挺卫实业锅炉水处理方案式.doc

客户LOGO挺卫实业（江苏）有限公司蒸汽锅炉系统水处理建议报告书太仓市鑫淼德利环保设备有限公司太仓市城厢镇昆太路吴塘桥北侧电话真录一、 前言. 二、 锅炉水及蒸汽系统障碍.三、 锅炉水及蒸汽处理方案.四、 锅炉系统资料.五、 现状问题讨论与建议.六、 药品介绍七、 药品用量与方法八、 成本分析.九、 售后服务.附件一水质分析报告.一、 前言锅炉系统主要用在提供工厂制造过程所需要的能源，而锅炉本身是一种利用燃烧油料加热水来产生蒸汽或热水的热交换装置。 水在用锅炉系统中循环使用，因吸收热能而受热蒸发，于是产生水中所含不纯物质的浓缩现象的发生，严重影响锅炉系统的效率和安全性。 因此锅炉系统中水的质量处理，直接影响到整个工厂的安全和操作之成本与效率，要如何有效且经济来处理，实为工厂管理的必要课题。 二、锅炉水及蒸汽系统障碍锅炉水之障碍有沉积物（包括水垢及软泥）、腐蚀、汽水共沸等三种,现分别叙述如下：沉积物（Deposit including scafe & sludge）现在的锅炉虽然都使用软水或纯水为补给水，但仍含少量的硬度及杂质，软水更含硅酸盐及碳酸盐，加上软化设备或纯水设备有时操作不良，杂质更多，冷凝水时常会带回铁份随着给水进入炉内，这些固形物在炉内经浓缩后，很容易结为水垢或形成软泥，附着于炉内成为沉积物，影响热交换，增加燃料费用，严重者更会使管路破损。腐蚀（Corrosion）锅炉系统的腐蚀可分为：锅炉水侧的腐蚀、节煤器的腐蚀、蒸汽系统的腐蚀、脱气塔及锅炉本身的腐蚀。由于溶存氧所引起的腐蚀，水温愈高，腐蚀愈严重，而且氧气引起的孔蚀，常导致给水槽管路泄漏，腐蚀产生的铁份形成沉积物，附着于锅炉蒸发管，亦影响热传导。蒸汽系统腐蚀的主要原因是因为给水中所含的碳酸盐在高温下分解，产生CO2,逸至蒸汽系统，而在该系统溶解于冷凝水中，形成H2CO3，降低冷凝水中的PH，此为酸性腐蚀，蒸汽系统亦常有因给水带进的氧气或在蒸汽系统吸进氧气，而溶解于冷凝水中造成孔蚀。汽水共沸（Carryover）蒸汽中因种种原因而带有锅炉水，致使蒸汽纯度降低，称为汽水共沸。当产生汽水共沸现象时，因蒸汽不纯而影响产品品质，尤其在蒸汽加热器（Super Heater）因蒸汽中所含之固形物沉积于传导管线内，而导致蒸汽加热器之破损。汽水共沸主要原因有： (1)锅炉水之总固形物含量高，尤其不溶性固形物含量太高或锅炉水碱性度过高。(2)锅炉设计不良，如汽水分离器性能不佳或故障。(3)锅炉操作不良，例如锅炉水水位太高或蒸汽使用量变化太大。三、锅炉水及蒸汽处理方案 沉积物的控制目前所使用之清罐剂，大多为各种不同的磷酸盐，磷酸盐之主要作用在于与锅炉水中的钙离子作用，结合成不溶性的磷酸钙，而利用锅炉水排放时将其排出炉外，防止钙离子和其它碳酸盐、硫酸盐及硅酸盐等化合形成水垢附着在炉内，但磷酸钙容易沉淀，但其流动性不佳，则不易排出炉外，仍以软泥状态沉积于炉内，影响热传导，因此单独使用磷酸盐，实际上仍无法达到保持炉内干净的目的。本公司AQS-920 系列产品除了含有磷酸盐外，更含有高分子化合物Maleic，Anhydride ，Phosphonocarboxylic Acid，等分散剂，附着于磷酸钙、氧化铁、氢氧化镁及硅酸盐等不溶性化合物的细小颗粒上，借着静电作用使其互相排斥，不致结合成大粒子沉淀于炉内，此种悬浮的细小颗粒在锅炉水排放时很容易排出炉外，因此可保持炉内干净，减少燃料的耗损。腐蚀的控制1.溶存氧点蚀的控制给水中随着温度的不同，含有不同浓度的溶存氧，即使经过脱气塔（Deaerator）的给水，在最佳之状况下仍含有0.007ppm的氧气，添加适当的脱氧剂去除溶存氧，可防止点蚀的发生。针对不同之系统，本公司推荐下列药品： (1)联胺类脱氧剂（AQS-900）使用于高压锅炉，不增加炉水固形物及导电度，不含重金属催化剂具高反应效率，此产品不适合食品工厂使用，其反应方式如下： 催化剂N2H4 + O2 N2 + 2H2O (2)亚硫酸盐类脱氧剂（AQS-910）使用于中低压锅炉，适合食品厂使用，含催化剂的亚硫酸盐反应速度快，其反应如下： 催化剂Na2SO3 + O2 Na2SO42.