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文档简介

文件编号 开关插座类产品通用技术标准版 本A页 码第 5 页 共 5 页一、主题内容本标准参照并采用了国家标准GB 16915.1-2003家用和类似用途固定式电气装置的开关 第一部分:通用要求和GB 2099.1-1996家用和类似用途插头插座 第一部分:通用要求制订。本标准规定了我公司生产的开关、插座类产品的尺寸精度、安装配合要求、外观质量、技术性能指标、试验方法和检验规则等。二、适用范围1、本标准适用于额定电流为10A、16A、20A,额定电压250V的机械式开关、插座。2 、本标准所指机械式开关包括一至六位指型开关、双联单相三极插座带双开关、双联单相三极插座带三开关、单联单相三极插座带单开关、过线盒、表面插座、开关底盒等产品。三、技术要求1、机械式产品的一般定义符合GB 16915.1-2003第三条“定义”中的有关条款解释。a、指键开关:简称指开,是指本公司生产的滑板式小按钮开关。b、功能件:能自成一体,相对独立,体现开关、插座技术性能的部件,一般是铜片、铜柱、螺钉与塑料件的组合体,与不同系列面板互换性强。c、N联指同一面板上装有N个相同的功能件,实现N个同一功能。2、标志必须具有下列基本标志a、火线输入端()、中线输入端(N)、接地线端()、火线输出端(LOAD、A);b、额定电流(A)、额定电压(V)、电流性质符号();c、公司的“品牌”标志及产品型号。3、一般要求序号项目质量标准检查方法及工具备注01外观质量塑料零件:表面不得起泡、肿胀、明显的变形、污染、划花、缩水、缺胶、披锋等,面板与装饰面板不应存有明显色差,对外露面的要求应严格于非外露面。目测或与样板对比导电零件:表面应光滑、无明显毛刺和腐蚀痕迹。压线螺钉:螺钉头必须开有一字槽或十字槽。02装配要求螺钉紧固的零部件之间配合紧密,不允许存在松脱现象。目测或与样板比对手感判断导线夹紧处,以适当的力拉扯导线,不应有松脱现象。扣位连接应紧密,以适当的力推拉、顶压,不应有松脱现象,但也不宜太紧,开关后座用50N力垂直面板外拉不掉落。卡在面板上的安装用螺钉不应自动松脱,不允许漏装。铆接处不得有松动或自动松脱现象。每个压线螺丝需向外拧动二至三周,但螺丝往外拧到接线柱内孔最大限度不得露出螺丝头,用2.5kgf.cm螺丝批试打螺钉不得有滑牙现象,保证紧固螺丝和压线螺丝不滑牙和掉出。扭力批开关操作应灵活,不能存在打不到位,回弹等失灵现象,插座用插头插入、拔出力应适当,手感良好,不应有难以插入或拔出现象。测试治具各零部件配合状态良好,不得缺少或用错零部件;目测或对样03标志面板、后座后面英文、数字刻字标识必须符合图纸要求,应清晰饱满。目测或与样板比对每批生产产品都必须喷上生产日期(周期),喷字必须清晰。插座产品两接线处,“L”极要有“红色”标志,“”要有“绿色”标志,插座所配带的开关有接通标志“红杠”,所有标志要清晰、饱满。装于一至六联产品功能件开关不用接通标志,按钮上有刻字“10A 250V”字样。当按钮标有“20A 250V”的功能件时,后座“10A”字样需磨去。04包装要求插座带开关的产品一般用PE、PO胶袋,有特殊要求或吸塑包装除外。目测或作业要求有使用(安装)说明书的产品,应配备相应说明书。产品的包装情况:应按内外标贴纸上的要求包装,数量正确。包装箱应坚固,箱内应有防潮和防止箱内产品窜动的措施。4、防触电保护开关和插座在设计上应能做到:在按正常使用要求安装和接好线之后,甚至在那些不用工具便可拆下的零部件被拆除之后,其带电部件仍应是不易触及的。通过观察,必要时,还要进行如下试验检查是否符合要求:a、试验所需仪器材料:标准试验指、0250V调压器、电压表、指示灯、导线。b、将试验样品按正常使用安装后,依次与规定的最小线芯截面积导线和最大线芯截面积导线连接试验,按图示线路接线,用标准试验指探触每一人体可能触及的位置,如信号灯不亮,则认为符合标准要求。