某路箱涵及桥梁工程施工组织设计范本(DOC 64页).doc

xx路一号箱涵、二号箱涵及三号桥梁工程施工组织设计2010年4月20日第一章编制说明和依据第二章工程概况第三章施工进度计划第四章施工平面布置图第五章施工部署1施工准备2项目管理机构3施工总体部署4重点部位施工安排5建立现场协调会制度第六章主要施工方法及技术措施1一号箱涵及二号箱涵2三号桥主要分项工程施工方案第七章主要材料、机械、劳动力计划1设备配备2设备人员、材料安排第八章雨季施工措施第九章工期保障措施第十章工程风险应对措施第十一章文明施工措施第十二章质量目标及质量保证体系1质量目标2质量保证体系3质量保证措施第十三章安全目标和安全保证措施1安全保证体系2安全保证措施第十四章成本管理措施1劳动力管理2材料管理3工程预决算管理4其他第十五章服从监理工程师全过程监理之保证措施第一章：编制说明和依据一、编制说明1、根据xx路招标文件、招标设计图纸，特编制本施工组织设计。2、本施工组织设计的编制以我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基础，以总工期120天交工作为控制进度目标，以各分部工程占用的工期，结合施工工艺、现场布置以及施工进度计划，合理安排本段的施工。3、本施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划，作为指导施工时参考，不作为最后的供应计划。二、编制依据本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：1、施工招标文件2、招标图设计文件3、现场实际调查、勘察资料4、现行的施工规范等第二章 工程概况1、工程概况本招标段包括xx路一号箱涵、二号箱涵及三号桥梁工程。xx路一号涵设计标准采用公路-I级，为箱型涵洞，位于xx路北段过蒋河处，设计中桩为K5+500.与道路交角为90，两孔，每孔净跨4m，净高2.2m，全宽32m，顶板厚34cm，腹板厚32cmxx路二号涵设计标准采用公路-I级，为箱型涵洞，位于xx路北段过盐河处，设计中桩为K6+410.与道路交角为90，两孔，每孔净跨4m，净高2.2m，全宽32m，顶板厚34cm，腹板厚32cm。xx路三号桥设计标准采用公路-I级，设计中心桩号为K7+317.897，起点桩号为K7+301.657，终点桩号为K7+334.137。桥梁为单幅，桥面布置为3m（人行道）+22m（机动车道）+3m（人行道）=28m。跨径组成为2-13m，结构形式：上部结构采用预应力砼空心板，下部结构采用桩柱式桥台，1.2米钻孔灌注桩基础。桥梁全长32.4m，柱式桥墩，桩柱式桥台。桥面设10cm厚整体化砼 和10cm厚沥青混凝土铺装。桥梁为斜桥交角为80。本桥跨越河道，设计洪水位6m，河道不通航。第三章：施工进度计划1、工期目标工期目标： 120天（日历日）内竣工并移交整个工程，计划于2010年6月1日开工，2010年9月28日竣工。具体开工日期以发包方书面开工令为准2、施工进度计划表 附后第四章 施工平面布置第一节：施工场地布置1、布置原则（1）施工场地作为施工组织的重要资源，必须严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件，因地制宜进行规划安排，做到合理可行。（2）根据总体施工安排，充分利用规划用地界，施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主，尽量少占农田、绿地，积极主动为业主分忧，减少业主的社会协调工作量。（3）充分考虑环境保护，尽全力减少扰民，做到临时房屋及其它设施布置安全、经济、合理、实用。（4）不破坏施工场地内和场地两侧的树木。（5）施工设施布置满足生产规模和施工工艺要求，做到紧凑、美观、安全、防火，并减少对周围环境和公共交通的影响。2、施工总平面布置考虑到本标段结构物分布比较分散和现场施工条件，对本标段进行合理的区段划分，并建立相应的生产、生活管理区和必要的临时设施场地。施工总平面布置附后。3、主要临时设施安排主要临时设施工程数量见下表临时设施工程数量表 用 途面积（m2）位 置需用时间工地临时办公室275见施工现场平面布置图施工期间职工宿舍384施工期间浴室、卫生间100施工期间食堂150施工期间停车位150施工期间门卫房20施工期间配电房35施工期间预制场1000施工期间第二节：施工现场平面布置图第五章：施工准备及施工总体部署第一节：施工准备1.1、收集工程施工范围内的地形和水文地质条件、地上地下障碍物、周围建（构）筑物结构状况及坚固程度、地下管线等资料，对其进行分析，为指导施工提供必要的依据。1.2、在工程开工前，组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，进行图纸自审，并积极配合业主作好图纸会审工作，听取设计交底，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。1.3、开工前将钢筋等原材料送往具有壹级资质的实验室进行试验，并积极配合商品混凝土供应厂家做出合格的混凝土配合比。