地铁施工创优规划.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除XXXXXXXXXXXX工程创优规划编制： 复核： 审核： XXXX有限公司XXXXXXXXXXX项目部 二一六年三月十日此文档仅供学习与交流目 录1 编制目的及编制原则11.1编制依据11.2编制原则12 工程概况12.1施工概况12.1.1工程位置和结构型式12.1.2工程范围和数量23 工程创优目标及质量保证体系63.1工程质量创优目标63.2工程创优保证体系73.2.1制订明确的质量目标，提高全员质量意识73.2.2建立高效的质量保证体系73.2.3成立创优领导小组73.2.4质量创优工作程序83.2.5劳务队创优责任规划94 工程质量创优保证措施94.1保证工程质量的组织管理措施94.2保证工程质量的主要技术措施104.3保证工程质量的材料进场管理措施114.4质量活动的内容114.5施工准备阶段质量控制124.6施工阶段质量控制124.7 检验检测控制164.8 重点工程质量控制要点194.9竣工验收阶段质量控制224.10 质量持续改进225 质量事故报告制度236 保证工程质量奖罚办法247 保修回访制度24 1、编制目的及编制原则1.1编制依据1国家和建设部有关地铁工程质量的方针、政策、法规2国务院建设工程质量管理条例（国发2000279号）3xxxxxxx4现行地下工程施工规范及验收标准；5现行的国家与地区相关设计规范、施工规范、质量验收规范、各类标准等；6施工现场踏勘获得的资料；7中国中铁股份公司下发的有关工程的文件、通知和会议纪要；8xxxxxxx1.2编制原则全面贯彻响应中国中铁股份公司要求，采取先进、科学、成熟的施工方法和施工工艺、切实可行的管理手段，以满足设计要求和施工验收规范为原则，按期高质量、高标准的完成本工程施工任务，总结推广创优经验，全面提高系统创优能力，弘扬中国中铁工程质量品牌创建优质工程，特编制此工程质量创优规划。本规划以加强施工全过程质量自控，确保工程质量为目标，强化质量控制手段和过程控制措施，突出质量责任制的建立和落实，健全质量责任制，对工程质量进行全过程控制，不留死角。要求严格按设计图纸、施工指南、技术交底、作业指导书等文件进行作业，按相关规范要求进行检验，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。 2.1施工概况2.1.1工程位置和结构型式2.1.2工程范围和数量1）工程范围3.工程创优目标及质量保证体系3.1工程质量创优目标（1）交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求；（2）单位工程一次验收合格率100%；（3）杜绝工程质量事故，杜绝业主和媒体通报事件；（4）确保全部工程达到国家、轨道公司现行的工程质量验收标准及设计要求，主体工程质量零缺陷，争创中国中铁杯优质工程。3.2工程创优保证体系3.2.1制订明确的质量目标，提高全员质量意识本工程质量目标：工程一次验收合格率达到100%，杜绝施工重大质量事故，杜绝业主和媒体通报事件。确保全部工程达到国家、轨道公司现行的工程质量验收标准及设计要求，主体工程质量零缺陷。施工过程中始终要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，严格每个施工工序、施工环节的施工。3.2.2建立高效的质量保证体系为确保本工程质量达到质量目标，项目成立之初我单位建立了健全、有效的工程质量保证体系，从组织、思想、技术、施工、经济等方面加强工程质量管理，施工过程中组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。3.2.3成立创优领导小组项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师、项目书记、生产副经理、安全总监为副组长的质量创优管理领导小组，全面负责项目工程质量保证和控制，成员由各部门负责人、技术人员等组成。组 长：XXX副组长：XXXXXX组 员：各部室部长、技术人员创优领导小组负责工程创优的组织领导工作，传达上级及建设单位对工程质量的要求，检查、督促、实施情况，协调处理创优工作中的问题，开展工程质量评奖，制定工程创优的施工措施和重点项目，组织开展QC小组活动，各劳务队具体负责创优规划的实施。