隧道相关工程作业指导书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 相关工程作业指导书1、目的明确隧道相关施工作业的工艺流程，工艺标准，规范施工作业。2、风水电作业及通风防尘隧道施工用高压风管、高压水管、通风管、排水管、照明线、动力线均紧靠洞壁布置，直接引入工作面。2.1 隧道洞内供电根据工程供电需求，采用合适的电缆。根据隧道作业特点，供电线路架设分两次进行。在进洞初期，先用电缆设临时电路，随着工作面的推进，在成洞地段架设固定线路，换下电缆供继续前进工作面使用。成洞地段固定的供电线路，采用绝缘性能好的胶皮线架设；施工地段的临时电线路采用橡胶套电缆；竖井、横通道内使用铠装电缆。（1）隧道供电电压应符合下列要求：a、供电线路应采用三相五线系统两端供电。b、照明电压，成洞段和不作业地段可用220V，瓦斯地段不得超过110V，一般作业地段不宜大于36V，手提作业灯为12-24V。c、选用的导线截应使线路末端电压降低不得大于10%；36V及24V线不得大于5%。（2）变压器容量按电气设备总用电量确定。当单台电动设备超过变压器容量1/3时，应适当考虑增加起动附加容量。（3）洞内照明和动力线路安装在同一侧时，必须分层架设，电线悬挂高度距人行地面的距离，110V以下时不应小于2m，400V时应大于2.5m，6-10kv时不应小于3.5m。瓦斯地段的电缆应沿侧侧壁铺设，不得悬空架设。（4）洞外变电站宜设在洞口附近，并应靠近负荷集中地点和设在电源来线一侧，变电站电源来线如须跨越施工地区，电线最低点距人行道和运输线最小高度：35V为7.5m，6-10kv为6.5m，400v为6m。（5）长、特长隧道成洞地段应用6-10kv高压电缆送电;洞内设置6-10/0.4kv变电站供电时，应有保证安全的措施。（6）隧道作业地段必须有足够的照明。瓦斯地段的照明器材应采用防爆型。在主要通道、洞内抽水机站等重要处所，应有安全照明。漏水地段照明，应用防水灯头和灯罩。（7）各种电气设备和运输电线路应有专人经常进行检查、维修、调整等工作，作业时应按照电力建设安全工作规程有关规定办理。2.2 隧道洞内供水根据现场情况隧道供水可采用自来水，蓄水水池等。隧道内的供水管采用钢管，当供水压力不足时，可在洞内设置加压水箱。洞内开挖部分的管路，结合施工方法、进度安排、工序配合等条件安装。管路前端至开挖面保持30m距离，并用高压软管接分水器。为确保施工供水不影响施工的连续性，在钢管安装前进行检查，对有裂纹、创伤、凹陷等现象禁止使用。管路安装平顺、直、弯头少、线路短，干管管径保持一致，接头严密不漏水。供水应符合下列要求：（1）供水方案及设备的配置应能满足工程及生活用水的需要；使用前必须经过水质鉴定，符合国家工程用水及生活用水的水质标准。（2）供水的蓄水池高度应能保证洞内最高用水点的水压。水池的容量应有一定的储备量，以保证洞内外集中用水的需要。（3）采用机械抽水站供水时，应有备用的抽水机。（4）隧道工作面的水压不小于0.3MPa。2.3 隧道洞内供风隧道的供风采用电动空压机站，并在各个竖井处设备用柴油空压机一台，以备临时停电时能够确保隧道施工顺利进行。空压机站紧临洞口，空压风管采用DN100钢管。洞内开挖部分的管路，根据施工方法、进度安排、工序配合等条件安装。管路前端至开挖面保持25m距离，并用高压软管接分风器。洞内工作面风压不小于0.5Mpa。按施工要求，在适当地段（一般每隔60m）加设三通接头和50mm闸阀各一个备用。