雨水泵站工程施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录一、综合说明、施工现场平面布置等01二、施工顺序11三、施工工艺12四、主体及关键性部位施工技术18五、质量保证措施及工程施工进度计划64六、保障措施及劳动力计划69七、工期专项保证措施74八、项目管理班子主要人员配置情况77九、健全的工程质量保证体系（重点部位）保证措施77十、现场文明施工及环境保护保证措施78十一、劳动力、施工机械、设备及材料保证措施82十二、采用新技术、新工艺、科技成果攻关研究项目等83十三、冬、雨季及汛期施工、与各协作单位配合、交通协调、拆迁配合等服务措施84十四、工程交验后服务措施88附件：1、拟投入主要施工机械设备表902、劳动力计划表91 3、计划开、竣工日期和施工进度网络图92 4、施工总平面图935、临时用地表956、拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表967、工程质量、工期承诺97第一章 综合说明、施工现场平面布置等第一节 综合说明一、编制依据：1、依据建设单位下发的招标文件、施工图纸及补遗文件； 2、依据我公司对现场实地考察后总结资料；3、天津市市政工程施工技术规程（排水工程）DB29-76-2004；4、城市排水工程质量检验标准DB29-52-2003；5、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；6、给水排水标准图集；7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；8、天津市市政工程质量检验评定标准TBJ101-91；9、天津市市政工程质量检验评定标准TBJ102-91；10、天津市市政工程质量检验评定标准TBJ103-91；11、天津市市政工程质量检验评定标准TBJ104-91；12、埋地硬聚乙烯给水管道工程技术规程CECS 17：2000；13、天津市市政工程施工技术规范排水工程 JJG9-93；14、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83；15、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；16、钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ204-83；17、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；18、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；19、现行国家相关规范、标准。二、编制原则：1、对工程的特点、性质、工程量、工作量进行综合分析，确保本工程施工组织设计的指导方针。2、符合合同预定的建设期限和各项技术经济指标的要求。3、遵循基本建设程序，切实抓紧时间做好准备工作，合理安排施工顺序。4、在加强综合平衡、调整施工密度、改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力高峰系数，做到连续均衡施工。5、运用科学的管理方法和先进的施工技术，努力推广、应用的新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高机械利用率和机械施工的综合水平，不断降低成本，提高劳动生产率。6、施工现场布置紧凑合理，便于施工，符合安全、放火、环保和文明施工的要求。7、加强质量管理，明确质量目标，消除质量通病，保证工程质量，不断提高工艺水平。8、加强职业安全健康和环境保护管理，保证施工安全，实现文明施工。三、项目概况：1、基本概况：本工程为座落在快速路南仓道上的雨水泵站工程项目，总占地面积1800m2，站房距围墙16m，周围无建筑。本工程泵站采用分开建设形式，将主机房和高、低压变配电室、附属用房建筑物分开建设。主要工程内容包括：1、地下式雨水泵房一座，现浇钢筋混凝土结构。2、地上附属房间，内设高低压配电室及值班室，位于立交桥下。3、泵站内出水闸井一座。4、进出水管部分：进水钢筋混凝土方涵2排29002400mm；出水钢筋混凝土方涵30503050mm；八字出水口一座（带闸），河道护坡长为50m，护底长为14m，宽10m。5、庭院给排水、道路、照明、绿化、围墙及大门等。地下式雨水泵房采用现浇钢筋混凝土结构，平面尺寸为28m19.6m，埋深10.87m，设计流量为13.5m3/s，水泵采用6台潜水轴流泵。泵站地上结构为一层钢筋混凝土框架结构，长21.75m，宽9.15m，高4.5m，建筑面积200m2。施工总工期：2011年2月28日计划开工，2012年2月28日计划竣工，总工期：366天。建设单位：天津市滨海市政建设发展有限公司，设计单位：天津市政工程设计研究院，工程质量标准：达到国家质量验收规范合格标准。