福升园商品房6~10#楼附着式升降脚手架施工方案.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章、编制依据4第二章、工程概况4第三章、隆镐牌多功能爬架简介53.1、隆镐牌多功能整体电动升降爬架说明53.2、隆镐牌多功能整体电动升降爬架简介。53.3、提升架架体构成53.3.1、架体主结构53.3.2、附着支撑装置（附着支座+导向防倾装置）103.3.3、电动提升设备（环链电动提升机）123.3.4、动力控制系统（多功能控制柜）123.3.5、安全保护装置123.4、隆镐牌附着式升降脚手架施工原理143.5、隆镐牌多功能爬架主要技术参数：14第四章、施工部署154.1、安全管理目标154.2、项目管理组织机构154.3、职责划分154.4、平面设计174.5、立面设计184.6、附着的设计204.7、卸料平台处架体的搭设方案：214.8、塔吊附着位置的处理224.9、人货电梯位置的处理224.10、防雷措施224.11、同步升降23第五章 施工计划245.1、外架安装计划245.2、外架上运行进度计划245.3、外架下运行进度计划245.4、外架拆除进度计划245.5、材料及设备计划24第六章 附着式升降架施工工艺256.1、安装流程图256.2、安装前准备266.3、施工工艺276.3.1、搭设找平架276.3.2、组装水平支承桁架286.3.3、预埋孔的设置286.3.4、安装第一节立面主框架296.3.5、安装水平支撑框架306.3.6、安装后续主框架326.3.7、搭设架体326.3.8、安装固定附着支座346.3.9、安装防坠装置，356.3.10、架体分组356.3.11、架体安全防护366.3.12、本工程附着升降脚手架局部方案：386.3.13、安全警示标志41第七章、电气部分的安装41第八章、检查验收438.1、架体搭设完毕的检查验收438.2、架体运行前、运行中、运行后的检查验收44第九章、爬架的使用469.1、爬架的提升479.2、爬架提升前的准备与检查479.3、施工流程图479.4、.爬架使用注意事项498.5、作业过程中的检查保养499.6、施工期间的注意事项499.7、施工现场的安全用电50第十章 爬架的拆除5010.1、爬架拆除的注意事项5010.2、爬架拆除后的维修保养及报废51第十一章 季节性施工保证措施5111.1 冬季施工保证措施5111.2 雨季施工保证措施5111.3 夏季施工措施52第十二章 质量、安全保证措施5212.1、质量保证措施5212.2、安全保证措施53第十三章 隆镐爬架安全操作注意事项54第十四章 升降脚手架的事故防范及应急预案5514.1、应急预案的方针与原则5514.2、应急策划5514.3、安全应急预案5714.4、安全事故应急处理措施5914.5、应急救援措施6014.6、危险源辨识与控制措施61第十五章 爬架计算书6215.1、参数信息6215.2 升降脚手架荷载标准值6215.3、架体核算6415.4、水平支承桁架计算6715.5、主框架计算6915.6、附墙支承结构强度验算7115.7、穿墙螺栓强度验算7615.8、普通螺栓连接的计算7715.9、升降动力设备验算78第十六章 相关图表79第一章、编制依据中华人民共和国建筑法；中华人民共和国安全生产法；建筑施工组织设计规范（GB50502-2009）建设工程安全生产管理条例；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，（JGJ130-2011）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）混凝土结构设计规范GB50010-2010冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构设计规范（GB50017-2011）建筑结构菏载规范（GB50009-2012）建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知隆镐牌附着式升降脚手架操作规程塘沽福升园二期定单式限价商品房610#楼建筑、结构施工图（电子版）。第二章、工程概况工程名称塘沽福升园二期定单式限价商品房610#楼设计单位天津市纳川建筑设计有限公司施工单位监理单位建设地址天津市滨海新区塘沽结构形式剪力墙结构楼号6#7#8#9#10#层 数2826272828标准层高2.90m2.90m2.90m2.90m2.90m最大悬挑宽度2.0m2.0m1.5m2.0m2.0m吊点数2827292827本工程附着式升降脚手架只考虑主体结构，不考虑装饰施工，架体高度按4.5倍楼层高度考虑，平面布置根据施工流水段划分架体分组，各组随楼层施工提升，爬架以下各层临边防护，由总承包自行防护。 生产的定型主框架总高为12.84m，为满足防护要求，外加半步单排防护，架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即4.5m，剪刀撑与水平夹角应在4560之间。外排剪刀撑搭设至顶。附着式升降脚手架底部水平桁架和附着构配件、电气提升装置为租赁设备，其余为施工单位提供。