鱼潭电站2#机组作业指导书.doc

文件包编号：20112F-JXFDJ20MW机组设备检修文件包检修设备名称： 2#水轮发电机组 设 备 单 位：大唐华银张家界水电公司鱼潭水电站检 修 单 位：江西水电检修安装工程有限公司发 布 日 期： 2011年02月 实 施 日 期： 2011年03月 检修文件包编审表鱼潭水电站2#机组 A 级检修发 电 厂批准人审定人审核人检 修 公 司审定人审核人编写人第二次编审第一次编审首次编审检修文件包清单鱼潭水电站2#机组 A 级检修序号文件清单打“”页数份 数1检修文件包交底记录表12工作指令13危险点分析及预控措施34修前品质鉴定/试验记录15检修作业指导书96检修报告37不符合项处置单18品质再鉴定/试验记录29完工报告310其它检修文件包交底记录表页数：1/1工程名称鱼潭水电站2#机组 A 级检修作业项目名称发电机检修交 底 人工作负责人交底日期参加交底人员签名：交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：一、 主要工作内容：1. 励磁机架卸装 9. 开机试运行2. 油槽分解 3. 吊空气冷却器 4. 机组轴线检查与处理 5. 镜板螺栓检查、风扇检查6. 受力调整 7. 机组定中心8. 调导轴瓦间隙二、修前存在的主要问题： 1、集电环摆度大；2、机组轴线偏差；3、主轴密封漏水大；顶盖自排水不畅 三、危险源控制、安全要点：1.防止工作现场发生火灾；2.防止人员摔伤；3.防止电气设备漏电伤人；4.防止设备损坏；5.防止地面打滑伤人；6.防止高空坠落；四、技术要求：1、符合相关国家标准。2、符合上犹江水电厂相关技术规程。五、环境及文明生产要求：检修环境要与周围环境协调、统一，检修设备要摆放规范，保持洁净，并做到工完料尽场地清。工 作 指 令（生效印）项目名称：发电机电气检修鱼潭水电站2#机组 A 级检修页数： 1/1适用规程：发电机检修规程（机械部分）设备位置： 发电机层工作描述：在检查安全措施已经具备的条件下，将有关设备断开电源，关闭部分油、水、风管路。应按大修标准项目的要求将有关设备按顺序进行拆卸并进行清扫检查处理；应按大修非标准项目进行金属监督的工作；结合大修工期对设备进行全面的清扫。在大修末期，所有检修工作结束，进行大修后试验，并记录有关数据。先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）动 火：Y N 脚 手 架：Y N 吊车使用：Y N 其它（具体说明）：检修危险点是否有预控措施：Y N 品质再鉴定/试验：Y N 描述：1、符合运行条件； 2、消除修前缺陷，系统无渗漏；3、符合其它运行条件。 质量控制页：Y N 备品材料页：Y N 预计开工时间：2011年03月02日预计完工时间：2011年03月02日预计总工日：35天检修（施工）单位：江西水电检修安装工程公司赣州分公司工作负责人： 准 备审 核批 准作业组日期项目部日期检修分公司日期危险点分析及预控措施（生效印）项目名称：发电机检修鱼潭水电站2#机组 A 级检修页数： 1/3适用规程：发电机检修规程设备位置： 发电机层 作业内容危险点控制措施执行情况及签证开工前准备措施 大修安全措施可能没到位 全面的对安全措施进行检查， 无误后方可开工。是否执行：是 否 工作负责人：大轴及励磁机摆度检查处理防止镜板的锈蚀空气间隙和迷宫环间隙有无杂物用猪油清洁无水分,不许用手擦拭镜板盘车前应检查转子和空气间隙和迷宫环间隙上无杂物。是否执行：是 否 工作负责人：推力油槽拆装，推力瓦检查防止在拆装过程中碰伤零部件在油槽内部工作中要注意不得碰伤其他零部件。是否执行：是 否 工作负责人：上导瓦检查、处理、间隙测定、调整防止工作中伤人及工具留在油槽内工作中要穿耐油胶鞋，在工作结束后要清点工具。