2、自然条件：基本风压：W=0.5KN/ m2；基本雪压：S=0.4KN/ m2；场地地震基本烈度：7度；抗震设防烈度：7度；设计基本地震加速度值：0.15g，场地特征周期值为：0.55s；建筑场地类别：类。地基：底板位于粉质粘土层，经修正满足承载力要求，地下水设计水位为设计地面以下0.5m。3、工程特点：泵房结构深而又复杂，泵站池内隔墙纵横交错、壁板错落高程不一，模板支设量大，施工难度大。根据计划工期安排，本工程将经历一个雨季和一个冬季施工期。四、项目目标：我们将确保顾客的需求和期望得到实现。在工程施工中坚持 “质量第一，安全第一，信誉至上”的宗旨，实现优质高效完成该项工程任务，我公司在本工程中，充分考虑整个工程特点，认真领会建设单位对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、安全生产、文明施工和环保目标、工程造价目标。为此，我公司提出如下目标：1、工期目标：施工工期目标满足招标文件要求。2、质量目标：达到国家质量验收规范合格标准。3、安全生产目标：不发生因工死亡、重伤和重大机械设备事故。无火灾事故。4、文明施工和环保目标：确保文明施工工地，满足现场环保要求，不发生重大环境污染事故。5、工程造价目标：通过科学的统筹管理和安排，降低物耗，提高工效来降低成本，从而降低工程造价。五、施工部署：结合本工程的重点，提高项目管理的总设想和方案。为以务实、创新、争创一流精神，交付完美产品为目标，通过三高（高目标、高起点、高要求）来实行，对技术、质量、安全、文明施工管理及对合同成本进度的控制。严格履行合同的承诺铸造精品工程。用户满意工程。以GB/TI90012008质量保证体系为标准。将工程列入终点创优工程，实施项目法管理。公司参与本工程项目重大问题决策，切实做好重点工程：重点调配、重点管理、重点实施、重点保证。同时按市建委有关文明施工的要求进行管理，确保施工现场及生活区环境安全卫生达标，为施工提供有力的保障。1、施工管理体系：我公司中标本工程后，将把本工程作为公司重点工程，组建强有力的项目经理部，公司任命项目经理、其他人员采取公司内部公开竞争择优聘任上岗方式，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书。项目经理部拟选派具有丰富施工经验且具有项目经理资质的人员任本合同段项目经理，并组织一个高效、精干的项目经理部，对本工程实行全面的项目管理。项目经理项目技术负责人副项目经理安全项目经理 财务部综合部技质部工程部成本、出纳中间计量收付款文明施工后勤、保卫环保技术、质量测量、实验质检进度、统计安全、机械材料 组织机构网络图2、现场组织机构框图文字详述： 项目经理：A、代表企业实施施工项目管理，在管理中，严格贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度和管理体系文件的规定，维护企业的整理利益和经济权益。B、负责主持组建施工项目经理部和制定项目的各项管理规章制度，明确有关人员的职责，制定项目整体目标，全面组织工程的开展和实施，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责。C、负责对进入现场的人员、设备、物资等进行优化配置和动态管理。D、严格财务制度，加强成本核算，积极组织工程款回收。E、负责与业主、监理、协作单位等外部相关部门保持密切联系，协调处理好各种关系，及时解决项目实施过程中的各种问题，保证项目顺利实施。F、负责接受业主、监理、上级、公司有关部门、社会各方面的指导与检查，并全面负责。G、工程竣工后及时组织验收、结算和总结分析。H、负责处理好项目部的解体与善后工作。 安全项目经理：A、在项目经理的领导下，落实安全责任制，对工程项目安全工作负责。B、负责对施工操作人员进行入场安全教育和技术安全文字交底，并在施工中进行监督指导，以及安全交底进行签字下达。 C、负责对施工方案中的安全等措施进行监督检查、贯彻落实。D、制止违章指挥、违章作业，实行安全否决权。E、负责对现场的安全防护措施检查、验收，对不安全的隐患督促有关人员进行整改和对现场发生的安全事故进行调查、分析、记录、报告、制定防范措施。F、负责制定工程项目安全生产规章制度、安全技术操作规程、文明施工、安全专项方案、安全防护措施、安全风险控制应急预案等安全技术作业文件。 副项目经理：A、在项目经理的领导下，负责工程项目的组织实施及协调管理工作。B、负责合理安排分包队伍、施工材料、设备等的进场时间，保证施工顺利进行。C、负责组织对机械设备、分包方及物资供应单位进行评审，选择合格供方。D、负责组织进场设备、物资的验收工作。E、负责组织施工现场的总体布署、总平面布置，落实临时水、电资源及现场办公场所等前期准备工作。F、负责检查工程进度，对进度落后情况进行原因分析，并制定改进措施，保证进度目标的实现。G、负责组织工程竣工后的场地清理及顾客回访工作。