管道安装前进行检查凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的钢管不得使用，钢管内不得留有残杂物和其他脏物。各种闸阀在安装前拆开清洗，并进行水压强度试验，合格者方可使用。供风风管管道安设平顺，接头密封，防止漏风。供风还应符合下列要求要求：（1）空压机站设备能力，应能满足同时工作的各种风动机具的最大耗风量和足够的风压。（2）空压机站应设在洞口附近，并宜靠近变电站。（3）空压机站应有防水、降温、保温和防雷击设施。（4）隧道工斜面风压应不小于0.5MPa。（5）如通风设备出现事故或洞内通风受阻，所有人员应撤离现场，在通风系统未恢复正常工作和经全面检查确认洞内已无有害气体以前，任何人均不得进入洞内。（6）如风机假日停止运转，在假日过后进入隧道工作以前，风机应至少提前2h启动，并要进行上述同样检查工作。2.4隧道洞内通讯根据工程的特点，为保证洞内施工与地面保持联系，在区间隧道洞内安装有线电话与地面联络，隧道内的有线电话与值班室内的电话相通。2.5隧道洞内作业环境2.5.1施工中作业环境应符合下列卫生标准：（1）坑道内氧气含量按体积不应小于20%;（2）有害气体浓度容许值均应在规范要求范围内：（3）坑道内气温不宜高于28。（4）噪声不宜大于90dB（分贝）。2.5.2防尘的卫生标准：施工过程中，作业环境每立方米空气中的粉尘允许含量：a、含10%以上游离二氧化硅（SiO2）的粉尘不得超过2mg/m3;b、含10%以下游离二氧化硅的粉尘不得超过4 mg/m3;2.5.3防尘措施a、控制粉尘的产生，钻眼作业必须采用湿式凿岩，b、在凿岩和装渣时，应做好以下事项：（a）凿岩机在钻眼时，必须先送水后送风。（b）放炮民后必须进行喷雾、洒水。（c）出渣前应用水淋湿全部石渣和附近岩壁。（d）施工人员应佩带防尘面罩。c、通过调整隧道供风的风速以排除粉尘。2.5.4其他施工注意事项：（1）任何汽油动力设备都不允许放在或在隧道内使用。（2）任何情况下都不允许汽油运到洞内。（3）任何部位和工作面处，空气中有毒气体不得超过容许浓度3、隧道附属设施施工隧道附属工程包括水沟、电缆槽及盖板、集水井、预埋件等内容，均按设计图纸，以常规方法施工。3.1水沟、电缆槽水沟、电缆槽的沟槽身按设计混凝土标号施工，除盖板采用预制外，其他均现浇。（1）水沟施工时，底部不允许有竖直方向的工作缝，有仰拱的水沟，施工时，水沟侧墙与隧道底填充两部分混凝土尽量同时灌注。（2）仰拱与衬砌边墙间的工作缝在灌注混凝土时应先凿毛，并在水沟内侧工作缝处凿毛后，用M10水泥砂浆勾缝。（3）盖板应与槽壁搭接密实，其缝隙应以M7.5水泥砂浆勾缝，为便于盖板安装，其周边各面应平整、尺寸准确，不得有正公差。（4）槽内的电缆支架应按设计要求预埋准确。（5）电缆槽内消防管用的混凝土墩，在槽底完成单独统一施工，但支墩与槽底接触面应进行凿毛处理。（6）在沟槽施工时，应注意排水盲沟的预留，盲沟应稍朝下形成一定坡度。3.2综合接地隧道内接触网滑槽及AF线预留处的衬砌内预埋环向接地钢筋，采用16mm圆钢，为隧道顶部接触网提供悬挂接地。为保证接地电阻的要求，在隧道内每个专用洞室底板下方做钢筋网作为接地体，接地钢筋网与纵向贯通地线要求可靠连接。接触网滑槽安装到位之后，沿滑槽牢固焊接16mm圆钢，分别在左右段电缆槽内出露，露出长度不小于110mm，以便于焊接作业。每组滑槽之间采用纵向16mm钢筋连接。AF线预留采用环向16mm钢筋牢固焊接，分别在左右侧电缆槽内出露。接地母排每两组滑槽间距分左右埋设50HDPE管，相应一侧的预埋管设置应距左右半环接地钢筋10m左右。所有环向接地