1.4、在工程开工前组织桥梁、涵洞的控制测量，首先对建设单位和勘察单位提供的中心桩号及水准点进行复测，然后测量定位出桥梁施工控制点，做好资料并申报监理单位进行复测验收。1.5、组织有关人员学习现行的技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准以及施工图纸等文件，保证工程在施工过程中自始自终严格按规范要求进行。1.6、工程开工前，施工所需的机械设备和工程材料必须进场，管理技术人员和施工人员全部到位，清理施工场地，搭设临时设施，架设供电线路，满足开工前的一切要求，待监理验收合格且开工报告审批后立即开钻。第二节：项目组织机构如我公司中标，我们将派遣技术过硬、管理能力强的项目经理，组建一支精干的施工队伍保质如期完成本项工程。项目管理网络项目经理项目副经理施工队长项目技术负责人技术科质检科设备科安全科材料科财务科后勤科施工科钢筋工组综合组安装组水电组钻孔组砼工组木工组第三节：施工总体部署根据招标文件、施工图纸并结合现场实际情况以及我单位的施工经验，经研究决定，本工程xx路一号箱涵、二号箱涵施工顺序为：竣工验收附属设施箱体施工垫层施工基坑开挖施工准备（注：由设计图纸理解，一号箱涵、二号箱涵结构、施工要点相同，故在此方案中合并考虑） xx路三号桥梁的施工顺序为：竣工验收桥面系施工空心板梁安装墩、台盖梁灌注桩基础施工准备预制梁场制作空心板梁制作第四节：重点部位施工安排根据本标段的特点，其重点部位包括：钻孔灌注桩、桥墩台盖梁施工、空心板梁预制安装、涵体施工。 以上分项工程是本标段各施工单元的重点，控制着整个工程工期，施工时应加大人力、物力、财力，合理安排好施工人员与机械设备，缩短工期，满足工期要求。重点部的安排如下：计划投入2台GPS15回旋钻机进行桩基施工；梁片安装中投入4台50T汽车式起重机进行安装。第五节：建立现场协调会制度建立工程例会制度，组织相关人员参加各工程例会和协调会，项目部制定周例会制度及生产协调会制度，及时贯彻落实工程事项及安排施工生产。一）建立各种会议制度1. 周监理例会由项目经理、技术负责人、各相关部门负责人每周定时参加由监理组织的周监理例会，就上周工程完成情况及下周施工计划和需要协调和存在问题等进行汇报和讨论，通过与各参会单位代表进行磋商，便于施工的正常开展。2. 周工程例会组织项目部所有人员及各施工队、作业班组负责人参加，传达监理例会相关精神，总结上周施工情况，对照施工计划，查找原因，制定措施，调配资源，协调各施工队、作业班组的施工工序和衔接，并下达下周施工计划。3. 生产协调会根据现场需要和施工情况，不定期召开生产协调会，必要时就在现场组织召开现场会，主要是针对现场存在的问题及时进行协调和布置，保障施工顺利进行。二）与各方的协调1. 内部施工队的协调在施工过程中，项目部对作业队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。2. 与业主的工作协调 1）尊重业主对工程的统一领导，配合业主与地方单位的协调。 2）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时向业主反映工程进展情况。 3）在工程施工中，与地方的接触问题涉及面广，解决和协调比较复杂。我方积极主动与业主协商联络，落实解决办法，既使一时不能解决，也要服从大局，确保工程按总体计划进行。3. 与设计单位的工作协调 1）积极与设计单位联系，参加设计交底，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图的要求，补充和充实我方的实施性施工方案。 2）认真阅读图纸，对施工图上的疑问积极与设计单位联系、沟通。 3）施工过程中，若遇到地质、地形变化等情况，及时与设计单位联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。4. 与监理工程师的工作协调 1）尊重监理工程师，积极配合现场监理的工作，服从监理工程师管理。 2）对于监理工程师提出的质量问题，无条件地及时解决，直至质量达到设计及规范要求。 3）在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作，即上道工序未通过，不得进入下道工序施工。第六章 主要施工方法及技术措施第一节：一号箱涵及二号箱涵施工方案 根据现场实际情况，一号箱涵、二号箱涵设计都位于河道中，故此涵洞施工时需要做明渠导流。2.1施工准备开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好技术交底，制定施工方案，准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况，制定相应的应急方案。2.2测量定位施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口的高程，若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。