设备评级制度(标准).doc

凭祥供电公司设备评级制度0引言为规范本企业设备评级管理，提高设备健康水平，特制订本年度制度。1范围1.1 本制度规定了设备评级管理的定义、职责、管理内容与方法，以及检查与考核。1.2 本制度适用于设备评级管理的工作。2定义 本制度所指的评级设备指供电生产在用的输配电线路设备、变电设备、以及其相关的构架、建筑物。3职责3.1 设备评级管理工作由生产技术部、客服部共同实施。生产技术部为主管部门。3.2生产技术部负责制定设备评级制度和制度，并实施管理。3.3 设备运行维护部门按所管辖设备开展设备评级的自评工作。4管理内容与方法4.1 设备评级按本制度定义进行，其他设备不作评级，如有需要可参照本制度执行。4.2 列入评级的设备按单元划分进行评级，每一单元包括的设备、种类和名称见附件1。4.3 设备评定等级分一类、二类、三类。一、二类设备统称为完好设备，完好设备与全部设备之比称为设备的完好率，以百分数表示。设备完好率=（一类+二类）单元数/（一类+二类+三类）单元数100%4.3.1 一类设备：是指经过运行鉴定及预试合格，技术状态全面良好，外观整洁，技术档案资料齐全、制度正确，重大反事故措施或完善化措施已完成，能安全、经济、可靠运行的设备。4.3.2 二类设备：是指技术状态基本完好的设备。个别元件、部件虽有一般性缺陷，但能经常保持安全运行，且技术档案资料基本齐全的设备。4.3.3 三类设备：是指有重大缺陷的设备。不能保证安全运行或出力降低，效率差，或漏油、漏气、漏水严重急需检修，外观很不整洁，主要技术资料不全，或大修、预防性试验周期到期仍未修试的设备。4.3.4 设备评级分一、二、三类等级制度见附件2。4.4 设备评级每半年进行一次。4.5设备评级程序4.5.1由设备管辖班组的班组长，收集、核查、整理设备缺陷情况；并按照设备评级制度对设备进行鉴定，评出类别，然后计算出本班组的设备完好率；4.5.2将本班组的设备评级结果，填入设备定级表内，并上报生产技术部。4.5.3生产技术部设备管理专责人根据班组自评情况，汇总、整理设备缺陷情况。4.5.4由生产技术部组织设备评级评定小组人员(包括：本部室的有关专责人、安监部的有关专责人、变电运行专责、检修专责等有关人员对班组的自评结果及缺陷情况，按照设备评级制度进行复评，并计算出本企业的设备完好率。 4.5.5将评定结果填入设备定级表内，报企业主管领导审定。4.5.6将评审结果通知相关班组和有关专责人。4.6 评级结果确定后，生产技术部和各设备运行维护班组应有计划、有步骤地集中精力抓三类设备的修理和处理工作，直至更新改造。没有三类设备的，则应处理二类设备的缺陷，使设备达到一类水平。4.7 设备评级结果作为班组编制设备维护大、小修、技改计划的依据。附：1.设备单元的划分 2.送电和变电一、二、三类设备评级制度设备单元的划分1.架空送电线路：（35kV），以条为单元（T接线应包括在内），同杆塔双回线应作为两个单元统计，但若双回路公用一个出线开关者仅按一单元算。内容应包括导、地线、绝缘子、金具、杆塔、拉线、接地装置。线路的名称、杆塔编号、色标等。2.配电线路:（10kV及以下），以条为单元（每条线路除配电变压器、开闭所、配电室、柱上开关、分支箱外，其余附件都为线路评级的元件）。内容应包括导线、绝缘子、金具、杆塔、拉线、接地装置、基础、刀闸、保险器，避雷器、线路名称、杆塔编号、色标等。每条配电线路的评级按杆塔及其它设备中最低一级评定。2.1 配电变压器:以台为单元，评级包括从高压架空引线至低压架空引线中的电气设备及杆架。2.2 电缆分支箱：以一个电缆分支箱为一个单元。2.3 柱上开关：以台为单元。2.4 配电室：房屋式和箱式变电站，每座为一个单元（不包括变压器）。包括其进线电缆及其供电的低压线路和设备。