沈阳市法库县秀水河子镇土地项目(第四标段)2.doc

沈阳市法库县秀水河子镇土地整理项目(第四标段)2 作者： 日期：2 施 工 方 案1、工程概况 本工程为沈阳市法库县秀水河子镇土地整理项目（第四标段）施工，地处法库县秀水河子镇獾子洞、五里山、徐家堡、皇家堡村。1.1、工程地质条件 现场为耕作农田，首先根据设计进行平整；部分沟渠需清理后再按设计要求砌筑。1.2、工程范围及规模 本工程范围包括：土地平整、农田水利、田间道路工程、绿化工程等。1.2.1、施工前期准备工作。1.2.2、清除场区施工水渠、田间道路范围内的植物土、淤泥、积水。1.2.2、进行施工范围内地质处理。1.2.3、回填作业前，对田间道路按要求进行碾压。1.2.4、业主及监理指示的其他工程。1.3、工程的主要特点1.3.1、本工程场地宽阔，剥离耕作层、沟渠、田间道路纵横交错、工程量大，工期紧。1.3.2、场区内有沟塘、植物土等需进行处理。1.3.3、施工场地大，开挖、回填、砌筑、筑路等项目相互交叉施工，工程测量复杂，难度较大，需精心施工。1.4、施工关键和主要对策1.4.1、工程的重点和难点 工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，施工面大、作业较分散，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。 沟槽机械开挖的施工组织与协调要求较高。 局部切填土、修沟渠、铺涵管、剥离耕作层及铺设耕作层、田间道路修筑等分项工程的施工须密切配合，需精心施工并减少相互间的影响。 1.4.2、工期关键线路和关键工序 本工程工期控制的关键线路为：施工测量土地平整干渠清淤及填筑涵管田间道路修筑，关键工序为：土地平整、农田水利、田间道路修筑。1.4.3、施工对策 精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照ISO9002 质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。 密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。 土地平整分块要合理，要做到良好搭接，沟渠涵管施工与田间道路应平行施工。 采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。1.5、施工组织管理机构 1.5.1、施工管理目标 本工程的施工管理目标如下： 施工质量目标：达到土地开发整理行业标准和项目规划设计要求。 施工安全目标：实现安全生产无任何伤亡的目标。 文明施工目标：达到市级文明工地标准。 施工工期目标：开工日期计划于2010年10月10日，竣工日期计划为2011年6月30日。工期264天。 1.5.2、现场管理机构 我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的施工管理及作业人员，组成本工程项目经理部。本工程严格按项目法组织施工，我司将分别任命有丰富施工经验的同志任项目经理、项目技术负责人，项目经理部下设五个职能管理部门，并选派具有土方施工、道路修筑和砌筑作业经验的施工队，分别负责本工程的土地平整、农田水利及田间道路工程的施工。1.5.3、施工组织机构图 施工组织机构详见下图。2、施工准备工作 2.1、施工准备工作 我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。2.1.1、技术准备工作 落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。 认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。 复测控制桩并制定测量方案。 组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。2.1.2、施工准备工作 全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。 编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。 落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。 做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。 在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，公司能全力以赴，支持本工程的施工。 2.1.3、现场准备工作 若我司中标，则立即进行以下现场准备工作： 测设标高的控制网。 确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进行施工部署和劳动力组织。 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置 贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，做好施工现场“三通”，架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，使之满足现场施工的要求。组织工程机械设备和材料进场。 落实季节性施工措施。3、施工方案和主要分项工程施工方法 3.1、施工总体部署 3.1.1、施工区域、流水段的划分 本工程面积较大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。 施工区域划分原则： 各施工区域的工程量基本平衡。 各施工区域均有较便利的出入道路。 利用原有沟渠和拟建立的沟渠作为分区界线。 施工流水段的划分：本工程工作内容较多，根据设计图纸及招标文件的内容，本工程内容包括土地平整、农田水利、田间道路，因此、根据工程内容将本工程划分为三条流水线进行平行流水施工。 3.1.2、施工顺序和施工安排 总体施工方向：各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于施工机械进行工作。 土地平整施工顺序：根据测量结果计算出挖填方数，确定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。采用分段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对沟渠工程及田间道路施工干扰也较小。 沟渠工程施工程序：根据设计图纸，测定沟渠位置，机械开挖、沟渠修筑。 田间道路工程施工程序：田间道路定位后，机械开挖路基，路基完成后夯实，进行路面的修筑。