32劳动力组织321钢筋工3人，电工1人，机械操作工1人，施工员1人，普工1人。4工准备及条件1、作好技术交底工作，编制好施工方案。2、检查各种加工机械设备是否完好，以备使用，在操作前，检修完好，保证正常运转，宜符合安全规定。3、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别，直径，尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏，应纠正增补。4、准备好铁丝，水泥垫块以及常用绑扎工具。5、钢筋定位，划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格，形状和数量。6、绑扎形式复杂的结构部位时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序。7、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。5施工工序和施工方法51施工工序施工准备技术交底标高、轴线、数量定位与模板工交接工序检查脚手架审核图纸和技术资料书面交底操作人员交底自检钢筋帮扎执行验评规范不合格品返工质量评定与砼浇筑工工序交接注意成品保护清理现场资料整理质量验评隐蔽纪录检验批配合砼浇筑工施工52施工工艺521作业条件521.1钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单相同。521.2弹好标高水平线及构造柱、独立柱的外皮线。522材质要求522.1钢筋：应有出厂质保书及进场复验报告，钢筋应无老锈及油污。522.2绑丝：可采用2022铁丝或火烧丝（根据钢筋的规格确定）。522.3控制混凝土保护层用混凝土垫块应有足够的承载强度，混凝土垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定（或现场预制水泥砂浆保护层垫块）。5223钢筋表面应清洁干净，粘有的油污、泥土，浮锈使用前必须清理干净。522.4钢筋调直，可使用机械或人工调直，径调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯。小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。522.5钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先切断长料后在切短料，尺量减少或缩短钢筋短头，以节约钢筋。522.6钢筋弯钩或弯曲形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，制作时应考虑弯曲调整值。522.7钢筋加工的允许偏差，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm，弯起钢筋的弯折位置20mm。6质量标准61钢筋制作及加工质量目标。61.1钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能以及接头中使用的钢板扣型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。61.2冷拉、冷拔钢筋机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。61.3钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后。仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。61.4钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸562、钢筋的绑扎与安装的质量目标。62.1保证项目62.1.1钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。62.1.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置，保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 62.2 基本项目62.2.1钢筋骨架绑扎，缺扣，松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。62.2.2钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。62.2.3钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差检验方法绑 扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺检查量连续三挡，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺检查量连续三挡，取最大值钢筋弯起位置20钢尺检查63质量控制631避免质量通病：钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。632钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜外形误差超过质量标准允许值。对于级钢筋只能进行一次重新调查和弯曲，其它级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。633钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。634保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板出现裂缝，梁底柱侧露筋。635钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应成八字形，左右扣绑扎发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整好。636浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。646质量记录641钢筋出厂合格证、质量证明书或检验报告单。642钢筋力学性能复试报告。643钢筋焊接接头试验报告。644焊条、焊剂出厂合格证。645钢筋分项工程质量检验评定资料。7安全施工措施71职业安全目标7.1.1杜绝机械及设备损坏事故。7.1.2杜绝高空坠落、高空落物事故。72安全文明施工721进入施工现场必须遵守各项规章制度，必须系好安全帽，服从管理，听从指挥，严格遵照安全生产操作呈程序进行施工。722在施工过程中，不得擅自接拉电源，不得私自开动机械设备。机械操作人员必须持证上岗。不得穿拖鞋进入施工现场，不得赤膊施工，不得在现场抽烟，施工中严禁嬉戏，不得酒后施工。723人员必须是经过三级安全培训，考试合格的持证上岗人员。724机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。725工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。726拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推木工，并缓慢松解，不得一次松开。727搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。728展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹伤人，切断时要先用脚踩紧。729多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。7210在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。7211工作中要做好“一对一”监护工作和三不伤害，即：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害，确实把安全工作做到实处。7.112服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。施工现场禁止吸烟。7.213施工使用工具应放在稳妥的地方，工作完毕使用工具不得随意乱丢、乱掷。所有材料摆放整齐稳固。7.214现场所用材料，施工完毕要清除，强制执行“谁干谁清，随干随清，做到工完料净场地清”，确保施工现场整洁有序。7.215在施工区及厂区内的运输车辆车速不得超过5km/h, 以防尘土飞扬造成粉尘污染。7.216施工现场严禁随地大小便。7.217施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐稳固。7.218施工现场必须设有专门的安全标志。7.3环境管理目标7.3.1合理安排施工时间 ，减少噪音。7.3.2所用机械设备及车辆确保将噪音控制在国家环境保护允许的范围以内。7.3.3模板加工厂合理定制摆放，废弃物定点收集，集中处理。7.4职业健康安全危险源清单、环境因素及相关控制措施序号作业内容危险点控制措施1钢筋制作、钢筋垂直运输机械伤害1.1机具的转动部分必须装设防护罩或遮栏。1.2机具不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应拉闸停机检查，并设人监护，不得在运转中进行修理，更不准在运转时将头、手伸入机械行程范围内。2钢筋帮扎高空坠物、高空坠落2.1设置供操作人员上下使用的