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文档简介

印刷刮刀管理与使用规范一、目的： 合理管控和使用印刷刮刀，延长刮刀使用寿命，保证印刷锡膏品质。二、范围： 适用于品嘉SMT锡膏印刷。三、权责： 工程部IE负责制定文件，生产使用，品质部检查。四、内容： 锡膏印刷是把一定的锡膏量按要求印刷分布到PCB（印制线路板）上的过程。它为回焊阶段的焊接过程提供焊料，是整个SMT电子装联工序中的第一道工序，也是影响整个工序直通率的关键因素之一，而印刷压力的参数跟刮刀的长短和PCB的长度等有关,压力应适中.压力太低,造成刮不干净,印锡厚度超标准,同时钢网与 PCB可能贴合状况不一致,印锡厚度会不均匀;太大,刮刀与钢网摩擦太大,降低它们的使用寿命.刮刀在钢网上长期摩擦，会被钢网孔的刃口磨成很多高低不平的小缺口，当出现这种情况以后，刮刀就无法将钢网的锡膏刮干净，而在刮锡膏的方向留下锡膏条纹。有锡膏残留下的焊盘上的锡膏就会厚度偏高。 刮刀上一般有一层光滑耐磨的镍合金.要关注刮刀的磨损情况,如有镀层掉落时应更换刮刀,否则会加速钢网的磨损;应注意刮刀不能长期处于大压力的工作状态.一般处理这种问题方法就是定期的更换不良刮刀。 刮刀角度: 目前不需手工调整刮刀的角度,但应注意异常情况.一般刮刀在运动时 的角度在60-65度.在这种角度下,刮刀与锡膏的接触面积适中,可以产生良好的滚动,同时又能保持对锡膏的流动压力,使其有良好的填充效果.角度太大,滚动压力会不够,角度太小,会造成滚动不好,刮不干净锡膏.1、使用前进需对刮刀进行检查：转机型或放假时需对刮刀表面及刮刀边角等进行清洁，确保无残留锡膏检测方法，附图：检查刮刀是否变形，如图示：检查刀口是否残缺，如图示：检查刀口角度，如图示：2、刮刀使用：正确安装刮刀于印刷机上，刮刀压力，3、刮刀储存：将感温线固定于PCB的BGA底部、PCB底部、PCB表面 的点上。：然后将测温板的感温线分别插入测温仪的6个接口上。：打开电源开关和STR开关，盖上保护盖，将板子放入炉子的导轨链条上进行测试。：出炉后将另一个开关STOP关闭，然后与电脑连接进行温度读取。：打开电脑上的专用软体，点击读取曲线图标，输入日期、时间、线体、名称点OK完成。：打印曲线给工艺工程人员确认。 五、注意事项：每天定时对测量仪
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