3.2、施工测量 3.2.1、测量控制系统 本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范（GB50026-93）执行。 3.2.2、土方施工测量 根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每50米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。 测设40米40米 的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。 3.2.3、测量仪器 平面测量的主测仪器为全站仪，该仪器技术规格为：J6 级经纬仪测角精度，级测距仪测程1000 米，测距精度MD=（55ppm）毫米。其200 米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为S1 级自动安平水准仪。 3.2.4、放样方法 使用全站仪，其200 米范围内一测回放样定位精度可达10毫米， 仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。 架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。 照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。 输入待定点坐标值。 按照仪器所显示的角度和距离放样定位。 3.3、土地平整工程 在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。3.3.1、剥离耕作层 根据设计图纸及招标文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用人工开挖方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。3.3.2、局部切填土工程 本标段施工现场面积大，局部切填土工程分为三区同时进行，从主进场路开始由近往远施工每个区分三个施工段，各施工段流水作业。 土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。 土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。 我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。 划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。3.3.3、人工作田梗 在平整好的土地上，根据测量定位的田梗线，用石灰线划出田梗线的位置，采用手推车推运土方，人工堆筑田梗，分层夯实。3.3.4、铺设耕作层 对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；铺作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。3.4、农田水利工程3.4.1、沟渠测量 沟渠测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在管沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以管沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对管沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。管沟边线设置边线控制桩。3.4.2、沟渠开挖 沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。 沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。 沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。3.4.3、涵管铺设 铺设涵管前，应按设计尺寸要求进行排尺，并将沟渠底清理到设计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。 涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上，管道支座应构造正确，埋设平稳牢固；支座与管道接触紧密；填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。 管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法，下管时要以承插口在前开始，稳管前将管口内外砼清洗干净，留出不小于3mm的对口缝隙。下管后，找直拔正，在撬杠下垫以木板，不可直接插在砼基础上，铺设第一节管后，在承插口下铺满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分，继续用灰浆填满接口，打紧抹平。3.4.4、农用井工程1管井施工的重要技术和质量要求根据有关规范及设计要求，在松散的土层中施工减压井，主要技术和质量要求如下：1）开孔孔径不小于500mm；2）保证井孔垂直（孔斜不大于1/1000）；3）尽量采用自然造浆钻进法施工，但钻进过程中泥浆比重应保持1.151.25，下管前应换浆，换浆后比重为1.051.15；4）回填砾料的规格，应合乎规范规定要求，颗粒宜相对均匀；5）管井安装后，及时洗井。 井的施工顺序为：定位钻进成孔换浆下管填砾洗井验收。2成孔及井管安装 本次采用肋骨抽筒钻进，这种方法常用于钻进第四系颗粒地层。其钻进原理是通过冲击机构和重力作用，使钻具上下往复运动，当钻具上行时，肋骨抽筒的活门处于关闭状态，此时孔底压力降低（产生负压），因而冲洗液向下流动并充满其空间；当钻具上行到顶点后，钻具的利用自重向下堕落冲击孔底破碎地层。此时肋骨提砂筒的活门被孔内的水柱及砂砾石等顶开而进入肋骨抽筒内，如此往复冲击抽吸即形成进尺。钻进回次终了时，提出抽筒进行排渣取样。 使用清水水压护壁钻进方法。是利用钻孔中水柱的压力对孔壁进行液力支撑（即利用液柱静压力来平衡地层对孔壁的压力及地下水的压力）。由于钻进过程中孔内自然形成造浆作用，提高了孔内液体的粘度和比重，增大了水柱的静压力，并在孔壁上形成了一层泥皮，从而保持孔壁的稳定。注意事项：为了保护孔口免遭冲洗液振荡、冲刷和钻具碰撞破坏，能很好地起到导正钻具作用，一般在开孔前挖一个深坑埋入孔口管；孔口管周围必须用粘土捣实固定牢靠。