楼层施工过程中，爬架为结构施工提供两层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程中采用遥控控制，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，上架操作排除故障人不超过两人。安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与爬架各自为独立体系，互不影响。第三章、隆镐牌多功能爬架简介3.1、隆镐牌多功能整体电动升降爬架说明天津科技有限公司已通过建设行政主管部门组织鉴定，取得使用证书。并经具备相应资质的检测检验机构检测，取得检测合格证明文件（检测报告编号：BETC-CL1-2011-1448）。3.2、隆镐牌多功能整体电动升降爬架简介。隆镐牌附着式升降脚手架是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。3.3、提升架架体构成附着式升降脚手架系统由六部分构成：架体主结构、提升机构、防坠系统、架体、动力与电气控制系统、安全防护等。3.3.1、架体主结构由导轨主框架、水平支承桁架构成。主框架与水平桁架采用标准模数的构件在现场组装而成，便于运输与存放。（1）、竖向主框架竖向主框架采用分段对接式结构，由60mm60mm4mm方管和26.3槽钢作为刚架，48mm3.5mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好，分为上节、标准节、下节。能够保证整个架体受力合理，提升稳定。竖向主框架见下图。上节与下节长3.6米：主框架下节主框架上节主框架标准节（标准节长5.64米）各主框架节之间采用5根M20螺栓连接：主框架对接前效果图主框架对接后安装图主框架对接透视效果双槽钢在作为刚架的同时还架体的导轨，之间采用直径30mm的圆钢每450mm一道与槽钢腹板焊接，在加强架体整体刚度的同时还可作为架体调节顶承的支撑点，有效将架体荷载传递至附着支撑结构上。槽钢腹板上每各450mm设置有直径32的圆孔作为与附着支撑结构固定销使用，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。D32销孔D30圆钢（2）、底部支承框架 底部桁架连接杆隆镐牌附着式升降脚手架底部桁架采用节点立杆与水平连接杆用M16螺栓连接成空间桁架，所有节点铰接设计确保力的轴心汇聚，所有节点杆与连接杆均采用D483.5钢管焊接组成，连接耳板规格为-6钢板，拼装后与主框架下节连接固定组成架体，并将上部架体荷载通过底部桁架传递至主框架，再由主框架传递给附着装置，最终传递给建筑结构。3.3.2、附着支撑装置（附着支座+导向防倾装置）附着支座附着支座可根据与建筑结构连接方式位置不同分为剪力墙支座与板式支座2种形式，同时依据结构外沿构造选择不同悬挑长度尺寸，支座采用【6.3与【14型钢焊接成刚架，并通过固定螺栓（2根M38的螺栓）与建筑结构连接固定，螺栓2端采用15012012垫板，并选择专用螺母配合弹垫确保安装固定可靠。该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，分为剪力附着支撑、板式附着支撑和粱式支座，使用时用2根M38的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。标准附着支座直接使用其自带的撑腿在建筑物边梁或剪力墙上受力。垫板弹垫螺母螺杆T38隆镐爬架专用固定螺栓导向防倾装置采用【6.3与L75角钢焊接组成，内侧设置有4个导向滑轮对称设置，当与主框架规定拼接后可有效防止架体倾覆，同时在导向架中部设置有固定销孔，在架体升降到位后及时插入安装承重销即可固定架体位置。导向装置与附着支座通过2根D20销轴固定，销轴主要承受水平荷载剪力，同时可以防止架体侧扭，主框架与建筑共有3道附着连接，确保架体荷载有效传递至建筑结构。上部支座防倾、防坠作用中部支座提升卸荷下部支座卸荷、周转3.3.3、电动提升设备（环链电动提升机）提升设备采用DHP-10低速环链电动提升机的额定起重量为7.5吨，单台净重约90-110Kg，电机功率0.5KW。每台环链提升机通过分控柜最终连接至主控箱，即可整体多机协同作业，也可单机单独作业。单机控制主要用于升降前环链提升机初始受力状态的调节或同步调整；整机作业则完成升降过程的整体运行。隆镐牌附着式升降脚手架选用提升机均为同一型号产品，同一工程升降单元选择同一批次型号产品，配合荷载预警器确保架体同步控制。3.3.4、动力控制系统（多功能控制柜）控制柜是针对低速环链电动提升机配套设计制造的，常规型DGTS20C-D-1电器控制操作台，其可实现提升机任意单独机位或整体升降作业，控制柜体积小，移动灵活，安装维修方便，操作安全可靠，适用于额定电压220V，频率50HZ，环境温度-1540情况下使用。同时柜内集成漏电断路器、交流接触器、电动机保护器等保护装置，配合预警器及分控柜的荷载控制器，可实现荷载及同步报警控制等功能，控制柜还可根据用户需要选配无线遥控功能，实现远距离遥控作业，更加方便现场施工作业。