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李向东课件总结范文 材料金属材料可分为哪两类？简述其范围。 答金属材料分为黑色金属和有色金属。 黑色金属是指铁及以铁为基的合金；有色金属也称为非铁金属，是指黑色金属以外的所有金属及其合金。 什么是金属材料的力学性能？金属材料的力学性能有哪些？答 （1）金属材料在外力作用时表现出来的性能，称金属材料的力学性能。 金属材料的力学性能有强度、硬度、塑性、韧性和疲劳强度等。 什么是金属材料的强度？金属材料的强度指标主要有哪些？答 （1）金属在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力，称为强度。 金属材料的强度指标根据其变形特点主要有三个，分别为弹性极限、屈服强度和抗拉强度。 什么是金属材料的塑性？用什么指标来衡量它？答 （1）塑性是指金属材料在断裂前发生塑性变形的能力。 采用伸长率和断面收缩率来衡量金属材料的塑性。 由拉伸试验测得伸长率A=（Lu-Lo）/Lo100%。 Lu为试样拉伸后长度；Lo为试样标距长度。 断面收缩率Z=（So-Su）/So100%。 So为试样横截面积；Su为试样拉伸后横截面积。 疲劳？疲劳是指金属在无数次重复和交变载荷下发生损坏的现象，通常用疲劳极限来表示金属材料的工艺性能？什么是金属材料的硬度、韧性和疲劳强度？答 （1）材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。 它是衡量材料软硬程度的指标。 常用的有布氏硬度（HB）和洛氏硬度（HR）。 金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为韧性。 用一次摆锤冲击弯曲试验来测定。 金属材料抵抗交变载荷作用而不产生破坏的能力称为疲劳强度。 什么是刚度？刚度是指金属材料或构件受力时抵抗弹性变形的能力。 材料标准？“相应的材料标准”-GBT222-xx钢的成品化学成分允许偏差、GB/T700-xx碳素结构钢、GB/T1591-94低合金高强度结构钢、GBT709-xx热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、GBT708-xx冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差等。 普通碳素结构钢的表示方法GB/T700-xx碳素结构钢规定普通碳素结构钢的表示方法为Qxxxxx，其中第一部分Q是“屈服点”的汉语拼音第一个字母大写；第二部分xxx为钢的屈服强度值(单位MPa)；第三部分x是质量等级，分为A、B、C、D4个等级，其中A级质量最低；第四部分x是脱氧方法，有F、b、z三种，其中F代表沸腾钢，b发表半镇静钢，z代表镇静钢。 金属材料的性能2.1使用性能即为了保证机械零件、设备、结构件等能正常工作，材料所应具备的性能，主要有力学性能（强度、硬度、刚度、塑性、韧性等），物理性能（密度、熔点、导热性、热膨胀性等），化学性能（耐蚀性、热稳定性等）。 使用性能决定了材料的应用范围，使用安全可靠性和使用寿命。 2.2工艺性能即材料在被制成机械零件、设备、结构件的过程中适应各种冷、热加工的性能，例如铸造、焊接、热处理、压力加工、切削加工等方面的性能。 工艺性能对制造成本、生产效率、产品质量有重要影响。 2.3金属材料的机械性能机械性能或称力学性能，即材料抵抗外力的能力。 一、静载时材料的机械性能1.静拉伸试验弹性和刚度；强度屈服强度、抗拉强度；塑性2.硬度布氏硬度、洛氏硬度 二、动载时的材料的机械性能1.冲击韧性；2.疲劳强度； 三、高温下的机械性能 四、断裂韧性材料标记移植主要受力结构件材料标记移植应该正确无误，并且与实际用材相符。 标记移植应符合下列要求材料下料前必须进行标记移植，并标明检验人员编号，移植标记必须经材料责任人员确认后方可下料；工件加工时，应保留材料标记；如果钢材标记不可避免被切掉，必须将标记移植到工件上；移植后的标记应清晰、明显、持久，颜色应与原标记相同，字迹要工整，模糊或涂改的均无效；焊接材料标记的移植，可用挂牌的方式进行。 材料代用手续主要受力结构件和主要零部件实际用材若发生材料代用情况，应当有材料代用手续，并且符合有关规定的要求“有关规定”见TSG Z0004/附件/6 （6）材料、零部件代用，包括代用的基本要求及代用范围，代用的审批、代用的检验试验等。 钢材的可焊性各种钢材焊接性能的差异是用可焊性来表示的。 钢材的可焊性是指在适当的设计和工作条件下，材料易于焊接和满足结构性能的程度。 具体表现在下述几个方面1.焊接作业要容易；2.焊接时不发生裂纹和其他有害缺陷；3.材和焊接接头的机械、化学和物理性能好；4.母材的缺口韧性优良；5.焊接接头有足够的塑性和韧性。 可焊性常常受钢的化学成分、轧制方法和板厚因素影响。 为了评价化学成份对可焊性的影响，一般用碳当量(Ceq)表示。 Ceq是化学成分对焊接热影响区最高硬度的影响。 