2.3基槽开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：0.5，采用挖掘机开挖，人工配合，预留10cm厚人工清基。弃土及时外运至预先选择的弃土场；保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位、勘察单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规范要求后方可进行垫层浇筑。2.4基底处理当基坑有水时，及时用水泵抽水，保持基槽干燥。待基础开挖完成后，及时组织验槽，检测地基承载力，根据验槽结论，确定下道工序。若基底承载力达到fak50Kpa,则在此基础上进行砂砾垫层回填及C20垫层浇筑；若需要清基换填，则在箱涵基础范围内采用炮渣石换填并碾压密实，使其达到设计碾压后压实度和基底承载力的要求，再在此基础上进行砂砾垫层回填及C20垫层浇筑。2.5钢筋、模板制安钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行模板安装，以备进行混凝土作业。模板安装严格按照规范的要求施工，墙身采用标准化的钢模板，腋角采用木模加钢管组合加固架设。立模时按照设计图纸尺寸安装模板，采用方木支撑加固。2.6砼浇筑此次箱涵主体结构采用C30混凝土，混凝土保护层厚度为5cm，预计需C30砼608.8m3。混凝土采用商砼，由拌合站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，砼泵车将混凝土泵入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。浇筑基础顶面时，应控制好流水面高程和大面平整度，其他按照公路桥涵施工技术规范要求进行处理。按设计要求，此箱体浇筑分两次进行浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上30cm。待其达到一定强度后，拆除外模，转移至余下部位进行安装调校，第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面。2.7、附属工程附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后尽快组织施工，严格执行有关施工规范的要求，确保工程质量和河流的畅通。2.8、台背回填1、台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度以后，方可进行回填。2、采用设计要求的8%石灰土充分压实的回填材料，严禁采用草皮土、垃圾和有机土等回填至其中。 3、回填应两个涵台同时对称填筑，分层填筑，分层压实，每层厚度为1520cm，为防止剧烈的冲击，采用小型机具辅以人工对其夯实，以达到规定的压实度。严格控制回填填料的含水量。台背回填要求密度达到96以上。第二节：三号桥主要分项工程施工方案1钻孔灌注桩施工（钻孔灌注桩施工工艺流程图附后）根据施工现场实际情况，本桥梁0#台、2#台共8根桩基位于陆上，1#墩共4根桩基处于河中。（1）、钻机工作平台陆上桩基：每个桥台处用人工平整夯实场地，做出钻机工作平台。根据放样出的桩基中心点，埋设钢护筒，埋设时必须校正并将周围填土夯实，护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。水中桩基： 因本标段桥墩钻孔桩场地为浅水，宜采用筑岛法施工。搭设面积应按钻孔方法、机具大小等要求决定；高度应高于最高施工水位0.5-1.0m。筑捣的技术要求应符合规范要求。（2）、泥浆制备泥浆制备采用粘土。泥浆的性能与指标须符合下述技术要求：泥浆比重控制在1.101.20kg/cm3为宜，粘度为1622s，含砂率小于4，胶体率大于95，PH值大于6.5。泥浆须充分拌制均匀，泥浆循环系统为一台钻机备用一套，由制浆池、沉淀池和泥浆池组成，对施工过程中废弃的泥浆，由运浆车予以弃运至垃圾场处理。（3）、成孔回旋钻机就位后，首先校正钻机的垂直度和平整度，将钻机的钻盘中心与桩基中心调整在同一铅锤线上，并保证偏差不得大于2cm，在钻进过程中，要经常检查钻盘，如有倾斜或位移，应及时纠正。开钻前应对钻机及其它机具进行检查。在施工过程中，为保证成孔连续不断地进行，应配备满足施工需要的发电机组备用。准备工作完成后，先启动泥浆泵和钻盘，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口中一定数量后，方可正式钻进。开始钻进时，控制进尺速度及钻压，待钻至护筒底口1.0m后，可加大钻进速度，同时调整好泥浆比重、稠度等。在粘土中转速控制在二三档，自由进尺。钻进过程中，控制好泥浆浓度，随时检测泥浆比重，使之保持在1.151.20之间，防止坍孔。于此过程中，接、卸钻杆要迅速、安全，在最短时间内完成，减少孔底沉渣。如发现坍孔迹象，应立即拆除钻杆并用粘土回填钻孔，放置一个月后再重钻。如发生钻头掉落，应立即用打捞钩将钻头捞出。