创优领导小组责任分工一览表序号姓名行政职务组内职务分工情况1XXXX项目经理组长全面负责项目的创优工作2XXX项目总工副组长负责创优申报组织工作，组织技术质量分析会3XXX项目书记副组长协助经理负责项目创优工作4XXX安全总监副组长负责现场质量检查评定5XXXX生产副经理副组长全面负责现场管理、工程进度工作6XXX工程部部长组员负责图纸会审、技术交底、编制施工方案7XXXX安质部部长组员负责现场质量检查评定及创优申报工作8XXXX物机部部长组员负责项目材料供应及材料进场验证、标识工作9XXX试验室主任组员负责项目试验工作及相关内业资料10XXX测量主任组员负责项目测量工作及相关内业资料11XXXX工程部副部长组员负责编制施工方案、技术管理工作12XXXX工程部副部长组员负责编制施工方案、技术管理工作13XXX技术主管组员负责技术管理、资料编制工作14XXX技术主管组员负责技术管理、资料编制工作15XXX技术主管组员负责技术管理、资料编制工作16XXX资料室成员组员负责项目资料日常管理及收发文工作3.2.4质量创优工作程序为保证创优规划的实施，更好地开展质量工作，项目部对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至作业队。以便工班按质量标准开展自检，不断提高施工质量。质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出现。创优工作程序如下图所示。创优目标制定创优实施计划物质采购供应把关细化生产管理全员培训提高生产操作工艺强化产品验收标准达到创优目标创优工作程序图3.2.5劳务队创优责任规划（1）钻孔桩作业队：负责本标段围护桩、抗拔桩、水泥搅拌桩、CFG桩工程施工。（2）结构作业队：负责本标段主体结构施工。（3）防水作业队：负责本标段防水作业施工。（4）土方作业队：负责本标段现所有土方工程施工。（5）降水作业队：负责本标段所有需要降水工程施工。（6）喷锚作业队：负责本标段区间土钉墙支护施工。（7）钢结构作业队：负责本标段钢结构作业施工。4工程质量创优保证措施以GB/T19002-ISO9002质量体系为标准，建立完善的质量保证体系，争创安全标准化工地。质量保证体系包括组织保证体系、施工保证体系和制度保证体系。健全质量制度：质量管理制度、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：实行严格的隐蔽工程检查验收制度、质量检查制度、旁站制度、实行质量终身制等。4.1保证工程质量的组织管理措施4.1.1树立工程主管领导就是质量管理第一责任人的观念，在项目部质量体系的保证下，形成自下而上，层层把关，专群结合的质量监控网络，加强监督检查力度，抓好现场施工的质量管理。4.1.2坚决执行质量一票否决制，工程质量达不到管理目标，严格执行返工制度，并给予严厉的经济处罚。4.1.3各级领导要密切合作，统一认识，大力宣传优质修建地铁的重要意义，提高全体职工的质量意识。4.1.4开展质量创优工作，利用工作总结会、质量例会的形式，进行质量考核，树先进、立典型，引导创优工作健康发展，争创优质工程。4.2保证工程质量的主要技术措施4.2.1 认真推行GB/T19000质量管理与质量保证标准，按质量手册的要求，严格执行。4.2.2 成立以项目总工程师为首的技术管理系统，对工程质量提供可靠的技术保证，各劳务队队长和施工人员对所施工的分项、分部工程质量负责，物机部对所供应的物资设备质量负责，参与施工的各劳务队必须明确具体的质量职责，形成严密的质量管理体系，确保工程质量达到规划目标的要求。4.2.3 树立质量是企业生命的观点，强化群体质量意识，明确各工序质量负责人，运用全面质量管理的科学方法，实行全员、全面、全过程的质量控制。4.2.4 做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题加以汇总，会同设计部门和监理工程师研究解决，以避免不必要的质量事故发生。4.2.5 会同驻地监理对已完成分项工程质量进行检查，经监理认定符合要求后，方可进行下道工序施工。4.2.6 建立工地实验室，及时准确地做好施工前的各种需要试验项目，为施工提供可靠依据。4.2.7 为施工的每道工序提供详细的施工技术交底，制定各环节各工序相应的质量控制和检查标准，对工序标准的情况做出记录，严格执行“不合格品不准进入下道工序施工”的质量要求，把好质量关。4.2.8 以科研为先导，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，开展合理化建议活动，各QC小组，要对关键工程、疑难工程进行比选，制定出最佳方案，达到工期快、成本低、质量优之目的。对于本工程采用或对质量、工期成本、环境影响大的新技术、新材料、新工艺、新标准，应进行前期试验，取得可靠参数后再推广应用。4.2.9 质量检测和质量评定以验标为依据，用数据说话。施工现场要针对不同的施工项目，把质量评定标准具体简化为易记、易懂的标语上墙。日常施工中，认真填写和收集各种施工原始记录及检查记录，分阶段进行技术总结，按照竣工文件编制办法整理出竣工文件。4.2.10 现场质量问题跟踪，针对存在问题，填写质量整改通知书，指定负责人，限期解决。