卷板机设计答辩稿

卷板机设计 学号 姓名 专业 日期 卷板机设计 卷板按照工作状况分为 冷卷和热卷两种 冷卷的精度高 操作方便 要求钢板不能有缺口及裂缝等缺陷 有时还需在滚弯前进行正火或退火处理 热卷的最大缺陷是产生氧化皮及明显热膨胀 因此 只有当弯制的板超过机器的冷卷能力或弯曲较大时 才能使用热卷法 但冷卷的板料厚度范围目前正在日益扩大 生产也应根据不同卷制方法的特点结合具体情况适当选用 例如有些不允许冷卷的刚度太差 而且弯曲困难 如果采用温卷的方法就比较合适 卷板机设计 卷板机按照辊筒数量布置形式分为 四辊式卷板机和三辊式卷板机 其中三辊又可以分为对称式和不对称式两种 对称式三辊卷板机 结构紧凑 重量轻 易于制造 维修 投资小 两侧辊可以作得很近 成形准确 但是剩余直边大 一般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦 如图1 1 1所示 不对称三辊卷板机是一根下辊轴和上辊轴中心水平距离到极小位置 另一根下辊轴放在侧边 所以滚出的零件仅起始端有直边 这样在滚零件时 正反两次辊制就可以消除直边问题 如图1 1 2所示 其缺点为 在滚弯时大大增加了辊轴的弯曲力 使辊轴容易弯曲 影响零件的精度 坯料需要调头 弯边 操作不方便 辊筒受力较大 弯卷能力较小 卷板机设计 卷板机设计 卷板机设计 卷板机设计 卷板机设计 四辊卷板机由四个辊子组成 上辊为主传动且上辊位置固定 下辊两端由液压缸带动升降 下辊升起可使其与上辊夹紧板材头部 按需要改变侧辊与上辊的距离进行弯曲板材两端头部 然后下辊下降 两个侧辊升起 板材弯卷成圆柱形 四辊卷板机的下辊的作用是提供一定的向上力 设该力为夹紧力W 与上辊一起夹紧所卷钢板 使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力 在上辊旋转时能够带动钢板运动 此外 在两侧辊作用卷板时 下辊还起支承点作用 四辊卷板机下辊筒的升降我采用液压传动的方式来控制 因为下辊的重量本身就很大 在卷板的过程中下辊还要有给上辊一个向上力 使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力 使上辊与下辊在卷板的过程中能够始终保持夹紧工件 在上辊旋转时 能带动钢板运动 在下辊运动的过程中要求下辊筒可以升高也可以下降到不超过200mm的任意高度上 由于下辊在运动的过程中对速度的要求不高 液压传动具有传动平稳 易于实现过载保护 易于实现自动化的特点 因此在下辊的传动方式上面 我选择了采用液压传动 卷板机设计 Theendthanks 卷板机设计 我所设计的这台四辊卷板机由四个辊筒所组成 其中一个上辊 两个侧辊和一个下辊 最大可以将40mm厚 2m长的钢板卷曲成圆柱 圆锥或其一部分 上辊为主传动 由主电动机通过主减速器和联轴器与上辊筒相连接 为卷制钢板提供扭矩 下辊作垂直升降运动 通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得 以便夹紧板材 为液压传动 在下辊的两侧设有两个侧辊 侧辊可以沿着机架导轨做倾斜运动 由侧辊电动机通过一个单级减速器把扭矩传到丝杆丝母蜗轮蜗杆传动副 这样既达到了传递扭矩的作用 同时也改变了运动方向 在本次设计中 我设计了一套液压同步控制系统 通过控制电磁换向阀的通断 来控制下辊两端液压缸的同步上升 达到在下辊上升的过程中 下辊中心线能够始终同上辊中心线保持水平 这样