H、负责对劳务队的入场教育、业绩考核、日常检查。I、对劳务人员的三证进行查验。J、负责项目部全体人员的考勤工作。K、负责项目部的消防保卫、现场行政、文明施工、环保及后勤保障工作。 项目技术负责人：A、在项目经理的领导下，全面落实各项管理规章制度和公司管理体系文件的要求，严格遵守各项法律、法规的规定，对工程项目负全面技术质量责任。B、负责组织编制工程项目的实施性施工组织设计、专项方案及相关技术质量保证措施等施工作业技术文件。C、负责组织制定和实施项目的质量计划及质量控制措施。D、负责组织项目部人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度等。E、负责组织项目部人员熟悉合同文件、审查施工图纸、施工现场调查、图纸会审、设计交底、施工技术交底及工程控制桩的交接等工作。 F、负责组织工程项目的预结算、中间计量、工程洽商、成本核算等工作。G、负责组织工程项目的分部、分项工程验收、参加工程竣工验收。H、负责组织工程技术档案资料的收集、整理、归档、移交等工作。I、负责组织一般不合格品的处置、复验工作，参加严重和重大不合格品的调查、评审、处置和复验工作。 技质部：A、负责施工组织设计的编制、施工图的设计变更、设计交底、测量复核、环保措施、工艺设计、特殊过程、作业指导书的编制、项目质量计划等技术管理。B、工程分部分项的检验和试验、竣工工程的检验和试验、检验和试验设备及计量器具管理、工程分部分项竣工产品的标识和状态标识及追溯、不合格产品的控制、统计技术的选用等质量管理。C、质量纠正和预防措施、质量记录、内部质量审核自查等贯标管理和教育培训组织的落实的培训管理工作。D、实施项目质量检验计划和试验计划，工程过程进行预检、对首件部位工程、中间过程进行检查，对特殊过程、关键工序过程和工序管理控制点进行重点监控、检验。E、执行质量管理的各项规章和制度，对工序过程中不合格情况及时有效的控制和纠正，将发现的问题及时通知有关部门。F、对不合格品填写工程质量事故报告表，参与不合格品评审，在处置过程中进行监督，处置后复验，并将工程质量事故处理记录交经营部。G、正确使用质量否决权，防止不合格品和工程质量事故的发生。H、做好各项质量记录，并及时交资料员保存。I、负责工程质量纠正及预防措施的制定及落实。J、负责工程技术质量文件和资料及管理文件的收发、管理工作，编制文件资料清楚整洁、真实可靠，齐备完善，整理时无遗漏，不得后补和随意改编，各种资料不得代填代签。K、负责工序过程中不合格部位的标记和分项工程的检验、试验状态的标识和维护管理。L、负责收集整理项目工程的竣工资料，竣工图，按照市政工程局、城建党案馆的规定标准装订成册，竣工后按期、按程序移交有关单位和部门。 工程部：A、负责对施工操作人员进行入场安全教育和技术安全文字交底，并在施工中进行监督指导，以及安全交底进行签字下达。 B、负责对施工方案中的安全等措施进行监督检查、贯彻落实。C、制止违章指挥、违章作业，实行安全否决权。D、负责对现场的安全防护措施检查、验收、，对不安全的隐患督促有关人员进行整改和对现场发生的安全事故进行调查、分析、记录、报告、制定防范措施。E、根据工程进展合理安排施工机械设备的进场，制定机械设备进场计划，根据工程进展随时调整进场计划，保证工程的顺利实施。F、建立设备进场台帐，包括进场日期、设备型号、用于施工部位、质量状态等。G、对进场设备的质量状态进行检验，不合格的设备不得使用。H、按照施工总平面布置图布置现场的施工机械设备，施工现场机械设备不得占用施工用路。I、对机械设备供应单位进行评审，选择合格供方。J、制定设备维修计划，对设备进行定期的维护保养，保证设备处于有效使用状态。K、施工机械设备的操作人员，必须持证上岗，经考试培训合格后持证上岗作业。L、依据施工图或预算件的工程量审核用工量。M、依据劳务采用的预算、结算、测算和统计含量工资的的使用计划及支出情况。N、确保人工费控制指标的完成严格控制预算工日的使用，搞好用工分析，检测用工的合理性。O、负责合同管理、预算、结算管理、竣工交付管理和回访保修管理。P、依据施工图按预算定额计算工程量、用工量、及机械设备、材料和工程量清单。Q、负责将项目工程施工中完成的中间计量提交给建设单位认可。R、负责制定施工进度计划，并根据工程具体的进展情况进行调整，制定保证工期的措施，确保在规定工期内完成施工任务，实现工期目标。X、负责制定材料使用计划，坚持入库制度，做好材料保管工作。执行主要材料的限额领料，做好各项物资的管理工作。 财务部：A、负责财务出纳（维修赔偿）、记帐（损量损失费）、成本核算的管理工作和接受上级财务部门的财务审计工作。B、依据施工方案进行成本管理，提出降低成本指标。C、负责做好项目工程阶段的成本活动分析，组织开好成本分析会，提出实现成本控制点与建议。D、依据中间计量和工程签证负责工程进度款和工程尾款的收取工作。E、负责阶段成本核算工作。 综合部：A、负责对劳务队的入场教育、业绩考核、日常检查。B、对劳务人员的三证进行查验。