4.2.11 加强对关键技术环节的控制。对深基坑开挖、结构防水，结构混凝土，围护桩、钢结构施工等关键工序均需采取专门的针对性措施进行控制。4.2.12 正确处理质量与工期、成本间的关系，认真研究解决抢工期状态下施工的质量保证措施与应变方案，杜绝牺牲工程质量盲目抢工期的行为。4.2.13 充分重视人的因素，广泛开展群众性QC小组活动，发动和依靠全体施工人员主动参与质量管理和技术攻关。形成全员自觉参与质量改进的良好环境。严格控制不合格产品发生，工程一次验收合格率100%，各分部工程达到优良等级，确保优质工程。4.3保证工程质量的材料进场管理措施4.3.1工程所用主要原材料必须按照业主下发文件所规定的范围来选定厂家，施工单位自主选定的原材料，必须验证厂家的资质证明材料并按照规定程序上报监理，会同监理对厂家的生产规模、供货能力、质量管理体系、产品质量状况进行综合评价，经批复后方可进场使用。4.3.2审核进场的原材料、半成品的出厂证明、出厂批号、合格证或质量保证书，凡标志不清或认为质量有问题的材料，拒绝进入施工现场。4.3.3进场材料经外观检验合格后填写材料进出场检验记录，需要进行复试的材料，试验室按照取样频率进行取样送检。4.3.4项目部工程部和质量部负责原材的可追溯性。需要追溯的材料包括：钢筋、水泥、外加剂、防水材料、预拌混凝土及其它有追溯要求的材料，其可追溯性反映在标识内容中，通过各种记录、签字、盖章、实物标识牌等追溯原材料的来源、时间期限、质量要求、使用部位等。4.4质量活动的内容质量活动的内容主要有：质量策划、合同评审、文件和资料控制、采购、顾客提供产品的控制、产品标识和可追溯性、施工过程控制、检验和试验、测量和试验设备的控制、检验和试验状态、不合格品的控制、纠正和预防措施、搬运、贮存、防护、交付、质量记录、内部质量审核、培训、服务及技术统计等。4.5施工准备阶段质量控制4.5.1技术文件和资料准备的质量控制。对项目所在地的自然条件和技术经济条件的调查研究，掌握地形环境条件，交通运输条件，材料供应及水、电等条件。4.5.2设计交底和图纸审核的质量控制。设计图纸是进行质量控制的重要依据，必须充分了解设计意图和工艺与质量的要求，减少图纸的差错，消灭图纸中的质量隐患，要作好设计交底和图纸审核的工作。4.5.3物资采购的质量控制。所有采购的物资必须满足设计文件、标准、规范和相关的法律法规及合同要求。4.5.4质量教育和培训。通过教育培训提高员工的能力，增强质量和顾客意识，使员工满足所从事的质量工作对能力的要求。4.6施工阶段质量控制4.6.1钢筋工程质量保证措施（1）原材料质量控制钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格再使用。钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5%的样品进行检查，一般抽样送市质检站作，如监理认为有必要时，按批量再抽样5%进行检查。不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。（2）钢筋加工制作质量控制及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢筋直径符合设计要求。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。（3）钢筋机械连接质量控制钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检验。接头的现场检验按验收批进行，每一验收批都必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，检验合格方可进行下步施工。钢筋机械连接施作满足相应技术规程的要求。（4）钢筋焊接质量控制焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条须符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。钢筋焊接施作严格按照相应施工规范的要求进行。（5）绑扎钢筋质量控制钢筋的交叉点用扎丝全部绑扎牢固，至少不少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。钢筋绑扎施作严格按照相应施工规范的要求进行。4.6.2 混凝土工程质量保证措施（1）加强混凝土质量控制本标段除初期支护的喷射混凝土外，其余均采用商品混凝土，因此对混凝土质量的控制主要是对混凝土供应商的选定和施工现场对混凝土的验收。认真进行市场调研，选择商品信誉好、供货及时的混凝土供应商。