提钻时，发觉孔内阻力较大，则不能强行提拉，应将钻具上下活动或边冲边提拉钻具，以防钻具拉死造成事故。每次提升钻具时，必须认真检查钢丝绳，丝扣的连接情况以及钻具有无损坏，活门是否灵活严密等。如果钻刃磨损超过4-6毫米应及时补焊，活门不灵活应及时修复。 根据拟建场地地层情况，冲击钻进时一般不使用粘土造浆护壁，自身造浆其泥水比重也应小于1.25，以防止透水层被堵塞。钻到预计深度后，孔内泥浆粘度较大，含砂量较高；为了保证下管过程中，孔内泥浆不产生沉淀物，而使井管顺利下到预计位置；对孔内原有泥浆进行了彻底的清换。以保证井管的顺利下入和孔内沉淀厚度不大于0.5m。换浆后立即下入井管，根据井深及井管和缠丝的材料本次采用提吊下管法。在下管过程中稳拉、慢放、未出现紧急刹车和猛墩现象。井管采用焊接方式连接，井管保持垂直居中，过滤管位于含水层之中。3填砾与洗井 填砾采用静水填砾法，沿井管四周均匀填入园砾，均匀投放，砾料高于细砂层12m，上面用粘土回填捣实。填砾后，马上进行了洗井。洗井采用活塞法，拉完活塞后，用抽砂筒将井管内沉砂清除干净，然后再下入水泵进行抽洗，抽至水清即可。 下管前，进行探井深、稀释泥浆、清孔。填砾时滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测，填入数量及深度均符合要求。3.4.5分水闸工程1、施工流程： 施工准备测量放样土方开挖闸室基底平整夯实砂石垫层闸墩砼松木闸门制安交工验收2、土方开挖：由于闸门基础为浅基础，采用人工开挖。3、水闸砂石垫层：采用人工摊铺，并灌水拍打密实。4、C20闸室混凝土浇捣：为常规混凝土施工，可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。5、闸门安装：本工程闸门为松木闸门，重较轻，采用人工杠运进行安装。3.4.6、砌石工程 砌石工程贯穿于项目的每个分项，故施工工艺极为重要。(一)、石料1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。3、石料的规格要求:(1) 粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。(2) 块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。(3) 毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。(二)、胶结材料1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于325号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于425号。3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。4、水泥砂浆的沉入度应控制在46cm，混凝土的坍落度应为58cm。(三) 砌筑要求1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。 类 别 砌 缝（cm） 平 缝 1.52 22.5 竖 缝 23 244、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。(四)、砌筑方法：1、浆砌石体砌筑（1）一般要求 砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。 勾缝浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为2050mm，当气温变化时，应适当调整。 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石、毛石砌体 砌筑基础的第一块石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。 砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆砂石块后填砂浆或干填砂石块的施工方法，石块间不应相互接触。 砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。 石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。 砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。（3）料石砌体 料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。 料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。 砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为35mm，粗料石和毛料石为68mm。 料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。3.5、田间道路施工 根据施工图纸利用经纬仪测定具体位置，夯实基础后，再铺筑路面泥结石。3.5.1、路基填筑施工 在土方填筑前，应清除填方基底上的树墩、树根及坑洞中的水、淤泥和杂物等。填方的土料应符合设计要求，填方用粘土应控制含水量，填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑，当采用不同土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下。经监理工程师认可，实测填前标高后，方可进行路基施工。 恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，在桩上注明桩号，标上填筑高度。 填筑顺序:回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，各段之间通过1：2（高度为50厘米，宽度为100厘米）台阶式边坡连接。 每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭接长度不小于3米。 摊平:自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。 填土厚度:填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度，约为25厘米30厘米。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。 