是否执行：是 否 工作负责人：上导油槽分解清扫，冷油器耐压试验防止工作中伤人及工具留在油槽内工作中要穿耐油胶鞋，拆卸后对不解体的设备管口应进行封闭和清理工作，防止杂物进入管道系统和设备内。在工作结束后要清点工具。是否执行：是 否 工作负责人：零部件丢失、错装而造成返工设备、零部件装复时，应严格按照解体、拆装时作好的标记、记录安装，不得遗漏任何零部件。是否执行：是 否 工作负责人：下导油槽分解清扫，冷油器耐压试验防止工作中伤人及工具留在油槽内， 工作中要穿耐油胶鞋，拆卸后对不解体的设备管口应进行封闭和清理工作，防止杂物进入管道系统和设备内。在工作结束后要清点工具。是否执行：是 否 工作负责人：零部件丢失、错装而造成返工设备、零部件装复时，应严格按照解体、拆装时作好的标记、记录安装，不得遗漏任何零部件。是否执行：是 否 工作负责人：下导瓦检查处理，间隙测定与调整防止工作中伤人及工具留在油槽内工作中要穿耐油胶鞋，在工作结束后要清点工具。是否执行：是 否 工作负责人：危险点分析及预控措施（生效印）项目名称：发电机检修鱼潭水电站2#机组 A 级检修页数： 2/3适用规程：发电机检修规程设备位置：发电机层作业内容危险点控制措施执行情况及签证转子风扇检查处理防止人员伤手防止留有工具材料在内部工作完毕工具材料全部带出 ，并仔细检查转子内部。 是否执行：是 否 工作负责人：空气冷却器拆装清扫，耐压试验防止在拆装过程中损坏散热片防止人员碰伤手在工作过程中注意不要损坏散热片并做好所有的安全措施。是否执行：是 否 工作负责人：发电机转子，上、下风洞检查，管道阀门分解清扫上下风洞内管道阀门留有杂物 进入风洞工作工具应清点登记,工作完毕清点全部工具， 并对风洞内管道阀门进行清理检查。是否执行：是 否 工作负责人：制动柜更换、检查、处理、推力轴承绝缘测定防止工作中伤人及异物留在缸体内部件拆卸后对不解体的设备管口应进行封闭和清理工作，防止杂物进入管道系统和设备内。是否执行：是 否 工作负责人：镜板水平与推力瓦受力检查调整，轴线中心调整机组内留有遗留物和跌滑、转动部分伤人。在装复前认真登记工具和材料并仔细检查， 穿工作鞋并清理工作现场的油污，注意避开机组转动部分是否执行：是 否 工作负责人：机组装复机组内留有遗留物和跌滑伤人在装复前认真登记工具和材料并仔细检查， 穿工作鞋并清理工作现场的油污。是否执行：是 否 工作负责人：零部件丢失、错装而造成返工设备、零部件装复时，应严格按照解体、拆装时作好的标记、记录安装，不得遗漏任何零部件。是否执行：是 否 工作负责人：危险点分析及预控措施（生效印）项目名称：发电机检修鱼潭水电站2#机组 A 级检修页数： 3/3适用规程：发电机检修规程设备位置：发电机层 作业内容危险点控制措施执行情况及签证工作场地清理清扫现场出现的积水可能影响带电设备的安全，地面容易打滑。防止积水流入盘柜底部和上部风洞等重要部位，穿戴专用的防滑鞋，行走时注意安全。是否执行：是 否 工作负责人：文明生产整治高空坠落在梯子上工作时应有专人监护。是否执行：是 否 工作负责人：人员砸伤禁止上下抛接物品，应用手接物品。是否执行：是 否 工作负责人：机组开机试验机组内留有遗留物需要油润滑的部件是否有油在机组开机试验前认真登记工具和材料并仔细检查需要油润滑的部件是否有油。是否执行：是 否 工作负责人：转动部分转动伤人开机时，发电机上、下风洞内监视人员注意避开机组转动部分。