向混凝土供应商索取详细的技术资料，包括各种原材料的复检报告单，水泥、外加剂、外掺料的出厂合格证及混凝土的配合比报告单，并不定期地去供应商处检查混凝土的原材料、拌制等情况，确保对混凝土质量的控制。认真作好施工现场混凝土的验收工作，混凝土运至现场，查看是否有分层、离析现象，坍落度是否符合规定要求，如不满足，不予采用。严禁擅自向拌合物中加水。洞内倒运过程中，严禁漏浆，防止离析。（2）技术措施的落实成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责分工明确。进行技术交底，明确安全注意事项。实行强制性“砼浇灌令”，各工区作好砼施工准备及隐蔽工程检查后，填报“砼浇灌申请单”，总工程师派人检查复核后签发“砼浇灌令”，无总工程师签发浇灌令，任何人不得进行砼施工。3、加强工艺过程控制混凝土浇筑前的准备工作a、混凝土浇筑前，应对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。b、做好电力、动力、照明、养生等的准备工作。混凝土的浇筑振捣a、砼的浇筑要连续进行，不得中断，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。b、浇筑过程中要随浇随振捣，振点要均匀，不能漏振。混凝土的养护a、编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。b、养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。4.6.3隐蔽工程质量保证措施由于隐蔽工程在施工完成后往往被下道工序所掩盖，如果出现质量问题不容易被及时发现，即使发现了问题也难以治理，我们拟采用以下手段保证隐蔽工程质量。1）实行严格的隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程在施工完成后，一定要通过严格的“三检”程序，直到监理工程师签字认可后，才能进行下道工序施工，否则要返工处理。2）质量举报制度在项目部驻地和施工现场，设质量举报箱，所有不符合规范要求的作业，经发现，人人可以举报。凡举报属实者，给予一定的物资及经济奖励。被举报的施工班组或个人，视其情节及认错态度给予一定的处罚。3）旁站制度为了保证隐蔽工程的施工质量，在关键部位实行技术人员旁站制度。要求现场技术员24小时值班，进行旁站监督。4）实行质量终身负责制，建立工程质量卡片制度根据谁施工、谁负责的原则，实行质量问题终身负责制，对所承建的工程建立质量卡片。每个工程的项目负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人、以及特殊作业工序的有关作业人员的姓名、职位登记上卡。在出现质量问题后，可追溯到各个负责人，保证产品实现过程中的可追溯性。5）实行无损检测除了对隐蔽工程的施工加强质量监督外，还要利用现代化的检测手段对重要部位进行检查，确保隐蔽工程的施工质量始终处于受控状态。6）隐蔽工程验收制度凡可能被下道工序掩盖的隐蔽工程在隐蔽之前进行验收。项目部设专职质检人员进行检查。每一道工序未经监理工程师检查不得进行下道工序施工。7）认真实行隐蔽工程检查签证制度，自检合格后，经驻地监理工程师检查签证，未经检验签证同意，或自检不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽不报，隐蔽工程不得先施工后补签，一旦发现补签被视为不合格工程。4.6.4 防水工程质量保证措施1、严格审查防水施工队伍资质：地下防水工程必须由具有相应资质的专业防水队伍进行施工。其现场主要管理人员资格证书符合有关要求，具有多年防水施工管理及类似工程施工经验和业绩，操作人员须经过培训，持证上岗。2、施工前进行图纸会审，解决设计图中存在问题，设计采用的防水混凝土品种外加剂是强度等级和防水等级；采用防水措施是否合理；防水混凝土以外的辅助防水措施和防水材料的选用是否恰当；后浇带的位置是否合适,后浇带的做法是否合理；预埋件的设计是否有利于防水掌握工程主体及细部构造的防水技术要求。3、模板工程控制要点：防水混凝土模板支撑坚固平整，拼缝严密，不漏浆。固定模板时，宜采取工具式螺栓法。采用工具式螺栓法穿过防水层时，在螺栓中部设置止水环，当采用钢板止水环时，钢板与螺栓必须满焊，拆模时打去螺栓两端活动拉杆头，清理干净并干燥后，采用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂浆或膨胀水泥砂浆堵实抹平。4、防水混凝土控制要点： 1）浇筑混凝土前，将预埋件、穿过防水层的管道等固定牢固。大口径管在横穿防水混凝土时，应在管底部开设排气孔以利于浇捣排气。 2）防水混凝土内部的各种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板，为确保钢筋保护层的厚度，必须加与结构混凝土等强的保护层垫块。