新投运变电站二次设备验收.doc

行业资料：_新投运变电站二次设备验收单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页新投运变电站二次设备验收随着微机保护的广泛运用，具有综合自动化功能的变电站设计已成为今后发展的方向。微机型保护具有可靠性高，维护量小，定检方便，且具有高度的自检功能等优点。但由于微机保护装置的核心是由各种芯片及电阻、电容等元器件组成的弱电回路，极易受到外界谐波、雷电流等因素的影响，因此，其抗干扰性能则显得尤为重要。近年来，由于微机受到外界强干扰而出现程序出格、装置死机，甚至误动等现象时有发生，严重影响电网的安全稳定运行。因此，微机保护的抗干扰性能，已成为评价该装置能否可靠运行的重要条件。1变电站二次设备验收1.1微机保护屏的验收根据电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点(下简称反措要点)的要求，珠海局新投运的变电站在施工设计中的通常做法是：在电缆层用截面大于100mm2的铜排做一环形接地铜网，将所有控制屏、保护屏的接地铜排用4mm2的导线与此接地铜网连接，再将此铜网一点接地。在验收时要注意：接地铜网要有一个牢固、可靠的接地点，最好选在电缆层，在其地网的引出处连接，以保证接地铜网的接地电阻最小。1.2电压互感器(PT)二次回路的验收根据反措要点规定，将电压互感器二次的4根开关场引入线和三次的2根开关场引入线分开，避免YMA、YMB、YMC三条带交流电压的引入线在YML引入线中产生感应电压而影响YML的数值。而N600的接地问题，以前的一贯设计均在开关场接地。在验收工作中，要严格按反措要点的要求执行，重点查验电压互感器二次的4根开关场引入线和互感器三次的2根开关场引入线是否分别用2根电缆引到控制室，再将二次和三次绕组的N600并联后，在控制室一点接地；同时，要保证在开关场无接地点，严禁2点接地。1.3交直流回路验收在历次验收工作中，都发现施工中存在交、直流回路共用1条电缆的问题，违反了反措要点中的规定：“严禁交、直流回路共用一条电缆”。这是因为交、直流系统都是独立系统，直流回路是绝缘系统，而交流系统是接地系统。若共用1条电缆，两者之间一旦发生短路就会造成直流接地，同时影响交、直流2个系统。平时也容易互相干扰，还有可能降低直流回路的绝缘电阻。在验收工作中，对这一问题一定要严格把关。根据以往的经验，从主变保护屏到主变本体端子箱的电缆，最容易出现此问题，因为在交流控制回路中，主变有载调压控制回路和风冷控制回路里，开关过载闭锁调压接点和过负荷启动风冷接点由保护屏引出，极易和其它直流回路共用1条电缆。因此，在验收中，要重点抽查，既要审核设计图纸，又要在现场检查核对。确保交、直流回路电缆分开铺设。1.4直流熔断器与相关回路配置的验收反措要点规定，“信号回路由专用熔断器供电，不得与其它回路混用”；“每一断路器的操作回路应分别由专用的直流熔断器供电，而保护装置的直流回路由另一组直流熔断器供电”。在验收中，可采用分别拉开每一断路器的控制、信号回路及保护装置的熔断器的方法，然后根据图纸，在熔断器之后的回路中量电位，确保无寄生回路或与另一断路器的控制、信号回路及保护回路有电的联系。2保护装置的验收程序保护装置的验收一般按以下程序进行。2.1绝缘阻值验收摇测绝缘的项目有：电流回路对地；控制、信号及保护回路对地等。摇测时要注意：先取下控制、信号及保护回路的熔断器，静态保护要将保护屏上所有插件拔出(可保留电源插件和VFC模数转换插件)，严禁带保护插件摇绝缘；摇电流回路的绝缘时，要解开CT回路在开关端子箱的接地点，这一方法既可检测CT回路的绝缘(包括CT二次绕组和电缆)，又可发现CT回路有无其它接地点，保证一点接地。根据规程规定，摇二次回路绝缘要用1000V的摇表，其绝缘标准：新投入的回路，室内不低于20M，室外不低于10M。2.2保护屏插件与插座插接状况验收将保护屏的插件插回底座中，要保证插接可靠牢固，并根据定值单整定值的要求，输入定值，并在保护端子排上加入模拟量，检验保护定值，同时在出口压板量电位，保证每一项保护(差动，过流，零序，非电量等)动作后，跳闸正电源经出口接点到达压板处；根据断路器的控制，信号回路图纸，对每一回路进行传动和试验，同时确保远动，中央信号的正确性；用保护传动开关，检查防跳回路，闭锁回路的正确性。2.3检验回路接线的正确性在电流互感器二次输出端升流，用钳形电流表在控制屏、保护屏的相应回路测量，保证CT回路无开路，且回路接线正确。此外，要注意CT回路必须使用屏蔽电缆，接地点应选在开关场，还要特别注意对CT回路的紧线，确保CT回路无开路隐患。第 5 页 共 8 页新数控平面钻床安全操作规程一、安全注意事项1.钻床操作人员必须经过严格的培训，方可上岗，严禁未经培训的人员上岗操作，以免发生事故。2.操作前操作人员必须熟悉本钻床的结构、性能及设备故障排除等，将钻孔尺寸控制在机器能力范围内，严禁违规操作。3.操作人员必须按要求穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜等防护用品，操作时不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物，禁止长发者操作设备。4.非机修、电工人员不得随意拆卸该设备，除作业人员严禁他人接触操作箱、控制盘、变频器等危险部位。5.严禁操作、机修人员身体进入机器的可动部位，维修前，请务必按操作规程事先切断电源，终止供气，确认停止后，由专人看护，方可进行维修作业。6.任何人不得随意改造外壳、脚踏开关、控制线路及机器的性能，严禁违规操作。7.设备发生异常故障时，操作人员应立即按安全急停开关。二、安全操作须知1.开机前先检查各机器部件是否正常，电源、气源是否通畅，设备内外是否存在油污、杂质，操作前必须保持设备的完好，工作环境的整洁及安全通道的通畅。2.接通电源后，机器试运转，观察动力主轴的运转是否灵活，排屑器电机是否正常，夹紧油缸、锁紧油缸是否灵活，冷却液喷头是否能正常工作，检查无误后，方可运行操作。3.根据下料单的加工尺寸编制加工程序，并选择正确的钻头直径、主轴转速及进给速度，确保钻床正常工作。4.严禁将大块成团的铁屑一次性的清理到排屑器的排屑链板上，否则会使排屑器发生堵塞或者使排屑器损坏。4.工件钻孔前，须确保支承条须躲开所要加工的孔的位置，否则当工件钻透后，钻头不能快速返回，将破坏工件支承条和柜式支承架。三、维护和保养1.设备操作人员应对设备的维护要点进行深度了解，按使用说明书对设备定期做好保养工作。2.设备使用N32耐磨液压油，操作人员应适时向油箱内加入液压油，使油量不少于80升，箱内液压油每年更换一次。3.操作人员须检查油泵出油压力是否处于设定压力（6Mpa），如有变化需进行调整，油箱上的空气过滤器每年清洁一次。4.该设备尽量选用防锈性比较好的冷却液，操作人员须适时向水箱内补充冷却液，使容量保持200升左右。5.操作人员须定期按使用说明书的要求，给设备各机械传动部位注入润滑油，使各传动部位正常工作。6.机修、电工人员须定期按使用说明书的要求，对设备做定期的检查、保养工作，确保设备正常运