C、负责项目部全体人员的考勤工作。D、负责项目部的消防保卫、现场行政、文明施工、环保及后勤保障工作。2、前期准备： 技术准备：A、组织项目部施工技术人员施工前要认真阅读设计图纸及设计文件说明领会设计文件精神，做好设计交底工作，并按要求准备好相关的国家规范、标准、图集等。B、根据工程特点及现场施工条件，确定各分部工程的施工方法及组织措施，掌握工程特点、重点和难点。 C、编制切实可行的施工组织设计及本工程的项目质量计划作为施工阶段的指导性文件。D、开工前，逐级进行安全、质量、施工技术交底，明确各工序质量控制要点及质量标准，使各工序操作人员掌握质量控制的要点和方法。E、根据工程需要配备相应的检测工具及仪器、仪表等并使其性能满足施工生产的需要。F、施工时应特别注意，做好与甲方就有关具体问题的协调工作，并与各施工单位及监理协调好关系，以确保开工后施工进度。G、组织好现场技术交底及二次安全交底，明确技术要求及质量规范要求，制定安全协议书、安全措施、质量保证措施、工期保证措施。H、与甲方取得联系，确定周围地下管道、管线等障碍物的位置、走向及埋深。为确保施工安全，施工前甲方协助施工单位与电力、电信、煤气、排水、园林等有关部门联系配合施工，以保证工程的施工安全，施工质量及工期。I、由项目技术负责人组织测量主管负责接桩工作，并做好接桩记录。在接桩工作完成后，测量主管组织人员对该工程内的水准点、导线点、交点等所有已知桩点进行认真复测校核。为了以后施工方便，在控制点检测合格后，于路线附近固定位置拴桩，若难以找到适当的位置，要使用8cm-10cm的木桩或混凝土预制桩埋设，且顶面钉钉标记，注意桩要埋设牢固，并用红漆写明桩点代号。J、积极与建设单位、监理部门设计人员保持联系，现场发现问题及时处理。 现场准备：A、施工用电：与建设单位确定施工电源接至施工现场。B、施工用水：与建设单位确定施工水源接至施工现场。C、临时设施：项目经理部设在施工现场附近，项目经理部安排现场办公室、料具仓库及其它生产、生活用房。生活区和办公区分开（其座落位置及形式通过业主原则上同意）并确保施工区安全、卫生、文明。对外通讯主要采用移动电话，经理部安装程控电话1部、传真机1部、电脑1台、打印机1台。办公用房配置有室内电源用于照明和办公用电，并配足照明设施和电源插座。分区域布置消火栓，满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。 施工队在施工面现场附近就近设置必要的临时设施。第二节 施工现场平面布置（见附图）一、施工现场平面布置原则：1、节约施工临时用地，减少临建设施。2、减少现场内二次倒运，满足泵站周围车辆停靠，特别是混凝土浇注的输送泵车和外运土方车辆。3、施工总平面布置必须符合环境保护及文明施工要求，必须符合安全技术和防火要求。4、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。5、在允许的施工用地范围内进行布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工对周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。6、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化排放、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。7、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全布置合理。二、主要临时设施：1、生产、生活区：项目经理部办公用房采用彩钢房，生活区采用铝塑板简易房。生产所用原材料及周转材分类堆放在材料堆放区，为便于施工，设置材料堆放区、加工区及机械停放区。场区内道路尽量硬化、对场区进行绿化，改善生活环境。2、施工、生活用水：本工程拟采用供水管网中的自来水作为施工及生活用水，计划采用埋地式D300mm铸铁管作为临时供水线路，覆土深度0.5m，施工时采用DN10-DN25管接至各用水点。并做明显标志牌。在工程施工过程中合理计划好施工用水，避免水资源的浪费。3、施工供电：采用市电电网供电来满足施工需要，同时配备一定数量的发电机做为应急和备用电源，供电线路敷设采用架空方式。4、通讯及办公设施：项目部及分部办公室配备移动电话负责对外联络，并配置计算机、打印机、复印机等办公设备。对讲机用于施工场地内联络。5、消防设施：在办公生活区、材料库房、变配电箱等处，按规定配足、配齐消防器材。第二章 施工顺序为保证工程进度，泵房与进、出水方涵同时施工。泵房施工遵循从下到上的原则，方涵从进、出水口同时向泵房推进，在雨季来临之前必须完成管道及泵房基础的施工。泵房基础施工完毕后，从下至上，直至完成泵房主体结构的施工。泵房主体施工完毕后，再进行附属结构的施工及设备安装。