3.变电设备3.1 变压器：以台为一个单元，包括接地装置等附属设备；3.2 断路器：以组为单元，三相为一组；3.3 电压互感器、电流互感器：以组为单元，三相为一组；3.4 隔离刀闸：以组为单元，独立地刀为一组；3.5母线：以段为单元；3.6电力电容器：以组为一个单元；3.7电抗器：以台为单元；3.8蓄电池：以组为一个单元，包括充电设备、以及整流装置、直流盘等；3.9避雷器：以相为单元；3.10避雷针：以支为单元；3.11 接地网：以站为单元；3.12 继电保护装置：以套为单元；3.13厂房、构架、场地：以站为单元。4.土建单元：除设备基础、构架外的全站土建设施，包括房屋、场地、道路、电缆沟、消防设备及照明等作为一个单元。送电和变电一、二、三类设备评级制度送 电 线 路 评 级 标 准1输电线路：（35kV）1.1 一类设备1.1.1杆塔构架、基础良好；铁塔、铁横担仅有轻微腐蚀，水泥杆仅有轻微裂纹，杆塔倾斜符合规程要求，拉线仅有轻微锈蚀。主材无明显弯曲，主要斜材无严重弯曲，塔材各部连接紧密，螺丝齐全无缺。基础无下沉。 1.1.2导线、架空地线仅有轻微锈蚀、无散股、弛度正常，断股已处理，电气联接良好。导线对地距离、相间距离，交叉跨越距离等符合规程要求，截面满足运行的要求，无卡勃子现象。1.1.3绝缘子良好（符合电压等级及污秽地区运行的要求），杆塔各部联接紧密牢固，螺丝、肖子完整无缺，金具无变形损伤、铁件的锌层、漆层仅轻微脱落和锈蚀。1.1.4防雷、防振设施健全良好，防污已采取有效措施，接地装置完好，接地电阻值符合规程规定。1.1.5运行线路名称、杆塔编号、色标等标志完整醒目。 1.1.6运行、检修、试验资料齐全、数据正确、与现场相符。1.2 二类设备 1.2.1杆塔结构完好。水泥杆虽有裂纹而基本符合规程规定，尚能安全运行。杆塔倾斜度稍超过规程要求，但不致造成倒杆。水泥底座及拉线锈蚀不很严重。1.2.2导线、架空地线一般锈蚀。断股已做临时处理，联接点不制度但已加绑，不影响安全运行。1.2.3绝缘子有轻微损伤，不影响安全运行，表面积秽，但雨雾天火花不严重，不致造成污闪短路接地事故。钢帽、铁脚、铁件、金具锈蚀、但不影响强度，个别绝缘子片缺肖子。1.2.4防雷、防震措施基本上齐全可靠，防污已采取有效措施，接地电阻能满足安全运行要求。 1.2.5运行、检修、试验资料基本齐全。1.3 三类设备 1.3.1铁塔、铁横担锈蚀严重。水泥杆弯曲、裂纹，露筋严重。杆塔基础浅理、沉陷、拨出、冲刷外露而未采取加固措施，杆塔倾斜度超过规程规定，不能保证安全运行。 1.3. 2导线、架空地线，拉线严重锈蚀或断股超过规程要求。1.3.3导线相间及对地对周围建筑物的距离和电力线、通讯线等交叉跨越距离小于规程规定。 1.3.4铁件、金具、锈蚀严重或变形对强度有较大影响，有大量零值绝缘子、瓷釉龟裂、球头、碗头严重锈蚀、污秽严重，未采取措施，威胁安全运行。1.3.5压接管、爆压管不符合压接要求，引下线未使用合格的接续金具，铜铝相接未用铜铝过渡线夹。1.3.6接地电阻大于规程规定，防雷设施残缺。 1.3.7运行、检修、试验资料不全，运行标志模糊不清，清扫、检查、测试严重超周期。变 电 设 备 评 级 标 准1变压器（包括消弧线圈）1.1 一类设备：1.1.1可以随时投入运行，能持续的达到铭牌出力或上级批准的千伏安出力，温升符合设计的数值或上层油温符合部颁运行的规程规定。1.1.2预防性试验项目齐全合格。1.1.3部件和零件完整齐全；分接头开关的电气和机构性能良好，无接触不良或动作卡涩现象。有载调压开关良好。1.1.4冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全。