可行性论证报告-山东省省级示范工程技术研究中心项目20.doc

山东省省级示范工程技术研究中心申报材料 山东省省级示范工程技术研究中心项目可行性论证报告单位名称：山东威达机械股份有限公司中心名称：山东省夹具工程技术研究中心报告日期：二零一四年九月目 录一、拟建中心的背景及意义3（一）、拟建中心的意义3（二）、对行业技术进步的作用3（三）、预期经济效益4（四）、预期社会效益4二、省内外研究开发现状和发展趋势5（一）、相关技术领域国内现状5（二）、相关技术领域发展趋势5（三）、省内外之间的差距6（四）、省内同行单位的技术水平及实力比较7三、依托单位技术优势和现有基础条件7四、工程中心成果转化情况9（一）、近三年已转化的科技成果及成就10（二）、正在转化的科技成果及成就26（三）、待转化的科技成果29五、拟建中心的主要目标和任务29（一）、中心管理体制及运行机制29（二）、中心的主要任务30（四）、人员培训与咨询服务34（五）、成果推广36（六）、合作研究、国际国内合作情况37六、拟建中心的总体设计和布局40（一）、拟建中心的基本结构单元及其职责、任务和相互关系40（二）、人员配备情况41（三）、配套基建及设备添置42七、经费预算49八、示范中心建设年度计划进度50九、示范中心建成后的预期成果51（一）、工程技术研究开发能力和水平及自我发展能力51（二）、对行业技术进步的作用52（三）、运行管理52（四）、经济效益54十、示范中心建设项目负责人情况56十一、保障措施57一、拟建中心的背景及意义 （一）、拟建中心的意义 据中国电工协会统计，2013年国内各种高低端钻夹头年产量约为9500万只，其中近50%的产品出自山东威达机械股份有限公司。从山东省夹具工程技术研究中心成立以来，本中心已经承担和完成了200多项新产品的研发，几十项省级以上技术创新，申请专利近百项。为了更有效的起到夹具产品研发和创新的龙头带动作用，推动我国夹具行业向更高更强发展，我们拟将通过建设山东省省级示范工程技术研究中心平台，聚拢一批夹具专业设计人才；依托山东省省级示范工程技术研究中心，创新研究高新产品，赶超发达国家钻夹头水平，提高企业产品水平和国产夹具类产品在国内，打破发达国家高端夹具类的技术垄断，增加国产产品在国外市场上的竞争力。（二）、对行业技术进步的作用夹具工程技术研究中心的宗旨和目的都是为研发新型高端、精密夹具类产品，提供较全面的试验检测服务平台，省级示范工程技术研究中心建成后不但能为山东威达自身的新产品研发提供强大的技术支持，而且也能为国内同类夹具企业提供技术支持和实验检测平台，使中国企业由制造低端夹具产品为主，逐渐发展到中高端夹具产品为主。同时将培养一批夹具方面的专业技术人才。（三）、预期经济效益省级示范工程技术研究中心建成后，每年预计研发20项以上新产品，预计每年将为企业增加销售收入1亿元，利税增加1800万元；三年内预计将高档夹具类产品在国际市场的占有率提高到50%以上，国内占有率提高到60%以上。（四）、预期社会效益山东省省级示范工程技术研究中心的建设不仅将为公司提供具有持续发展和重要意义的新产品和新技术，同时也将通过为国内同类夹具企业提供技术支持，促进国内夹具类相关产业的发展。我公司依托夹具工程技术研究中心开发的产品大部分具有自主知识产权，可大批量进入国际市场，改变中高档产品由国外品牌一统天下的局面。同时，依托夹具工程技术研究中心开发的产品几乎全部由机械切削加工完成，对环境没有破坏作用，生产过程中，产生的废水、废油均经过处理回收，不造成环境污染。金属切削废料统一回收重新熔炼。并且，在为政府增加税收的同时，增加当地的就业率。因此，本示范中心的建设对社会经济的发展有着重大的意义。二、省内外研究开发现状和发展趋势（一）、相关技术领域国内现状近几年，装备制造业及国防化需求加大，固定资产投资增长较长。随着机床行业的发展，与之相配套的夹具、夹头市场也呈现产销两旺的发展态势。强劲的市场需求拉动，促进了机床附件行业更深一步的发展。 目前，机床工具行业整体发展迅猛，机床附件的需求速增，国内市场发展空间较大。尤其是近几年来，我国汽车工业的快速发展，推动着机床工业及机床附件-夹具、夹头需求量的增长。但是，目前夹具产品精度低，寿命短，锁紧力小，一直是国内行业的致命弱点。目前，我国机床附件高端技术水平产品缺乏，主要依赖进口，中低档产品基本上由国内生产企业占领。精密、安全、装夹方便，长寿命，是未来夹具产品的发展趋势。 （二）、相关技术领域发展趋势1、精密化：常规的钻夹头在精度、稳定性方面已经不能满足当前的市场需求。现代工业用的钻夹头要求精度高，钻孔质量和精度要求越来越高。常规的钻夹头和夹具已经不能满足精度的要求。因此，发展高精密钻夹头已成为行业趋势。2、快捷化：现代工业机床夹具，钻头夹具，都要求更换迅捷，方便；因此我们在夹头系列方面，无论手紧钻夹头还是扳手钻夹头，都实现了更换迅速，锁紧到位的功能。快换夹头已经在省经信委立项。即将实现产业化。3、安全性：夹具是机床等设备的附属工具，工作状态处在高速转动中，因此，夹具的安全锁紧性特别重要。近年来我们发展了J2213R精密数控机床专用精密重型夹头、SD防惯性解锁式手紧自锁钻夹头、多轴精密数控机床及加工中心专用的精密重型夹头等多种安全锁紧的夹具产品。4、长寿命：夹具产品是易损件，锁紧次数，寿命是夹具产品的一个重要的指标，为了在不减少夹具精度的前提下，提高产品寿命，我们公司相继研发成功了长寿命高可靠性锁紧钻夹头。