天然气加气子站安全现状评价报告

i 前 言 xxx 压缩天然气有限公司是一家专业从事压缩天然气销售的有限责任公司。该公司现注册地址位于成都市金牛区蜀跃路 9 号。公司注册资金 4000仟万，现法定代表人为廖庆丰。 本项目 xxx 压缩天然气有限公司 高新南区 盛锦 三街 加气站位于 成都市 高新区盛锦三街 ，占地面积 2333.34 m2。 设有设储气井 3座， 标准水总容积 8m3。2013年 12月 26日 xxx压缩天然气有限责任公司委托四川 xxx安全科技有限责任公司对其 该 加气站安全设施 编制 安全现状评价报告。 我公司编制人员于 2014 年 1月到现场进行了实地勘查，本着科学、公 正、从实际出发的原则，以严肃认真的态度对该 加气 站 的安全设施运行现状进行了定性定量分析，对主要危险有害因素进行了辨识，并提出了对策措施和建议。 现场勘察及报告编制过程中，得到了 xxx 压缩天然气有限公司 领导及技术人员的大力支持，在此表示衷心的感谢！ i 目 录 第一章 编制说明 . 1 1.1 评价目的 . 1 1.2 评价依据 . 1 1.3 评价范围 . 4 1.4 评价程序 . 4 第二章 项目概况 . 6 2.1 公司简介 . 6 2.2 项目简介 . 6 2.3 周边状况、平面布置及建（构）筑物表 . 6 2.4 自然条件 . 8 2.5 工艺及设备 . 9 2.6 公用工程 . 10 2.7 从业人员培训 . 12 2.8 安全制度和安全管理组织 . 12 2.9 加气站应急预案 . 14 第三章 主要危险、有害因素辨识 . 15 3.1 重大危险源辨识 . 15 3.2 物料危险有害辨识 . 17 3.3 工艺和作业过程中危险、有害因素分析 . 18 3.4 燃烧爆炸事故致因分析 . 21 ii 3.5 特种设备的危险性分析 . 24 3.6 危险有害因素汇总 . 25 第四章 评价方法选择及评价单元划分 . 27 4.1 评价方法 . 27 4.2 评价单元 . 27 第五章 选用的安全评价方法简介 . 28 5.1 评价方法综述 . 28 5.2 定性 安全评价 . 28 第六章 定性、定量安全评价分析 . 31 6.1 周边环境及总平面布置单元 . 31 6.2 主要生产设施单元 . 36 6.3 公用工程单元 . 42 6.4 消防设施单元评价 . 45 6.5 危险化学品经营单位安全评价现场检查表 . 48 6.6 从业人员要求安全评价 . 53 6.7 安全管理评价 . 54 6.8 应急救援预案评价 . 55 6.9 定量评价分析 . 56 第七章 安全对策措施及建议 . 59 7. 1 防止和控制着火激发能源的对策措施 . 59 iii 7.2 压力容器和压力管道安全管理对策措施 . 60 7.3 电气安全对策措施 . 61 7.4 防泄漏及泄漏后危害的安全对策措施 . 62 7.5 建议 . 62 第八章 评价结论及交换意见 . 64 8.1 评价结论 . 64 8.2 与建设 单位交换意见的情况结果 . 65 iv 附件 ： 1、 安全评价委托书 2、 营业执照证复印件 3、 法定代表人身份证复印件 4、 国有土地使用证 5、危险化学品经营许可证 6、气瓶充 装许可证 7、 消防验收意见书 8、 防雷装置安全检测技术报告 9、 主要 负责人、安全管理人员及危险化学品从业人员 资格证 10、 特种设备作业人员资格证 11、 人员资格证台账 12、 压力容器、储气井 、压力管道、气体检测报警仪 监督检验报告 13、 压缩天然气加气机检定证书 14、 硫化氢气体检 测仪、 可燃气体检测报警器 检测报告 15、 安全阀、压力表检验报告 16、 强检仪器仪表台账 17、 工伤保险缴费凭据 18、 应急救援预案 、备案 及演习 照片 19、 加油站加气站安全生产管理协议 20、 周边关系图及总平面布置图 21、现场照片 1 第一章 编制说明 1.1 评价目的 1）评价现有装置设施是否处于安全状态。 2）对评价中提出的危险、有害因素进行辨识分析，并提出措施和建议。 3）为企业事故隐患治理提供依据，为企业的安全投入提供参考。 