1.1.5电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好准确，主要保护装置和信号装置完备，部件完好，动作可靠。1.1.6一次回路设备绝缘及运行状况良好。1.1.7变压器（消弧线圈）本身及周围环境整洁，照明良好，必要的标志，编号齐全。1.1.8不漏油或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显油迹，油位正常。1.1.9基础完整无沉陷现象。设备及基础构架接地良好。1.1.10资料齐全（出厂、运行、检修、试验）数据正确。1.2 二类设备1.2.1经常能达到铭牌出力或上级批准出力，温升符合设计数值或符合运行规程。1.2.2绝缘状况良好，试验数据合格。1.2.3零、部件齐全、分接开关的电气和机构性能良好，无接触不良和卡涩现象，有载调压开关良好，直流电阻稍有变化但仍合格。1.2.4冷却系统运行正常，不影响变压器出力。1.2.5主要表计、信号、保护设备、部件完好，动作可靠。1.2.6设备及基础构架接地良好。1.2.7技术档案虽不齐全，但有主要数据可供分析能保证安全运行。1.3 三类设备：达不到二类制度的设备，或具有下列状况之一者：1.3.1达不到铭牌出力或上级批准的出力。1.3.2绝缘试验达不到规程要求，绝缘严重下降。1.3.3漏油严重。1.3.4部件、零件不全，影响出力或安全运行。1.3.5分接开关的电气或机械性能不良。接触电阻不合格或有卡涩。1.3.6保护装置不可靠。1.3.7预防性试验超过周期的。1.3.8有其他威胁安全运行重大缺陷。如绝缘老化，有异音，有可燃性气体，绝缘油劣化，油温不正常。2开关2.1一类设备：2.1.1开关铭牌完整，技术档案齐全。变电所管辖的每台开关均应建立技术档案，其内容应包括铭牌、安装的竣工报告、图纸、预防性试验报告，每次检修的调试记录、试验报告、大修后的验收、评级情况，操作和跳闸次数、历年来短路容量、异动情况记录、合闸线圈的端子电压，开关油或SF6气体化验报告、事故、障碍及运行和检修中发生的异常现象等。资料齐全。2.1.2开关本体（包括瓷套）、操作机构、开关油等的试验结果均应符合“电力设备预防性试验规程”和制造厂规定的各种参数的要求，六氟化硫气体应满足制造厂和规程规定。2.1.3开关外观应整洁，无锈蚀、油漆完好；分合闸指示清晰、正确；各部件结构严密不进水，六氟化硫开关运行气压及漏气程度符合制造厂规定；油开关不渗漏油；液压机构油泵启动满足制造厂规定的周期，予压力符合制造厂规定的要求。2.1.4开关各种油位指示（包括液压机构的油位）正常；辅助开关绝缘良好、动作可靠。2.1.5开关机构的加热以及气压表、油压表、流量均完好和准确；套管电流互感器的电流比，准确度等级、绝缘状况均应满足实际运行地点的要求。传动机构，操动机构箱应密封良好，能有效的防潮、防尘、防小动物进入；端子排的标志明显、清晰。2.1.6开关场地应整洁，相别标志和编号名称齐全、保护接地牢固，低型布置的少油开关遮栏应完整可靠。2.1.7开关本体及机构箱基础应符合设计要求，无变形，下沉和剥落、露筋现象。2.1.8开关应满足使用地点的环境条件要求；经采取措施后可保证安全运行。2.1.9开关的额定电流应不少于负荷电流；开关实际断流能力应不小于安装地点的最大短路容量，或开关的实际断流能力小于安装地点的最大短路容量，但能在运行方式上采取临时限流措施（如分列运行），使运行中的最大短路容量小于开关的实际断流能力，可以保证安全运行。2.2 二类设备凡不完全具备一类设备条件，但设备基本完好，能保证安全运行，且不存在三类设备缺陷者，均列为二类设备。2.3 三类设备：开关本体的关键部件及性能，如套管、均压电容、回路电阻、绝缘提升杆、绝缘油，同期（三相同期和各断口同期），分合闸速度及时间等有一项与DL/T596-1996电力设备预防性试验规程和制造厂制定的制度相比悬殊大者。