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文档简介
ICS 6506099B 91圆雷中华人民共和国国家标准GBT 211582007种子加工成套设备Seed processing complete equipment20071 101发布 20080101实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局当士中国国家标准化管理委员会厦仲GBT 211582007刖肓 本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:黑龙江省农副产品加工机械化研究所、农业部南京农业机械化研究所。 本标准主要起草人:王亦南、胡志超、孙鹏、田立佳、毕吉福、赵妍、赵承圃。GBT 211582007种子加工成套设备1范围 本标准规定了种子加工成套设备术语和定义、型式和型号及主参数系列、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装及运输等。 本标准适用于:小麦、水稻、玉米、大豆种子加工成套设备;蔬菜种子加工成套设备;棉花种子(光籽,以下相同)、油菜、甜菜加工成套设备。其他农作物种子加工成套设备(以下简称成套设备)可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 35432农作物种子检验规程扦样GBT 35433农作物种子检验规程净度分析GBT 3797-2005电气控制设备GB 44041一1996粮食作物种子禾谷类GB 440421996粮食作物种子豆类GBT 5748-1985作业场所空气中粉尘测定方法GBT 5983-2001种子清选机试验方法GBT 9480-2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则(eqv ISO 3600:1996)GB 99691工业产品使用说明书总则GB 1039512001农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分:总则(eqv ISO 42541:1989) GB 10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形总则(ISO 11684:1995,MOD)GBT 12138 1989袋式除尘器性能测试方法GBT 129941991种子加工机械术语GBT 13306标牌GB 16297大气污染物综合排放标准 GB 167152167155瓜菜作物种子 GB 19176糖用甜菜种子GBZ 22002工作场所有害因素职业接触限值GBZ 159 2004工作场所空气中有害物质监测的采样规范 HJT 286环境保护产品技术要求工业锅炉多管旋风除尘器 JBT 5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JBT 10200种子加工和粮食处理设备产品型号编制规则LST 350112粮油加工机械通用技术条件产品包装GBT 211582007NYT 374种子加工成套设备安装验收规程 NYT 62l一2002农作物种子定量包装 wsT 691996作业场所噪声测量规范3术语和定义GBT 12994确定的及下列术语和定义适用于本标准。31长杂large impurities形状与被加工作物种子相似,最大尺寸大于被加工农作物种子长度尺寸的杂质及其他植物种子(如 小麦种子中的燕麦种子)。32短杂small impurities形状与被加工作物种子相似,最大尺寸小于被加工农作物种子长度尺寸的杂质及其他品种种子(如 水稻种子中的整粒糙米)。33异形杂质different shape impurities最大尺寸与被加工农作物种子相近,而形状明显不同的杂质(如大豆种子的并肩石、异形粒及破 损粒)。34形状分选separating by shape根据被加工农作物种子与异形杂质在斜面上运动速度和轨迹的差异,将其分离的方法。35发芽粒sprouted kernel已长出芽或幼根的种子籽粒(如芽或幼根已突出稻壳的水稻种子)。36破损粒broken kernel籽粒残缺或已被压扁,或裂口并改变形状的种子籽粒。