1.2 评价依据 1.2.1 法律、法规 1、主席令第 70号中华人民共和国安全 生产法（自 2002 年 11月 1日起施行） 2、主席令第 6号中华人民共和国消防法（自 2009年 5月 1日起施行） 3、主席令第 22号 中华人民共和国环境保护法 （自 1989 年 12月 26日 起施行） 4、主席令第 52号中华人民共和国职业病防治法（自 2011 年 12 月31日起施行） 5、主席令第 65 号中华人民共和国劳动合同法（ 自 2008 年 1月 1 日起施行 ） 6、主席令第 11 号中华人民共和国标准化法（自 1989 年 4 月 1 日起施行） 7、 国务院令第 591号危险化学品安全管理条例 （自 2011 年 12月 1日起施行 ） 8、四川省第十届人民代表大会常务会公告第 90 号四川省安全生产条例 （ 自 2007 年 1月 1 日起施行 ） 9、四川省人民政府令第 216号四川省生产经营单位安全生产责任规定（ 自 2007 年 12月 9 日起施行 ） 1.2.2 部门规章 2 1、 国家安全生产监督管理总局第 55 号令危险化学品经营许可证管理办法 2、公安部令第 18号易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法 3、国家安全生产监督管理总局令第 30号特种作业人员安全技术培训考核管理规定 4、 国家安全生产监督管理总局令第 44号 安全 生产培训 管理办法 5、 国家 安全生产监督管理总局令第 23号作业场所职业健康监督管理暂行规定 6、 国家安全生产监督管理总局令第 47号工作场所职业卫生监督管理规定 1.2.3 规范性文件 1、 国发 2010 23号国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 2、 国家安监总局办公厅总厅管三 2011 142 号关于印发首批重点危险化学品安全措施和应急处理原则的通知 3、 国家安全生产监督管理总局安监总管三 2011 95号国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知 4、 国家安全生产监督管理总局 安监管协调字 200456 号 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 5、 劳动部发 1995 56号爆炸危险场所安全规定 6、 川府发电 201059 号四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 1.2.4 标准、规范 1、工业企业总平面设计规范 GB50187-2012 2、石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008 3、建筑设计防火规范 GB50016-2006 3 4、工业企业设计卫生标准 GBZ1-2010 5、工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素GBZ2.1-2007 6、工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分：物理因素 GBZ2.2-2007 7、建筑防雷设计规范 GB50057-2010 8、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-1992 9、供配电设计规范 GB50052-2009 10、低压配电设计规范 GB50054-2011 11、防止静电事故通用导则 GB12158-2006 12、劳动保护用品选用规则 GB11651-2008 13、化工企业安全卫生设计规定 HG20571-1995 14、危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2009 15、职业性接触毒物危害程度分级 GBZ230-2010 16、常用化学危险品储存通则 GB15603-1995 17、易燃易爆商品储藏养护技术条件 GB17914-1997 18、 毒害性商品储藏养护技术条件 GB17916-1999 19、生产过程安全卫生要求总则 GB/T 12801-2008 20、 石油化工静电接地设计规范 