当钻至距桩底设计标高1.0m时，注意控制钻进速度，防止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。当钻孔深度达到设计标高时，及时取样报监理工程师，对孔深、孔径和孔形进行检查，确认满足设计要求后，进行清孔。（4)、清孔钻孔至设计孔底标高且监理工程师验收合格后，迅速清孔。清孔采用换浆法。将钻锥提起30cm空转，并保持泥浆循环，以中速压入比重为1.101.15的泥浆，将孔内泥浆换出，时间保持4小时以上，直至孔内泥浆含砂率逐渐降低，呈现稳定状态，满足施工图纸和验收规范要求为止。清孔完成后，立即拆除钻杆，并放置钢筋笼。(5)、钢筋笼制作安装钢筋笼在生产区集中加工，严格按照施工设计图纸的几何尺寸制作。钢筋笼吊装时利用钻机门架。为保证钢筋笼起吊过程中不变形，采用两点吊，起吊前，在钢筋笼内临时绑扎一根长圆木（长度约6m），以加强其刚度。钢筋笼放入钻孔后，应将其扶正、保持垂直并缓慢下降直至设计底标高。钢筋笼吊至底标高后应复测其中心点，使其偏差小于5cm，完成后报监理工程师验收。、灌注水下混凝土监理工程师验收合格后立即进行桩基水下混凝土灌注，灌注采用直升导管法，混凝土拌合物通过导管下口进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面泥浆上升。为保证桩基混凝土灌注质量，应尽量缩短灌注时间，使灌注工作在首批混凝土初凝前完成。水下混凝土灌注应连续不断进行，严禁中途停工。任何时候导管的最小埋深不得小于2m或大于6米，控制在26m，拔管前必须仔细测探混凝土深度，并时刻注意观察导管内混凝土下降和孔内泥浆升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，以便正确指挥导管的提升和拆除，导管在提升时应保持轴线竖直和位置居中。混凝土面接近钢筋笼顶端时放慢浇注速度，并保持导管有较大的埋深，以防钢筋笼上浮。为了保证桩顶混凝土质量，混凝土灌注高度应超过设计桩顶标高0.51m，并在砼强度达到设计要求后凿除。钻孔桩灌注过程中，设专人测量混凝土面标高，计算导管埋入深度，检测混凝土坍落度，并作好详细记录。钻孔桩完工后，根据规范和监理工程师要求进行检测。2、墩、台盖梁、准备工作施工前，测量定位出墩、台盖梁中心线并做好资料，待监理工程师验收合格后方可进行施工。墩、台盖梁支架搭设采用脚手钢管，脚手钢管纵、横支撑和剪刀撑，保证有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工需求。、钢筋制作安装钢筋采用机械加工，人工绑扎。安装前，首先对顶面混凝土进行凿毛处理，以利于混凝土结合。为了方便施工，保证质量，墩、台盖梁主筋预先在生产区制作成型，钢筋搭接采用双面焊，焊缝长度不得小于5d。钢筋骨架拼装时，严格控制骨架位置、高度。骨架的施焊顺序，由骨架的中间至两边对称进行，并先焊下部，后焊上部，每条焊缝一次成活，相邻的焊缝分区对称跳焊，不可顺方向连续施焊。钢筋焊接接头在同一截面内，对受拉钢筋不宜超过受力钢筋的1/4，对受压钢筋不宜超过受力钢筋的1/2。为了保证保护层的厚度，在钢筋骨架与模板之间应错开放置适当数量的水泥砂浆垫块，骨架侧面的垫块绑扎应牢固。、模板安装模板采用竹胶板拼装而成，并设置纵、横支撑，侧模之间用16mm螺杆水平连接，间距2m。在施工前必须进行详细的模板设计，以使模板有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板拼缝应严密，板面平顺，板与板之间高差控制在2mm之内，板缝间用7mm塑料条压缝，以防漏浆。、混凝土浇注混凝土施工采用商品混凝土泵送入模的浇注方法，浇注时应分层进行，分层厚度不大于50cm。混凝土浇注前，应将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，浇注时，采用插入式振动器振捣混凝土并振捣充分、密实，振捣时，尽量避免振动棒撞击钢筋，以防钢筋松动、变形、移位。混凝土浇注过程中，注意支座下钢筋网片和抗震锚栓的埋设位置以及桥台伸缩缝的预埋钢筋位置。混凝土浇注完成后，用平板振动器将墩、台盖梁顶面振动一次，并人工收面压光。、混凝土养生混凝土施工完成后立即养生，用草包覆盖洒水，保证混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。3、空心板梁预制（板梁预制施工工艺流程图附后）1、施工方案：本工程桥上部结构空心板梁采用先张法预应力砼空心板，梁板长为13M。空心板梁共计56片，分批浇注。拟采用将桥附近空地作为预制梁场，空心板梁在梁场内预制，预制梁场面积为约1000m2。空心板梁预制时顺桥向布置。模板采用木模施工。空心板梁主要材料：（1）、空心板梁体混凝土标号：C40。（2）、钢材：R235、HRB335、钢绞线等2、施工顺序：台座布置穿预应力筋、安装预埋件及端模张拉钢铰线10%K（初张力）张拉钢铰线至105%K (持荷5min)钢铰线张拉力回至90%K绑扎非预应力张拉钢铰线100%K安装内模、立侧模分两次灌注空心板砼养护、拆模放松预应力束切割钢铰线灌封头砼板梁吊离台座3、施工方法：（1）台座布置制板长线台座由整体式砼台座、钢筋砼压杆，前（后）固定横梁、前活动横梁、后砂箱等组成，长度60m，每条生产线一次可预制空板（13m）4片。