对于插头,将试验指施加到插头与插座部分或全插合时的各个可能的位置上(如下图)。 T I IBV1 指示灯电压表调压器实验试指被测产品指示灯AC220V保险K5、抗振要求产品必须保证在运输过程中完好无损,是否合格必须作跌落试验。a、常规试验将装好产品的外包装箱(加两条紧固包装带)从1米的高度按六面、三边、一角的试验原则自由落下至地面,然后检查跌落后的情况。试验后的要求1 试验后应达到:包装带无断裂、滑脱;不散包;包装箱虽变形,但损坏程度至少可以保证产品完好;胶封无严重破损;产品不得出现损伤、变形等现象;产品表面无较严重擦伤、碰伤;零件无松动、无脱落;内外包装无严重破损;产品性能完好。2 试验后允许存在的微小缺陷:包装带有松动,但未脱出且滑动距离不超过5cm;小包装、内包装有破损,但产品性能完好;产品上有轻微的碰撞痕迹,但面积不超过22mm,且不超过两处。b、特殊试验对插座带开关等产品必要时需进行特殊跌落试验:将装好产品的外包装箱(加两条紧固包装带)从2.6米的高度按六面、三边、一角的试验原则自由落下至地面,然后检查跌落后的情况。试验后达到:1 包装带无断裂、滑脱、不散包,包装箱变形,损坏程度至少可保证产品完好。胶封无严重破损产品不得出现严重的损伤及变形。零件无松动、脱落,开关、插座功能接触良好,开关通断正常。2 试验后允许存在缺陷:开关按钮下陷,开关手感有不均现象,装饰框移位,但不致完全与面板分离。c、试验规定新试样的包装都需进行跌落试验,型式试验时应进行跌落试验。6、插座拔出力应符合以下要求,并反复用插头插入或拔出10次不出现卡滞现象。额定值极数拔 出 力 N插销量规最大插销量规最小10A350207、正常操作要求序号项目质量标准检查方法及工具备注01寿命试验开关类寿命:额定电流16A,寿命不少于4万次;额定电流 16A,但40A,寿命不少于1万次。寿命试验机插座类寿命不少于5千次。寿命试验机8、绝缘电阻和电气强度序号项目质量标准检查方法及工具01耐压实验测试插座所带开关或功能件开关在关的状态两触点之间施加2000V电压,时间1min,允许5mA以内的漏电电流,无闪烁,无击穿。极与本体之间施加3500V电压,时间1min,允许5mA以内的漏电电流,无闪烁,无击穿。极与极之间施加2000V电压,时间1min,允许5mA以内的漏电电流,无闪烁,无击穿。耐压试验仪02绝缘电阻产品的绝缘电阻不得小于50M。兆欧表9、绝缘材料耐非正常热和耐燃性:会受到热应力的,以及劣化后会损害电气附件安全的绝缘材料部件,不应受到非正常热和火的过度影响,通过如下灼热丝试验来检查是否符合要求:序号项目质量标准检查方法及工具备注01灼热丝试验试验温度:面板650;后座及垫片为850。按规定温度试验后,无可见的火焰、无持续的辉光,或者在灼热丝移去后30秒内,试样上的火焰熄灭或辉光消失,下面所垫绢纸不得起火,松木板不得烧焦。灼热丝试验仪仅对塑料件适用10、端子接线能力 开关以1.1倍电压;1.25倍电流、cos=0.30.05的交流电试验。试验每分钟15次,进行200次操作。试验期间无持续闪弧,试后无影响进一步使用的损坏。11、开关类端子应能连接的铜导线截面积额定电流A101632标称截面积mm21.02.51.54410最粗导线直径mm2132.7243412、插座类端子应能连接的铜导线截面积额定电流硬铜导线软铜导线标称截面积mm2最粗导线直径mm标称截面积mm2最粗导线直径mm10A(固定式插座)12.521310A(插头和移动式插座)0.751.517316A(固定式插座)1.522.521316A(插头和移动式插座)0.751.517313、端子对导线压紧能力应能满足以下要求。施以下表规定的拉力达1min,拉力施力方向为导线的轴向,导线不得有明显窜位;端子能连接的导线的标称横截面积mm20.751.51.52.52.5446拉力N405

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