2.3.1开关操作机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，液压机构的油压超出闭锁限额、油开关严重漏油，不能保证安全运行。液压机构油泵启动次数超过制造厂规定值。2.3.2开关断流能力不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者。故障跳闸已超过规定次数以及大修超周期而没有进行解体检修。操作机构箱密封不严又未采取防止小动物进入的措施，威胁安全运行。六氟化硫开关的六氟化硫气体质量不合格。3电压互感器、电流互感器、耦合电容器3.1 一类设备：3.1.1各种参数满足实际工作需要。3.1.2部件完整，瓷件无损坏。基础、构架和接地良好。3.1.3油质、绝缘良好，各项试验项目齐全，符合规程要求。3.1.4油位正常，无渗油现象。3.1.5设备清洁，数据正确，标志正确清楚。3.1.6资料齐全、数据正确，与现场相符。3.2 二类设备 3.2.1能达到一类设备1）、2）、3）项制度，但具有下列缺陷之一者为二类设备：3.2.2油位稍低于监视线（或正常刻度）、有轻微渗油但无漏油现象。3.2.3油漆局部脱落，有锈蚀现象。3.2.3资料不全，但有主要数据，可供分析，能保证安全运行。3.2.4瓷件虽有小块破伤，但已用环氧树脂修补，不会进潮气。3.3 三类设备3.3.1达不到二类设备的制度或具有下列情况之一者3.3.2各特性参数影响保护及仪表运行的准确度和选择性。3.3.3过负荷运行。3.3.4定期试验中存在不符合预防性试验规程项。3.3.5瓷件有严重损伤在二裙以上。3.3.6有漏油或滴油现象，有漏水。4电力电容器4.1 一类设备4.1.1按照规定，定期进行试验（预试及电容值测量），并4.1.2符合规程的要求。4.1.3瓷件完好无损：设备整洁，标志齐全。4.1.4密封良好，外壳无渗油、无油垢、无变形、无锈蚀、油漆完好。4.1.5资料齐全、正确、与现场实际相符。4.1.6电容器组保护齐全可靠。通风良好。4.2 二类设备4.2.1试验数据稍有变化，但仍符合规程规定。4.2.2瓷件虽有小块损伤，但不影响安全运行。4.2.3外壳有轻微渗油。4.2.4技术档案虽不齐全，但有主要数据可供分析，能保证安全运行。4.3 三类设备4.3.1 达不到二类设备制度的设备。4.3.2严重变形、漏油和熔丝经常熔断者。5电抗器5.1 一类设备：5.1.1按照规定进行了定期试验，并符合规程要求的各项参数，符合实际需要。5.1.2线圈无变形，混凝土支柱无裂纹和瓷件无损伤。5.1.3通风良好，通道清洁，无积水，无杂物。5.1.4本体清洁、油漆完好，标志正确清楚。5.1.5资料齐全、正确、并与实际相符。5.2 二类设备 5.2.1达到一类设备1）条制度，存在下列状况之一者：线圈稍有变形，混凝土支柱稍有裂纹、瓷件稍有损伤，但不影响安全运行。5.2.2通风基本良好，资料基本齐全。5.3 三类设备5.3.1预防性试验中有不符合规程要求。5.3.2线圈有严重变形，混凝土支柱变质，裂纹严重。5.3.3过载运行、温度较高、通风不良。6刀闸、母线、熔断器、阻波器6.1 一类设备：6.1.1按照规定定期进行了检修试验，并符合规程的要求。6.1.2各项参数满足实际运行需要。6.1.3带电部分的距离符合规程要求。6.1.4高压熔断器无腐蚀现象，接触可靠，动作灵活。6.1.5刀闸操作机构灵活，辅助接点、闭锁装置良好，三相同期，转开角度合符合安装要求。6.1.6母线接头无过热现象。6.1.7部件完整、瓷件无损伤、接地良好。6.1.8资料齐全、正确、与实际相符。6.2 二类设备6.2.1试验数据基本符合规程要求，各项参数基本满足运行要求。