3）防水混凝土浇筑时的自落高度不超过2m，超过时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇灌。4）防水混凝土分层浇筑、分层振捣（一般为3040cm）但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。混凝土必须采取机械振捣密实，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为度，不得漏振，亦不得过分振捣以防造成离析现象。 5）防水混凝土结构底板连续浇筑，不得留置施工缝。在墙体上的水平施工缝应留在高出底板不小于600mm处。6）当施工缝处继续施工时，先凿去浮石和浮浆，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层2025mm厚水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比与混凝土的材料和灰砂比相同然后继续浇筑混凝土，并宜采取二次振捣工艺。7）施工缝镀锌钢板止水带搭接处必须满焊。8）结构防水混凝土完成后，认真细致检查防水混凝土结构混凝土施工质量，发现蜂窝、麻面、漏筋或裂缝，进行灌浆处理。5、防水涂料质量控制：1）施工前检查基层施工质量、干燥程度，合格后方准施工。 2）防水涂料要分层分遍涂布，先涂的涂层干燥后方可进行下一遍施工，涂膜表面要求平整，厚度均匀，无起壳、空鼓等现象；粘结必须牢固； 3）重点检查过墙管道、转角、坑槽、施工缝、伸缩缝等节点处施工质量；节点、阴阳角等细部要进行密封和附加增强层处理。4）验收合格后及时进行下道工序施工，暂不能施工时，要做好成品保护工作。6、防水卷材质量控制：1）柔性防水层施工前基面要求清理干净及干燥；铺贴要平顺不得出现皱折、鼓泡等现象，搭接宽度应符合规范要求，接缝要严密。2）胶粘剂涂刷要均匀，不允许露底和堆积，施工要控制好涂刷和铺贴的间隔实际，排除卷材下面的空气并辊压粘接牢固。3）卷材接口要求用密封材料封严，其宽带符合要求。4）卷材防水在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管道等细部做法要符合设计及规范要求，这些部位要先做卷材附加层。5）侧墙防水卷材的搭接和铺贴顺序要正确，要求是上层卷材压铺下层卷材。侧墙防水层的保护层与防水层要粘接牢固，结合紧密。 6）验收合格后及时进行下道工序施工，暂不能施工时，要做好成品保护工作。4.7 检验检测控制根据工程规模特点以及相关社会资源，工地设立简易试验室，配备足够取样及常规性检测频率大的项目的设备（例如砼坍落度、砼抗压、抗渗试模、回填土工试验等），配备的设备必须到指定部门进行校验，并标定。大量的试验采取委托有相应资质的中铁西南院试验室进行。试验的主要内容包括钢筋、水泥、防水材料等原材料检验，钢筋焊接和机械连接检验，砼等半成品检验和土工试验等。一 见证送检本工程实行有见证取样和送检，其取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位需增加有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上做出标识。二、原材检验（1）对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。（2）对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。（3）复检不合格的材料，做出标识，停止使用并限期清出施工场地。（4）原材料检验项目及检验频率见：表9.5-1。 主要材料检验频率表 9.5-1项目检测频率备注水泥200t同标号、同编号、同品种、同生产日期、同生产厂家钢筋60t同炉批号、同级别规格、同厂家、同生产日期自粘聚合物改性沥青防水卷材10000m2同一类型、同一规格聚氨酯防水涂料15t同一类型三、过程检验（1）砼施工检测1）商品砼选择甲方指定的具有相关资质的商品砼单位，砼到达现场后核对报告单，并在现场对塌落度核对，允许12cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。2）砼配合比经监理工程师审核后方可实施，并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与实验相符，用量是否准确。3）测定砼运到现场时的温度和时间，保证入模温度和砼不离析。4）按规定在现场制作试件，试件组数按招标文件中的有关规范执行，试件养护必须在标准养护池中进行。现场试件的强度实验报告要与砼站同批试件的实验报告相符，误差超标要查明原因。