第三章 施工工艺第一节 泵房主体前期准备测量放线基坑降水基坑支护与开挖支设模板绑扎钢筋浇注混凝土 回填同时拆除支撑 竣工验收第二节 给排水工程一、木支撑施工工艺：前期准备测量放线沟槽开挖支撑砂石平基管道安装接口处理打压 打压不合格回填同时拆除支撑井室砌筑竣工验收二、钢板卡桩支撑施工工艺：前期准备测量放线打间隔钢板桩沟槽开挖挡板安装、支撑砂石平基管道安装接口处理打压 打压不合格回填、拆除挡板、拔出钢板桩井室砌筑竣工验收三、顶管施工工艺：施工准备测量放线基坑制作设备安装注浆减阻顶进测量纠偏下管接口进入接收坑取出机头 全线测量拆除设备顶进结束第三节 道路工程一、石灰土施工工艺：洒水或覆盖养护交工验收压路机静压1-2遍三轴压路机碾压3遍质量检测振动压路机碾压3遍路床顶验收平地机细平测量放线混合料拌合混合料检测运混合料进场混合料摊铺推土机排压初平二、草皮砖施工工艺：检查石灰土基层测量放线、定高铺设种植土挂线安装草皮砖草 皮 砖 运 输材料准备养 护质 量 检 验第四章 主体及关键性部位施工技术第一部分 泵站工程一、概况：本工程泵房主体采用全地下建造方式，主要构筑物有进水闸井、格栅井、集水池、潜水泵池、压力出水池、出水闸井等。泵房采用整体式布局，即进水闸篦井、潜水泵池及压力出水池均在统一构筑物内。进水闸井内设4台2200mm2200mm铸铁闸门，并配手电两用启闭机。采用移动式格栅除污机，格栅角度为70，格栅的栅条距为50mm，渠道宽2700mm。泵站内出水闸井内设2台2400mm手电两用蝶阀。河边八字出水闸井内设2台3000mm铸铁闸门，配套手电两用启闭机。二、泵站工艺流程：2排28002400mm进水方涵进水闸井格栅井集水池潜水泵压力出水池出水闸井30503050mm出水方涵出水闸井和出水口北运河。三、进出水方涵施工：1、概况：进水方涵为2排，断面尺寸为28002400mm；出水方涵为单排，断面尺寸为30503050mm。方涵混凝土为C30、S8、混凝土含碱量3.0Kg/m3。垫层混凝土为C15级，100mm厚。钢筋为HPB235（），HRB335（）。2、测量放线：1）开工前由业主组织有关部门进行交桩、交线，并提供测量控制点，经闭合后方可使用。2）测量人员根据已引入的导线点及水准点，准确放出进出水方涵中心线及沟槽开挖边线的位置及槽底标高，以便沟槽开挖时准确无误的控制沟槽中线及槽底标高。3）在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程30cm时用人工清底，控制好沟底高程。3、施工降排水：1）为保证进出水方涵施工质量，在开槽前必须先进行降水,地下水位至少降至槽底以下50cm左右， 在降水符合要求后方可进行进出水方涵施工。2）施工降水采用600大口井，井深为13m，沿沟槽两侧各布置一个。槽内采用排水沟加水窝子的方法进行降排水，当挖至槽底时，沿沟槽两侧挖排水沟，深0.3m，宽0.3m，每隔10m做1个水窝子，直径内口0.5m，深0.5m，水窝子内设1台潜水泵，确保排水畅通，保证槽内无明水出现。3）在施工过程中不得间断排水，并对排水系统经常检查和维护。4、沟槽支护与开挖：1）本工程进出水方涵沟槽采用钢板卡桩支撑开槽施工。2）钢板卡桩支撑：沟槽采用40b工字钢桩内设280 mm钢管横向撑作为支护体系，工字钢入土深度不小于6m，桩距0.45m。工字钢之间插入挡土板，挡土板采用厚度不小于 5cm 的木板，沟槽钢管横向支撑处设40b工字钢腰梁，保证沟槽支护体系整体稳定。沟槽设两道横向支撑，第一道支撑位于地面以下1.5m处，第二道支撑位于地面以下4.5m处。打桩时使钢板桩的两个小端面与管道轴线平行,使用打桩机打桩，施工时根据现场情况和沟槽深度选用不同长度的工字钢，施工中控制好工字钢的垂直度和入土深度。挖土采用机械人工配合，当挖掘机挖至槽底时应预留30cm的原状土，用人工清底。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可幻填最大粒径10-15mm的天然级配碎石。挖槽时，堆土高度不超过1.5m，且距槽上口线5m以内不得堆土或堆砌物品。施工时应注意观察土压力变化，如有异常现象及时采取补救措施。若遇雨季施工，应及时排水，避免泡槽，同时注意沟槽不允许积水。待沟槽还填完毕后拔出钢板桩，在拔桩的同时同步采用注浆或灌砂的方式减少地表沉降。5、垫层施工：垫层强度为C15混凝土,垫层厚100mm。垫层施工时采用砖模板配合泵车进行浇筑，混凝土浇筑时应注意振捣，要求不能漏振，也不可过振。振捣后用木抹子找平，严格控制混凝土垫层的标高，保证垫层施工时顶面的平整度，使其标高与设计标高相符合。垫层浇筑完毕后，用无纺布覆盖并浇水进行养护。在进行下道工序施工前，由测量人员对垫层实际标高应进行复测。6、钢筋工程：钢筋按图纸要求进行布置和绑扎，并保证钢筋型号、位置准确。钢筋净保护层厚度35mm，钢筋采用焊接连接，单面焊，搭接长度10d，位于同一链接区段搭接面积百分率不大于50%。 钢筋遇洞口截断，并与加固筋绑牢。7、模板工程：模板采用组合钢模板，局部采用木模。