技术水平已经达到国内先进水平。并且产品已经通过了省级鉴定。（三）、省内外之间的差距山东省胶东半岛，尤其是文登，是全省的电动工具及其配件制造基地，是全省的龙头企业基地。夹具制造业基地建设的契机，以青岛、烟台、威海三市为主体，积极承接了日本、韩国、欧美等国家和地区的资本、技术、品牌和管理的转移，特别是加强与大型跨国企业的合作，实现了一批关键技术的突破。 在省外，比较大的同行业就是浙江的三欧公司，也是钻夹头的生产企业，他们的产品在价格上处于优势，近年来依靠配件低廉，一直走低价策略。在国内一般钻夹头中颇显竞争优势。（四）、省内同行单位的技术水平及实力比较目前省内夹头行业还没有成规模的企业，山东威达在世界钻夹头行业地位稳居首位；仅钻夹头品种已达到四大类800多个品种规格，每年都有获得国际、国内专利的新型高档钻夹头产品推向国际国内市场；累计取得专利171项，为行业之首。公司产品广泛应用于电动工具，数控机床，汽车生产等行业。产品销往220多家厂商客户，国外客户主要有美国的百得、香港的TTI和德国的BOSCH等世界著名电动工具生产商。国内的主要客户有金鼎、菊花等国内知名电动工具企业；山东威达的钻夹头产品在国内，畅销全国28个省、自治区、直辖市，在国外出口欧、美、亚、非80多个国家和地区。相信山东省省级示范工程技术研究中心建成后，将对山东省夹具类产业、机床领域、制造业产生巨大的带动作用。三、依托单位技术优势和现有基础条件山东威达机械股份有限公司是本中心的依托单位，1998年在山东威达机床工具集团公司的基础上，成立的一家股份制上市高新技术企业；总部位于威海市临港区苘山镇，在上海、济南、威海、文登等处拥有6家子公司。（包括上海拜骋电器有限公司、山东威达销售有限公司、山东威达锯业有限公司、济南第一机床厂、山东威达粉末冶金有限公司、山东威达雷姆机械有限公司）。经营领域涉及钻夹头、电动工具开关、机床及附件、粉末冶金制品、石材及金属切割锯片、船舶压载水处理设备、船舶柴油机脱硫脱硝一体化装备等。公司占地面积110余万平方米，总资产逾9.2亿元，职工人数1570人，大专以上人员492人。公司钻夹头产品生产规模连续13年位居世界第一，经济效益连续16年位于全国钻夹头行业之首，系列钻夹头年产品生产能力5000万只，钻夹头国内市场占有率50%以上，国际市场占有率约40%。公司“Peacock牌钻夹头”产品被认定为山东名牌产品，“PEACOCK”商标被认定为山东省著名商标，“PEACOCK”品牌是2011-2013年山东省重点培育和发展的国际知名品牌。公司以创新求发展，截止2014年6月底，公司累计拥有的有效专利171项，其中发明专利74项，外观设计专利和实用新型专利合计97项，2010年被评为“中国专利山东明星企业”。近三年来，山东威达研发新产品、新技术110余项，其中省级以上技术创新立项20项，包括山东省经信委立项15项，山东省科学技术厅立项5项；取得专利授权27项，制定标准2项。公司有国内唯一的省级“夹具工程研究中心”。由数控材料试验机、三座标测量仪、自动控制疲劳试验机、高精度投影仪、金相分析仪等专业的检测设备组成，生产监测手段和质量控制方法先进，各类检测设备齐全。公司通过不断完善质量管理体系，采用高精尖加工设备，确保产品高精度、高质量。公司通过不断完善质量管理体系，采用高精尖加工设备，确保产品高精度、高质量。目前拥有先进加工设备3000余台套，其中数控设备1000多台，引进国外先进设备500多台套。先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。公司还先后被国家有关部门认定为“高新技术企业”、“科技示范先进企业”；被省、市政府授予“创新型企业”、“纳税突出贡献企业”、“高新技术产品出口先进企业”、“山东省机械工业百强企业”、“山东省品牌价值贡献奖”、“威海市环境保护先进企业”及“安全生产工作先进单位”等多种先进称号及荣誉。四、工程中心成果转化情况山东威达在短短十几年发展当中，精心致力于核心技术力量的培养和建设，既重视硬件设施的引进，又注重自主技术装备的研制，既利用企业专利提升产品品质，又极力研发自主专利技术，特别是建立夹具工程研究中心以来，开发出600多种钻夹头夹具等新产品，现已获得国家专利171件，山东威达90%以上的科研项目都直接或间接的转换为了新产品、新技术，为企业赢得了良好的经济效益。近三年来，山东威达研发新产品110余项，省级以上技术创新立项20项，包括山东省经信委立项15项，山东省科学技术厅立项5项；取得专利授权27项。公司研制的系列自锁钻夹头、手动钻夹头产品多次获省、市科学技术奖，J1713E自锁钻夹头、J1713O高档自锁钻夹头两个产品列入国家级火炬计划项目，长寿命高可靠性锁紧钻夹头等五个产品是国家重点新产品，SM、QM、SPM和ST四大系列的高档新款钻夹头均达到或超过了国际同类产品先进水平。（一）、近三年已转化的科技成果及成就1、动力夹紧钻夹头（J19XX系列）该成果采用了特殊的凸轮及柔性离合全新结构设计，利用相配套的手电钻的动力实现钻夹头的夹紧功能，改变了目前世界上钻夹头必须手动夹紧的状况，而且效果很好，是钻夹头领域的一项重大突破。