砼压杆、固定、活动横梁应具有足够的强度和刚度，抗倾覆系数1.5，抗滑移系数1.3。横梁（钢结构）受力后挠度2mm。要求台座砼表面铺以水磨砼面，其表面不平整允许值：全长（同一直线上的五台座） 5mm局部（单个台座） 3mm/2m直尺同一直线上相邻台座高差 2mm台座中心线相对边线间距与设计位置允许偏差 mm（2）预应力束张拉先张法预应力砼空心板的预应力束张拉采用一端张拉，单张整放工序。张拉加力顺序为10%K (初张力)105%K (持荷至少5min)90%K (绑扎非预应力筋)K (灌注砼)。钢铰线张拉次序以空心板中心线向双侧交替进行，张拉质量的控制采用张拉力为准，伸长量加以校核。（3）板梁生产非预应力筋绑扎应在预应力束张拉为90%K结束8小时后进行，钢筋绑扎按图纸及规范要求施工。外模采用钢模，按照主梁尺寸进行制作，要有足够的强度、刚度和稳定性，能承受起吊、拆模和安装附着式震动器的需要，并做到不漏浆和拆装方便。空心板梁内模采用充气橡胶芯模施工，放置时以钢筋固定在梁底板钢筋上水平放置，以防止芯模扭曲变型及上浮，钢筋绑扎扎头应背向芯模防止扎破芯模，保证芯模充气压力的稳定。浇筑砼时应平衡对称的浇筑，以防止芯模因受到浇筑砼的偏心压力产生位移，待砼具一定强度后将芯模内空气排出，拔出芯模并清洗干净浇注下一根梁。芯模的放气时间应满足施工规范的要求，模板脱模剂采用不使砼变色的专用脱剂。空心板砼为C40，砼拟掺用附加剂，以保证初凝时间为4h，砼配合比须经试验合格并报监理审批后使用，在浇筑砼前应对砼拌合及运输设备加以检修，确保万无一失。浇筑混凝土时，用插入式及附着式振动器进行振捣，并随时注意检查模板、管道、锚板位置是否准确，并及时修整。板梁混凝土分两次进行浇筑，先浇筑底板混凝土，然后浇筑腹板、顶板混凝土。混凝土采商品混凝土，入模前滞留时间不得超过1小时。混凝土振捣时，应保证混凝土有足够的密实度，一般以混凝土面不下沉，不出气泡，表面开始泛浆为度，注意掌握最佳振捣时间，使梁体表面光滑，没有或极少气泡为好。空心板浇筑完成后应及时养护。（4） 放松预应力束待砼达到设计强度时拆除侧模板，将后横梁端的砂箱内砂分次放出使钢铰线逐渐放松，切割梁端外露钢铰线，板梁吊离台座。4、预应力空心板梁安装（安装施工工艺流程图附后）1施工方案：空心板梁安装采用单导梁安装。导梁采用万能杆件组装。由跨过两个孔径的导梁完成架梁工作。2施工顺序：安装单导梁设置运梁轨道及运梁台车纵移空心板梁至待安孔吊机横移空心板梁就位。3安装方法：导梁在现场拼制安装就位。空心板梁架设时首先在施工现场布置纵向台车钢轨，以4台50T汽车式起重机将空心板梁吊起置放于炮台车上运输至桥头，在桥头设置空心板梁纵移钢轨，以汽吊卸梁置放于轨道台车上，在桥一端设置纵向牵引卷扬机牵移空心板梁至待安孔导梁上。其次经桥台两侧各一台50吨吊机起吊横移就位。最后将该孔最后两片梁置放于已安空心板梁上（钢导梁占据该两片梁的安装位置），将该片梁横移就位。重复以上步骤至梁体安装结束，拆除安装设备。空心板梁安装运输时混凝土强度必须达到设计强度。5、桥面系施工 1、桥面铺装 桥面铺装设计采用10cmC40砼、10cm沥青砼铺装，桥面铺装施工前应清洗空心板顶面，铺设钢筋网片时其接头部位应相互错开，搭接长度10cm。浇筑混凝土时应将钢筋网片垫起2.5cm，枕梁箍筋应与桥面铺装钢筋网片相连接，浇筑前应做灰饼，并用水准仪根据桥面标高进行抄平，灰饼间距为2.5m左右。砼桥面铺装完毕待混凝土具有一定的强度后再支枕梁模板进行混凝土浇筑。浇筑时应预留较大的栏杆柱插孔。2、伸缩缝施工本工程采用D60型弹性伸缩缝，施工中应根据图纸设计伸缩量选择伸缩缝。伸缩缝在安装前，首先应将混凝土表面凿毛，整理预埋钢筋，将混凝土表面清理干净，并检查其位置、尺寸和标高。然后严格按设计图纸和产品要求安装伸缩缝，使其位置、尺寸和标高符合设计要求。最后浇筑混凝土并养护，控制好混凝土顶面标高以及平整度。3、护栏施工护栏采用花岗岩材质，安装成型后的护栏满足线条顺直、侧面平顺、两侧对称等美观要求。4、桥头搭板施工桥头搭板标号C30砼。混凝土浇筑前桥头填土必须达到设计压实度的要求，才能进行该工序施工。第七章：主要材料、机械、劳动力计划第一节：设备配备1、机械设备配备计划为保证工程总体施工顺利进行，确保工期按计划实现，我单位要求施工机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响造成施工需增加的设备的备用量。