SH3097 2000 21、 企业职工伤亡事故分类标准 GB6441-86 22、汽 车 加油加气站设计与施工规范 GB50156-2012 23、城镇燃气设计规范 GB50028-2006 24、 天然气 GB17820-1999 4 25、车用压缩天然气 GB18047-2000 26、 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB50493-2009 27、 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9006-2010 28、 安全色 GB2893-2008 29、 安全标志 及使用导则 GB2894-2008 30、 安全评价通则 AQ8001-2007 31、 生产经营单位安全事故应急救援预案编制导则 GB/T29639-2013 1.2.5 委托单位提供的相关资料 1）安全评价委托书 2）企业法人营业执照 3） xxx 压缩天然气有限公司高新南区 盛锦 加气站生产安全事故应急救援预案（ 2013 年修订版） 4） 与本次评价相关的其它资料 1.3 评价范围 根据委 托方要求，本评价范围 仅 对 xxx 压缩天然气有限责任公司 高新南区 盛锦 三街 CNG加气站 的工艺、设备、电气、建筑、安全管理等 是否符合现行规范要求进行安全现状评价，其余部分不在评价范围内。 1.4 评价程序 根据 AQ8001-2007安全评价通则和国家安全生产监督管理局安监总危化 2007 255 号危险化学品建设项目安全评价细则（试行）的通知，本次评价的程序如下图所示： 5 整理、归纳评价结论 前期准备 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 确定评价方法 定性、定量分析有害程度 安全条件分析 提出安全对策措施与建议 编制安全现状评价报告 与业主交换意见 安全现状评价报告编制程序图 6 第二章 项目概况 2.1 公司简介 xxx 压缩天然气有限公司 是一家专业从事压缩天然气销售的有限责任公司。该公司现注册地址位于成都市金牛区蜀跃路 9号。公司注册资金 4000 仟万，现法定代表人为廖庆丰。 该 CNG 加气站位于 成都市高新区盛锦三街 街，加气站用地面积为 2333.34 m2。 设储气井 3座，标准水总容积 8m3。 2.2 项目简介 项目名称： xxx压缩天然气有限公司高新 区 盛锦 三街 CNG加气站 项目地点： 成都市高新 区 盛锦三 街 项目 规模 ： 加气能力 2.0 万 Nm3/d，储气井 8m3（水容积） ， 4 台售气机 、一台卸气柱（管束车卸气用） 、 1 座站房。 该 CNG 加气站 的 定员 为 21 人，安全负责人 1 人，安全管理人员 2人。 若为现状换证，需增加加气站三年来的变化： 2.3 周边状况 、 平面布置 及建（构）筑物表 1、周边环境 该 盛锦 三街加气站的北侧是空地（现地面上有些杂乱的农作物），项目的南侧为 交投能源加油站 ，站区南侧为 盛锦三街，这是一条城市主要通道，街对面相距 150m为万源小区（一类保护建筑）。加气站的西侧外现是一条小水沟，水沟西侧是乡村小道，小道对侧是苗圃，与加气站相距 100m 远处有几户农户。项目东侧外是公司预留空地，只在加气站东侧外为 四川国净科技有限公司生产 7 加工基地 （内有焊接动火作业） ，与加气站最近 加工基地的机加厂房距加气站的围墙为 15.3m，距加气站最近的储气井距离为 20.3m，距压缩机的距离为 26m，放散管距国净公司围墙距离为 25m。本项目的售气机 距加油站储油罐 30m，压缩机距储油罐 35m，储气井距储 油罐 30m，售气机与加油机之间 14m。 加气站周围 150m 范围内无重要公共建筑物，重点文物保护单位、军事禁区、水源保护区等重要场所，加气站上空无架空电力线、架空通讯线通过。 