支模前，要求将模板清理干净，并涂刷机油。模板支设牢固，模板接缝必须严密，防止漏浆，并保证模板的垂直度与平整度满足规范要求。模板的支设采用脚手管和双拼槽钢配合以穿墙螺栓进行支撑。支模时模板应支设牢固，并保证模板的垂直度和平整度满足规范要求。8、混凝土工程：混凝土采用泵送混凝土的浇筑形式。浇筑混凝土时严格控制混凝土的坍落度，并注意振捣，禁止漏振和过振现象的发生。要注意接茬部分混凝土的振捣，不能漏振。混凝土浇筑完毕后，用无纺布覆盖并浇水进行养护。拆模时应严格控制拆模时间，根据当时的气温状况，确定具体的拆模时间，保证进出水方涵的混凝土强度达到设计强度的85%以上时方可拆模。9、沟槽回填：1）沟槽采用素土回填，回填密实度要求93%。2）回填时沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净，槽内应无积水。3）沟槽回填时应先回填方涵腋角处，夯实后在进行回填方涵两侧。方涵两侧应对称分层夯实回填，应禁单侧回填。每次回填厚度为200cm。方涵两侧夯实应从沟槽壁开始逐渐向方涵靠近，应两侧同时对称进行，严禁单侧夯实。四、泵房主体：（一）施工顺序：泵房施工顺序依次为测量放线，基坑支护及开挖垫层施工，底板、地梁施工，第一步墙壁及底板以上素混凝土的施工，回填土及拆撑，第二步墙壁施工，第三步墙壁、板、梁，方涵与泵房连接处沉降缝的施工。（二）测量放线：根据设计提供坐标控制点，引测临时水准点（即设计相对坐标原点），以设计相对坐标原点引出基线，并沿构筑物周边设封闭式导线，计算各测点（构筑物控制点）的方位高程。据此设测量支线，确定构筑物的中心点、边线及开挖线。（三）基坑支护与开挖：1、支护方案：本工程基坑支护采用工字钢桩结合钢管内撑的支撑体系，水泥搅拌桩止水帷幕止水。以泵站墙体外边线为基准外放2.4m，打入双排水泥搅拌桩，桩径700mm，咬合0.2m，桩长16m，采用32.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺入量15%，作为基坑的止水帷幕。开挖基坑1.5m深，然后以泵站外墙边线外反1.5m为基准线，打入40b工字钢，桩长16m，桩间距0.45m，工字钢之间插入厚度不小于5cm的木板。基坑横向支撑采用600mm钢管和40c三拼工字钢框架，基坑横向支撑设置两道，基坑四个交角处采用40c双拼工字钢做八字角撑。基坑内设7口大口井，用于排除基坑内地下水，大口井井深13.0m，井径600mm。在泵站进水和出水处设置8m宽坡道便于施工。2、施工方法：1）水泥搅拌桩：为有效防水，防止地下水倒渗入基坑内，在主基坑开挖前做封闭的双排水泥搅拌桩止水帷幕，单根直径700mm，咬合200mm。采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，水泥掺入量15%。采用SJB-1型双筒桩机施工，开机后必须连续进行作业。桩机定位：搅拌桩机到指定桩位后，进行对中、调平。搅拌机定位后，放松钢丝绳，启动电机下沉，用慢档（0.5m/min）下沉，以利于土体充分破碎。在钻进施工时若速度过慢，电流过大，可收紧钢丝绳，严禁送水钻进。待搅拌机下沉到一定深度时，按设计确定浆液配方投料，拌制水泥浆。在送浆前必须不停搅拌，防止浆液离析。提升注浆搅拌：待搅拌机下沉至设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入土层中，然后边喷浆边搅拌提升，提升速度用慢速档0.5m/min。重复下沉：当搅拌机提升至设计桩顶标高时，关闭灰浆泵，重复下沉搅拌，使浆液与土体搅拌均匀，下沉速度为1m/min。重复喷浆提升：待下沉至设计深度时，开启灰浆泵，将余浆注入地基中，并边喷浆、边搅拌、边提升，直至提出地面，控制提升速度为0.5m/min。要求两喷四搅。冲洗系统：冲洗灰浆泵和输浆管系统，直至基本干净，并清除钻头上粘附的软土，检查钻头如有磨损及时更换。2）打大口井降水：大口井井径600mm，全孔下入600mm无砂管，井口下部3m的滤管外包一层40目尼龙网，井深范围内回填37mm滤料。施工采用回转桩机，孔径比井管外径（包括过滤层）大30以上。钻冲成孔后井孔内的水泥浆应稀释、置换，而后沉设井筒，跟着洗井。井点钻孔孔径确保垂直，上下一致，孔底比管底深0.5m1m，无砂管沉设时位置居中、垂直，各节管同心并连接严密，沉设完后，井点管高出地面30cm。井点管就为固定后，管上口临时封闭，井点滤料保证洁净，投放前先清孔，滤料沿井管周围均匀投放，滤料填至井口下1m左右时用粘性土填实夯平。大口井施工完成后应立即进行排泥及时抽水防止淤塞。每个大口井内设1台2潜水泵，大口井在基坑开挖前15天降水，基坑开挖前应将地下水位降至基坑底面以下50cm。大口井开始抽水至基坑回填到地下水位前，不得中断抽水。在抽水期间经常检查水泵出水、地下水位变化、井底回淤等情况，防止潜水泵或水泵进水管被回淤掩埋。大口井停止抽水后，立即拆除抽水设备，将井孔回填粗砂密实。