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩11 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩7 N.m。该产品主要用于自动夹紧电钻，也广泛应用于各种类型的DC/AC电钻，综合性能已达到或超过国际同类产品水平。已取得国内和国外发明专利，中国发明专利，专利号：ZL02135490.1美国发明专利，专利号：US7469908，产品已大批量进入国际市场。2、具有反向止动装置的夹头（J1910C/J1910D/J1913D等）系列产品采用了反转到位止动专利技术，钻夹头在反向旋转到最大位置时，止动装置开始工作，防止螺母继续旋转造成钻夹头卡死。突破了国外的专利封锁，达到了美国同类产品的相同水平。其主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩11 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩7 N.m。、夹头反转松开的的力矩0.1Nm。该产品主要用于自动夹紧电钻，也广泛应用于各种类型的DC/AC电钻，综合性能已达到或超过国际同类产品水平。由于其反转松开力矩几乎为0，锁已在使用的过程中，能够很好克服夹头的卡死现象。满足了高档专业夹头的要求。取得中国发明专利，专利号：200510108352.X。3、具有反向止动装置的夹头和电钻（SQ系列）采用了高速电钻配用的反转到位止动专利技术，钻夹头在反向旋转到最大位置时，止动装置开始工作，防止螺母继续旋转造成夹爪和螺母摩擦力过大，钻夹头卡死。突破了美国的专利封锁，达到了美国同类产品的相同水平。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩11 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩7 N.m。、夹头反转松开的的力矩0.1Nm。该产品主要用于高速电钻，各种类型的DC/AC电钻，综合性能已达到或超过国际同类产品水平。美国发明专利，专利号：US7637510。4、锁紧式钻夹头（J1713OD棘爪止松式）该产品采用了滚珠压紧式专利自锁技术，使钻夹头夹紧工具后，不会因振动和冲击过大而造成所夹工具松脱，该产品在夹紧工具柄的同时自动锁紧，使用非常方便。该产品夹紧力大，在强力冲击过程中无松动现象，耐振动冲击，锁紧可靠。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩12 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩7.2 N.m。普通钻夹头靠部件间的磨擦力，阻止夹紧部件反向运动，从而来防止工具松动情况，夹紧力小,只能应用在700W以下普通电动工具上。为了提高产品性能，威达公司研制出滚珠压紧专利锁紧结构，具有可靠的锁紧功能 ，提高了夹紧力，该产品主要用于700W以上AC冲击电钻。已获得中国发明专利，专利号：ZL200510083095.9。5、斜楔锁紧钻夹头（SM系列）单向止动轴承棘轮，产品在锁紧的过程中，由于单向轴承的单项转动特性，丝母带动棘轮一起转动。丝母通过棘爪与单向止动轴承棘轮相连。由于单向轴承的单项转动特性使丝母往松开的方向无法转动，从而达到了锁紧、防松的目的。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩12 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩8 N.m。该产品具有棘轮锁的功能，但是在锁紧的过程中不像其他棘轮锁那样发出“咔咔”的声音。主要用于用户要求夹头在锁紧时不得发出锁紧声音的地方。主要用于750W以下AC冲击电钻及18V以下的DC电钻。由于棘轮可以随着锁紧棘爪一起转动，所以在锁紧的过程中。夹头不会因为棘爪与棘轮的摩擦造成力矩输入的损失。与同带棘轮锁的夹头相比，具有夹紧力优势。该产品专利号：中国新型实用专利号：ZL200620115363.0，发明专利号：ZL200610080642.2。6、快换钻夹头（J1610UC）采用了钢球和弹性件组合卡位和松开的结构原理专利技术，钻夹头安装在电钻上时，可以迅速插入电钻的输出轴上，不再用手慢慢的旋转螺纹上紧，节省时间，方便使用，在松开时，手按住弹性件，向外拔出夹头即可，实现快速脱离状态。突破了美国的专利封锁，达到了美国同类产品的相同水平，填补国内的空白。主要技术指标：、1090检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用10检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩9 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩7 N.m。该产品在普通夹头的基础上，通过增加少量的成本，而使夹头具有了快速装夹、拆卸的功能。获得中国实用新型专利，专利号：ZL200820023846.7。7、柄类工具夹持结构（SP系列）采用了行星齿轮增力结构原理的专利技术，钻夹头在旋转外套夹紧时，大齿轮转动小齿轮，小齿轮转动钻体实现增力夹紧。突破了美国的专利封锁，达到了美国同类产品的相同水平。