3.3.5、安全保护装置隆镐牌附着式升降脚手架配备专用防坠器作为防坠安全保护装置，如发生意外，防坠装置，立即锁死防止架体的下落。隆镐牌附着式升降脚手架还配备专用预警器作为辅助安全保护装置，同时每个机位还配备有单独的分控柜，可实现单机位升降作业方便现场调节，并且柜内设置有荷载保护器，发生过载欠载时自动停机并反馈信号至主控柜。3.4、隆镐牌附着式升降脚手架施工原理沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并通过附着支承装置将组装搭设好的架体附着在工程结构上，由动力控制系统操作，依靠自身的动力设备实现自动升降的悬空脚手架，并且装备有同步、荷载等安全警报装置及防坠落安全保护装置，其主特点在于一次性搭设组装好架体后，能够随着工程进展，使架体沿建筑物升降满足施工围护要求。通过工程实践证明，采用爬架施工安全稳定性好，提升操作简单，施工效率高。特别体现在综合效益上，同采用其它高层施工机具相比，可有效降低施工成本，主要体现在：1）. 节约材料费用；爬架架体搭设不超过五层楼高，并可根据施工进度逐层升降，比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的钢管、扣件、脚手板及安全网。2）. 节约人工费用；爬架架体搭设好后，只需少量人员就可对架体进行操作升降，节约大量的人工。3）. 节约塔吊台班费用；爬架搭设好后，利用自身升降系统就可对爬架进行升降，比挂架节约大量塔吊台班费用。4）. 提高工作效率；采用爬架施工，30分钟左右即可完成一层升降作业，并达到满足下一层的施工围护所需。5）. 爬架一次分摊费用少；爬架作为周转用设备，购买成本低，可多次使用，摊销费用少。6）. 施工安全系数高：爬架搭设只需在地面进行搭设，搭设完毕后，其他作业均在爬架内侧进行，高空施工安全隐患大大减少。3.5、隆镐牌多功能爬架主要技术参数：架体主要工艺参数如下表：序号项 目内 容1架体高度架体总高14.4m 2架体宽度0.9m3支承跨度7.0m，曲线或折线，5.4m4架体悬挑端长度2.0m5架体杆距立杆间距不大于1.5m，水平杆步距1.8m6架体离墙距离一般为500mm，做架体内挑后为150mm底部必须全部密封7防坠装置采用不坠落理念， 每个机位处保证1个独立装置8架体自重3200kg（按7m跨度计算，且包括跳板、安全网等围护结构）；9电动葫芦7.5t，一次行程距离为8m，吊钩速度为14cm/min，功率为500W。10预埋孔允许偏差50mm11操作层承载能力装修施工允许三步同时作业，允许2.0KN/m2结构施工允许两步同时作业，允许3.0KN/m212剪刀撑剪刀撑间距为4.5m，与水平面角度约为6013附着支座数量使用过程中每榀主框架上保证不少于3个，提升过程中不少于2个14与结构连接附着支座2根f38螺杆，两端各一垫一螺母吊挂件一根f38螺杆，外、内侧一垫螺母第四章、施工部署4.1、安全管理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：1、绝对杜绝架体坠落、倾覆事故。2不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。4.2、项目管理组织机构为了保证提升架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，我公司将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。管理机构框图如下：商务经理生产经理技术经理项目经理综合办公室商务办公室物资办公室工 程办公室安全办公室技术办公室脚手架工班质量办公室财务办公室4.3、职责划分（1）总承包方工作1) 提供准确的升降架设计所需的有关图纸、资料。2) 负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。3) 监督及配合升降架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除，包括架体电气控制系统的安装和拆除。4) 对于日常检查指出的安全问题和隐患，督促监督分包方进行整改，保证架体的安全使用。（2）分包方工作1) 升降架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周到，负责现场技术指导。2) 对提供物品的加工质量负责。3) 对升降架按现行标准进行施工组织设计，并报总承包方审批，进行技术指导和服务。4) 负责组织人员进行安装、升降等技术培训和安全操作指导。5) 派驻专人对总承包方进行技术指导，指导架体的安装搭设、升降、保养和拆除，负责指导处理升降架所发生的异常问题。6) 对日常检查出的安全问题和隐患，配合总承包方立即整改。7）协助总承包方在升降架使用过程中的升降架安全管理工作。（3）监理方工作1）熟悉合同条款和本专业的技术准确、规范、规程、图纸及其变更或特殊要求，并予以落实和实施。2）严格施工现场监理，对施工现场进行有效的质量控制，对工程的重要环节或关键部位，实施全过程的现场看察监理。3）参加审查承包人的施工进度计划和施工方案，并督促检查其执行情况。