拟用于本工程主要施工机械设备如下： 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1回旋钻机GPS-152台200850完好2对焊机1台2006完好3交流电焊机BX1-2503台200510完好4直流弧焊机AX7-3003台200610完好5钢筋切断机GQ40-23台20062.5完好6钢筋弯曲机GJT-403台20052.5完好7钢筋切割机G10-4003台2004完好8脚手钢管70吨2007完好9振动锤DZ451台2007完好10汽车起重机QT504台徐州200850t完好11装载机ZL30E2台2006完好12挖掘机CAT320D3台2008完好13翻斗车BZ-48台2005完好14发电机组6135D-33台2004120完好15张拉设备YCD-30003套2006完好16压浆机YC-92台2007完好17泥浆泵N125-184台2007完好18泥浆泵3PNL4台2007完好19其他机械若干2、试验检测仪器配备计划为本工程配备的主要测量仪器有全站仪、经纬仪、普通水平仪等，试验工作委托具有相应资质的试验检测单位进行。拟用于本工程的主要仪器设备如下： 主要仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量目前性能状况1全站仪尼康DTM310台1完好2经纬仪苏光J2/苏州台2完好3水准仪赛特DS3200台3完好4塔尺5M5完好5砼试块模150X150X150组56完好6坍落度桶只3完好7水泥砂浆试块模7.07X7.07X7.07组27完好8其他若干第二节：设备人员、材料的安排1、设备、人员从接到中标通知书至进入现场需要7天。先对单位人员进行动员。介绍工程概况，质量目标及要求，同时提前提出施工难点，共同商讨解决方案。动员单位有施工经验的技术人员投入到本工程的施工中来。根据该标段的工程量，对该标段设置施工生产总调度一名，主管下设班队施工中的质量、安全、进度及每道工序的衔接。同时下设桩机队长一名负责桩基成孔及砼的灌注；砼队长一名负责砼的浇筑；木工队长一名负责桩基钻孔平台的搭设及模板支设与支架的搭设；钢结构队长一名负责钢筋的加工安装；电工、机械工、吊装组均由施工生产总调度负责分工。具体劳动力组织及任务划分见下表： 组 别总人数任 务 划 分桩基施工组48负责桩基成孔及桩基砼的灌注木工组30负责桩基钻孔平台的搭设及模板支设与支架的搭设砼施工组30负责砼的浇筑钢筋工组30负责钢筋的加工安装安装组20负责梁板的安装水电组3负责生产及生活用水用电保障综合组5负责生产及生活的勤杂2、 机械设备、材料要做入场检查记录，确保其满足使用要求。人员入场进行入场教育。3、施工人员与小型施工机械在接到通知3天内进入现场，大型机械在7天内进入现场。4、材料将根据工期和业主要求分期、分批进驻现场，并依据情况变化及时调整。钢材等供应根据业主要求择优确定供应商；地材从当地择优选择供应商。具体材料计划如下：主要工程材料的进场计划序号材料名称进场计划1钢 材2010年6月2商品砼2010年6月3伸缩缝2010年6月4橡胶支座2010年6月5钢绞线2010年6月6锚具夹片2010年6月7木 材2006年6月8片 石2010年6月9砂 砾2010年6月第八章：雨、夏季施工措施南京地区地处亚热带海洋性季风气候带，温和湿润，四季分明。春季温暖多雨，夏季炎热湿润，秋季凉爽少雨，冬季寒冷干燥。根据施工技术规范要求，对大部分施工项目，根据实际天气情况采取以下施工措施：第一节：雨季施工项目部的施工调度须及时与当地气象部门建立联系，随时掌握气象预报，每天收听天气预报，了解气象变化趋势，以指导施工，安排好雨季施工计划。2.1、主要技术措施1、南京地区降雨集中于68月，因此，安排好雨季施工将是确保施工按期完成的关键。2、雨期施工准备准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。工程材料特别是水泥、钢筋应防水、防潮；施工机械防洪水淹没。3、施工方法及技术措施雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应停止施工，若必须施工时，应有防洪抢险措施。雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。基坑要设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井，配足抽水机。基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时增加排水设施。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。雷区应设置防雷措施，露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。4、作好地表截、排水，施工场地、材料堆放场四周及生活区排水沟要与涵渠连通，防止积水。各类临时设施的设计，均要考虑防汛要求。5、与气象部门保持密切联系，随时掌握大风、降雨情况，合理调整施工顺序，混凝土施工须有防雨设施。6、成立以项目经理为首的防洪抢险领导小组，选拔年富力强的施工人员组成防洪抢险突击队，制定防洪抢险措施，保证机械设备和人身安全。7、掌握水文情况，制订可靠的防洪措施，多雨天气派专人进行巡视和防护。8、施工中产生的建筑垃圾不得弃在河道内，要及时清除到业主指定位置进行处理。9、不得在河堤范围内搭建临时建筑物，以免影响泄洪。