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩12 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩9 N.m。该产品主要用于高档电钻，也应用于各种类型的DC/AC电钻，综合性能已超过国际同类产品水平。由于其明显的增力效果，在使用的过程中，能够很好克服夹头的打滑现象。已获得美国发明专利，专利号：US7581907。8、增力自锁钻夹头及其自锁结构（SG椭圆变形式）采用了弹性椭圆变形环件和内齿锁紧结构原理的专利技术，离合齿套，固定连接钻夹头的夹头体，其形成齿；椭圆变形环，具有基本圆形的第一形态和基本椭圆形的第二形态，其中，椭圆变形环的侧壁上具有齿，该齿在椭圆变形环处于第二形态时与离合齿套的齿相啮合；以及控制套，用于控制椭圆变形环在第一形态和第二形态之间转换。新型的自锁机构可以用于多种结构的钻夹头中，其为钻夹头的自锁机构的设计提供了一种全新的思路。突破了美国的专利封锁，达到了美国同类产品的相同水平。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩12 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩9 N.m。该产品主要用于高档电钻，也应用于各种类型的DC/AC电钻，综合性能已超过国际同类产品水平。由于其明显的内齿结构体型小和高力矩效果，在使用的过程中，能够很好克服夹头的打滑现象，满足了高档专业夹头用户的要求。已获得中国实用新型专利，专利号：ZL200920162844.0。9、J1813Z高档自锁钻夹头该产品采用了弹性件偏压夹紧专利自锁技术，使钻夹头夹紧工具后，不会因振动和冲击过大而造成所夹工具松脱，该产品在夹紧工具柄的同时自动锁紧，使用非常方便。该产品夹紧力大，在强力冲击过程中无松动现象，耐振动冲击，锁紧可靠。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩11 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩7 N.m。该产品主要用于800W以上AC冲击电钻，综合性能已达到或超过国际同类产品水平。已获得中国发明专利，专利号：ZL01115016.5，美国发明专利，专利号：US6848691。10、J2213R精密数控机床专用精密重型夹头国、内外现在使用的扳手钻夹头主要用于便携式电钻及普通机床，夹头的精度一般在0.30mm以内。我公司创新设计的精密数控机床专用精密重型夹头，定位于日本和国内的高端精密数控机床市场，主要配套用于精密数控机床及加工中心，全部按照日本JIS B 6001-1977标准制作，具有低于0.04mm误差的超高夹持精度，在国内属首创。精密夹头主要结构件选用优质轴承钢及碳素工具钢制作，经特别消除内应力处理，适应多种温度环境工作，同时具有非常高的耐磨性和抗冲击性，使用寿命显著提高。经过多次实打测试，结果表明：本夹头与同规格的普通夹头比较，使用寿命提高50%以上。11、自锁手紧系列钻夹头自锁手紧系列钻夹头是钻夹头行业未来的发展方向，该产品采用专利技术的棘爪棘轮锁紧原理，弹簧钢制作的弹性棘爪，力矩损失小，输出力矩大，耐磨损，避开了美国专利，打破了国外厂商的垄断地位，该产品可用于DC18V产品，可实现代替进口产品，填补国内自锁夹头的空白，并拥有美国专利权。关键技术：、采用了弹性件偏压夹紧专利自锁技术，使钻夹头夹紧工具后，不会因振动和冲击过大而造成所夹工具松脱，该产品在夹紧工具柄的同时自动锁紧，使用非常方便。、采用了棘爪和外圆周棘轮单侧锁紧技术。、采用了尼龙加玻璃纤维高强度成型技术，控制棘爪的偏压和弹起。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩11.3N.m，输出力矩11.3 N.m；用6.3检验棒，输入力矩11.3N.m，输出力矩6.8 N.m。已获得中国发明专利，专利号：ZL01115016.5美国发明专利，专利号：US6848691B2 。12、增力自锁钻夹头（杠杆式-J1510R、S、T系列）该产品主要用于高档电钻，也应用于各种类型的DC/AC电钻，综合性能已超过国际同类产品水平。由于其明显的杠杆结构原理和高力矩效果，在使用的过程中，能够很好克服夹头的打滑现象，满足了高档专业夹头用户的要求。新型的杠杆原理可以用于多种结构的钻夹头中，其为钻夹头的自锁机构的设计提供了一种全新的思路。关键技术：采用了杠杆结构原理的专利技术，承力件套装于夹头体上，设有承力齿槽；螺母套，套装于螺母上，设有螺母驱动部；驱动件，可转动地套装于夹头体外，设有驱动齿槽；杠杆，装设于螺母套与外套之间，支点端与承力齿槽啮合，施力端与驱动齿槽啮合，中部受力部与螺母驱动部相连，其中，螺母套的螺母驱动部为弧形凸起；杠杆的受力部为弧形槽。该增力自锁钻夹头能提供更大夹持力，填补了国内的专利空白。主要技术指标：1，13100检验棒的径向跳动0.3mm。2、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩11.3N.m，输出力矩11.3 N.m；用6.3检验棒，输入力矩11.3N.m，输出力矩6.8 N.m。