4）监督检查承包人的各项试验、测量工作，复合所有试验、测量记录认定并留下痕迹。5）初审查承包人提交的各项资料和表格，核实承包人提交的工程计量表，提出审查意见。6）执行监理细则，做好监理日志和填好各种图表。7）复核承包人提出的延期和索赔申请的依据、期限和费用计算，并提出复核意见。8）办理高级驻地工程师、专业监理工程师交办的其它工作。（4）开发商方工作1）负责所有开发项目的全面管理，重点抓好项目设计阶段的投资控制及施工过程中的组织、协调、监督、管理工作。 2）认真执行国家建设方面的法律、法规，结合开发态势和实际情况，不断完善和修订工程管理规范和规章制度，并负责监督执行。 3）按照ISO9001：2000质量管理体系的要求，落实开发项目中的各项质量管理工作。 4）编制开发项目的年度开发计划，按照目标计划（季、月）监督开发项目部（工程部）和所属相关部门贯彻执行，实施计划管理。 5）负责审查和监督开发项目招标工作，选择施工单位和工程监理单位，并负责其相关的合同签定工作。 6）配合、监督施工单位和监理单位，共同管理好各项目的工程质量、安全文明施工、成本控制和工程材料结算工作。 7）负责及时准确地完成开发项目的预、决算工作。 8）负责做好工程设备、材料的供应工作。 9）按公司开发计划，负责监督各项目部（工程部）限期完成开发项目施工阶段的报批手续和一平（场地平整）六通（水电、通讯、有线电视、道路）等工作。 10）负责专业技术人员的管理，协调施工过程中的各项专业技术工作。 11）监督开发项目部（工程部）组织设计方案，批准开工报告。 12）每季度召开对建设项目的开发成本进行技术经济活动分析会。 13）督促并协调各开发项目部（工程部）办理竣工验收和综合验收事宜，检查各开发项目部（工程部）收集整理项目工程档案资料的情况，并督促向市、区档案管理部门的移交和交公司档案室存档。 14）开发项目竣工后，组织项目部（工程部）按照公司规定，向物业管理公司办理移交手续。 15）加强对各工程项目的质量、进度、安全、文明施工管理。 16）负责本公司员工的教育、业务培训和考核工作。4.4、平面设计4.4.1、平面布置原则附着升降脚手架的架体及吊点沿建筑结构外围布置，机位平面布置见平面图及立面图。附着架构造设置架体构造尺寸主框架（龙骨架）组装高度14.4米（上、中、下三节）架体搭设高度5倍楼层高度架体搭设宽度0.8米（1.0米）架体上部最大自由悬高5.7米6.0米且小于架体高度的2/5架体水平最大自由悬挑2.0米（2.0米）折线布置设计一跨二折相邻机位最大距离6.8米（7.0米）转角相邻机位最大距离5.4米（5.4米）架体全高与支承跨度的乘积14.4米6.8米=97.9平米（110平米）立杆纵距共三种（分别0.8米、1.2米、1.5米）立杆横离0.8米大横杆步距1.8米架体使用范围标准层（328层）架体总步数共7步架最大同时作业层数结构施工：2层 装修施工：3层4.4.2、平面布置各楼外爬架组数与榀数楼号组数榀数6楼2287楼2278楼2299楼22810楼2274.4.3、架体分组为配合建筑的流水施工，提升架按流水段分布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现“同组不同流水段”的情况为原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。本工程爬架分组情况详见附页爬架平面布置图 架体分组处，分组缝两侧立杆间净距以400mm为宜，间距不宜过大和过小，大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上，观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来，增强整体性。在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板恢复。4.4.4、提升吊点的平、立面位置详见附图：爬架平面布置图、爬架立面图，施工时按图纸设计设置预留孔。4.5、立面设计1、主框架按步距1.8m设计，其总高为7步（12.6m高），搭设完成后的架体覆盖4层，外排搭设8步架，内排搭设7步架，为满足防护要求，外加0.9m单排防护栏杆，架体全高14.4m，架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。2、剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即5.4m，剪刀撑与水平夹度应在4560之间。外排剪刀撑搭设至顶。所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧，扭紧力矩4060N.m。3、本工程从第3层底部搭设安装平台，搭设底部桁架，开始安装主框架下节及中节，调试架体并根据主框架中心线，预留螺栓孔或预埋件。第3层结构砼强度标号达到C15时，即可安装主框架支座并搭设架体，第4层施工时就可用爬架进行主体施工，第5层结构砼强度标号达到C15各项强度以上时，即可安装防倾支座，第四标准层结构砼强度标号达到C15时，既可对架体进行提升，进行上一层的施工。4、爬架的搭设及防护详见爬架立面示意图。