5）根据砼试件的强度，运用统计技术进行分析，以便考核商品砼的质量，并作为评价供方产品的基础。（2）钢材及钢构件检测1）钢材供应商要提供质量保证书或实验报告单。2）钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验，按金属拉力实验（GB228-2010）执行，使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况，尚应补充做化学成分分析试验。3）钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。4）钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。5）焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部扭曲、弯折予以校直和切除。6）每200个焊接接头为一个检验批，不到200个时按200个计。四 成品检验成品检验主要包括喷射砼的钻芯取样。现场采用地质钻机在监理或质监部门指定的部位进行现场抽芯，所取得的芯样送到中铁西南院的试验室进行各项性能的检测，相应检测结果及时报监理或质监部门。五 试验管理建立试验工程师负责的试验管理体系，对试验工作的各个环节加以控制。（1）进货检验严把进货关，加强对厂家资质、材料合格证、质量验收单及各种检验资料的验收工作，对重要材料委托成都市具有相关资质的检验单位进行检验。（2）过程检验和试验试验室对现场的各种材料进行检验，并协同委托单位对钢材、水泥等原材料和商品混凝土试件、钢筋取样等试验工作。执行试验工程师签字，进场材料未经试验工程师签字不得投入使用。（3）试验设备的管理试验设备由专人进行保管、保养，定期对设备进行检校，未经检校的试验设备不得使用，以确保试验结果的准确性。4.8 重点工程质量控制要点本工程的重点为地基加固施工和地下结构防水施工。1、CFG桩质量控制的主要对象是：桩长；强度；桩底是否到持力层这三项指标，现场管理和监控要点如下：（1）测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并平整碾压后放出各桩的准确位置，原地面标高控制在2cm以内（线路纵坡、横坡考虑在内后）。施工桩顶高程控制在高于设计标高50cm处。将施工区域进行划分，并将各桩进行编号，定机定人进行管理。（2）布桩时，CFG桩的数量、布置形式及间距必须严格按设计要求。并遵循从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工的原则。不宜从四周转向内推进施工。（3）对进场施工的所有长螺旋钻机在开钻前应由施工技术人员对标尺、刻画进行复核，消除标识误差。尤其是钻机初始标识要指定专人进行复查，从而有效的控制桩长。使用反差大的反光贴条每0.5米进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。（4）指派责任心强、懂技术并经严格考核合格的员工对劳务队伍施工的CFG桩进行现场监控和记录。（5）现场管理人员每根桩都要根据桩机上的垂球用钢尺量测导向架垂直度，以保证桩身垂直度不大于1%，确保桩体的正常受力。（6）长螺旋钻施工。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快。在钻进过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺或停机查看地质情况，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。（7）判断钻头是否到了持力层一般有两种方法：一是在桩机驾驶室观测电流的变化。钻机开始钻孔及软弱地层钻孔时，电流较为稳定，电流量在电机额定电流规定范围之内，当钻头遇到持力层时，瞬间的电流将会增大，同时电压下降，并伴有机身晃动现象。此时，应判定钻头已达到持力层。二是在钻机旁直观观察。当钻头到达持力层时，钻杆上部的动力头发生颤动和轻微的摆动，钻机的动力明显减弱，此时，应判定钻头已达到持力层。（8）CFG桩成桩过程由现场值班人员指挥，桩机操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原则，防止先拔管后泵料，影响桩身质量。（9）严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率。正常的拔管速率应控制在23米分钟。（10）整个施工过程中，应安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录。记录的内容主要有桩号、钻孔深度、瞬间电流值、孔深、拔管速度、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。