4型式和型号殛主参数系列41型式411成套设备按加工的农作物种子不同划分型式和命名,如小麦种子加工成套设备、蔬菜种子加工 成套设备、棉花种子加工成套设备等。412加工三种及以上农作物种子的成套设备,可称通用型种子加工成套设备。42型号按JBT 10200规定编制各种型式成套设备产品型号。43主参数系列 以生产率为成套设备主参数。主要农作物种子加工成套设备主参数系列应符合表1规定。表1 主要农作物种子加工成套设备主参数系列序号 型式主参数系列(th)1小麦种子加工成套设备10、1S 3 S(7)、10,152水稻种子加工成套设备10、1S、3、5、(7)、103 玉米种子加工成套设各3、5、(7)、10、15、20GBT 211582007 表1(续)序号 型式主参数系列(th)4大豆种子加工成套设备3、5、(7)、lO5蔬菜种子加工成套设备o2、o3、o5、1o6 棉花种子加工成套设备o5、1o、15、3、57 油菜种子加工成套设备o5,1o、15、3、58 甜菜种子加工成套设备o5、1o、15、3、5注:括号内的数字为保留机型主参数。5技术要求51一般技术要求511成套设备应符合本标准规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。512从原料种子接收到成品种子包装全过程作业应连续完成。杂质应能被机械清理或人工辅助 清理。513加工工序齐全,工艺流程可灵活选择,能适应不同原料种子质量及成品种子等级变化需要。514按表2配置的设备和辅助设备提升机、输送机应是符合相关标准的合格产品。515各工序加工量平衡,成套设备生产稳定。516设备布置合理,使用维修方便,便于清理。52工艺流程和设备配置 主要农作物种子加工成套设备加工工艺流程和设备配置应符合表2规定。表2工艺流程和设备配置序号 型式一般加工工艺流程设备配置 进料一基本清选一重力分选一风筛式清选机、重力式分选机、窝眼筒分选机、l小麦种子加工成套设备长度分选一包衣一包装 包衣机,定量包装机进料一基本清选一重力分选一风筛式清选机、重力式分选机、窝眼筒分选机2水稻种子加工成套设备 长度分选或重力分选一包衣一或谷糙分离机、包衣机、定量包装机 包装进料一基本清选一重力分选一 风筛式清选机、重力式分选机、平面分级机或3玉米种子加工成套设备尺寸分级一包衣一包装 圆筒筛分级机、包表机、定量包装机进料一基本清选一重力分选一 风筛式清选机、重力式分选机、带式分选机或4 大豆种子加工成套设备形状分选一包衣一包装 螺旋分选机、包衣机、定量包装机进料一基本清选一重力分选一 风筛式清选机、重力式分选机、去石机、包衣5 蔬菜种子加工成套设备重力分选(去石)一包衣一包装 机、定量包装机进料一基本清选一重力分选一 风筛式清选机、重力式分选机、包衣机、定量包6棉花种子加工成套设备包衣一包装 装机进料一基本清选一重力分选_ 风筛式清选机、重力式分选机、包衣机、定量包7 油菜种子加工成套设备包衣一包装 装机进料一基本清选一重力分选一 风筛式清选机、重力式分选机、包衣机或制丸8 甜菜种子加工成套设备包衣或丸化一包装机、定量包装机a水稻种子加工成套设备生产率3 th,除短杂宜采用重力分选及重力谷糙分离机。GBT 21158200753性能指标531小麦、水稻、玉米及大豆种子加工成套设备性能指标应符合表3规定。 表3小麦、水稻、玉米殛大豆种子加工成套设备性能指标小麦种子水稻种子玉米种子大豆种子 序号 性能指标加工成套设备 加工成套设备 加工成套设备 加工成套设备1生产率(th)符合表1规定2净度 983获选率97 97 98 974 除长杂率955除短杂率006发芽粒清除率 857异形杂质清除率 908分级合格宰909包衣合格率95 92 93 92lo 包装成品合格率 9811 提升机(单机)破损率 4010012o10 401212吨种子耗电量(kWht)符合相关标准 注:种子原始净度9496,其他指标参见GB 4404144042。532蔬菜种子加工成套设备性能指标应符合表4规定。 表4蔬菜种子加工成套设备性能指标序号 性能指标 白菜、甘蓝茄子、辣椒、蕃茄芹菜、菠菜l生产率(th)符合表1规定2净度98 98 芹菜95、菠菜973获选率96 92 934去石率96 95 955包衣合格率-9590 906包装成品合格率 987提升机(单机)破损率 o10 0120108吨种子耗电量(kWht) 符合相关标准注:种子原始净度白菜、甘蓝、茄子、辣椒、蓍茄9496,芹菜、菠菜9l93。