该 CNG 加气站内的设备与站外建（构）筑物的安全间距检查如下： 表 2-1 CNG 工艺设备与站外建（构）筑物的安全间距表 方位 目标 实际距离 /规范要求（ m） 集中放散管管口 储气井 加气设备 压缩机（间） 北侧 空地 东侧 国净科技（丙类生产厂房） 25/18 20.3/13 25/13 26/13 西侧 苗圃、 农户（三类） 50/15 50/12 50/12 50/12 南侧 盛锦三街 40/10 40/6 40/6 40/6 注： “ /” 前的数据为现场实际测量的间距， “ /” 后 的间距为 GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范中要求的最小防火间距，“ ”表示的意思为规范中无要求。 （周边环境详见附图） 2、总平面布置 盛锦三街加气子站总平面布置中设置了站房、加气区、储气井、压缩机等几个主要的设施区域。其具体平面布置情况见下表： 表 2-2 站内设施防火间距一览表 （单位： m） 名称 压缩机间 加气机 站房 变配电间 道路 站区围墙 储气井 3（ 5.0） 6（ 31） 5（ 13） 6（ 21） 4（ 9） 3（ 5） 储气瓶拖车 3（ 16） 6（ 12） 5（ 10） 6（ 34） 4（ 4） 3（ 5） 8 位 放散管管口 6（ 29） 5（ 11） 6（ 32） 4（ 7） 3（ 9） 压缩机间 4（ 26） 5（ 8.8） 6（ 18.5） 2（ 8） 2（ 5.05） 加气机 5（ 12） 6（ 29） 注：“ （） ” 前 的间距为 GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范中要求的最小防 火间距， （）内的数据是站区内实际的布置间距。 “ ”表示的意思为规范中无要求。 3、 建（构）筑物表 1、主要建筑物 本项目设加气站房一栋。加气站房为 单 层建筑，层高 7.35m，建筑面积136.62m2，砖混结构二级耐火等级建筑。 2、构筑物 本项目设有构筑物加气棚一座，加气棚高 8m，棚宽分别为 22m 24m，加气棚结构为钢网架结构。 加气罩部分占用面积为 264.00m2。 设备基础采用现浇混凝土或钢筋混凝土基础。 本项目 根据成都市地区地震情况，进行抗震 按 7 级设防。 2.4 自然条件 2.4.1水文地质条件 本区地下 水属松散堆积孔隙潜水，基础为下陷盆地构造。主要含水层为第四系全新统河流冲积层和上更新统冰水堆积层叠加组成的复合含水层。储水条件好，埋藏浅，丰水期 1 3 米，枯水期 2 4 米，年变幅 1 3米：地下水物理性质良好，水化学类型以重碳酸盐钙型为主。 防洪标准按 30 年一遇标准设防； 抗震设防烈度为 7 度。 2.4.2气象条件 9 高新南区 盛锦 加气站 位于成都市，地面平均海拔 500m,属中亚热带湿润季风气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，湿度大，云雾多，乏日照，平均风速小，无霜期长。主要气象数据如下： 年平均气温： 16.3 最热 月平均温度（ 7月份）： 25.8 最冷月平均温度（ 1月份） 5.6 极端最高气温： 37.3 极端最低气温： -5.9 夏季平均大气压： 94.77kpa 冬季平均大气压： 96.32 kpa 最热月平均相对湿度： 85% 历年平均年降雨量 976mm 多年平均蒸发量为 1020.5mm 年主导风向：夏季偏南风、冬季偏北风 年平均风速： 1035 M/S；最大风速： 14.8 M/S；极大风速： 27.4 M/S。 。 2.5 工艺 及 设备 2.5.1加气工艺 1、工艺流程 CNG 集气管束到达子站后，与子站内的卸气柱连接，拖车集 气管束与站内的地面储气井组形成高、中、低压三级 ，无直接集气管束直接充装汽车 。当开始集气管束内的压力较高时，可通过压差直接向站内地面储气井组卸气，直到压力平衡。此时，优先控制系统将给 PLC 启动压缩机的信号，将站内高、中压储 10 气井组加压到 25Mpa，这样就构成了高、中、低三组储气方式。当汽车来加气时，通过售气机按照低、中、高顺序依次从储气井取气，从而保证快速充装。如果站用储气装置中的气体压力低，压缩机启动，直接将气体排向正在加气的车辆，避免汽车等 候 。 