已获得中国实用新型专利，专利号：ZL 200920162844.0。13、手紧钻夹头（J1513防自紧式）防自紧式手紧钻夹头是钻夹头行业的另一种发展方向，是国内外企业争先恐后发展的特殊领域，也是产生钻夹头效益的地方，国外企业起步较早，但国外类似产品很少，该产品首次将棘轮棘爪自锁原理改进为不自锁结构应用到钻夹头行业，该产品主要用于700W以上AC冲击电钻，综合性能已达到或超过国际同类产品水平。关键技术：采用了弹性件离合装置和预定力矩结构原理的专利技术，钻夹头在旋转外套夹紧时，弹性件达到预定力矩时进入预定的凹槽，不再向前旋转夹紧，夹紧力不再增加；在松开时，利用外力使弹性件离开预定的凹槽，回到松开凹槽位置，可以完全松开弹性棘爪，达到松开目的。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.35mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩10 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩7.2 N.m。已获得中国实用新型专利，专利号：ZL 200920305969.4。14、J1710高档自锁钻夹头普通钻夹头靠部件间的磨擦力，阻止夹紧部件反向运动，从而来防止工具松动情况，夹紧力小,只能应用在700W以下普通电动工具上。为了提高产品性能，威达公司研制出滚珠压紧专利锁紧结构，具有可靠的锁紧功能 ，提高了夹紧力，该产品主要用于700W以上AC冲击电钻，综合性能已达到或超过国际同类产品水平。关键技术：该产品采用了滚珠压紧式专利自锁技术，使钻夹头夹紧工具后，不会因振动和冲击过大而造成所夹工具松脱，该产品在夹紧工具柄的同时自动锁紧，使用非常方便。该产品夹紧力大，在强力冲击过程中无松动现象，耐振动冲击，锁紧可靠。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩12 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩7.2 N.m。已获得中国实用新型，专利号：ZL03138814.0 ；中国外观专利，专利号ZL200430047696.0 ；美国发明专利，专利号：US6991238 15、带锁的高档（J1713J）钻夹头该产品夹头的锁紧机构增加了内齿的结构，使我们的产品种类更加齐全，产品性能更加可靠。J1713J夹头可以用于700W以下AC冲击电钻。与国外夹头相比，结构上比国外的更耐磨损，该夹头采用全金属材料之间啮合，国外采用尼龙材料和金属材料之间啮合的结构，我们的夹头具有很大的性能、价格优势。此产品技术水平已达到或超过国际先进水平。关键技术：采用内齿棘轮的锁紧机构，同时将摩擦锁和内齿棘轮结合起来，使锁紧机构结构紧凑、锁紧可靠。夹头在锁紧的过程中发出“咔咔”的锁紧提示音，提示夹头已锁紧并且不会因振动和冲击过大而造成所夹工具松脱。该夹头耐振动冲击，锁紧可靠。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7mm检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩15 N.m；用6.3mm检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩9 N.m。已获得中国实用新型专利，专利号：ZL 200420041098.7。 16、手紧式钻夹头（J1813/J1810系列带前盖式） 避开了国外的专利技术，夹头的锁紧机构增加了前盖金属件的结构，产品性能更加可靠。该夹头可以用于AC冲击电钻。关键技术：该产品采用了前套前部设有金属前盖，金属前盖设有联接爪，前套的前端内侧相应地加工有环型凸台，金属前盖安放到前套上，通过冲压联接爪，其产生规则的局部塑性变形，在环型凸台上形成联接爪翻边，金属前盖和前套联接成一整体外套，外型美观、操作使用方便，而且提高了钻夹头的使用寿命，适用于各种钻具的装夹。填补了国内的专利空白。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.35mm。、夹紧力矩：用12.7mm检验棒，输入力矩11.3N.m，输出力矩11.3 N.m；用6.3mm检验棒，输入力矩11.3N.m，输出力矩6.8 N.m。已获得中国实用新型专利，专利号：ZL200820022793.7。17、具有反向装置的夹头（J1910C/J1910D/J1913D等）产品主要用于自动夹紧电钻，也应用于各种类型的DC/AC电钻，综合性能已达到或超过国际同类产品水平。由于其反转松开力矩几乎为0，锁已在使用的过程中，能够很好克服夹头的卡死现象。满足了中高档专业夹头的要求。关键技术：该产品采用了反转到位止动专利技术，钻夹头在反向旋转到最大位置时，止动装置开始工作，防止螺母继续旋转造成钻夹头卡死。突破了美国的专利封锁，达到了美国同类产品的相同水平。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩11 N.m；用6.3检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩7 N.m。