碱性腐蚀的控制高压锅炉一般使用高纯度脱矿水与回收水为给水，其主要腐蚀问题来自碱性腐蚀（Caustic-corrosion） ，当炉水中之氢氧化钠在炉管沉积物之下，金属管受侵蚀则愈变愈薄，最后导致破管。防止碱性腐蚀主要方法为：（1）减少沉积物之产生。 （2）采用磷酸盐控制炉水PH，以免产生free caustic(OH-)、AQS-920 系列含有磷酸盐，其Na/PO4比例依各锅炉给水中之Na含量而配制，使炉水中之Na/PO4能控制在2.13-2.85 间，因而炉水中无（free Caustic）又不会因PH太低而引起酸性腐蚀。3.冷凝水系统腐蚀的控制蒸汽系统因冷凝水溶入二氧化碳，PH值降低发生腐蚀，它的控制方有如下：（1）和胺（AQS-930）加入给水中随蒸发至蒸汽系统，溶于冷凝水中，中和水中的碳酸以提高冷凝水的PH值至8.39.0，防止PH值降低所造成的酸性腐蚀。（2）皮膜胺（AQS-931）于蒸汽系统的管线上形成一层薄膜，阻断PH值低的冷凝水腐蚀管线，AQS-931中并含有中和胺帮助皮膜胺形成更均匀的薄膜，对使用软化水为补给水的锅炉系统特别适合。汽水共沸现象的控制利用锅炉专用之消泡剂，能够抑制炉水因溶解物或碱性度过高时，发生的汽水共沸现象，能产生纯净的蒸汽。四、锅炉系统资料1. 锅炉型式：16T1台2. 进水水质：软水3. 进水温度：常温4. 补充水量：160T/天五、现状问题讨论与建议1.依贵司水样检查显示：软水硬度超标，标准硬度应控制在3ppm以下，请现场人员检查再生操作是否正常。2.由于补水硬度偏高，造成锅炉内硬度残留，锅炉内有结垢倾向。锅炉内结垢将会使传热效率变差，造成燃料用量加大，从而使操作成本提高。且因去除结垢需定期酸洗锅炉，容易造成设备损伤、缩短锅炉使用寿命、甚至因结垢而造成锅炉炸管现象，亦时有所闻。因此，应尽速添加适当药品控制，以防止上述问题发生。3.因为水中有氧气带入锅炉系统中，造成氧腐蚀问题，因此，需在水进入锅炉前添加适当脱氧剂或使用除氧设备，以避免氧腐蚀问题。4.依上述状况及配合现场人员操作方便，在此推荐本公司二合一锅炉水处理剂xmdl-920S，以下就药品说明如下：六、药品介绍二合一锅炉水处理剂 AQS-920S xmdl-9920S 能调整锅炉水质，并保持在最适当的条件下操作，以防止水垢附著在管壁及点蚀发生。特点如下： xmdl-9920S 内含磷酸盐及分散剂，以防止硬质水垢附著于管壁，并分散附著在炉管上的沉积物； xmdl-9920S 能使锅炉水中之矽酸（SiO2）与钠（Na）结合成矽酸钠（Na2SiO3），溶解在水中，而不会附著在炉内金属表面；xmdl-9920S 能调整锅炉水中之PH值，以防止PH值过高或过低所造成。的腐蚀； xmdl-9920S 符合美国食品及药物管理局（FDA21 CFR 173-710）规范，可用于食品厂锅炉及其它水质处理； xmdl-9920S 去氧效果好，脱氧速度比一般工业用药之亚硫酸盐快20500倍； xmdl-9920S 含稳定促进剂，在室温的溶解槽中，不易与氧发生作用； 适当使用 xmdl-9920S，可保证不需要酸洗锅炉。七、药品用量与用法AQS-920S 二合一锅炉水处理剂1添 加 量 : 100ppm VS补水量2添加方法 : 以定量泵注入给水管线中,连续添加3用 药 量 : 100ppm160T/天30天/月=4800kg/月七、成本分析XMDL-9920S：480kg/月10元/kg=4800元/月八、售后服务我们认为售后服务比售前的服务更为重要，除能提升我们的服务经验外，更是对客户的保养效益得以显现的最佳保证。因为我们相信好的产品更需要好的服务，而“服务是责任的开始、责任是我们的承诺”若采纳“鑫淼德利”所建议的保养方案，我们将提供以下的服务：一 每月专业人员定期服务项目每月至少二次以上至贵公司进行以下服务1-1 取水样分析，并做成报告提供了解及操作参考1-2 协助补充或添加药剂1-3 加药设备检查调整及障碍排除1-4 动态检测水质（如PH值、导电度），提供操作参考1-5 会同现场人员讨论，报告水质及操作处理状况1-6 负责提供“硬度指示剂”以供现场人员简易判别，软水是否正常，并配合现场