其他指标参见GB 167152167155。533棉花、油菜及甜菜种子加工成套设备性能指标应符合表5规定。 表5棉花、油菜及甜菜种子加工成套设备性能指标棉花种子油菜种子加工成套设备甜菜种子序号性能指标加工成套设备 杂交种子 常规种子 加工成套设各l生产率(th)符合表1规定2净度 999798 983获选率974包衣(丸化)合格率 90 95 95 904GBT 21 1582007 表5(续)棉花种子油菜种子加工成套设备甜菜种子 序号 性能指标加工成套设备 杂交种子 常规种子 加工成套设备5健籽率956包装成品合格率 987 提升机(单机)破损率O12o10 O10o128吨种子耗电量(kWht) 符合相关标准 注:种子原始净度棉花9597,油菜、甜菜9596。其他指标参见GB 4404144042及GBl9176。54使用有效度541小麦、水稻、玉米、大豆种子加工成套设备和棉花、油菜、甜菜种子加工成套设备使用有效度应大 于或等于93。542蔬菜种子加工成套设备使用有效度应大于或等于92。55除尘设备551卸料坑进料口、提升机和输送机出料口、缓冲仓和分级仓及成膜仓进料口均应设置除尘吸风口 和吸风截止阀。552除尘管道连接应密封,无粉尘泄漏。553除尘器除尘效率:旋风除尘器除尘效率应大于或等于85;布袋除尘器除尘效率应大于或等于95。554除尘设备排放气体中颗粒物浓度及速率应符合GB 16297规定。56电气控制设备561电气控制设备所装用的元器件、印制板、控制单元及操作件应是符合相关标准的合格产品。562电气控制设备应具备的功能:应具有短路、过载、零电压、欠压及过压保护作用;顺序启动和顺序停机、单机启动和停机及各设备连锁功能;每台设备运行和停止、缓冲仓和分级仓及成膜仓的上下料位均应有指示信号。563控制柜(台)设计、安装及布线应符合GBT 3797-2005中412的规定。57外观质量571成套设备的清选机械、包衣机、定量包装机及辅助设备涂漆颜色应相谐调。涂漆质量应符合JBT 5673的规定。572提升机溜管和除尘管道空间布置应整齐排列有序。573安装工艺允许的现场焊接应焊缝均匀,无烧穿及焊点外溢。焊后补漆应符合571的规定。58工作场所职业卫生要求581加工车间空气中含粉尘浓度不大于8 mgm3,包装车间和控制室不大于4 mgm3。582加工车间工作地点噪声不大于85 dB(A),包装车问和控制室不大于75 dB(A)。583包衣车间空气中含有毒物质容许浓度应符合GBZ 22002中表1的规定。59环境条件适应性591环境空气相对湿度不大于80,包衣车间温度不低于10,成套设备应能正常工作。592额定电源电压变化10,额定频率变化2,成套设备应能正常工作。510安全技术要求5101外露的传动件和风机进风口应安装防护装置。防护装置的结构、安全距离应符合GB 103951-2001第6章、第7章的规定。5GBT 2115820075102对加防护装置仍不能消除或充分限制的危险部位,应装有指示危险用的安全标志,并符合GB 10396的规定。5103控制柜和所有电动机驱动的设备应装设安全接地保护,并应符合GBT 3797-2005中4106 的规定。5104电气控制设备中电压超过50 V的带电件应具有防止意外触电保护措施,并符合GBT 37972005中4101的规定。5105集尘设备宜放置室外,需要放置室内时,应装置直接通往室外的泄爆管道。511使用说明书5111成套设备使用说明书应按GBT 9480的规定编写。5112成套设备的清选机械、包衣机、定量包装机、提升机及输送机使用说明书应按GBT 9480或GB 99691的规定编写。6试验方法61试验要求611成套设备性能试验一般进行三次,每次不少于30 min。试验测定结果取平均值。612应按65规定的测试程序完成试验项目全部数据的测定,除包衣机外不得单机或单项试验 测定。613以标准作物种子小麦种子加工成套设备为例进行性能试验。其他型式成套设备性能试验参照 本章及GBT 5983的规定执行。62试验准备621试验测定用仪器、仪表应校验合格。现场测试用仪器、仪表及准确度要求见附录A。622试验用小麦种子应是同一产地、同一品种、同一收获期质量基本一致的种子。种子原始净度9496,水分应符合GB 44041规定。623试验用种衣剂应是符合相关标准的合格产品,按591规定的环境条件,成膜时间应小于20min。624试验用成套设备应按NYT 374规定安装,并通过验收,能正常作业。