、夹头反转松开的的力矩0.1Nm。 已获得中国实用新型专利，专利号：ZL200520127717.9；ZL200520142720.8；中国发明专利，专利号：200510108352.X；美国发明专利，专利号：US7637510。18、重型高端钻夹头此产品目前国内少有生产，我公司设计生产的重型夹头，技术水平达到和国外知名企业的水平，达到国内领先水平，市场前景非常广阔。关键技术：采用特殊的端面轴承结构，有效降低摩擦力，增加输出力矩；扳轮孔淬火工艺采用创新设计的三次分度和淬火工装；防止了相邻三孔的变形，实现了真正意义上的局部高频处理，整个过程不影响其他尺寸，同时保证了孔部的硬度和其他部位的韧性。研究设计大直径高精度三孔加工设备，提高钻夹头的三孔精度和磨嘴精度。引进高精度的自动内圆磨床精密设备，易于人工操作。技术指标：、精度：25100检验棒的径向跳动0.06mm。、夹紧力矩：用25mm检验棒，输入力矩11.3N.m，输出力矩33.9 N.m。已获得中国实用新型专利，专利号：ZL 00257030.0 。19、柄类工具夹持结构产品主要用于高档电钻，也应用于各种类型的DC/AC电钻，综合性能已超过国际同类产品水平。由于其明显的增力效果，在使用的过程中，能够很好克服夹头的打滑现象。关键技术：产品采用了行星齿轮增力结构原理的专利技术，钻夹头在旋转外套夹紧时，大齿轮转动小齿轮，小齿轮转动钻体实现增力夹紧。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7mm检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩12 N.m；用6.3mm检验棒，输入力矩9N.m，输出力矩9 N.m。已获得中国发明专利，专利号：ZL200510074581.4；已获得德国发明专利，专利号：DE10 2006 025 251；美国发明专利，专利号：US7581907 。20、扳手轻型高档钻夹头产品主要用于中档电钻，也应用于各种类型的DC/AC电钻。由于其明显的高密度和高力矩效果，在使用的过程中，能够很好克服夹头的破坏现象，满足了中档夹头用户的要求。关键技术：适合电动工具配件的粉末冶金材料及工艺；粉末冶金温压成形，密度达到7.2以上；保证足够的强度、疲劳寿命。采用合适的材料配比，达到不同的强度要求。主要技术指标：、钻夹头齿圈硬度要求大于等于HRC35；、钻夹头齿圈密度要求大于等于6.9g/cm3 ；、钻夹头齿圈扭矩要求大于等于13N.m 。已经获得中国实用新型专利，专利号：201120391300.9。21、JK快换系列钻夹头电锤的快换夹头，在震动的情况下，夹爪不会因震动而聚拢，从而保护了夹头三爪的韧带。采用锁盘端面上的凸起和外套端面的凹槽相互配合和脱开的原理，实现夹爪的圆周向的锁紧。现已通过了著名的电动工具制造商浙江宏大公司的测试。目前市场上销售的国内外钻夹头没有此结构，填补了国内外空白。关键技术：运用快换钻夹头本身的夹爪后退力，推动锁盘和外套接触磨擦锁紧的原理，在锁紧时，锁盘上的若干凸起和外套端面上的若干凹槽相配合，实现了夹头锁紧夹爪功能；采用锁盘端面上的凸起和外套端面的凹槽相互配合和脱开的原理，实现夹爪的圆周向的锁紧。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.25mm ；、夹爪退到根部不受震动松脱 。已获得中国实用新型专利，专利号ZL201220735664.9 。22、JS3110轻型外螺纹轴系列产品使用时，其一部分安装在电钻的齿轮箱里，和齿轮箱的轴承齿轮配合，减少电钻上的一个输出轴零部件，缩短了电钻的长度，使电钻能深入到更狭小的空间工作。对照现有市场产品，该产品结构简单合理，操作使用轻便，能使电钻使用在更狭窄的工作区域，操作者能轻巧灵活的在狭窄空间的情况下使用；是一种理想的轻巧的钻夹头，具有市场竞争力。关键技术：该产品包括钻体、夹爪、丝母、丝母齿套，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，丝母安装在钻体的丝母槽内，丝母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，丝母齿套与丝母固定连接，钻体后部没有螺纹孔或锥孔，后部轴向设有若干个直径大小不同的逐级变大的圆柱体。钻体后部是多个阶梯圆柱体，有一个键槽，一个卡簧槽。钻体后部有三个直径不同的圆柱体外圆需要精加工，利用这三个外圆和电钻的两个轴承及一个齿轮配合，电钻减少了一个轴，节省了零部件，又大大缩短了电钻的长度。结构简单合理，短小轻巧，操作使用轻便，是一种理想的短小钻夹头。主要技术指标：、985检验棒的径向跳动0.3mm；4.560检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用9检验棒，输入力矩9.8N.m，输出力矩7.8 N.m。已经申请中国实用新型专利。23、SD系列透光钻夹头产品使用时，安装在电钻上，电钻的前端相应地安装有LED灯，操作者使用电钻时，扳动开关，LED灯就发光。利用光纤材料或透明材料能够传递可见光，电钻上的LED灯光能够穿透外套射到钻夹头的前面。与现有产品相比，结构合理，操作使用方便，能使电钻上的LED灯光穿透钻夹头，照亮整个工作区域，操作者能在黑暗的情况下，看见前面的钻具和工作环境。