3）钢板桩插打：支护桩采用40#b型工字钢桩，桩中间距均为0.45m，间隔桩间插入5cm厚木板，用150元木卡在工字钢内。选用振动打桩机沿坑内口线打入，吊车配合施工，桩顶标高高程控制在同一高程上。4）基坑支护与开挖：根据地下水的情况，土方开挖必须与基坑支撑体系紧密配合施工，为此基坑土方应分别分层进行，以保证基坑的整体稳定性。大口井抽水15天后，水位降至基坑底面高程0.5m以下且稳定后，待止水帷幕充分固结后，再进行基坑开挖施工。开挖前做好机械、车辆、卸地、支撑材料等一切准备工作。选用日立1m3挖掘机和长臂型挖掘机相互配合开挖。开挖由出水口向进水闸井方向开挖，先挖两侧、后挖中间，呈台阶式随退随挖土，同时安装基坑支撑，决不允许挖完土后上撑不及时的情况发生。待挖掘机退到基坑进水闸井后驶离基坑，随后安装完成全部支撑，基坑底部留有300mm土方采用加长臂型挖掘机配合人工清理出基坑。基坑严格按分层支撑位置进行施工，及时施加支撑及斜支撑等加强措施，确保基坑坑壁稳定。施工过程中，密切与施工监测配合，若有不稳定的因素存在，及时报请工程师和设计人员调整施工方案，将基坑开挖对周围环境的影响减至最小程度，确保基坑成型；基坑开挖应把基坑侧壁的稳定成型放在首位，若已开挖的基坑侧壁不稳定时应及时处理。基坑开挖中保持工作面干燥，基坑开挖至设计深度后，先将地下水通过盲沟引入集水井（减压井）内，再封大口井，以保证底板的整体性和连续性。封井措施为：回填石屑至垫层处，再浇筑混凝土使其与垫层混凝土连成一体。盲沟深40cm，上部宽50cm，下部宽30cm，内填10mm-30mm碎石滤料，基坑开挖纵横向盲沟(间距10m)，并与大口井交汇，在基底形成井字型盲沟排水系统。基坑清底后设观测点观测24小时，确认基底没有隆起趋势后，浇注混凝土垫层。限制基坑开挖线以外堆土堆物荷载不超过10KN/m2，并做好计算核算工作，随时检查确保安全。密切监测基坑周围水位线的变化，当发现问题时及时采取措施以减少基坑降水对周围建筑物的影响。施工挖土时注意对大口井的保护，防止杂物落入水中。基坑开挖过程中，及时进行地质描述，做好开挖记录，当地质情况变化并与设计不符时，应立即报监理工程师和设计人员，及时调整施工方法。为了防止雨积水流入坑内，在坑上口边缘用编织袋装土培梯形土堰一圈，土堰高度500mm，下口宽度1.0m。在基坑开挖过程中，如遇到淤泥或不良土层且层深0.5m，且继续清挖施工有困难时，对0.5m以下部分进行抛石挤淤处理至该土层稳定，0.5m以上部分，用天然级配碎石并拌合粗砂分层回填压实至基底高程，每层虚铺厚度不大于200mm，在填实整平后其压实度不小于95%。如遇其它特殊情况，需通知建设单位及设计人员再行解决。5）基坑检测方案：观测点的布置：在基坑周围临建上布置观测点，间距不大于30m作水平位移观测和沉降观测。具体每坡坡顶各设2个观测点，具体位置现场确定。观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求；水平误差控制1.0mm；垂直误差控制0.5mm。观测时间的确定：基坑开挖每一步都应作基坑（管廊）变形观测。观测时间间隔每两天一次，必要时连续观测，基坑开挖完7天后，可由每两天一次到4天一次，15天后每周观测一次。现场查勘与记录：施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降及位移曲线。注意事项：A、每次观测应用一种仪器，一个人操作，不能更换。B、观测期间使用一种仪器，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。C、加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。D、应特别加强雨天和雨后的监测。监测结果的统计与分析处理：基坑开挖前布设好观测点并测量好原始数据存档，每次测量结果汇总后与记入汇总表并绘制出变化速率曲线及累积变化曲线进行分析。当曲线斜率变化较大或累计变化超过允许范围时，立即上报监理工程师及设计人员，分析原因，制定措施，必要时调整施工方案。3、临边防护与钢梯： 基坑的临边防护工作至关重要，临边防护工作要随挖掘部位跟踪进行。基坑周边护拦材料选用脚手架管，护拦立杆选用2.2m长脚手架管，沿基坑周边水平距离每2.4m一根，与贴近支护钢桩焊接0.4m，外露高度1.2m并与钢桩焊牢，横杆三道，四周挂密目安全网，底脚立木板。在坑内设置安全警示牌和宣传布标。随挖土深度在基坑北侧焊制钢梯。钢梯每步高200mm，踏面选用防滑钢板宽度250mm。在第二步框架高位置设立转弯平台。钢梯宽度600mm，扶手高度1.2m中间加横杆一道。钢梯由加工区制做，现场与挑梁焊接成型。（四）垫层施工：垫层强度为C15混凝土,垫层厚100mm。垫层施工时采用砖模板配合泵车进行浇筑，混凝土浇筑时应注意振捣，要求不能漏振，也不可过振。振捣后用木抹子找平，严格控制混凝土垫层的标高，保证垫层施工时顶面的平整度，使其标高与设计标高相符合。