2、流程简图 2.5.2 设备 现将 CNG加气站内主要设备汇 总如下 ： 表 2-5 工程主要设备材料表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 橇装压缩机组（进口） 1000Nm3/h 2台 电力 75kw 2 卸气柱 PGH/2 1个 3 储气井 8m3 3座 8m3为总容积，分别为2m3、 3m3、 3m3 4 售气机 4台 电力 0.8kw 5 高压管路系统 1套 2.5.3 设 备及安全设施检验情况 本项目设备及安全设施检验情况 详见下表： 表 2-6 设备及安全设施检验情况汇总表 2.6 公用工程 1、供电 本项 目接电源自当地 10KV 电源引入， 在围墙外下杆，地 理 电缆接 室外箱变，经变配电后 分数路向各用电单位送电。 爆炸危险区域内的电气设施采用防爆型。 槽车气 利用压差卸气 储气 井 售气机 汽车 压缩机卸气 11 2、 给排水 2.8.1 给排水 该加气子站水源来自给水管网， 市政供水管网管径为 DN150， 能够满足全站生活用水和绿化用水需要，饮用水为桶装水。 加气站采用生产、生活合流制给水系统，站内新设给水系统的水量和水压能满足要求，生产用给水管采用热镀锌钢管，其余采用 PP-R 给水管。 2.8.2排水 站内采用雨污分流制排水系统。站场内的生活污水先排入化粪池处理后，再排入站外市政污水管网，雨水和水池排水先排入站内雨 水沟，再排入站外市政雨水管网。 排水管 DN 150，采用 PVC-U排水管材。 3、防雷、防静电及接地保护 加气站内的设施经 成都市 防雷中心于 2013 年 9月 22 日检测合格。 4、消防 本项目按建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005、 汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156-2012 等规范的要求在现场设置了相应的消防设置，具体设置情况汇总如下： 表 2-7 消防 安全设施 配置 序号 配置地点 消防、安全设施名称 型号 数量 责任人 1 压缩机房 干粉灭火器 MFZ4 1台 梁奉其 可燃气 体检测报警器探头 2只 游克成 2 控制室 干粉灭火器 MFZ4 1台 梁奉其 可燃气体检测报警器主机、探 1台 游克成 12 头 3 储气区域 推车式干粉灭火器 MFZ35 1台 梁奉其 4 卸气区域 推车式干粉灭火器 MFZ35 1台 梁奉其 5 加气岛 干粉灭火器 MFZ4 4台 梁奉其 6 站房 干粉灭火器 MFZ4 1台 梁奉其 本项目的消防设施由 成都市高新产业技术开发区 公安消防大队于 2013 年 7月 1 日 进行了消防验收 ， 经验收合格 并出具了建筑工程消防验收意见书，意见书编号为： 高新 公消 验 字 2013第 090 号。 （意见书复印件见附件） 2.7 从业人员培训 该 加气站 安全负责人、安全管理人员 、 危险化学品从业人员 、特种设备作业人员经相关部门培训合格，持证上岗 。 2.8 安全制度和安全管理组织 2.8.1 安全管理机构 xxx 压缩天然气有限公司 设置了安全管理部， 公司根据自身的情况设安全专管员 ,由安 全专管员负责公司日常的安全管理工作。并成立了安全管理委员会，组成结构如下： 组长： 廖庆丰 副组长： 卢懿 成员 ：牟 正平、游克成、周强、钟刚、张春蓉、陈建、高怀勇 2.8.2 安全管理制度 公 司制定有各级各类人员安全生产责任制、各设备 操作规程及危险化学品事故应急救援预案。并且安全生产责任落实到人 。 该公司制定的安全管理制度如下： 13 表 2-8 安全管理制度 内容表 序号 制 度 名 称 1 CNG 安全生产管理制度 2 各级安全职责 3 安全生产操作规程 4 动、用火管理制度 5 烟、火、手机等管理制度 6 安全生产例会制度 7 设备设施安全管理 8 安全培训制度 9 消防安全标识制度 10 安全应急预案 2.8.3 安全培训 1、该公司制定有安全培训制度，定期对从业人员 进行安全培训。 2、该公司的特种从业人员经当地安监部门进行了培训，取得了特种作业人员上岗资格证书。 3、该公司的安全管理人员取得了安全管理人员任职资格证书，具备了安全管理人员基本要求。 