煤矿空压机选型.docx

第四节 空气压缩设备（一）设计依据根据安监总煤行2007167号文件、安监总煤装201115号文件、安监总煤装201215号文件、安监总煤装201133号文件规定，煤矿在地面安设固定压风系统，空气压缩机必须安装在地面，所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200m。矿井空气压缩站设于副斜井附近，标高为+1919m。该矿达产时设置1个普通机械化采煤工作面和2个掘进工作面（其中1个炮掘面、1个机掘面），炮掘工作面设置ZY-24型气腿式凿岩机进行掘进打眼。该矿设井下压风管路系统一套，风动工具与压风自救系统共用一套管路，但不同时使用；正常安全生产时，压风系统管路仅供风动工具供风，一旦发生事故需要压风急救时，用风工具停止用风，压风管路为压风自救系统供风。避难硐室采用专用压风管路供风，管路计算详见“第五章 第六节 紧急避险系统”。矿井压风设备的耗风量按避难硐室设计人数（99人）需风量计算，每个人需要风量为0.3m3/min。矿井供气最远距离为1500m，主管700m，支管800m。矿井现有KHE-132-8型空压机1台，空压机参数：Q=22m3/min，P=0.85MPa，N=132kW，U=380/660V，主管采用D1594.5的无缝钢管。矿井压风自救及风动工具见表6-4-1。表6-4-1 矿井压风系统用风表使用地点设备名称设备型号使用数量工作压力（MPa）耗气量（m3/min台）掘进工作面气动锚杆钻机MQT-85J2/1.830.40.633.1气腿式凿岩机ZY-2420.40.632.8混凝土喷射机PZ-5B10.40.638自救系统全矿自救系统ZYJ（A）99人0.30.70.3采煤工作面自救系统ZYJ（A）19人0.30.70.3（二）设计选型1、压缩空气站供气量的确定（1）风动工具耗气量计算：1）全矿风动工具耗气量Q1=a1a2niqiki=1.151.151.19（3.1+8）=17.5（m3/min）2）一个掘进工作面风动工具耗气量Q2=a1a2niqiki=1.151.151.198=12.6（m3/min）（2）自救系统耗气量计算：1）全矿自救系统耗气量Q3=a1a3qk=1.151.190.399=40.6（m3/min）2）采煤工作面自救系统耗气量Q4=a1a3qk=1.151.190.319=7.8（m3/min）（3）、空压机供气压力：P=PgPL0.1=0.50.041.50.1=0.66MPa2、空气压缩站设备选型（1）空压机选型矿井压缩空气站设在副斜井附近，地面标高为+1819m。压缩空气站内利用1台KHE-132-8型螺杆式空气压缩机（Q=22m3/min，P=0.8MPa，N=132kW，U=380/660V），再购置1台KHE-132-8型螺杆式空气压缩机。正常生产时1台螺杆式空气压缩机工作，1台螺杆式空气压缩机备用；救灾时2台螺杆式空气压缩机同时工作。空气压缩机配套设置空气进、出过滤分离系统，排出空气体含油量小于0.2PPM。空气压缩机电动机选用变频起动器控制。（2）储气罐校验；P=1.0Mpa。利用C-3.0/1.0型储气罐能满足要求。（3）压气管路1）压风系统主管管径计算：2）支管管径计算：掘进工作面：采煤工作面：根据上述计算，井下供气主管利用D1594.5的无缝钢管，采煤和掘进工作面支管选用D834的无缝钢管，其余支管均选用D573.5的无缝钢管。3、空压机供气管路压力损失校核（1）主管压力损失，按最长约700m长计算（2