6.2.2带电部份的安全距离符合制度规定。6.2.3刀闸操作机构不够灵活，三相同期稍有不一致，但导电回路接触良好，无过热现象，辅助接点、闭锁装置良好，转开角度符合安装要求。6.2.4瓷件虽有损伤，但不影响安全运行。6.3 三类设备6.3.1达不到二类设备制度的设备。6.3.2熔断器选择配合不当，频繁熔断。7电力电缆7.1 一类设备7.1.1规格能满足实际运行的需要，无过热现象。7.1.2在运行中能满足根据敷设条件修正系数核定的最大允许负荷电流。7.1.3定期按DL/T593-1996“电力设备预防性试验规程”规定进行电气试验并合格。7.1.4电缆头及其引线的相间距离和相对地间的距离、绝缘水平、符合运行电压的要求。电缆头固定良好、支架完整。7.1.5沿线路没有腐蚀、没有机械损伤和没有影响检查、检修的障碍，并有明显可靠的标志。7.1.6引线连接及接头温升不超过规定，无腐蚀现象，不同金属导体连接采用过渡接头。7.1.7电缆和电缆头无渗油、电缆终端头清洁。7.1.8有完整可靠的防雷保护，接地线装置连接正确、接地电阻合格。7.1.9电缆头分相颜色和标志牌正确清楚。7.1.10技术资料完整正确。7.2 二类设备7.2.1仅能达到一类设备第1-5条及第9条制度的。7.2.2电缆和电缆头有轻度渗油。7.2.3技术资料不全，但有主要试验数据可供分析能保证安全运行。7.3 三类设备7.3.1达不到二类设备制度的状况。7.3.2电缆头无分相颜色。8蓄电池8.1 一类设备：8.1.1容量达到铭牌出力，旧电池虽然达不到铭牌出力，但可达百分之八十五，维护良好，仍能继续使用且能满足开关合闸要求。8.1.2电解液化验合格。8.1.3极板无弯曲变形、颜色正常、玻璃缸完好无倾斜现象，无严重沉淀物。8.1.4蓄电池整洁、标志正确清楚、绝缘符合规程要求。接头连接牢固可靠、无生盐现象。8.1.5防酸、防日光、采暖、通风等设备良好。8.1.6资料齐全、数字正确，与实际相符合。定期进行充放电试验和定期测量并有记录。8.2 二类设备8.2.1仅能达到一类设备制度第1-5条者。8.3 三类设备：8.3.1蓄电池中，个别电池电压不足或短路（不大于100%），8.3.2 10小时总放电率达到80%额定容量。8.3.3所用的新硫酸和蒸馏水未经化验。8.3.4蓄电池室防酸，防阳光、通风、采暖不健全。8.3.5蓄电池沉淀物较多（距极板应不小于10毫米），极板弯曲，极板活性物有脱落现象。8.3.6蓄电池绝缘电阻低，110伏小于0.1兆欧、220伏小于0.2兆欧。9浮充机、整流装置及直流盘9.1 一类设备：浮充机各部联接良好，电压调整灵活可靠。整流元件特性良好，参数符合运行要求。在正常及事故情况下能满足继电保护，开关动作的要求。调压变压器稳压变压器，电流供电器，电压供电器等无异音、过热现象。各种开关、元件安装牢固、整齐、接点接触良好，不发热。各种保护、信号装置、指示仪表动作准确可靠、指示正常。配线整齐，标志、编号齐全清楚。设备整洁、无积灰、无锈蚀、无脱漆。资料齐全、正确。9.2 二类设备 仅能达到一类设备制度1-5条者。9.3 三类设备整流元件老化，各部件有局部过热现象，调压、稳压变压器异音较大。配线不整齐，标志不全、配线老化、绝缘降低。图纸不正规，与现场不符。技术资料不健全，硅整流容量降低。10过电压保护装置及接地装置10.1 一类设备防雷结线及过电压保护各项装置的装设符合“过电压保护规程”和安装制度要求。防雷设备预防性试验齐全，试验合格，各种接地装置接地电阻测试合格，避雷针结构完整，并具有足够的机械强度。瓷件完整无损伤，密封、接地良好。放电记录器完好，指示正确。避雷针引线及接地良好。避雷器支架牢固。磁钢棒安装正确。清洁，油漆完好，标志正确清楚。设计、安装和运行资料齐全。10.2 二类设备仅能达到一类设备1-5条者。