最上一层土的填筑:当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15厘米。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法。 碾压:填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。 采用压路机进行碾压，压实填方时，行驶速度不宜过快，控制速度为2km/h为宜。 夯压前要测试原地面土的含水量，若含水量偏低，采用预先洒水湿润的方法，若含水量偏高，采用置换适宜含水量的土等方法。当压实顶面稳定不再下沉（无轮迹），达到用锹难于挖动须用撬棍才能松动且土壁稳定，可认定为密实状态。 人工夯实碾压完毕后，测定压实度并经监理工程师验收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工序。3.5.2、砂砾石面层采用路拌法施工，施工工艺流程为：施工放样运输和摊铺主要集料运输和摊铺掺配集料洒水拌和整形碾压。 测量：在填土路基上恢复中线，直线段线15-20m设一桩，平曲段每10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出面层边缘设计标高。 摊铺：由于路面较窄，其砂砾面层采用人工摊铺，松铺系数为1.4-1.5，并采用分层铺筑，下层厚度为总厚度的0.6倍，上层为总厚度的0.4倍。碾压：当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机械进行碾压，碾压过程应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。碾压时如发现砂窝或梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砂砾，翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。碾压中局部有“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干或掺入含水量合适的材料后再进行碾压。3.6、混凝土工程施工、原材料技术要求水泥：本工程施工必须使用具有产品质量合格证的普通硅酸盐水泥。同时有国家认证质资的试验部门出具的试验合格报告单，现场应做试块进行强度试验。水泥运至工地后应妥善保管，严防水泥受潮变质、失效。严禁使用次品和过期失效水泥。碎石：选用强度高、比重大、颗粒密实坚固的碎石。严禁使用沉积岩、片麻岩及风化岩类碎石。碎石在堆放时，一定要按碎石大小级别分别堆放。严禁使用河卵石代替碎石。河砂：河砂必须使用中粗砂，砂子含杂量控制在0.5%以内，使用前要过筛。除用于勾缝外，不得使用“面砂”。水：凡适合饮用的地下水和洁净的地表水，均可作为工程施工用水。未经处理的工业污水和沼泽水，不得使用。、混凝土的拌和本项目工程混凝土应使用PO.32.5MPa或PO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，骨料二级配。施工时严格控制水灰比、混凝土配合比和坍落度。混凝土宜采用机械拌合，拌合时间从投料完毕算起不得少于2.5分钟；人工拌合时，先将砂和水泥拌和均匀，再和碎石一起干拌三遍,然后适度加水拌和四遍，达到稠度和色泽均匀。拌和好的混凝土要及时浇筑，以免放置时间过长而凝固。、混凝土运输为保证砼浇筑质量，要尽量缩短砼运输的时间，防止砼入仓前产生初疑。本工程砼水平运输采用人力斗车运送熟料至现场，然后用铁皮制作的溜槽下料入仓。、混凝土的浇筑混凝土入仓前，应测试入仓温度。一般控制温度范围：板为525，墙体为515。本工程为冬季施工，当外界气温低于-5时，应停止浇筑，否则要采取保温防冻措施，方能施工。基础的标高、尺寸、承载能力等达到设计要求时,方可进行混凝土浇筑。凝土应随拌随运随用。混凝土因故发生分离、漏浆、严重浸水和坍落度降低等问题时，应在浇筑地点重新拌和。若混凝土初凝应按废料处理。、混凝土的收面现场混凝土浇筑完后，应及时收面。收面后混凝土表面达到应密实、平整、光滑。、防冻措施当冬季施工气温较低时，混凝土拌和时应适当掺入防冻剂, 施工中氯盐等的掺配量控制在2%以内。、混凝土养护混凝土浇筑完后，养护时间一般不少于15天。、混凝土试样制做对各种等级的混凝土须定期现场制做混凝土试样，以检查混凝土28天龄期的强度。、模板工程施工 模板施工的工艺流程为：选料制作测量放线设控制点清洗干净安装校核涂刷保护涂料砼浇筑后按设计规定的时限拆除。模板及其支撑件的材料选购应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移动，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。本工程中优先选用厚度不小于3mm的钢模，当选用木模时，木材的质量应达到级以上的材质标准,模板表面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折，无污物。模板的制作需满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过SD207-82第2.4.1条的规定。模板的安装应按施工图纸进行测量放线，且应设置必要的控制点，以便检查校正。安装时，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差应遵守水利水电工程质量评定表的设计值。模板在每次使用前应清洗干净，并涂刷保护涂料。模板的拆除需符合施工图纸的规定，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除 ；在墩、墙和柱部位其强度不低于3.5mpa时，方可拆除。3.7、设备安装程序及其技术措施要求一般要求1、安装前应具备的资料； 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明；设备出厂合格证和技术说明书；制造验收资料和质量证书；安装用控制点位置图。2、安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点牢固、可靠、便于使用，并保留到安装验收合格后方能够拆除。3、安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。4、承包人在安装工种中使用的所有材料，应有产品质量证书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。设备起吊运输1、 应根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。2 、 超大件设备的起吊和运输超大件设备的起吊和运输应按本合同通用合同条款第16.3款的规定执行。