垫层浇筑完毕后，用无纺布覆盖并浇水进行养护。在底板垫层施工前，由测量人员对垫层实际标高应进行复测。（五）底板地梁施工：1、钢筋工程：底板施工前，测量人员准确定出底板及地梁的位置，底板钢筋及地梁钢筋按图纸要求进行布置和绑扎，并保证钢筋型号、位置准确。在底板绑筋时同时将墙壁竖向钢筋绑出，竖向钢筋一次性绑扎到位。钢筋焊接或绑扎时，均按照规范和设计要求保证其搭接长度，钢筋保护层厚度需满足设计要求。 2、模板工程：模板采用组合钢模板，局部采用木模。支模前，要求将模板清理干净，并涂刷机油。模板支设牢固，模板接缝必须严密，防止漏浆，并保证模板的垂直度与平整度满足规范要求。模板外侧采用双拼脚手管加固。底板、池壁以及地梁同时施工。模板要与底板预埋钢筋拉紧，并保证模板的稳定性。3、混凝土工程：混凝土采用泵送混凝土的浇筑形式。浇筑混凝土时严格控制混凝土的坍落度，并注意振捣，禁止漏振和过振现象的发生。混凝土浇筑时，注意浇筑顺序，采用斜茬分段浇筑的方法，沿短边方向每2m向前推进。要注意接茬部分混凝土的振捣，不能漏振，并在外侧池壁中心设钢板止水带，宽300mm，厚3mm，钢板接头应满焊，钢板止水带中心既为施工缝中心处。混凝土浇筑完毕后，铺盖麻袋片洒水进行养护。（六）第一步墙壁及底板以上素混凝土的施工：当底板、地梁施工完毕后，即可进行墙壁的施工。本工程墙壁由于受到基坑水平支撑的影响，共分两步进行施工。第一步施工至水平支撑以下约1m处。泵基础浇筑至距设计标高约15cm处，待安装泵座预埋件时再进行二次浇筑。在施工前，应对施工缝进行处理，剔去浆皮以及松动的石子，清除干净后用水湿润，铺设一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度为20mm，方可进行下一步的浇筑。底板以上素混凝土施工时严格按照图纸进行，在施工时需保证预留孔洞及预埋件位置、尺寸及型号的准确性。1、钢筋工程：泵站在进行完底板、地梁施工后，可进行壁柱与池壁的施工。池壁纵向钢筋搭接采用焊接或机械连接，每边大于四根时，同一截面搭接不超过50%。钢筋绑扎时要求钢筋型号、位置以及钢筋间距准确，钢筋搭接长度符合设计及规范要求。钢筋绑扎完毕后，由测量人员及质检人员对钢筋位置进行复测。2、模板工程：壁柱与池壁均采用组合钢模板，并配以角模，局部采用木模。模板支设前应进行除锈，并涂抹机油。模板外用双拼脚手管进行支撑保证模板的稳定性，穿墙螺栓每隔 0.9m 设置一道，注意穿墙螺栓处的防水处理。在进行下一步施工前，应对模板的垂直度和平整度进行检测。对模板接缝处严格检查，接缝过大处塞堵海绵条，拧紧卡子及螺栓以避免浇筑混凝土的时候发生漏浆现象。素混凝土的模板同样采用组合钢模板。3、混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，强度等级为 C30 S8，混凝土的浇筑采用泵车进行浇筑，所有施工缝位置必须准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑和振捣，确保混凝土池壁浇筑的密实度，并在外侧池壁中心设钢板止水带，宽300mm，厚3mm。混凝土浇注采用分层浇筑，每层高度为500mm,每层混凝土振捣时要注意振捣混凝土的接茬部位，浇筑完毕后根据当时的气温状况来确定具体的拆模时间。待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。待墙壁拆模后，浇筑素混凝土，由于有斜面，因此浇筑时严格控制其标高，使其与设计标高相符合。（七）回填土及拆撑：在第一步池壁施工完毕后，且外池壁强度达到90%以上时，回填土至水平支撑以下 40处，采用好土进行回填，回填时每层回填土的厚度控制在2530之间，采用火力夯及其它小型夯实机具进行夯实，压实度要达到95%以上。回填土完成后，拆除水平支撑，拆撑时采用两台吊车分别挂住支撑两端，再用气割将支撑与腰梁割开，随后吊离基坑。先拆除中间部位的支撑,再拆除两侧支撑及八字撑。拆撑时技术员，安全员及工长均应在场。（八）第二步池壁：待第一步墙壁回填土及拆撑施工完毕，且对施工缝进行处理后即可进行第二步池壁的施工。在施工时需保证预留孔洞及预埋件位置、尺寸及型号的准确性。1、钢筋工程：钢筋绑扎时应严格按照图纸进行施工，钢筋型号、位置、搭接长度准确，池壁钢筋绑扎应保证钢筋间距与图纸相吻合，并保证保护层厚度符合设计要求。钢筋绑扎完毕后，由测量人员对钢筋位置进行复测。2、模板工程：由于已回填土至第一步外池壁顶高程以下10，所以在第二步外墙壁支模前，在回填土上垫上1010方木贴紧外池壁。池壁均采用组合钢模板，并配以角模。模板支设前应进行除锈，并涂抹机油。在进行下一步施工前，应对模板的垂直度和平整度进行检测。对模板接缝处严格检查，接缝过大处塞堵海绵条，拧紧卡子及螺栓以避免浇筑混凝土的时候发生漏浆现象。池壁模板采用双拼脚手管进行支撑。穿墙螺栓每隔 0.9m 设置一道，同时应注意穿墙螺栓处的防水处理。具体做法为：在穿墙螺栓的两端设置止水环及防水胶垫，使混