是一种理想的透光钻夹头。目前国内外市场均没有类似产品，填补国内外空白。关键技术：透光钻夹头包括钻体、夹爪、丝母、丝母套、钢垫、轴承、后盖、外套、透光柱，外套中轴向有若干个前后直通的透光孔，透光孔中镶嵌或注塑有光纤材料或透明材料形成的透光柱，透光柱之间在外套一端圆周相连接，外套外侧对应透光孔设有侧开口或侧孔，外套圆周夹层内轴向设有若干个前后直通的透光孔，利用光纤材料或透明材料能够传递可见光，电钻上的LED灯光能够穿透外套射到钻夹头的前面。主要技术指标：、13100检验棒的径向跳动0.3mm。、夹紧力矩：用12.7mm检验棒，输入力矩11.3N.m，输出力矩11.3 N.m；用6.3mm检验棒，输入力矩11.3N.m，输出力矩6.8 N.m。已申请中国实用新型专利，专利号：ZL2013205622435；国外专利，申请号：PCT/CN2014/000036 。24、高速低噪音锯片产品主要用于无缝钢管的切割。与国内同类产品相比该产品的使用寿命提高了53%（从原来的平均8.3提升到12.7）以上；切割噪音降低了约23%（从原约77dB降到约63dB）,达到了国外同类产品水平。关键技术：为了提高焊接质量，我公司引进了德国的自动高频钎焊机，研制新型钎焊料解决硬质合金与钢材的自动高频焊接技术，不必配套使用德国的钎焊料，降低进口钎焊料成本约70%（为保密起见此项技术没有申请专利）。 开发了自己的专利技术：“S型消音释涨槽”技术；解决了基体的热变形问题，还提高了产品使用寿命，降低了噪音，达到了国外同类产品水平。主要技术指标：、提高产品使用寿命53%（从原来的平均8.3提升到12.7）以上；、降低工作噪音约23%（从原约77dB降到约63dB）。已获得外观专利，专利号：200930324348.6。 （二）、正在转化的科技成果及成就序号项目名称项目来源1带锁手紧钻夹头J1813AA的研发山东省技术创新项目2双锁定位锁紧发声钻夹头的研发山东省技术创新项目3用于电锤的JK3513A快换夹头的研发山东省技术创新项目4船舶柴油机废气脱硫除尘系统及装备关键技术研发山东省技术创新项目5新型带冲击粉末冶金斜齿轮研究和开发山东省技术创新项目6空调压缩机关键零部件-G系列粉末冶金缸盖的研发山东省技术创新项目7抗震锁紧钻夹头（RV10E）的研究和开发山东省技术创新项目8SDA13L透光钻夹头的研发山东省技术创新项目9JK1510L系列快换钻夹头山东省技术创新项目10高性能粉末冶金螺旋锥齿轮的研究和开发山东省技术创新项目部分正在转化的创新成果成就如下：1、带锁手紧钻夹头J1813AA的研发该款夹头采用钢球在斜楔面上的运动实现钢球轴向推力来锁紧钻头，夹头的设计理念与现在市场上的使用的高档夹头有所区别，暂时还没有类似的结构。就连国外知名的美国JACOBS、德国ROHM都没有此类产品生产。该款夹头完全可以替代国外的高档产品，从而提高公司产品在钻夹头行业的地位。该项目的主要技术指标：夹头的精度小于0.25mm.夹紧力输出大于100%。该产品已获得一项实用新型专利，专利号：201220379693.6，并且通过PCT申请国外专利，该夹头的各项指标达到设计要求和使用性能，提高公司产品的市场竞争力。本产品技术水平达到国际领先水平。2、JK1510L系列快换钻夹头该产品采用将原有的电动工具连接结构进行调整，能够将夹头快速装到电钻上，能有效节省使用者的更换工具的时间；增加了产品对六方机构能有效满足需求的使用过程扭矩，产品钻体表面采用液体渗氮处理，增加了产品的表面硬度，抗磨，防锈时间长，产品变形小。将夹头装到电钻上后，能有效的减小电钻的大小。该项目的主要技术指标：夹头的精度小于等于0.35mm.夹紧力输出大于等于150%。该类钻夹头已获得中国（专利号：ZL200820023846.7），具有独创性。3、高性能粉末冶金螺旋锥齿轮的研究和开发关键技术内容及创新点：通过选用无极粘接混粉工艺制造的原料，防止了因原料组分中较小颗粒如Ni、C的偏析引起的产品质量波动；通过符合成形压制原理的合理的产品结构设计，利用成形压制过程中粉末移动的原理，有效地提高锥齿轮产品齿部的密度，提高其强度、抗冲击能力和使用寿命；通过采用两个上冲的模具结构，借助成形压制过程中的模具动作，进一步提高产品齿部的密度，提高其强度和使用寿命；利用粉末冶金基体的多孔性能，通过真空含浸油工艺，使产品齿部含浸一定的齿轮润滑油，啮合时起到自润滑作用，再次提高了齿轮部分的啮合寿命。我公司此产品技术水平接近国际和国内先进水平。4、双锁定位锁紧发声钻夹头的研发双锁定位锁紧发声钻夹头在冲击钻孔过程中具有适度的自紧性能，运用多齿轴向棘轮结构，双层锁紧定位机构，锁紧时，弹片和棘轮产生响声，提示钻头等工具已经锁紧。解锁力矩较其他产品高50%，防止急停自动解锁达到锁紧的可靠性能。技术指标：夹头的夹持精度小于0.25mm；解锁力矩较其他产品高50%；防惯性解锁1000次。该产品已申请了国内专利，专利号：ZL201010215225.0和ZL201020244744.5，德国和美国专利正在申请中。