安装前的检查和清理1、安装前的检查在进行本合同各项设备安装前，按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件通过预拼装进行检查。（1）按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。（2）逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。（3）对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。2、清理设备安装前，承包人应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。（1）平面闸门及其门槽埋设件的安装，按施工图纸的规定进行。（2）闸门主支承部件的安装调整工作在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面当调整到同一水平面上，其误差不得大于图纸的规定。（3）充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。平面闸门的试验闸门安装完毕后，承包人应全同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。平面闸门的试验项目包括：（1）无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置、水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水土封橡皮。（2）静水情况下的全行程启闭试验。本项试验在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。（3）动水启闭试验。对于工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验前，承包人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。启闭机的安装安装技术要求（1）按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。（2）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的砼，按施工图纸的规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。（3）启闭机机械设备的安装应按DL/T501994第5.2.2条的有关规定进行。（4）每台启闭件装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑油。水泵安装对于本工程，设备主要有离心式水泵。水泵的安装按下列工艺流程操作。安装准备开箱检查系统调试单车试验校正校 平装泵体附 件留水泵螺栓竣工交验成品保护水泵进场后，应开箱检查。首先按工程设计检查水示的型号规格是否符合要求，再按泵的技术文件规定清示泵的零件和部件，看有无缺件、损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖是否完好。以上检查合格后，方可准许泵入场并验收，同时作好“设备开箱检查记录”。在泵体及管道连接安装完毕，经检查各固定连接部份无松动后，可待电气安装完成后进行单体调试，调试方法详见电气部份调试内容。3.8、绿化种植工程1、种植前的准备工作1.1苗木准备根据工程设计图纸，列出苗木的品种、数量、规格、落实苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及运秒方法。对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，应逐株做记号。高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主跟短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直，不徒长；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。1.2植前整地及放线根据设计图纸要求，种植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，应栽植庙前还填种植土，以保植株成活。根据图纸，在现场找出苗木实际栽植位置，用白灰撒处灰点，进行定点放线。一般采用行列式放线法及等距弧线放线法。1.3树穴的开挖树穴开挖一般在运取苗木前12天进行。种植穴的大小依土球及根系情况而定，带土球的应比土球大1620cm，穴的深度一般比球高度稍深1020cm，栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。2、苗木栽植施工要点2.1栽植时间：应尽量缩短起苗与载苗之间的时间差，做到随起随栽。2.2苗木运输：在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。2.3苗木种植：将苗木的根系或土球放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。一般每层2030cm，先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，市根系舒展，涌锨把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水，高度不低于15cm.2.4苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后510天内进行。注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并栽树干基部周围堆成2030cm高的土堆，以保持土壤内水分。3.9、临时排水施工 由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。 在土方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方。结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。 临时排水系统的布置:本工程采用的临时排水系统将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。 