4.6、附着的设计三角形支座用于剪力墙或梁部位，安装支座采用预留孔方式连接。支座采用T38穿墙螺栓固定在建筑结构上，螺栓两边加垫板（12015012），螺母拧紧后应保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣或15mm。每根螺栓的螺母内侧配置有止退弹簧垫，以防止螺母在使用过程中出现松动。通过三角形支座将力直接传递给剪力墙或梁。安装及受力，如下图所示附着板式支座：该支座安装在楼板上，安装时通过两条T38螺栓与建筑结构连接，螺栓的一侧带有焊板，另一侧是6.3230的槽钢垫片，螺母拧紧后应保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣或15mm。每根螺栓的螺母内侧配置有止退弹簧垫，以防止螺母在使用过程中出现松动，通过斜拉杆将力直接传递给上一层受力。板式支座安装具体位置详见各栋楼立面留孔图4。4.7、卸料平台处架体的搭设方案：爬架架体需为卸料平台拆出通道，具体步骤如下：在断口第三步的两边竖向主框架及中间部分的立杆上焊接连接耳片，再用行架专用杆件和连接螺栓，将立杆进行连接，使之形成行架结构。从断口部分立杆第二步顶切断立杆，拆除需要拆除部分的所有构件在拆除底部行架时，先拆除该部分行架，再拆除栏杆及填心杆。拆除完毕后，必须对拆除架体处的断口及断口周边架体的距墙间隙，进行全封闭的硬隔离。在作业时，地面上必须有警戒设置及专人监护。焊割时必须办理动火手续欧，由专业人员（持上岗操作证）进行操作，并做好防火监护。高空悬空作业必须系好安全带，系挂稳固。所有作业过程必须有指挥人员临场。悬挑卸料平台具体安装位置在施工过程中确定。料台构件应独立设置，不得与附着升降脚手架存在接触或拉结现象。因料台安装而拆除的架体部位，侧面应进行全封闭的硬隔离。在提升前料台应提前吊离。料台在不使用状态时，总包单位应安排人员对该部位洞口进行封闭。4.8、塔吊附着位置的处理提升架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连接，当提升架通过塔吊附臂时，每次必须采用先加后拆的原则进行；每次只能拆除一步架（包括剪刀撑），当提升架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后马上拆通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体。注意以下两点：(1)、在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字型斜撑。(2)、当拆除最底部架体时，必需将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。4.9、人货电梯位置的处理为了满足主体阶段的施工防护需要，在脚手架上运行阶段施工电梯处架体正常搭设。施工电梯一直在架体下侧，结构封顶后施工电梯需通至屋顶，此时电梯穿过升降架架体，架体在施工电梯的部位需拆除，要求如下：架体拆除前，根据施工电梯防护架搭设位置，保证升降架断开位置距电梯防护架垂直距离250-300mm，大横杆在新分组处全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，端部密封严密。架体拆除后，新分组端部距架体原有立杆大于300mm时，分组端部需新加立杆以满足要求，端部架体的悬挑长度必须小于2.0m，对应部及临边防护由总包单位自行设计解决。如下图所示4.10、防雷措施在建筑设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当爬架每次提升工作完成后，在每段爬架上选择一至两个点，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊接长度应大于接地直径的6倍）。使架体良好的接地，达到防雷的目的。当爬架下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在爬架上再另设防雷装置。在每次升降前，必须将爬架和建筑物主体连接的钢筋断开，置于一边，然后在进行升降。提升到位后，再将圆钢和主体结构的竖直钢筋焊接起来。提升架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由总包方负责完成）1、 提升架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。2、避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角提升架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。 避雷针示意图3、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当提升架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。4、当提升架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在提升架上再另设防雷装置。