创建工人先锋号.doc

立足岗位 务实创新 努力创建一流班组 生产运行部三班卡贝乐公司生产运行部三班是一支技能强、有活力、能打硬仗的年轻队伍。85万吨甲醇装置原始开车冗繁复杂又统筹结合，现今开车准备初步完成，投料试车一触即发。三班在公司和部门领导的正确领导下，以 “立足岗位、务实创新、创建一流班组”为目标，协同兄弟班组全面迎战，完成了开车方案编制、事故预案汇总、公用工程开车、空气蒸汽吹扫、催化剂装填、大型机泵风机单试联运、精馏系统水联运、全系统气密试验等甲醇装置投料试车准备工作。一、班组建设中的魂、神、气、韵1. 确保安全铸班组建设之“魂”三班坚持以现场为阵地，以管理为重点，牢记“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行工艺操作规程，严格遵守工艺纪律。建立以班长为第一责任人的反违章工作机制，引导成员从思想上，行为上提高控制不安全因素，坚决杜绝班组人员违章作业。积极开展班组安全性评价、事故隐患排查治理、日常安全自查整改工作，严格落实员工“三不伤害”要求，坚持“四不放过”原则，深刻吸取事故教训，提高自我防范意识。三班坚持每月一次的安全学习考试，利用晨会、班组会、节前会等形式开展学习安全制度，从安全细微入手，培养员工良好的安全意识，真正把安全工作落实到个人，几年来未发生一起安全生产事故，实现企业安全生产零事故的目标。通过事故预演和典型事故分析总结，来提高大家的安全控制能力。在生产运行部组织的“循环水单元氯气泄漏救援演练”和“合成气压缩机跳车处理预演”中表现突出，圆满完成演练任务。成绩的取得绝非偶然，班长王波平时就很注意培养大家的事故处理能力，他经常带领班组成员在现场模拟事故装态下的处理过程。事故处理讲究轻重缓急，先把几个主要步骤做了事故不至于扩大，再处理相关事宜。2. 严格管理提班组建设之“神”三班始终以“工人先锋号”的标准严格要求自己，努力实现工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化和工作管理系统化”五化目标，完善班组各项管理制度、记录和各项台账，已制定各项工作制度10余种：如班组管理办法、安全生产检查制度、交接班制度、巡回检查制度、质量管理办法、班费管理办法、班组工具材料管理办法、班组六大员职责分工等。实行民主管理：班组重大事情经民主讨论通过，并能及时传达公司及部门的文件和会议精神，并积极落实。三班还建立了班组工作动态栏，将班组各项工作民主公开，并将本月工作、本周工作落实到人，将创建先进班组工作落到实处、发挥到极致。3. 重培训汇班组建设之“气”三班以“创建学习型团队、争做知识型员工”为载体，提出了适合本班特点的“互帮互学，共同进步”的学习理念，并结合现场狠抓安全生产培训、技术培训，取得了优异的成绩，在班组内营造了一个崇尚学习的氛围。班组十分注意每一个成员的学习，根据具体阶段为每名制定了详细的培训计划。 “一枝独秀不是春，百花齐放春满园”，为提高员工整体素质，三班积极推行“加强技术交流、实现知识共享”的学习机制，打破了班内的专业界限，解决了班组知识断层的盲点，一定程度上实现了班组成员“一岗多责”的培训目标，极大的提高了班组的工作效率和人员整体素质。在这种学习的氛围下，三班涌现出各类技能高手，有3人被公司选派到英国Davy公司进行技术培训。班组先后获得“2011年卡贝乐公司安全知识竞赛第1名”、“首届劳动知识技能竞赛第2名”的优异成绩。三班的培训还讲究因时而变，针对近年班内人员变动较大，出现岗位断层的现况，班组采取了两种培训模式：一是专业学校毕业的大学生必须负责对本班其他人员进行技术理论培训，加强班组整体的技术理论水平；二是依据“能者为师”的原则，具有一技之长的“老师傅”要定期对班内人员进行相关岗位的实际操作培训，加强整体的技术操作能力。