土方作业过程中，根据施工需要设置临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。 临时排水系统排水方向:临时排水支沟临时排水主沟施工现场现有排水沟。 临时排水支沟的施工和回填;为便于土方施工作业面的施工，根据现场需要，设置临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅。临时排水支沟截面约50厘米100厘米，沟底坡度为0.1%。 在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线，再由人工用羊镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高，挖出来的土堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采用同样的施工方法，设置相邻施工段的临时排水支沟。 在施工过程中，可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。3.10、施工用电 根据工程用电需要，编制临时用电组织设计和用电计划，向业主申报获批后，在业主指定的供电线路接入施工现场。各作业线路全部采用三相五线制。 自备1 台功率240KVA 发电机做备用电源。按要求对施工现场的电器设备均采用具有重复接地的专用保护零线的三相五线制，并配装相应的漏电开关。配置漏电保护器，实行一机一闸制，做好对漏电的防护措施和防火、防雷及接地电阻的测试工作。采用标准配电箱与开关箱必须使用铁箱，不得采用木板箱体，要满足防漏电触电要求，确定箱内电器配制和规格，并做好防雨、防晒措施。熔丝应根据电气线路的额定负荷进行电流计算来选择，线路选用YCW 型橡皮套软电缆。 3.11、施工用水 按有关程序申报批准后接用。供水管计划分二路接出，一路接入施工项目用地，保证办公室、生活区域的用水，另一路接入各施工点。用水必须有详细的用水计划，节约用水。生产、生活用水量包括：工程施工机械用水量、工地生活用水量、消防用水量。根据工程用水量，选用镀锌钢管作为供水管，管径50mm。 4、夜间施工措施 4.1、对于非关键路线上的工序，尽量不安排夜间施工。 4.2、对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。 4.3、必须保证夜间施工期间的照明。 本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。 采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。 4.4、充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。 4.5、夜间施工时，各工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。5、工程协调与联系 5.1、与业主、监理单位的协调 从建设大局出发，服从业主对本项目的宏观控制安排。 我方严格按照相关技术标准和施工规范进行施工，处理好与业主、监理单位的关系，加强沟通和联系。 5.2、与设计单位的协调与联系 为保施工的顺利进行，保持与设计单位的协调与联系，及时处理设计图纸问题。5.3、与供水、供电部门的联系 水、电是施工的基本保证，在施工准备阶段，联系当地水、电部门，并做好水电使用计划，确保水、电的供给。 5.5、与当地治保部门、村民的协调与联系 为保证工地的治安保卫工作的开展，加强与当地治保部门的协调与联系，配合当地治保部门，共同搞好社会治安。施工中，必然会或多或少地影响当地村民的日常生活，为树立本公司在当地村民中的良好形象，密切联系当地群众，对施工所带来的不便或干扰作好必要的解释工作，保证村民的人身和财物不受侵犯。二、施工进度计划及保证措施1、施工进度控制网络计划 本工程计划工期为20089年10月开工，2009年10月竣工。 2、进度保证措施 2.1、组织管理措施 2.1.1、指挥机构迅速成立及时到位，为加快本合同的建设，我公司成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络，投标时确定的经理部主要成员一旦中标即可迅速到位履行职责。2.1.2、根据总工期，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的施工段进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的施工段，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来。抓好沟渠施工，田间道路修筑等关键工序，确保施工顺利进行。 2.1.3、投入满足需要的资源，包括人力，物力，财力。 2.1.4、合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。 2.1.5、紧紧围绕关键工序，按正确的施工程序进行施工，根据关键工期，以按时完成。 2.1.6、建立奖罚制度：对将工期提前的班组给予一定的经济奖励，对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。 2.1.7、协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，核对地形图自然标高、设计标高，明确挖土高度及填土高度，根据现场情况及挖填土方量认真计算确定最佳土方调配方案和机械挖土及出土方案，明确砌筑、路基工程量，科学地组织劳动分流水线进行施工，做到高效高速。 2.1.8、在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。 2.1.9、加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。 2.1.10、由于施工时间已近冬雨季，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足抽排水机具。2.1.11、尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。 2.1.12、配备足够的施工机械及运输车辆，为便于管理，施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌。切实做好加强机械设备的检修工作，配备专门维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转。不因机械故障影响工期。 2.1.13、合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或