5、在每次升架前，必须将提升架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。 4.11、同步升降提升架的升降时能否保证同步是保证提升架使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：(1) 升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程7m的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。(2) 采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距离相等。(3) 架体布置时，各榀主框架尽量调整其负载范围均衡，避免各榀间重量变化过大，负载不均。(4) 各榀的下吊点均安排人员进行监控，实时监控各点的葫芦运行以及障碍物等情况，出现异常时，立即切断电源并报警指示，待故障排除后，再行升降，保障各点同步运行。第五章 施工计划由于本工程附着式脚手架用于标准层结构，同时需要是附着在建筑结构上，所以外架的工期以标准层主体结构工期为依据，以满足现场施工进度需要为准。（按主体5天施工一层楼计算）。5.1、外架安装计划 架体搭设的安装进度与主体标准层结构施工进度同步进行，满足结构施工外防护需要。5.2、外架上运行进度计划 外架在搭设完（架体高度14.5米）后第4天安装附着支撑（可同其它工种同时作业）。第5天进行脚手架提升，提升设备提升速度是100mm/分钟，所以脚手架提升速度也为100mm/分钟。提升一层楼大约需20-40分钟。其它外架的安装工作与项目的其它工序可同时交叉作业，不影响其它工种施工。以后按此工序循环并根据主体施工进度施工。5.3、外架下运行进度计划装饰施工阶段即为爬架下降施工作业阶段。根据现场施工进度，以4层楼为一个周期，待爬架防护的4层楼外墙装饰施工全部完毕后，开始下降架体，每次下降2层重复循环作业。5.4、外架拆除进度计划本标准层为2（局部3层）-27层，即2（3）层开始安装爬架，待主体施工完毕，架体下降至4（局部2层）层后，即可开始拆除爬架，爬架拆除一般需要8-12天时间。5.5、材料及设备计划架体搭设材料与设备根据现场施工进度要求，在安装前3-5天进场。进场后应做好材料清点、部件组装、设备工具调试等基础准备工作5.5.1、设备计划根据现场提供的施工图纸首先编制附着升降脚手架专项施工方案，并根据施工方案及安全技术措施完成工程需要架体各个构件及材料清单，由专业公司加工制作完成，经检验合格后发放产品合格证。根据施工进度分批运至现场并组装。提升机构配备序号项 目规格或型号数量1提升机构139套2主框架、水平桁架139套3低速环链电动葫芦7.5吨7米139台4电控柜20门5台5.5.2、周转材料计划根据施工方案，计算出整个外架工程大约所需各种材料数量，在外架进场前全部准备完毕（钢管、脚手板、安全网等）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料。(14.4)序号名 称型号规格单位数量1钢管483.5mm（L=6M）m35m/m2钢管483.5mm（L=1.2M）根4根/m3扣件旋转个3个/m4扣件直角个24个/m5扣件接头个2个/m6安全网(密目网)1.86m张7安全网(大网)平方米8脚手板厚50mm平方米5.5.3、材料、设备的检查与验收总包单位提供的材料由总包单位组织有关人员验收，验收合格后向分包单位出示相关材料的合格证及验收手续。分包单位提供的设备、材料等进场时向总包单位、监理单位出示产品合格证、设备维修保养证明等相关手续，并报请总包单位、监理单位验收。第六章 附着式升降架施工工艺6.1、安装流程图 当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：施工技术资料、工具设备准备操作平台搭设施工技术交底操作平台验收确定布架方案及标准层预埋方案核实施工方案与施工现场数据信息底部桁架地面组装底部桁架分段吊装架体搭设及投放预埋防护设施安装及架体校正支座及钢梁安装提升机构安装调试控制系统安装调试架体验收日常维护架体升降及拆除6.2、安装前准备1、根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。2、根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。3、.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：4、脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；5、焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB502212001、JGJ812001规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；6、扣件应符合现行钢管脚手架扣件（JGJ22）的规定；安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。