10.3 三类设备： 达不到二类设备制度或具有下列情况之一者的：防雷结线及过电压保护存在缺陷。接地电阻不合格，接地带有不明显腐蚀。避雷针有严重的腐蚀。避雷器的预防性试验不合格，放电记录器不全，动作不准确。设计、安装和运行资料残缺不全。11土建、照明、场地及其他。11.1 一类设备构架完好，无倾斜、无基础下沉，无铁件锈蚀、露筋、裂纹等现象。主控室、配电室等建筑门窗完整，房顶无漏雨、渗水现象，配电间及控制室不能有钻进小动物的孔洞。电缆沟完整、清洁、无积水现象，盖板齐全。各设备基础完好。冷水塔或冷水池完好。室内照明完好，能满足正常运行及事故处理需要且布线整齐，回路良好。室内整齐清洁，无积水现象，上、下水道畅通，无堵塞现象，道路畅通。消防设备完好，器材齐全并定期检查良好。室内固定遮栏完整，标志齐全。11.2 二类设备构架基本完好，能满足安全运行。基本达到一类设备制度2-9条要求。11.3 三类设备架构腐蚀未做防腐处理，水泥构架铁件，裂纹严重。生产厂房漏水，门窗不全，控制室电缆引线等孔洞未堵。电缆沟有歪斜、倒塌、有积水经常排不出去，电缆沟缺少盖板。照明不正规、走线乱，灯具不全。室内外场地不平，闲散杂物乱放，厂区排水不好。没有消防通道，没有消防器材。设备固定遮栏不正规。继电保护设备评级制度1保护屏、继电器、插件、箱体（含户外端子箱）1.1 一类：安装端正、牢固、插接良好，外壳密封良好，屏体、箱体可靠接地（保护屏有接地端子并用截面4m的多股铜线直接接地）。1.2二类：安装牢固，插接良好，外壳密封良好，屏体、箱体可靠接地。1.3 三类：安装不牢固，插件接插不良，外壳密封不好，屏体、箱体未接地或接地不可靠。2表计、信号灯及信号继电器、光字牌2.1 一类：名称标志整洁正确、计量正确。信号发出正确完整，能通过信号立即判断出装置的状态或动作情况。2.2二类：名称标志正确、计量基本正确。信号发出正确，存在两个及以上信号共用一个信号灯或光字牌，但仍能判断出装置的状态或动作情况。2.3三类：名称标志残缺或不正确。计量误差大。信号不齐全，不完整，不能通过信号判断装置的状态或动作情况。3压板、把手、按钮3.1 一类：安装端正、牢固、标志清楚正确，为双重标志，接触良好。3.2 二类：安装端正、牢固、标志正确，接触良好。3.3 三类：安装不牢固，标志残缺或不正确，没有双重标志，接触不良、生锈。4各元件、部件（含户外端子箱）的端子螺丝、端子排螺丝4.1 一类：螺丝坚固可靠。端子无生锈。4.2 二类：螺丝坚固可靠。端子无严重生锈。4.3 三类：螺丝有松动、滑牙、无垫片。端子生锈严重。有放电痕迹。5配线、端子、电缆（含户外端子箱）5.1 一类：配线正确整齐，端子编号齐全、正确、清晰。电缆线固定良好，标志清楚正确，电缆截面符合有关规程要求。用于集成电路型、微机型保护的电流、电压和信号、控制电缆为屏蔽电缆或铠装铅包电缆，其屏蔽层在开关站与控制室同时接地。5.2 二类：配线正确，端子编号齐全、正确、标志基本清楚。电缆线固定良好，标志基本正确，电缆截面符合有关规程要求。用于集成电路型、微机型保护的电流、电压和信号、控制电缆为屏蔽电缆或铠装铅包电缆，其屏蔽层在开关站与控制室同时接地。5.3 三类：端子无编号或编号不齐全、不正确、标志不清楚。电缆线没有固定、没有编号标志，电缆截面不符合规程要求。用于集成电路型、微机型保护的电流、电压和信号、控制电缆无屏蔽层或者其屏蔽层没有按要求两端接地。6绝缘6.1 一类、二类：各种元件、部件、回路等绝缘符合规程规定，闲置元件、导线不带电。6.2 三类：元件、部件、回路等绝缘不符合规程要求。7装置原理、回路接线7.1 一类：装置原理符合有关规程、条例和“四统一”的规定及反事故措施的要求。完全满足电网安全稳定运行的要求，回路接线正确。