人员取证情况见下表 ： 表 2-9人员取证情况统计表 姓名 资格证类型 发证单位 证书编号 有效日期 备注 廖庆丰 主要负责人 成都市安全生产监督管理局 11051010702862 2014.9.18 杨敏 危险化学品管理人员 成都市安全生产监督管理局 11051010802013 2014.07.10 特种设备作 业人员 成都市质量技术监督局 11257799 2017.04.21 A3 张卫 危险化学品管理人员 成都市安全生产监督管理局 13051010803206 2016.10.22 特种设备作业人员 成都市质量技术监督局 11262394 2017.09.22 A3 刘主惠 特种设备作业人员 成都市质量技术监督局 11257502 2017.04.21 R1 P5 罗春利 危 化学品从业人员 成都市安全生产监督管理局 蓉危 121207 2015.10 特种设备作业人员 成都市质量技术监督局 10862690 2016.10.8 R1 P5 14 4、 工伤保险 该公司已为从业人员缴纳了工伤保险。 2.9 加气站 应急预案 1、 该站建立了以 总经理 为组长 ， 全站员工 共同 参与的义务消防队 。 2、 制定了 加气站 事故 应急 救援 预案 ，包括应急组织机构、职责等内容。 并 进行了备案登记。 15 第三章 主要危险、有害因素辨识 3.1 重大危险源辨识 3.1.1 危险化学品重大危险源辨识 根据 GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识 的规定，确定本项目危险化学品重大危险源辨识的对象为天然气 ， 本项目的天然气的储存设施为 3座储气井，储气井的总容积为 8m3，储气压力为 25MPa， 则 其 储存量 计算如下 天然气加气站内天然气的储量计算如下： 储气井内天然气标准状态下的体积，根据： P1V1=P2V2， 25Mpa10 6 8m3=1.0110 5 V 2 V2=1818.18m3， T=1818.18/22.416/1000 T 1.297t 则 其与危险化学品重大危险源辨识中规定的临界量之比见表 3-1： 表 3-1 危险化学品重大危险源辨识表 q1/Q1+ q2/Q2+ + qn/Qn 1 即构成重大危险源 式中 : q1, q2 qn 每种物质实际存在量 t。 Q1,Q2 Qn 与各危险物质相对应的生产场所的临界量 , t。 由上表可得： qi/Qi=0.0259 1。 名称 物料储量 q1（ t） 临界量 i（ t） qi/Qi 天然气 1.297 50 0.0259 合计 qi/Qi 0.0259 16 故该 加气站 未 构成 危险化学品 重大危险源。 3.1.2 重大危险源申报范围的辨识 根据国家安全生产监督管理局【 2004】 56号文 关于开展重大 危险 源监督管理工作的指导意见 的规定，符合下列条件之一的属于重大危险 源的申报范围： 1、压力管道 属于下列条件之一的压力管道可判定为重大危险源： 1）公用管道 中压和高压燃气管道，且公称直径 200 mm。 2）工业管道 输送 GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径 100 mm 的管道； 输送 GB5044中极度、高度危害液体介质、 GB50160及 GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径 100 mm，设计压力 4 MPa 的管道； 输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径 100 mm，设计压力 4 MPa，设计温度 400的管道。 2、符合下列条件之一的压力容器： （ 1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器； （ 2）易燃介质，最高工作压力 0.1MPa，且 PV 100 MPam3的压力容器（群）。 本项目使用的 储气井 的 总 容积为 8m3，共 3 个 ， 设备的压力为 25MPa， 因此，根据安监管协调字【 2004】 56号关于开展重大危险源监督管理工作的 17 指导意见的规定进行辨识， PV=200Mpa. m3,大于 100 MPam3,故 本项目的 储气井 属于重大危险源的申报范围。 