（11）为控制提钻速度，应购置秒表配发到记录人员，钻孔时间、拔管速度、灌注混凝土时间应记录至秒。当天的记录每页必须由设备租赁方和项目部现场记录人当天进行相互签字确认。（12）提钻泵送过程中，旁站人员要经常敲打输送管，确认管内混合料是否充实，以保证桩体密实。（13）拔管过程避免反插。在拔管过程中若出现反插，由于桩管垂直度的偏差，容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土影响桩身质量，施工中应避免反插。（14）桩顶砼停灰面根据导向架上标识由值班人员判断，控制在桩顶标高以上0.5米位置。（15）控制好混合料的坍落度。大量工程实践表明，混合料坍落度过大，会形成桩项浮浆过多，桩体强度也会降低。坍落度宜控制在90mm120mm（可根据运送混合料的距离进行调整）和易性好。当拔管速率为23米分钟时，一般桩顶浮浆在50厘米左右，成桩质量容易控制。（16）设置保护桩长。在泵送混合料时，比设计桩长多加0.5米的料。上部用土封项，增大混合料表面的高度即增加了自重压力，可提高混合料抵抗周围土挤压的能力，避免新打桩振动导致已打桩受振动挤压，混合料上涌使桩径缩小。（17）在截取桩头前应准确测量桩顶标高，并在纵横向挂线标示桩头水平位置。凿除桩头时严禁单边打眼凿桩头，防止桩头成斜面或破损，截取后的桩头面应是水平面。清理桩间土和截取桩头时，应采取相应的预防措施，防止造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。（18）CFG桩施工中，每台班随即抽取混凝土试件一组，进行28天强度检验，成桩28天后应及时进行复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。（19）CFG桩施工属隐蔽工程，施工完毕后先进行自检，自检频率为10%。自检合格后报第三方进行复检，复检合格报监理工程师签认后方可进行下一道工序施工。（20）CFG桩施工完成28天内不得任何机械在上面行走。2、防水工程质量控制（1）质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。强化全员质量意识教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准。（2）坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按” 即：三检：“自检、交接检、专职人员检查”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”。（3）加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图，严格按照设计文件进行施工。施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。逐步进行技术交底，发现问题及时解决，对防水施工质量进行全过程控制。（4）严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。（5）发挥质检工程师质量否决权作用。发现违背施工程序，不按设计要求、技术规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合要求等现象，有权制止，必要时下令停工整顿，有权进行处罚。（6）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。（7）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。（8）各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。防水工程验评标准 表9.6-1检查项目检查标准防水混凝土表面应坚实、平整，不得有蜂窝、露筋等缺陷；表面裂缝宽度0.2mm，并不得贯通；混凝土厚度允许偏差-10mm+15mm；保护层允许偏差10mm。卷材防水层卷材防水层的基层牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形或钝角；卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严实，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致；卷材搭接宽度均不得小于100mm。涂料防水层涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形；涂料防水层应与基层粘结牢固，