10、积极协助地方有关部门做好防洪抗汛工作。11、防洪抗汛期间，服从市防洪指挥部的统一安排及调配。2.2、各分项工程施工1、桥梁混凝土施工需做防雨措施，及时收听天气预报，雨天停止混凝土浇注工作。2、基坑开挖后要连续作业，尽快将基础施工结束，及时封闭，以免被水浸泡。3、雨期要按时收集天气预报资料，混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。4、建立安全用电措施，防漏电、触电。第二节：夏季施工措施2.1、混凝土的运输及浇筑夏季高温期施工混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土应有全面的组织计划，准备工作充分，施工设备有足够的备件，保证连续进行。混凝土运输时尽量缩短时间，宜采用混凝土运输搅拌车，运输中应慢速搅拌，不得在运输过程加水搅拌。混凝土的浇筑温度应控制在32以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度，改善工作条件；也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不得有附着水。应加快混凝土的浇注速度，浇注时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。2.2、混凝土的养护洒水养护采用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得形成干湿循环。混凝土浇筑完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经常洒水，保持潮湿状态最少7d。如有可能湿养期间采取遮光和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。构造物的竖直面拆模后，宜立即用塑料膜包紧，至少7d保持潮湿状态。2.3、夏季高温施工应检查项目砂、石料的含水量，每台班不少于1次。混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，并做好检查记录；当温度超过夏季高温规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。混凝土夏季高温施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查28d的试件强度以指导施工。在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间，以防因缓凝剂掺量不准对质量造成影响。第九章：确保工期进度措施1、调遣精兵强将，强化施工管理我单位中标后，将把该工程列为我公司的重点工程之一，及时组建各种专业队伍，投入足够的管理力量、技术力量和劳动力，迅速进驻施工现场，并建立各种管理体系，保证工程按时开工。2、科学组织、精心施工加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，做到点线明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，在施工中按计划精心组织，合理安排，科学有序。3、应用先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺、广泛应用成套的施工机具，充分发挥机械作用。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的施工机械。、采用先进的施工方法，制定合理的施工工艺，及时下达施工作业指导书，使各施工队及工班按指导书具体操作。4、加强网络计划管理、对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。对施工计划做到日保旬，旬保月，完成施工进度计划。、在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季和冬季施工的影响，利用大好季节加快施工进度。5、抓好协调，减少干扰本工程将成立专门协调小组，积极做好各方面协调工作，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度，使工序有效展开，工程顺利进行。6、抓好雨季施工安排、为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及安全防护，专人负责已施工段及现场设施的防护，同时备足防风、防暴雨用品，发现问题及时解决，减少对施工的影响。、雨季到来之前，做好排水设施和备足防暴雨冲刷器材，对已施工的成品要加强防护，采取避雨与自身排水相结合的措施。7、对施工进度进行监控，确保资源合理配置施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计和业主、监理及其它有关部门的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。