7、安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。8、爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。6.3、施工工艺6.3.1、搭设找平架施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图：找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施工。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。1）找平架的质量要求（1) 找平架的强度：要求承受荷集中载6KN时，主节点处扣件不下滑或破坏，架体下沉量小于10mm。（2）找平架的稳定性：找平架的平台标高任意位置应能承受1kN水平推力下而不产生大于10mm的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接，高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。2）找平架的构造要求(1) 立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于300mm或距结构外皮500600mm间，外立杆外侧距结构外皮应大于1500mm并做好防护杆、挂好安全网。(2) 纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。(3) 水平度要求：找平架的内外高差不大于5mm，周圈闭合差不大于10mm，同一直线段1米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm以内为合格，超过则应重新做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时，在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两端并放在一起，等待大约1分钟液面水平时再使用，夏天气温高须注意使用中容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄平。3） 脚手板的要求：操作层要铺满、铺牢脚手板。6.3.2、组装水平支承桁架爬架杆件进场后，即开始在地面组装水平支承桁架（根据爬架平面图中模数），每个机位组装一段，如下图：6.3.3、预埋孔的设置（操作中的重点，请仔细阅读）。1、预埋孔的设置是提升架施工的关健工序，也是保证架体安全以及顺利升降至关重要的一步，做好此项工作是提升架操作中的重中之重。请务必指定专人负责此项工作。预埋材料：50PVC管，裁成与墙梁同厚，中心采用打湿后的锯末填充最为理想，并压实，两端采用胶带封口。建议在梁（墙体）厚度大于600mm以上的部位采用钢管预埋，不易在振捣时将预埋件震碎而造成预埋失败。2、禁止不填充使用。3、水平尺寸：请依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。注意：预埋时必须考虑到钢筋的倒向，可先矫正钢筋后预埋。凡预留孔水平距离偏差大于5cm，影响到钢梁的正确安装时，必须采取打孔措施。而且尽量采用水钻开孔。开孔位置可上下十公分之内调动。2、 垂直尺寸：参见立面图。5、剪力墙部位：底板以上详见立面6、 梁上的预埋：顶板以详见立面 7、 阳台处机位，底板以上详见立面8、 预埋件在绑扎时一 定要绑扎牢固，如果预埋处布筋较稀，可采取加筋处理。利用钢筋将预埋件固定牢固。 9、PVC管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。 9、要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有 150mm 的混凝土厚度，以保证强度要求。 10混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点，以防止预埋件发生较大偏移。 11、如果有漏埋、预埋超出精度要求，可用水钻打眼，必须保证附墙装置安装齐全可靠。 6.3.4、安装第一节立面主框架根据爬架平面图的位置尺寸，用扣件将第一节主框架和组装好局部桁架固定在操作平台上，保证立杆内侧离墙（梁）边缘尺寸与图纸相符（即控制好离墙距离），误差控制在10mm，导轨要垂直，垂直度控制在20mm；注意事项：在第一节主框架和组装好局部桁架定位之后一定要仔细检查，看是否有正对住“丁”字墙的位置，或者离“丁”字墙距离小于100mm的。如果有一定要及时纠正，否则会导致钢梁组件无法安装，给后期工作造成严重的返工损失。6.3.5、安装水平支撑框架水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框 架，横杆、斜杆为483.5，其中非标横杆。水平桁架单元跨模数为 0.8m、1.2m、1.5m、1.8m。 