顺槽胶带机及附属设备的检查、维护.doc

行业资料：_顺槽胶带机及附属设备的检查、维护单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页顺槽胶带机及附属设备的检查、维护（1）除日常检修工作外，在停机前、检修完毕后还负责完成以下工作任务。（2）对所承包胶带机沿巷进行一次全面检查。（3）检查胶带机托辊及机架的完损情况，做到系统无损坏、掉落托辊，机架无倾斜或固定不可靠现象。（4）胶带机带面的运行和带扣完损检查，发现异常及时向队里汇报或现场处理。保证带面运行无跑偏现象，带扣无严重损坏或纵撕现象。（5）负责滚筒的完好检查，滚筒运行声音、温度正常，滚筒包胶完好，无开胶、磨损严重现象。（6）负责胶带机机头驱动设备的连接及紧固情况检查，设备连接紧固可靠，CST无漏油现象。变频器外冷却风扇无变形、漏水现象。（7）负责对胶带机张紧装置的检查，张紧绞车无脱轨现象；张紧钢丝绳无断丝现象；张紧绞车滑轮组无损坏、变形现象。（8）负责除铁器及附属设备的完好检查。除铁器吊装、安设合理；除铁器除杂皮带完好，除杂效果良好；除铁器上无大型铁器吸附；除铁器除杂及时，且及时回收杂物。（9）负责胶运巷内供排水设备及管路的完好检查，杜绝有跑、冒、滴、漏情况发生。（10）负责胶运巷内消防设备、管路以及喷雾装置的完好检查，保证消防及降尘设施齐全、可靠。（11）各机头、机尾及设备防护网、防护栏、防护罩及防雨棚等防护装置无损坏情况且装设齐全。（12）各转载点清扫器、缓冲床、护煤皮安设合理，无损坏、固定不牢固现象；转载点溜槽钢板焊接可靠，无开焊、缺失现象，且钢板编号齐全。（13）负责对巷道及机头过桥和爬梯的完好检查，过桥无开焊、倾斜、部件缺失等现象。（14）负责对机头图牌板的完好检查及表面卫生清理。（15）检修完毕后，认真做好所有检修及检查记录。（16）检查过程中，发现异常情况及时处理，设备运行中无法处理时先做好标记和记录，待次日利用检修时间进行处理。第 3 页 共 7 页顺槽连续牵引车操作规程一、上岗条件第1条、操作人员必须熟悉绞车的构造，性能及工作原理，掌握绞车的维修和操作技能，经考核合格后，方可持证上岗。二、操作检查及操作第2条、无极绳绞车的检查及操作1、开车前应检查各处情况是正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异常后方可加上负荷。2、75KW双速无极绳绞车变速时必须是先停车后换档，在运行中严禁换档。换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空挡开车。换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机联轴器。3、手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。4、轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，最好每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后56天即应清洗一次，轴承温升超过70摄氏度时应立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或更改。5、减速器或变速箱的润滑油推荐用粘度E50=11度的润滑油，油面的高低须经常进行检查，油量不足时应随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油，建议以每36个月换油一次，但第一次运转后，56天即应对滚动轴承及齿轮等进行清洗检查并更换新油。6、开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油，经常保持其润滑良好。7、电液闸Ed推动器在出厂前已加好液压油，可直接使用，在维修时，可加注磷酸脂难燃油4613。8、机房内应保持整洁，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆面。9、制动闸间隙过大或过小时，可以旋转反正丝母来进行调整，刹车石棉带磨损后应立即更换新的。第3条、张紧装置的检查及操作1、张紧装置应牢固且稳定的安装在水泥地基上，上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢，以能承受以外的侧向力。2、两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。3、各滑轮的轴端均有油杯，每周须有黄油枪注钙基润滑脂一次。4、运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。第4条、梭车的检查及操作1、每次运行前必须检查固定钢丝绳的两块锲块，如有松动情况应立即加以紧固。2、收放钢丝绳后，应将定位锁插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。3、带防跑车装置梭车运行前，须检查制动插爪是否位置正确，插爪能否动作，否则进行适当调整。第5条、尾轮的检查和操作1、运输液压支架等重型设备时，尾轮必须用水泥基础固定，其他材料运输允许用三只锚杆固定，但必须全锚。2、可根据实际情况，在尾轮处用24根单体支柱斜撑，以防安全。3、尾轮中间轴端上有注油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。4、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于28，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得小于6只，并经常检查松紧状况。第6条、轮组的检查1、经常检查各轮组的运转情况，轮子转动不灵活时应及时处理