（三）、待转化的科技成果序号项目主要建设内容1高端大力距抗冲击钻夹头2内置锂电池保护功能直流调速开关的研发3通用型电动工具开关的研发4外置锂电池保护功能直流迷你调速开关的研发5高端锯机的研发6精密液压卡盘项目五、拟建中心的主要目标和任务 （一）、中心管理体制及运行机制 企业根据实际需要及上级部门指导，对工程技术研究中心进行了合理的构建，中心设办公室、工程技术研究中心委员会、专家委员会、开发部、工程部、信息组、中心试验室、试制车间；为了加快开发速度，还设有产品开发组、工艺组、装配组等二级技术开发机构。企业制定了短中期及年度发展规划，资源配备到位，激励制度健全，组建了完善的创新体系。主要的中心管理制度包括：山东省工程技术研究中心管理办法、新产品新工艺奖励办法，知识产权管理制度，产学研合作规定等规章制度。工程技术研究中心运行制度主要包括薪酬制度、社会保障、教育培训和奖惩制度等方面，其中起彰显作用的是薪酬制度、教育保障和奖惩制度。（二）、中心的主要任务1、在夹具方面，重点发展具有专利支撑的大功率高端产品；针对钻夹头的夹紧力、死锁、防惯性解锁等问题实现新的技术突破；打破国外在大功率抗冲击产品的技术垄断。另外利用夹具类研发试验检测平台，服务中国夹具行业；同时培养一批夹具专业高端人才。2、在继续改进现有圆锯片性能的基础上，重点发展为军工等行业切割高合金材料的高速带锯条及其配套的数控剧机；替代进口。3、研发多系列五轴联动数控加工中心。4、开发替代进口的大功率直流电动工具开关。 5、为车间生产线进行自动化和智能化生产改造，提供技术支撑；2016年开始为同行业提供自动化和智能化生产线改造技术服务；促进全行业生产自动化和智能化水平。6、进一步完善对科技人员的激励机制，增强企业科技人员的凝聚力、向心力和创造力，吸引国内外优秀科技人才到企业来工作，提高企业科技队伍素质。为完成中心任务，进行分解：类别任务分解1、省级以上立项（中短期项目）（1）精密液压卡盘项目（2）高端大力距抗冲击钻夹头（3）带锁手紧钻夹头J1813AA的研发。（4）用于电锤的快换夹头JK3513A的研发。（5）双锁定位锁紧发声钻夹头的研发。（6）内置锂电池保护功能直流调速开关的研发。（7) 通用型电动工具开关的研发。（8）外置锂电池保护功能直流迷你调速开关的研发。2、基础类项目（中短期项目）（1）钻夹头节能降耗技术，包括：钻体、夹爪等采用新型经济钢材；钻体、夹爪等主要部件采用粉末冶金技术生产；发展新型塑料，代替钢制中间套、外套；环保型、经济型表面处理技术，配合塑料，以塑代钢；新型热处理技术，节省用电、化工原料等。（2）钻夹头性能提高技术，包括：新的传动理论，提高钻夹头的夹紧力；减磨擦技术，提高钻夹头的灵活性和夹紧力；新材料，提高零部件的强度，提高钻夹头的可靠性和夹紧力；部件精加工技术，提高制造精度和产品性能。（3）新项目基础技术，包括：粉末冶金技术；木工锯片自动焊接技术；木工锯片过程防锈技术；木工锯片表面处理技术；木工锯片设计理论；石材、冶金锯片设计理论；性能测试、试验技术。3、钻夹头新产品研发类（1）外观设计类：每年完成35项，创造性满足市场需求。（2）结构改进类：每年至少完成12项，局部或部分提高产品性能，扩大市场规模。（3）高性能钻夹头：开拓国际市场能力，每年20项以上。具有专利的产品，每年至少申报10项以上，包括发明专利2项以上，取得专利授权5项以上。4、新项目产品研发类（1）高档钻夹头，每年新产品6项以上。（2）粉末冶金，每年新产品8项以上。（3）石材、冶金锯片，每年新产品4项以上。（4）数控机床2项以上。（5）精密液压卡盘2项以上。5、技术、工艺及装备类（1）数控类装备，包括磨嘴数控化、三孔加工数控化。（2）钻夹头专用装备，包括装珠器等。（3）钻夹头自动流水装配线。（4）环保型热处理技术。（5）木工锯片自动磨齿机研制。（6）木工锯片表面处理技术。（7）锯片表面涂装新技术。6、技术创新平台技术（1）健全ERP系统，完善CAPP、CAD、PDM系统，实现CAD与CAM的集成。（2）建立可视网络系统，实现多媒体视频系统，方便信息交流与传递。（3）完善具有自主知识产权的测量系统，如三孔测量、自动化在线测量系统。（三）、中心近期（2014-2016）发展目标通过购建新的研发软件，全面提升研发水平；并实现数据共享。建立健全中心的管理制度、组织机构，人员方面招收相关专业技术人才，计划新增企业技术中心人员30人；中心研发设备方面，在原有设备的基础上陆续购买适用于夹具研发的各种国内外试验、检测和中试设备104台套。研发工作目标主要有以下五点：1、2014年引进韩国技术完成一条自动化样板生产线技术改造；将原来每班需要6人作业的生产线，改造后实现只要1人的自动化生产线。到2016年完成50条生产线自动化改造，届时节省250人。2、每年8项以上项目被列入省级以上计划。3、每年申报专利8项以上。4、每年研发新产品20项以上，1项以上国家重点新产品。5、针对我们目前缺少专业辅助设计软件和产品缺陷分析软件，研发设计周期比国外先进水平长约20多天，制约创新能力的情况；计划联合联想神码公司购建新的研发实验管理系统，使研发和实验水平达到国际先进水平。（四）、人员培训与咨询服务工程技术研究中心设有专家委员会，由公司、大学、研究院的专家组成。专家委员会是工程技术研究中心的咨询机构，对工程技术研究中心的技术发展战略、发展路线提出建议，对工程技术研究中心重大科研课题进行论证。 我公司夹具工程研究中心在人员培训、人才培养上着重进行以下几个方面的建设：1、通过强化企业文化建设，赋予各类人才参与和决策的权力，建立符合不同层次人才需求的激励机制，使他们真正与企业形成了