总体结论：根据 GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识和 安监管协调字【 2004】 56号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见的规定，本项目危险化学品的储存量未构成危险化学品重大危险源，本项目的 特种设备 储气井 属于重大危险源申报的范围。 企业 应 在 管理中应 加强 管理 ，以达到安全运行 。 3.2 物料危险有害辨识 本项目涉及的危险化学品为 天然气，他的主要成分为甲烷，因此以甲烷介绍其危险特性，详细见下表： 标识 中文名：甲烷；沼气 英文名 methane;Marsh gas 分子式： CH4 分子量： 16.04 UN编号 ： 1971 危规号： 21007（压缩）； 21008（液化） PTECS号： CAS号： 74-82-8 包装分类： 包装标志： 4 理化性质 闪点（）： -188 引燃温度（） :538 最小点火能（ mJ） :0.28 最大爆炸压力（ MPa）： 0.717 爆炸下限（ %）： 5.3 爆炸上限（ %） :15 燃烧性：易燃 燃烧热： 889.5 沸点（）： -161.5 熔点（）： -182.5 相对密度（水 =1）： 0.42 相对密度（空气 =1）： 0.55 饱和蒸气压 /KPa： 53.32（ -168.8） 临界压力： 4.59 临界温度（）： -82.6 溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。 性状 无色无臭气体。 健康危害 侵入途径：吸入。 甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息，当空气中甲烷达 25%-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致空窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。 毒性资料 急性毒性： LD50 ： 无资料 LC50：无资料 危险特性 易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氯、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。 18 灭火方法 切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 禁忌物 强氧化剂、氟、氯。 急救 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 防护措施 检测方法：氰化钡比色法。 工 程控制：密闭操作，全面通风。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其它：工作场所禁止吸烟。避免长期反复接触。进入缺罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 泄漏处理 迅速撤离泄露污染区人员至上风口，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防护服。尽可切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水 稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。注意通风。漏气容器要妥善处理，修复，检验后再用。 废弃 允许气体在安全地扩散到大气中或当作燃料使用。 3.3 工艺和作业过程中危险、有害因素分析 根据 GB 50160-2008石油化工企业设计防火规范的规定与GB50016-2006建筑设计防火规范中的相关规定，天然气为甲类火灾危险性可燃气体。而且天然气在压缩过程中，压缩机产生非常大的噪声。储存天然气的储气井最高压力可达 25Mpa，输送天然气的输 气管压力也在 0.4-25Mpa之间。故该站作业中存在的主要危险有火灾爆炸、窒息、压力容器爆炸、压力管道爆炸与噪声。 3.2.1 火灾爆炸 1、加气站在作业时天然气在进气前天然气设计流速为 20.0m/s，压缩后的流速设计为 5.0m/s，若在实际操作过程中，天然气流速过快，易积累静电，静电放电引发火花发生爆炸的危险。 