是否执行：是 否 工作负责人：检修作业指导书版次:201102页数:1/9检修类别：A级检修工作班人员组成规程名称及编号工作票内容工作负责人1、 发电机检修规程（检修部分） Q/SSD J02-03.01-2009 2、 安全工作规程 Q/SSD J04-00.00-2004 鱼潭电站2#机组 A级 检修检修工预计工日 45天检修工工作票类型机械工作票检修工工作票编号工作负责人工作票签发人接票人工作许可人产品型号使用该规程的设备设备位置TS-550/79-28603F发电机3F发电机坑质量控制点(生效印)停工待检点H有9见证点W有5检修作业指导书版次:201102页数:2/9规程编码：Q/SSD J02-03.01-2009工序1、概述2号水轮发电机是韶关水轮机厂生产，投产时间1997年8月，发电机型号SF20000-36/5500，水轮机型号HLA244-LJ300，因机组摆度超标于2009年9月进行了中修，在发电机与水轮机法兰联接面进行加垫处理，机组各部振动、摆度都在规程范围内。工序2、备品备件序号名 称规格/型号数量检查结果1234567891011121314检修作业指导书版次:201102页数:3/9规程编码：Q/SSD J02-03.01-2009工序3、检修主要工器具序号名 称规格/型号数量检查结果18磅大锤26”18”扳手3手锤4十字螺丝刀5内六角扳手6刮刀7水平仪8抱瓦螺丝9百分表10百分表架11套筒扳手12电动扳手13风动扳手14一字螺丝刀工序4、消耗材料准备序号名 称规格/型号数量检查结果1汽油2面粉3胶皮4酒精5绸布6各种型号钢材、管材7金相砂纸 、砂纸8天然油石9猪油10防毒、防尘面具检修作业指导书版次:201102页数:4/9规程编码：Q/SSD J02-03.01-2009工序5、修前准备在班组工作间划出工作场地。要做好常用备品备件的检查工作。大修安全措施已作好，各轴承已排油。在发电机层和风洞层装设安全围栏。工序6、设备解体6.1.1 检修工序及质量指标6.1.1.1分解拆励磁机架。6.1.1.2拆除上导油槽盖板。6.1.1.2.1拆稳流板、隔油极。6.1.1.3拆除油冷却器与推力油槽连接螺栓，装上吊环，吊出油冷却器。6.1.1.4发电机空气间隙测量6.1.1.4.1用塞尺涂粉笔后，塞入磁极与定子铁芯之间，用千分卡尺测量数值，按磁极编号分别记入表格。6.1.1.5发电机导轴承和推力轴承各项数据测量。6.1.1.5.1测上导轴承中心并记录。6.1.1.6空气冷却器拆除。6.1.1.6.1关闭空气冷却器进水阀，拆除空气冷却器与定子连接螺栓，拆除冷却器法兰螺栓，编号后吊出放置平稳。停工待检点H-16.2发电机导轴瓦检查修刮6.2.1检修工序及质量指标6.2.1.1修刮瓦前应检查，瓦座无烧伤、毛刺、槽纹和硬点，有硬点应剔除。6.2.1.2对导瓦磨损处，应作部位、范围、深度的记录，然后，从瓦局部磨平处为重点，局部或全部挑花，达到1-3点/cm2。6.2.1.3刮刀应锋利，刀花应互成90交错排列。导瓦进油边，修成低于瓦面0.5mm的一槽形面。停工待检点H-26.3镜板检查6.3.1 检修工序及质量指标6.3.1.1清洗镜板磨擦面，检查应无划痕、锈蚀，并作记录。6.3.1.2有划痕和锈蚀，应用天然油石沾上透平油进行修磨，然后用氧化铬沫泡制的研磨液，涂在羊毛毡上进行抛光。6.4发电机导轴瓦领检查6.4.1 检修工序及质量指标6.4.1.1检查轴领应无锈斑、毛刺、划痕、硬点或烧伤痕迹，否则应用天然油石沾透平油进行修磨，然后用研磨液抛光。检修作业指导书版次:201102页数:5/9规程编码：Q/SSD J02-03.01-20096.5推力油槽检查6.5.1 检修工序及质量指标6.5.1.1推力油槽封闭之前应检查，各焊缝无裂纹，油槽内应清扫干净，各部件固定牢固，温度计引线不与旋转部件接触。见 证 点 W-16.8转子检查6.8.1 检修工序及质量指标6.8.1.1发电机转子进行清扫，检查螺栓、螺帽无松动，点焊及结构焊缝无开焊。6.8.1.2制动环表面无裂纹、无毛刺、无变形、螺杆头凹入环面，深度不小于20mm，测量制动闸面与制动环间隙在1015mm，作记录。