下列情况的承载结构和构件钢材不应采用沸腾钢a)焊接结构:直接承受动力载荷且需要验算疲劳的结构；虽可以不验算疲劳但工作环境温度低于-20时的直接承受动力载荷的结构以及受拉、受弯的重要承载结构；工作环境温度等于或低于-30的所有承载结构。 b)非焊接结构:工作环境温度等于或低于-20的直接承受动力载荷且需要验算疲劳的结构。 应慎用高强度钢材，在设计高强度钢材的结构构件时，应特别注意选择合理的焊接工艺并进行相应的焊接试验，以减少其制造内应力，防止焊缝开裂及控制高强度钢材结构的变形。 为使所选的结构件钢材具有足够的抗脆性破坏的安全性，应根据影响脆性破坏的条件来选择钢材的质量组别，即应正确评价导致构件钢材脆性破坏的以下各因素的影响:纵向残余拉伸应力与自重载荷引起的纵向拉伸应力的联合作用；构件材料的厚度；工作环境的温度。 起重机材料选用，p21/TSG Q0002-xx起重机械安全监察规程-桥式起重机/第三章材料有关要求p21起重机设计规范（GB/T3811xx）/6.3材料和许用应力主要受力构件材料、铸件与锻件、焊条、螺栓、防爆起重机、高强度钢材、抗脆性破坏的安全性承载结构和构件钢材不应采用沸腾钢:p22材料质量证明书上一般应有以下内容炉（罐）号、批号、规格；实测的化学成分和力学性能；供货熔炼热处理状态。 热处理什么叫钢的热处理？热处理方法有哪些？答钢的热处理就是将钢在固态下加热到一定的温度，进行必要的保温，并以适当的速度冷却，从而获得所需组织和性能的工艺方法。 热处理的主要作用是提高材料的力学性能；充分发挥材料的性能潜力；满足特殊的性能和功能。 热处理方法热处理分普通热处理和表面热处理两种。 普通热处理的方法有退火、正火、淬火和回火；表面热处理的方法有表面淬火和表面化学热处理。 表面热处理作用经过表面淬火处理的工件，具有零件表面高强度、高硬度和高耐磨性，而心部则具有一定的强度、足够的塑性和韧性。 焊接定义与分类p27熔化焊(也称熔焊);钎焊;压力焊常用焊接方法、优缺点、焊接规范、焊接位置、应用p27焊接接头形式p34焊缝形式分为p34焊接接头的组成、焊接接头的组织和性能p35焊接工艺评定目的、过程、规则、焊接规则（工艺因素、方法、接头、金属、母材、母材金属和熔敷金属厚度）、焊接电特性和焊接技术p38焊接工艺评定试验要求和结果评价p38p114（一）检验项目1对接焊缝工艺评定试件的检验项目有外观检查、无损检测和力学性能试验。 常规力学性能试验项目包括拉伸试验、弯曲(面弯、背弯、侧弯)试验和冲击试验2角焊缝工艺评定试件的检验项目有外观检查、金相检验(宏观)。 （二）合格标准。 焊接工艺评定试件不同，检验项目也不同。 重点介绍蒸汽锅炉安全技术监察规程中“附录I焊接工艺评定”中关于对接焊缝工艺评定试件的检验项目和合格标准的规定。 1外观检查，试件接头表面不得有裂纹。 2无损检测，对接焊缝工艺评定试件按产品焊缝相同要求进行无损检测，无损检测结果不得有裂纹，对气孔不作规定。 3常规力学性能试验，分别对试样进行拉伸试验、弯曲试验、冲击试验的等。 焊接工艺评定定义、目的、焊接工艺要素、p114焊接工艺评定报告、焊接工艺文件p40焊接变形和应力:p41残余应力影响承载能力；变形影响尺寸焊接残余变形分类、焊接变形危害性、焊接残余应力、焊接残余应力测量p 41、消除焊接残余应力方法60焊接变形及应力的控制措施p45焊接质量检验方法(焊缝及接头的检验方法)p47焊接缺陷分类:p47焊缝缺陷分类p123-136起重机焊接要求p47铆缝主要有哪些种类？答 （1）按接头型式分搭接缝、单盖板对接缝和双盖板对接缝 （2）按铆钉排数分单排、双排与多排。 （3）按性能分强固铆缝、强密铆缝和紧密铆缝。 起重机结构上的铆缝多为强固铆缝，用于锅炉、压力容器等的铆缝多为强密铆缝，紧密铆缝多用于低压管道上。 常用的焊缝型式及接头型式，并作简单说明p50产生焊接残余应力的原因？焊件焊后的热应力超过弹性极限，使得冷却后焊件中留有未能消除的应力，称为残余焊接应力。 焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。 控制焊接变形的措施？合理的结构设计和焊缝布置及焊缝坡口，这对预防和减小焊接变形将起重要作用，焊缝尽可能对称布置，焊缝不能太密集，焊缝避免布置在大开口处以及应力集中的部位；适当的焊接工艺方法，控制焊缝余高、控制焊缝尺寸、采取合理的焊接程序能有效地减少焊接变形。 例如厚板对接，采用多层多道焊，焊长焊缝时，直道变形最大；从中段向两端施焊时变形则有所减小，从中段往两端逐段退焊时变形最小，采用逐段跳焊也可减少焊接变形，合适的使用反变形工艺；控制焊接残余应力。 控制焊接应力的措施？同样减少焊接应力的措施，也应从设计和工艺两方面解决。 包括合理的设计，如采用热输入小的焊接方法；减少焊缝数量和尺寸以及刚度较小的焊接接头形式；制定合理的消除应力热处理参数等等；在焊接过程中，注重焊接程序，减少拘束，尽可能使焊件能自由收缩。 采用较小的焊接线能量和合理的焊接操作方法。 如采用小直径焊条、多层多道焊、气体保护焊等；焊后按工艺要求对工件进行后热或焊后热处理。 采用不同的工艺程序，利用高温时材料屈服强度下降和蠕变现象达到松弛焊接残余应力的目的。 焊缝对口错边量p123;焊接控制p136；焊接质量可追溯性p136;焊缝返修