19 2、天然气在压缩过程中，由于压缩机或输送气然气的管路破裂，垫片破损，接头螺栓松动等原因，发生天燃气泄漏，遇火星也会发生爆炸。 3、设备、管道长期使用，因腐蚀出现穿孔而发生泄漏，遇火星引起燃烧爆炸。 4、天然气压缩机轴封气密性不好，发生天然气泄漏，遇火星也会引起燃烧爆炸。 5、在爆炸区域电气设备选型不当，因电气火花可能引起燃烧爆炸的危险。 6、生产现场管理不当，意外引入火花或电线老化引发火花，也可能引起燃烧爆炸。 3.2.2容器爆炸 该 CNG 汽车加气站整个工艺系统均为压力系统。在生产过程中，因下述原因致使压力容器、压力管道内气体压力超过自身的耐压能力时，即会发生压力容器或压力管道爆裂或爆炸，造成事故： 1、设计、选材、安装施工有缺陷； 2、由于压力容器或压力管道腐蚀（内外壁腐蚀），使器壁磨损变薄，强度 不足，继续运行时在器壁产生的压力达到材料强度极限而使容器破裂。 3、压缩机的排气设计压力为 25MPa，若压缩系统联锁控制失灵或安全附件不全，使系统压力异常增高，而发生压力容器爆炸事故。 4、若天然气中 H2S、 CO2、 H2O 的含量超标，由于天然气压缩后的高压，低温或腐蚀造成水和烃类的凝结聚集，使材料失效或管道堵塞，而发生泄漏、爆炸事故。 20 5、在天然气压缩过程中，压缩机润滑油混入天然气中，若脱油装置出现故障，润滑油随着天然气的压力升高和在冷却器中降温而发生凝结，造成管道堵塞，而引发爆炸事故。 3.2.3 窒息 由于天然气的主要成份为甲烷，甲烷为一种无色无臭的可燃性气体。特别是在天然气压缩机房，如压缩机房通风不良，而又发生天然气泄漏，可能引起工作人员窒息，甚至可能因窒息而死亡。 3.2.4触电 在 CNG 加气站内，可能引发触电伤害的原因有如下几方面： 1、各种电器、线路外露的金属带电表面被人接触，会造成人体触电伤害。 2、设备漏电。 3、设备未作零电位保护。 4、电气设备绝缘不合格。 5、违章进行带电作业。 6、电气设备着火时误用水或泡沫灭火器进行灭火。 7、临时用电的设备或照明拆除后未按规定进行线路的妥善处理。 8、进行电气作业时所使用的器具 (如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棒、绝缘服等 )不合格。 3.2.5噪声 加气站内压缩机工作时产生的噪声为加气站内主要的噪声源，而且压缩机的噪声一般都高于 90分贝。高出工业企业 85 分贝的要求。人体生活环境的理想声压是 15 35 分贝之间，令人烦恼的声压界限是 60分贝，越过这个 21 界限的声间，就会敲击人脑，破坏听觉神经细胞，使人疲劳、烦恼和精神紧张，损害健康并影响工作效率。长时间在高噪声的环境中工作，不仅对听觉器官损伤，而且对神经系统心血管系统、消化系统都能产生不良影响。甚至导致生理性疾病。 3.4 燃烧爆炸事故致因分析 燃烧爆炸必须具备三个条件： 可燃物存在（如本项目为天然气）； 助燃物存在（氧化剂如空气中的氧气等）； 有导致着火的激发能源，即点火源。如撞击、摩擦、明火、高温表面、发热自燃、绝热压缩、电火花、光和射线等； 3.4.1 可燃物的存在 该 CNG 加气站发生燃烧爆炸的原因主要是物料因设备系统故障或不当操作导致天然气泄漏在空气中，与空气混合达到爆炸极限范围时，遇到激发能源，即发生燃烧爆炸。 1、加气站作业过程中，由于下列原因可能导致物料的泄漏： 1）由于设备、压力管道设计本身的不合理、或选材 不当，如低压管道用作高压管道、低压设备用作高压设备，致使管道、设备等不能承受高压而变形、破裂发生泄漏。 2）压力容器、压力管道等存在制造缺陷，或存在施工安装缺陷，不能承受工作压力，导致破损而发生泄漏。 3）由于设备、管道等的阀门、法兰等密闭不好，造成物料泄漏。 4）设备、管道长期使用，因腐蚀而使设备、管道出现穿孔而发生泄漏。 22 5）由于基础沉降、地震等原因，导致设备、管道不均匀沉降引发断裂而发生泄漏。 6）系统超压，物料通过安全阀的排气管放散滞留在通风不良的作业环境中。 7）在充装过程中不当操作或加气枪发生泄 漏。 8） 天然气的爆炸极限范围为 5.3 15%，当可燃气体浓度检测仪失效或设置的位置不当，