6.8.1.3 检查挡风板应固定牢固，螺栓无松动、无变形。6.8.1.4 检查磁极键点焊处无开焊、松动。6.8.1.5更换发电机风扇。见 证 点 W-26.9定子检查6.9.1 检修工序及质量指标6.9.1.1检查定位筋无松动、无开焊，定子基础螺栓点焊无开焊，定位销无窜动。6.10推力油槽支架检查6.10.1 检修工序及质量指标6.10.1.1螺栓点焊无开焊，千斤顶顶丝完好，圆柱销完好。停工待检点H-36.11空气冷却器检查6.11.1 检修工序及质量指标6.11.1.1关闭空气冷却器进水阀，吊出冷却器。6.11.1.2端盖清扫后，内部涂上防锈漆，用通条逐根疏通冷却铜管，并用水冲洗干净。6.11.1.3更换新橡皮垫后，装上端盖，用螺栓均匀紧固、装复。6.11.1.4空气冷却器充水、排气后，关闭排气阀，做水压0.3Mpa水压试验30min无渗漏，作试验记录。6.12油冷却器检修6.12.1 检修工序及质量指标6.12.1.1推力油槽油冷却器和下导轴承油冷却器，拆卸清洗干净做水压0.35Mpa，推力冷却器60min，下导冷却器30min做无渗漏试验记录。检修作业指导书版次:201102页数:6/9规程编码：Q/SSD J02-03.01-2009见 证 点 W-36.13制动装置更换检查6.13.1 检修工序及质量指标6.13.1.1拆除旧风闸制动柜拆除，注意拆除前检查301、302阀在关闭位置。6.13.1.2阅读新风闸柜安装说明书，按要求安装新风闸柜。6.13.1.3安装完成后检查各部无泄漏现象，各压力表计指示正常。6.13.1.4检查闸板无异常。6.13.1.5手动操作通0.7Mpa风压，风闸活塞应能灵活抬起。6.13.1.5关闭风压后，风闸应能自动下落到位。 见 证 点 W-46.13.1.4单个风闸检修时，应将风闸拆下，放在风洞底板上。6.13.1.5分解风闸，将活塞及缸体清扫干净，更换O形胶圈后，涂透平油，装复。6.13.1.6 风闸及管路检修后，应再次通风压，作动作试验，加油压1.4Mpa30min，应无渗漏，动作灵活。停工待检点H-46.14机组轴线检查与处理6.14.1 检修工序及质量指标6.14.1.1大修时不松锁锭板，基本保证了推力轴承的水平和受力，可进行盘车。6.14.1.2在上导、下导处X、Y方向装上百分表，表头与主领垂直，小针有2mm压缩量，测量表面光洁，沿四周等分成8等分，且轴线上下测点对齐、编号、装好表.6.14.1.3在推力瓦涂上冻猪油，上导轴承对称抱瓦，瓦面单侧间隙0.030.05mm，并涂冻猪油6.14.1.4水导瓦、下导瓦未装，主轴处于自由状态，各转动与固定部分有足够的间隙。6.14.1.5盘车应准确停留各测点，记录百分表读数，转回到第一点时，百分表应回零。6.14.1.6轴线处理合格后，复盘车一遍不变，盘车工作可结束。6.14.1.7摆度不或格处理，按下公式计算： 镜板直径(d)水导最大净摆度() 加、刮垫厚度(h) = 水导至镜板距离(ZL) 使各部位摆度在允许范围。检修作业指导书版次:201102页数:7/9规程编码：Q/SSD J02-03.01-2009停工待检点H-56.15受力调整6.15.1 检修工序及质量指标6.15.1.1推力瓦受力调整与镜板水平调整同时进行，最后调至两者均符合要求。6.15.1.2调整前将推力瓦锁锭板反时针方向靠向一侧，在锁锭板与抗重螺丝座上打记号，用以测定抗重螺丝转动量。6.15.1.3在水车轴承处成90方向装千分表，并检查转子和水涡轮上无遗留物，即根据镜板水平偏差值所需抬高方向，用8磅大锤打1-2个抗重螺丝使之上升进行调整。6.15.1.4水车室应有专人看千分表，并经常推大轴检查不卡住。6.15.1.5没打一次应按规定表格记录一次锤数，抗重螺丝转动量、水车千分表读数、镜板水平，并分析确定下次打锤方向和锤数。