625成套设备全线空运行10 min,喂人准备好的小麦种子,调试到设计生产率运行20 min。63取样631基本清选前取样:在风筛式清选机喂入口接取,一次试验取样三次,在试验期间等间隔进行,每 次取样质量不少于1 kg。632长度分选后取样:在窝眼筒分选机主排出VI接取,一次试验取样三次,在试验期间等间隔进行, 每次取样质量不少于1 kg。633包衣种子取样:在成膜仓出料口接取,一次试验取样三次,在试验期间等间隔进行,每次取样质 量不少于05 kg。634包装成品取样:在定量包装机成品输送带上抽取,一次试验取样三次,在试验期间等间隔进行, 每次取样数量不少于lo个包装件。635同类提升机破损率测定取样:分别在提升机进、出料口接收,一次试验取样三次,在试验期间等 间隔进行,每次取样质量不少于05 kg。64样品处理641将631、632三次接取的样品,按GBT 35432规定分别配制成混合样品和送检样品。再 按GBT 35433规定分析计算出清选前后小麦种子的净度和每千克种子含长杂的粒数。要求在做净 度分析分离样品时,应将未成熟的、瘦小的、皱缩的、破损的、带病的及发过芽的净种子全按杂质处理。642将633三次接取的样品,按GBT 35432规定配制成混合样品,从中分捡出300粒,称量出6GBT 211582007 其质量。从中分选出符合相关标准的包衣合格种子,称量出其质量。643将634三次抽取的包装件,按NYT 6112002中52的规定,分选出净含量和封缄合格的 包装件。644将635每次在提升机进、出料口接取的样品,按GBT 35432规定配制成混合样品,从中各 分捡出100 g送检样品,从送检样品中分选出破损粒,称量出其质量。65测试程序651顺序起动成套设备,全线达到设计生产率之后,开始测定:记录开始时间;开始记录耗电量;开始计量风筛式清选机喂人量和窝眼筒分选机主排出口排出种子质量;开始记录包装件数量;按63规定取样;按GBT 5748规定采样测定加工车间、包装车间及控制室空气中粉尘浓度;按WST 69一1996规定测定加工车间工作地点、包装车间及控制室噪声;按GBZ 1592004规定在包衣车间采样测定空气中有毒物质浓度;按GBT 12138、HJT 286规定测定除尘器除尘效率;按GB 16297规定采样测定除尘设备排放气体中颗粒物浓度及速率;测定记录环境温度及湿度。652完成上述程序试验测定结束,记录结束时问及耗电量,准备第二次试验。66试验测定结果计算661纯工作小时生产率:Ec一等式中; 丘纯工作小时生产率,单位为吨每小时(th); w。测定时间内,风筛式清选机喂人种子质量,单位为吨(t) T测定时间间隔数值,单位为小时(h)。662加工每吨种子耗电量:局一器 式中: Ed吨种子耗电量,单位为千瓦小时每吨(kwht);Q一测定时间间隔内成套设备耗电量,单位为千瓦小时(kWh)。663获选率:口一j!垡上100()。一qX一,_)100式中: a获选率,; w测定时间间隔内窝服筒分选机主排出口排出种子质量,单位为吨(t); F。清选前种子净度,;清选后种子净度,。664除长杂率:p一旦斧10。GBT 21 1582007 式中:卜除长杂率,;H。清选前每千克种子含长杂粒数;H清选后每千克种子含长杂粒数。665包衣合格率:y一Lih100(5)式中: 卜_包衣合格率,; Zh包衣合格种子质量,单位为克(g); z送检样品(300粒)质量,单位为克(g)。666包装成品合格率:d一鲁100(6)式中: d包装成品合格率,; Bh抽检样品中净含量和封缄合格的包装件件数; B抽检样品件数。667提升机(单机)破损率:s一(导一参)舢。(7)式中: e提升机(单机)破损率,; s提升机出料送检样品中破损粒质量,单位为克(g); s。提升机进料送检样品中破损粒质量,单位为克(g);G一提升机出料送检样品质量,单位为克(g);Gq提升机进料送检样品质量,单位为克(g)。67使用有效度测定计算671成套设备全线作业至少连续三个班次,准确记录每班纯作业时间,故障停机时间。672使用有效度:忙前则00式中:肛使用有效度,;T:测定时间间隔内每班纯作业时间,单位为小时(h);t测定时间间隔内每班故障停机时间,单位为小时(h)。68电气控制设备性能测定按GBT 3797-20
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