通过这类培训模式，班组成员的技术水平得到了整体提高，也很好的解决了岗位断层问题。4. 人文关怀凝班组建设之“韵” 三班以人文管理为基础，将班组文化建设与卡贝乐公司安全生产、经营管理、企业文化建设紧密结合，赋予了班组安全文化新的特色，用亲切的人文关怀，凝聚班组建设之“韵”。三班定期组织召开班组座谈会，相互沟通，谈心得体会，帮助员工解决工作生活上的困难，及时化解他们的负面情绪。另外，三班还为每名员工制作亲情卡，让他们时刻不忘家人的嘱托、亲人的温暖；班组还为过生日、结婚生子的员工送去祝福和小礼物，使他们能深切体会到班组的亲情。年轻人就要有精气神，工作上踏实肯干，业余生活也要丰富多彩。三班经常在工作之余，班费出资进行聚餐、钓鱼、野游等活动促进班组成员间的沟通、增进大家的友谊。同时，班组成员积极参加公司举办的各类文体活动，绽放自己的青春活力，增强对企业文化的认可度，感受公司积极活泼的文化氛围，并从中认识到要与企业荣辱与共，奉献自己的青春力量，实现自己的人生价值。二、科学组织、攻坚克难，积极投身各项开车准备工作85万吨甲醇装置原始开车，管道设备吹扫、清洗、催化剂装填、试车、全系统气密等工作量之大不难想象。三班敢挑重担，敢打硬仗，科学组织、奋勇攻坚，奋斗在项目的主战场上。1. 不畏艰辛，确保公用工程系统开车成功脱盐水顺利产水是确保后期装置进行蒸汽吹扫、管道清洗的必要前提，公司三令五申48小时必须出合格水，这项工作落在三班的头上。当时其它班组已将公司“9.30”计划的空分系统开起来了。时间紧迫，一向以攻坚克难著称的三班当然不甘示弱，接到任务后，首要工作便是装反渗透装置膜管，卸车、搬运、拆封、装膜，记录如同摩斯密码一样的编码，大家忙的不亦乐乎。随后，大家又协同厂家对各个设备、各条管线依次调试、冲洗。功夫不负有心人，系统产出脱盐水，报送分析化验，当听到合格的那一刹那，所有参试人员脸上露出了喜悦的笑容。循环水试车期间，由于系统第一次进水，系统内部的泥污清理可以说是试车的“重头戏”。在做好充分的管道通风后，班长王波率先垂范，穿好雨靴、深入地下总管，带领班员对淤泥、石头、铁锈、杂物进行清理。“人工铲、口袋提、绳子拉、往外清”这一系列的动作看似简单，他们干起来可谓费尽艰辛。由于部分管道直径仅有1.2米，近百米的管道，他们要弯腰在地下拖着装有污泥的口袋走十几趟，经常是满身泥浆，腰累的直不起来。铁打的意志，他们心系目标，不放过一个死角、一寸管线，直到所有管线全部清理干净并验收合格，这有力的保障了循环水系统开车的顺利进行。2. 合理安排，保质保量完成催化剂装填任务在催化剂装填期间，预脱硫、加氢脱硫、二氧化碳脱硫塔这三个单元的催化剂数量大，罐体空间深，装填起来费力费时，装填公司索要的150万费用更是让人瞠舌，为此部门研究决定让有装填经验的三班来装填。没有金刚钻当然不敢揽瓷器活，三班人心中早胸有成竹。接下任务后，三班迅速调配人力，制定了详细的装填方案。对每罐催化剂、瓷球实行专人清点、装料计数，保证装填数量符合理论计算值。同时，每装一层，都要人工进入罐体进行耙平，以确保装填压差合格。他们挥汗如雨，经过43日奋战，完成了11个罐体的催化剂装填，其中催化剂 1231.6方，瓷球82.902方。装填过程共花销各类费用34.5万，仅此一项便为公司省去110多万元。3. 齐心协力按期完成空气蒸汽吹扫工作空气和蒸汽吹扫是公司开车计划的重要节点，为了尽可能将管网的沙锈泥污吹出，吹扫的流量和压力应尽可能的高，且要求做到既不扰民又连续高效，这是一场硬仗。接到吹扫任务后，三班紧急动员，组建吹扫小组。吹扫组每天从凌晨5：30开始暖管，确保7点准时吹扫，一直到晚上9点结束。重庆的四五月份，正值雨季，吹扫工作却日夜兼程从未间断。