8、劳动力的保证施工企业，目前仍属于劳动密集型行业，劳动力的素质高低也是工期保证的一个关键，为此工程将充分运用市场经济的作用，保证进入施工现场的人员为熟练工，并进行施工前的业务、安全培训，施工生产采用三班倒不间断施工。组织相关技术人员加强对作业队伍的管理指导，严格按设计图纸和操作规范施工，避免不必要的返工损失，延误工期。9、物资供应的保证根据总进度计划，制定一个物资供应计划，按照供货计划供货，以确保工地不断料，同时事先做好物资报审等手续。加强原材料的联系和供应，随时掌握材料的来源和渠道，保证施工生产顺利进行。10、施工机械的保证将动用足够的施工机械满足工程工期的需要。现场机械勤保养，少故障，并派驻专业机修人员，随时对机械进行维修，确保施工机械满足进度要求。第十章：工程风险应对措施建立风险管理系统，控制工程风险，减少风险，确保效益。 第一节：要对工程风险进行合理的分配工程项目风险是时刻存在的，这些风险必须在项目参加者（包括投资者、业主、项目管理者、承包商、供应商等）之间进行合理的分配，只有每个参加者都有一定的风险责任，他才有对项目管理和控制的积极性和创造性，只有合理的分配风险才能调动各方面的积极性，才能有项目的高效益。合理分配风险要依照以下几个原则进行： （1）从工程整体效益的角度出发，最大限度地发挥各方面的积极性。因为项目参加者如果都不承担任何风险，则他也就没有任何责任，当然也就没有控制的积极性，就不可能搞好工作。如采用成本加酬金合同，承包商则没有任何风险责任，承包商也会千方百计地提高成本以争取工程利润，最终将损害工程的整体效益；如果承包商承担全部的风险也是不可行的，为防备风险，承包商必须提高要价，加大预算，而业主也因不承担风险将决策随便，盲目干预，最终同样会损害整体效益。因此只有让各方承担相应的风险责任，通过风险的分配以加强责任心和积极性，达到能更好地计划与控制。 （2）公平合理，责、权、利平衡。一是风险的责任和权力应是平衡的。有承担风险的责任，也要给承担者以控制和处理的权力，但如果已有某些权力，则同样也要承担相应的风险责任；二是风险与机会尽可能对等，对于风险的承担者应该同时享受风险控制获得的收益和机会收益，也只有这样才能使参与者勇于去承担风险；三是承担的可能性和合理性，承担者应该拥有预测、计划、控制的条件和可能性，有迅速采取控制风险措施的时间、信息等条件，只有这样，参与者才能理性地承担风险。 （3）符合工程项目的惯例，符合通常的处理方法。如采用国际惯例FIDIC合同条款，就明确地规定了承包商和业主之间的风险分配，比较公平合理。 第二节：不同风险采用不同的对策1、任何项目都存在不同的风险，风险的承担者应对不同的风险有着不同的准备和对策，这应把它列入计划中的一部分，只有在项目的运营过程中，对产生的不同风险采取相应的风险对策，才能进行良好的风险控制，尽可能地减小风险可能产生的危害，以确保效益。通常的风险对策有： （1）采取先进的技术措施和完善的组织措施，以减小风险产生的可能性和可能产生的影响。如选择有弹性的、抗风险能力强的技术方案，进行预先的技术模拟试验，采用可靠的保护和安全措施。对管理的项目选派得力的技术和管理人员，采取有效的管理组织形式，并在实施的过程中实行严密的控制，加强计划工作，抓紧阶段控制和中间决策等。 （2）购买保险或要求对方担保，以转移风险。对于一些无法排除的风险，可以通过购买保险的办法解决；如果由于合作伙伴可能产生的资信风险，可要求对方出具担保，如银行出具的投标保函，合资项目政府出具有保证，履约的保函以及预付款保函等。 （3）提出合理的风险保证金，这是从财务的角度为风险作准备，在报价中增加一笔不可预见的风险费，以抵消或减少风险发生时的损失。 （4）采取合作方式共同承担风险。因为大部分项目都是多个企业或部门共同合作，这必然有风险的分担，但这必须考虑寻找可靠的即抗风险能力强、信誉好的合作伙伴，以及合理明确的分配风险（通过合同规定）。 （5）可采取其他的方式以减降风险。如采用多领域、多地域、多项目的投资以分散风险，因为这可以扩大投资面及经营范围，扩大资本效用，能与众多合作企业共同承担风险，进而降低总经营风险。 2、在工程实施中进行全面的风险控制工程实施中的风险控制贯穿于项目控制（进度、成本、质量、合同控制等）的全过程中，是项目控制中不可缺少的重要环节，也影响项目实施的最终结果。首先，加强风险的预控和预警工作。在工程的实施过程中，要不断地收集和分析各种信息和动态，捕捉风险的前奏信号，以便更好地准备和采取有效的风险对策，以抗可能发生的风险。 3、，在风险发生时，及时采取措施以控制风险的影响，这是降低损失，防范风险的有效办法。4、在风险状态下，依然必须保证工程的顺利实施，如迅速恢复生产，按原计划保证完成预定的目标，防止工程中断和成本超支，唯有如此才能有机会对已发生和还可能发生的风险进行良好的控制，并争取获得风险的赔偿，如向保险单位、风险责任者提出索赔，以尽可能地减少风险的损失。 5、在工程建设中，要建立起一整套的工程风险防范系统以防范和消除风险。总之，加强风险的事前，事中，和反馈控制，结合先进的管理方法，把工程中的风险扼杀在摇篮之中。第十一章：文明施工措施第一节：场容