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文档简介

基于工程应用的PLC编程虚拟仿真实验系统一、实验系统简介PLC可编程技术在工业控制中大量应用,常规的PLC实验控制台在实际的教学过程中存在不容易表达复杂逻辑关系、学生在实验过程中不易检查程序正确性的问题。而采用实际的工程设备来进行实验开发,又存在设备占地面积大,实验损耗大等问题。本实验系统利用虚拟仿真技术和虚拟PLC技术,用通信方式将逼真的工程设备三维模型和虚拟PLC有机地结合起来,实现PLC编程的可视化。工程机械、制造装备等一些工业现场大量使用了PLC控制器,本虚拟仿真实验系统从工程机械入手,通过一系列工程的设备的逼真三维模型,让学生在掌握PLC可编程技术的同时,熟练掌握工程机械的操作、控制过程,同时,在实验过程中学生可以了解机械结构与液压原理,实现机电液一体化知识的有机结合,改变现有实验台侧重于知识点的表达的实验模式。二、实验系统功能与效果学生通过基于工程应用的PLC编程虚拟仿真实验系统可以较好地掌握工程机械、制造装备的操作,了解机械结构,液压原理等相关知识,可以大大提高学生学习的积极性,扩大学生的视野。基于工程应用的PLC编程虚拟仿真实验系统由挖掘机控制系统、起重机控制系统、推土机控制系统和搅拌站控制系统四个模块组成。基于工程应用的PLC编程虚拟仿真实验系统的主界面如图1所示。下面内容以挖掘机控制系统为例来讲叙。基于工程应用的PLC编程虚拟仿真实验系统主要由三维交互模块和虚拟PLC模块两部分组成。 图1 基于工程应用的PLC编程虚拟仿真实验系统界面1三维交互模块三维交互模块是实验的主体,在三维交互模块中,机械结构、液压油路、操作面板都用逼真的三维模型展示。学生在该模块中可以通过交互按钮的操作,了解机械结构和液压回路。 图2 三维交互模块2虚拟PLC模块虚拟PLC模块通过通信方式与三维交互模块连接起来,用于将PLC编程软件编辑的程序进行实时的仿真。 图3 虚拟PLC模块下面以基于挖掘机的PLC编程虚拟仿真实验为例,讲叙基于工程应用的PLC编程虚拟仿真实验系统的功能。1机械模型的三维展示模型可以进行三维缩放、旋转、平移,方便学生观察机械结构各细节的变化。模型的三维缩放、旋转和平移操作完全通过鼠标操作实现,操作过程简单直观,易于理解。操作方法:三维缩放:通过鼠标滚轮上下滚动,可以实现三维模型的缩放功能;三维旋转:按住鼠标左键,上下左右拖动即可实现模型的三维旋转;三维平移:同时按下鼠标右键和中键,同时拖动即可实现三维平移。2液压原理演示在系统中,液压系统进行相应动作的时候,其液压油回路可以在模型中展示图来,如图4所示。在图中,红色箭头表示高压油的流动方向,蓝色箭头表示低压油的流动方向。其中油缸的细节动作也可以展示。 图4 液压原理展示3挖掘机操作培训在正确的控制程序下面,操作者必须按照正确的操作,系统才会有相应的动作,通过这样一个操作练习,学生就可以掌握挖掘机的正确操作。图5展示了在两种状体下的操作效果,其中左图为错误操作,按下大臂升按钮,油缸没有执行动作,右图为正确操作,油缸有正确的动作。图5 挖掘机操作对比挖掘机操作的基本步骤与要求:合上电源开关,给系统供电;按下油泵启动按钮,给系统供油;选择手动或者自动操作模式;在手动操作模式下,按下相应的功能键,实现相应的功能;在自动操作模式下,按下自动启动按钮,系统按照程序设计流程进行一系列的挖掘动作,当按下自动停止按钮后,自动过程立即结束;在自动模式下,手动功能操作按钮不可使用。4PLC编程与监控在虚拟PLC的作用下,通过PLC编程软件写的程序,可以下载到虚拟的PLC中,通过三维交互模块可以检测程序的正确性以及实际控制效果。图6 虚拟PLC实验效果图(1)打开S7300 PLC编程软件Simatic Manager,创建新的项目; 图7 新建PLC项目(2)调入系统提供的符号表,按照符号表的要求进行编程; 图8 系统提供的符号表(3)PLC程序编写; 图9程序编写(4)程序下载与监控;打开虚拟PLC,将程序下载到虚拟PLC,通过监控操作进行程序监控; 图10 程序运行状态监控(5)进入三维交互模块,检查程序运行效果。 三、实验步骤与要求通过基于工程应用的PLC编程虚拟仿真实验,是学生掌握PLC编程技巧、机械结构、液压原理等相关知识。具体步骤与要求如下:1通过三维模型和实验指导书,了解控制要求;2编写和调试PLC程序;3学习模型的液压原理;4掌握模型的操作;5掌握基本的PLC通信技术;6具备PLC故障诊断、电路设计能力;7认知人机交互界面的设计与功能。四、实验设备与配置1硬件配置要求CPU:Pentium(R)4 2.4GHz以上;内存:1G以上;硬盘:80G以上;显卡:256bit 512M显存。2软件运行环境操作系统:Windows XP 或 Windows7。五、实验项目设置与学时分配本实验系统总学时32个,实验项目如下表。序

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