6.15.1.6当镜板水平接近符合要求时，应全面检查一次大轴中心，迷宫环间隙必要时予以调整。6.15.1.7然后对全部抗重螺丝用同样均匀力量打一遍，检查转动量是否在1-2mm内，个别螺丝转动量大的，在不恶化镜板水平的原则下，可将个别转动量大的螺丝补打一、二锤；也可在转动量小的螺丝两侧相邻的螺丝上个补打一下，以减轻其荷重。直至镜板水平合乎要求，即可对称用同样的均匀力量。6.15.1.8将全部抗重螺丝打一遍，直至全部抗重螺丝转动量均在1-2mm内，镜板水平仍合乎0.02mm/m要求，推力瓦受力与镜板水平调整即算完毕。停工待检点H-66.16机组定中心6.16.1 检修工序及质量指标6.16.1.1测量水轮机迷宫环和发电机空气间隙6.16.1.2在水导和上导各装两块互成90的百分表（X、Y），并保留2mm的压缩量，监视、测量大轴位移。6.16.1.3抱紧不移动中心方向的发导瓦，稍松开应移动方向的发导瓦，左右导瓦支承住。6.16.1.4用上导瓦平移至所需中心，重复几次使转子处于中心位置。检修作业指导书版次:201102页数:8/9规程编码：Q/SSD J02-03.01-2009停工待检点H-76.17调导轴瓦间隙6.17.1 检修工序及质量指标6.17.1.1成90方向装好千分表，将轴瓦顺回转方向推靠抗重螺丝。6.17.1.2用八对小千斤顶顶在抗重螺丝两侧，对称均匀用力顶瓦抱住大轴，不许碰动千分表，不改变大轴零位。6.17.1.3用塞尺在瓦与抗重螺丝间测定间隙，检修后按摆度处理计算调整间隙，单侧间隙调整误差在0.01mm以内。6.17.1.4间隙调好后，抗重螺丝背帽应紧固，在瓦与轴间浇以合格透平油。6.18机组装复6.18.1 检修工序及质量指标6.18.1.1装上锁锭板，导瓦压板，压板与导瓦之间用0.3mm塞尺检查，应通过。6.18.1.2装上浇油管，油管口应对准，每块瓦的上部进油边。6.18.1.3油槽充油至导瓦中心位置。剪好胶皮，盖上导油槽盖板。6.18.1.4空气冷却器装复。6.18.1.5上风洞盖板装复。 6.18.1.6励磁机装复。见 证 点 W-56.19开机试运行6.19.1 检修工序及质量指标6.19.1.1检查发电机空气间隙，作记录，空气间隙不得有异物。 6.19.1.2冷却系统充水检查，水压正常，管路、接头无渗漏。6.19.1.3测量滑环、法兰处摆度，在桥机上挂上重锤，装上百分表测上机架垂直振动，用自制表架装上百分表测水平振动。检修作业指导书版次:201102页数:9/9规程编码：Q/SSD J02-03.01-2009停工待检点H-86.19.2.4开机作空载试验，记录各百分表读数。6.19.2.5开机作25%、50%、75%、100%负荷试验，记录各百分表读数。6.19.2.6甩负荷试验，记录各百分表读数。 停工待检点H-9工序7、工作场地清理 7.1确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场，总结工作票。 7.2现场质量控制工序8、 工作票注销 工作结束，试验合格后，办理工作票终结手续。 整理检修中各项记录，记录齐全、真实，由班组技术员统一交车间技术员处。不符合项处置单版次:201102页数:1/1报告班组：时间：设备名称：工作票号：异常项/不符合项描述： 工作班人员/时间：建议采取纠正措施：建议人/时间： 审核人/时间： 批准人/时间：纠正措施落实情况： 工作负责人/时间：纠正措施的验证： 验证人/时间：检 修 报 告版次:201102页数:1/2鱼潭水电站2#机组 A 级检修规程编码：Q/SSD J02-03.01-2009检修质量签证表序号检修工序名称质检点性质作业组项目部检修公司监理发电厂1零部件的检修H12镜板检查H23转子检查W14定子检查W25油冷却器检修H56制