7.2 二类：装置原理基本符合有关规程、条例和“四统一”的规定及反事故措施的要求。装置虽有一定缺陷，但不危及电网安全、稳定运行。7.3 三类：装置原理存在严重缺陷，影响电网的安全、稳定运行。装置（含个别装置）不能正常运行或勉强投入运行，误动原因尚未查清或未采取措施消除。元器件严重老化且无备品备件。8图纸8.1 一类：设计图纸、厂家说明书齐全、整洁。图纸与实际接线完全相符。8.2 二类：设计图纸、厂家说明书基本齐全。图纸与实际接线基本相符。8.3 三类：无图纸或图纸残缺不全，无厂家说明书，图纸与实际接线严重不符。9整定值9.1 一类：整定值按要求即时正确整定，整定值通知书保管完整齐全、正确、并有回执。9.2 二类：整定值基本能按要求即时正确整定，个别整定不到的经调度部门同意认可。整定值通知书保管齐全、正确，并有回执。9.3 三类：整定值不正确，整定值不符合定值通知书要求而影响电网的安全。定值通知书保管不善。10试验10.1 一类：各装置、元件、部件的检查、试验周期、特性和误差符合有关规程规定，试验报告完整、正确，保存完好。10.2二类：各装置、元件、部件的检查超过规定试验周期三个月但不满一年，特性和误差符合有关规程规定。试验报告完整、正确。10.3 三类：试验周期超过规定一年以上，特性和误差超过有关规程要求。无试验报告或试验报告残缺不全。11运行条件11.1 一类：装置附近无强热源、强电磁干扰源。静态保护有空调设备，使环境温度30，空气相对湿度85%。地网接地符合规程要求，集成电路型、微机型保护有铜排地网。保护室内无严重灰尘。户外端子箱有驱潮设备。11.2 二类：装置附近无强热源、强电滋干扰源。通风良好，静态保护的室内环境温度35，空气相对湿度35。且无空调设备，空气相对湿度85，且无驱潮设备。地网接地情况严重超标。保护室内灰尘严重。户外端子箱无驱潮设备，且湿气严重、造成端子严重生锈。12直流电源12.1 一类：直流电源电压波动5%，波纹系数5%，直流熔断器的配置符合有关规程及反措规定的要求。直流熔断器熔量标示清楚，且有充足备品。到集成电路型或微机型保护的直流电源来线先经抗干扰电容再进入保护屏。12.2 二类：直流电源电压波动5%，波纹系数5%，波纹系数5%，直流熔断器的配置不符合有关规程及反措的要求，存在寄生回路，易发生误动或拒动。直流熔断器熔量未标明。配电设备评级制度1 架空配电线路：（10kV及以下）1.1 一类设备 1.1.1杆塔构架基础良好、铁塔、铁横担仅有轻微锈蚀、水泥杆仅有轻微裂纹，杆塔倾斜符合规程要求，拉线仅有轻微锈蚀。 1.1.2导线无松股，弛度正常，断股已处理，电气联接良好，导线对地距离、交叉跨越距离等符合规程要求，在额定容量下能安全可靠运行。1.1.3杆塔各部联接紧密牢固，螺丝、肖子完整无缺，金具无变形损伤，铁件的锌层、漆层仅轻微脱落和锈蚀，线路的名称、杆号、色标应清晰醒目。1.1.4绝缘子良好，10kV架空绝缘导线在雨、雾、雪等恶劣天气下，无污闪放电现象。 1.1.5 线路的名称、杆号、色标醒目整齐，技术资料齐全且符合现场实际。1.1.6跌落保险及隔离开关的瓷件完整无损，接点良好无松动，铁件无锈蚀。跌落保险应向下倾斜30度左右，熔丝管不得有裂纹、脱皮堵塞且绝缘良好，熔丝熔断不致引起相间短路或接地。1.1.7避雷器接地线应与配变低压侧中性点接地线连结良好，接地电阻符合规程规定要求。1.2 二类设备1.2.1杆塔、拉线基础下沉，电杆倾斜、横担歪斜不超过15/1000和1/100。水泥杆裂纹已露筋，各条拉线受力不均匀，锈蚀一般。1.2.2导线弛度、导线对地距离、相间距离、交叉跨越距离等稍超规程规定范围，在额定量下能安全运行。1.2.3 跌落保险及隔离开关的瓷件有破损，但面积不超标。1.2.4 接地引下线的截面大于25mm,引线与接地装置的连接紧