无数的日子，他们顶着大风，冒着暴雨到现场切换吹扫口，汗水和雨水早已浸透的衣服。每一次的吹扫都伴随着巨大的声波在耳边咆哮，令人心惊胆颤，望而却步。他们不怕苦，不喊累，顶着巨响，冲在队伍的最前面，历经千辛万苦，圆满完成了蒸汽吹扫任务，为下一步试车工作奠定了牢固的基础。4. 排除万难，有力保障透平机组试车成功透平试车这又是一场硬仗，三班就是有一股子 “再难啃的骨头也要嚼碎”的狠劲。他们每天一大早就来到现场给当日准备调试的透平暖管，管网升温升压。现场开蒸汽大阀、挂机准备，主控复位确定按启动按钮，开始升速，现场主控密切配合联系，对机泵运行情况严格盯防。有时一个机泵要反复调试好几次，他们也毫不懈怠，坚守在自己的岗位上，直至调试成功。时至8月，重庆正值酷暑高温天气，现场烈日暴晒，噪音不断，他们在高温的蒸汽环境中有时一呆就是好几个小时，衣服从来都没有干过。三班日夜兼程的奋斗在透平试车前线，他们的汗水没有白流，他们的拼搏换来了透平试车的圆满成功。5. 仔细排查消除安全隐患有较强的技术力量和强烈的责任感作支撑，对现场的缺陷漏项，三班总能及时发现、及时化解。譬如：在蒸汽吹扫工作中，系统进蒸汽之前，班长王波带领大家现场清理吹扫口数量、导淋位置数量、管道支撑、仪表、设备安装等条件是否齐备。当时就发现中低压蒸汽管网存在安全隐患，有四条管线呈U型配管，U型的底管却没有导淋。如果贸然进汽，势必造成管网严重水击，对现场管道支撑和设备平台的破坏不可估量，甚至导致严重的安全事故。班长王波迅速向部门报告此事，后经考察论证后，4处导淋联系施工单位一一添加，有效的规避了蒸汽管网的事故隐患。细节决定成败，3班人的细心在公司早已有口皆碑，甚至每一个设备铭牌他们也不放过，必须仔细核对清楚，事故隐患往往藏匿于梳齿之间。空分开车前，三班对该系统三查四定发现HV16411、HV16422这两个阀门的压力等级远低于其操作压力，如果发现不及时，空分开车时必然引起事故，这种潜在的危险总是藏在粗心的背后，三班随后对整个装置进行排查，共计发现并更换此类阀门、导淋30多个，把这类安全隐患消除在萌芽阶段。6. 不断摸索、创新，创造价值不积小流无以成江河，集腋成裘，节能降耗从一点一滴做起。3班在工作中提倡“成本管理、人人有责”的思想，鼓励班员多提合理化建议、多搞节约挖潜，从一度电、一滴水等小事抓起严格控制生产成本。持续的、严细的成本控制能力，来源于经验的积累与运用。脱盐水与循环水单元开车期间，作为该单元的责任班组，班长王波就多次与厂家技术人员商讨运行保养过程药剂添加的频度和适度。这两套装置运行一年多以来，三班也摸索出了一些节能窍门，如EDI的冲洗次数可比反渗透少一倍，一个月节约水2700余吨。循环水让氯气间歇添加，保证余氯下限，一年下来也节约氯气0.6吨左右。三、创技术之新，提升革新能力，保障系统安全稳定运行1. 合理建议为装置试车提供保障创新是技术发展的核心所在，空分系统开车时循环水系统尚未调试运行，而现场又要求空分必须具备送气条件，空压机和系统换热设备又必须循环水作为冷却介质，两者互为前后之矛。技术的创新源于思维的拓展和经验的积累，三班当机立断，提出了为空分系统建一套小的循环水。这条建议报送公司后被积极采纳，旋即一套小循环水装置在空分现场屹立而起。2011年9月，小循环水系统运行，空分开车成功，保证了项目其他单元的用气需求，也有力的保障了甲醇项目的开车进度。2. 深入探讨、大胆设想、优化工艺再完美的工艺也有不足之处，创新的溯源也来自集思广益。在技术探讨时，班长平时很注意鼓励大家多提建议、多想点子。天然气压缩机联动试车要保证大氮循环回路畅通，Davy工艺大氮回路选择从第三个分离器出口返回天压机入口，回路无法与合成气压缩机切断，而此时合成气压缩机不具备进气条件，否则可导致合成