焊缝外观质量检查表

1、 焊缝外观质量检查表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1分部工程、单元工程名称填写应与表5.1相同。2各检验项目的检验方法及检验数量按表E-2的要求执行。 焊 缝 外 观检验项目检验方法检验数量裂纹检查（必要时用5倍放大镜检查）沿焊缝长度表面夹渣咬边表面气孔全部表面未焊接焊接余高h手工焊钢板尺或焊接检验规自动焊对接焊缝宽度b手工焊自动焊飞溅检查全部表面电弧擦伤焊瘤角焊缝焊脚高K手工焊焊接检验规自动焊端部转角检查 3压力钢管焊接与检验的技术要求应符合水工金属结构焊接通用技术条件（SL 36）和SL432的规定。4焊缝的无损检验应根据施工图样和相关标准的规定进行。一类、二类

2、焊缝的射线、超声波、磁粉、渗透探伤等应分别符合金属熔化焊焊接头射线照相（GB/T 3323）、焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定（GB/T 11345）、无损检测焊缝磁粉检测（JB/T 6061）、无损检测焊缝渗透检测（JB/T 6062）的规定。5焊缝焊接质量由焊缝外观质量和焊缝内部质量组成。6单元工程安装质量检验项目质量标准：（1）合格等级标准：1）主控项目，检测点应100%符合合格标准。2）一般项目，检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。（2）优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上

3、符合优良标准。7表中数值为允许偏差值。_工程 焊缝外观质量检查表编号 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目质量要求实测值合格数优良数质量等级合格主控项目1裂纹 不允许出现2表面夹渣（为钢板厚度mm一类、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于0.1，长不大于0.3，且不大于103咬边/mm钢管一类、二类焊缝：深不大于0.5；三类焊缝：深不大于1钢闸门一类、二类焊缝：深不大于0.5；连续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；三类焊缝深不大于14表面气孔/mm钢管一类、二类焊缝不允许；三类焊缝：

4、每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20钢闸门一类焊缝不允许；二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20；三类焊缝：直径不大于1. 5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于205未焊满/mm一类、二类焊缝不允许；三类焊缝：深不大于0.2+0.02且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25项次检验项目质量要求实测值合格数优良数质量等级合格一般项目1焊缝余高h/mm手工焊一类、二类/三类（仅钢闸门）焊缝：12 h（01.5）/（02）1225 h（02.5）/（03）2550 h（03）/（04）50 h（04）/（05）自动焊（04）/（05）2对接焊缝宽度b/mm手工焊 盖过每边坡口宽度12.5，且平缓过渡自动焊 盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡3飞溅 不允许出现（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）4电弧擦伤 不允许出现（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）5焊瘤不允许出现6角焊缝焊脚高K/mm手工焊K12， K02；K12，K03自动焊K12, K02；K12，K037端部转角连续绕角施焊检查意见：主控项目共 项，其中合格 项，优良 项，合格率 %，优良率 %。一般项目共 项，其中合格 项，优良 项，合格率 %，优良率 %。检验人：（签字） 年 月 日评定人：（签字） 年 月 日监理工程师：（签