水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数 间距也就是上部脚手架的立杆柱距。 水平桁架连接节点利用 M1650 螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保 拧紧。 未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦 杆、斜杆搭设双钢管。6.3.6、安装后续主框架利用总现场塔吊将第二节主框架与第一节主框架用M16螺栓连接，并调整垂直，随着工程施工进度按照上面的要求安装后续主框架。主框架垂直度偏差20mm。 注意事项：用螺栓连接时务必保证中心，否则将引起立杆垂直度不够的现象。6.3.7、搭设架体在水平支撑框架的基础上随着工程施工进度用普通钢管扣件陆续向上搭设提升架架体，保证架子至少高出施工层楼面半层以上，直至搭到架体的设计高度为止。6.3.7.1、立杆立杆的垂直误差不得超过2.5/1000；转角处用四根立杆搭成井字形，分片悬挑端头设置内外排立杆，立杆接长对接符合下列规定：1）、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻的立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于宜500mm,各接头中心至主节点（大横杆与立杆相交的点）的距离不宜大于600mm。2）、搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于120mm。6.3.7.2、防护栏杆防护栏杆安装在每一步架起高900mm的外排立杆内侧,在架子的断片处也必须设置防护栏杆。其水平误差应不大于2.5/1000。6.3.7.3、大横杆（纵向水平杆）1）、大横杆（纵向水平杆）搭设在立杆的内侧，其长度不小于宜3倍立杆间距，内外排架每步大横杆的步1800mm，大横杆水平误差不大于2.5/1000，转角处大横杆必须相交（分外处除外）成封闭四边形。6.3.7.4、小横杆（横向水平杆）1）、在大横杆与立杆相交的点（即主节点处）设置一根小横杆（横向水平杆），用直角扣件扣接在内外排大横杆上，且伸出长度要保持一致，内端头离墙100150mm。在整体拆架之前严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。2）作业层上非主节点处的小横杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置。6.3.7.5、剪刀撑1）、剪刀撑应从架体的底部到顶部设置。每组剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根并不大于6m, 剪刀撑与水平面的倾角宜在45度到60度之间。2）、剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，至少应有三个扣件连接。3）、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm。4）、不足以设置一组剪刀撑的位置，应设置“之”字型的半组剪刀撑。5）、对于一方设置两组及以上的剪刀撑，均分设置每组剪刀撑，若剪刀撑底部不能设置在立杆上，则应底部大横杆上增加小横杆，以保证剪刀撑相交于小横杆6.3.8、安装固定附着支座当主体混凝土结构脱模后，将固定附着支座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装f38穿墙螺杆，穿墙螺杆两侧各用一个垫片加两个螺母紧固，垫片不小于100*100*10，拧紧所有螺母后，两侧外露丝扣均不得少于3扣。固定附着支座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上两边各固定2个扣件并打紧，同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。如果由于防坠小杆影响可在定位扣件下垫木枋，必须满足50100的木枋平垫或垫100100的木枋。附着支座固定螺杆拧紧后，背板满贴结构，与结构间形成很大的摩阻力，且附着支座与主框架的固定连接点比螺杆位置低，受力后附着支座所受偏心扭转力比起摩阻力很小，因此附着支座可稳固地与结构连接。6.3.9、安装防坠装置，如下图所示：6.3.10、架体分组为配合建筑的流水施工，升降架按流水段分布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现“同组不同流水段”的情况为原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。架体分组处，分组缝两侧立杆间净距以250mm为宜，间距不宜过大和过小，大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上，观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并