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工程材料课程指导 第一章金属材料的性能重点掌握1.各种机械性能指标（强度Se，Ss，塑性、；冲击韧性k；硬度HB、HRC、HV；疲劳强度-1，断裂韧性K1c。）的特征意义和单位。2.零件失效分析的一般方法，尤其是磨损分析及耐磨性的含义。一般要求材料的工艺性能及物理化学性能第二章金属与合金的晶体结构重点掌握1.有关晶体结构的基本概念：金属键，晶面，晶向，晶体，晶格，晶粒，单晶体，三种常见的金属晶格，实际晶体的缺陷。2.合金相结构的基本类型：固溶体、金属间化合物，以及这些合金相结构的结构特点与性能特点。一般要求1.晶格的致密度，面心立方及体心立方晶向及晶面的标注；第三章金属与合金的结晶重点掌握1.金属的结晶、结晶过程、晶核的形成，长大规律及其影响因素；2.二元合金相图的基本概念：相、组织、组元、相图、合金、合金系等；3.二元合金相图的分析方法，熟悉几种最基本的二元合金相图；4.杠杆定律及其应用。一般要求1.金属铸锭的组织特征及缺陷；2.形成稳定化合物的相图；3.合金相图与性能的关系；第四章金属的塑性变形与再结晶重点掌握1.金属的塑性变形及其本质；2.塑性变形对金属材料的的组织和性能的影响；3.冷变形的金属在加热时的组织和性能的变化；4.内应力的产生及危害。一般要求1.复习并进一步熟悉强度，塑性等机械性能指标；2.有关滑移和孪生的理论解释。3.金属中的扩散。第五章铁碳合金及铁碳相图重点掌握1.纯铁的同素异构转变；2.铁碳合金的基本组织；铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体的结构和性能特点及显微组织形貌特征；3.铁碳合金相图中各点、钱、区的含义，了解成分、温度、组织、相之间的关系和变化规律，根据相图，分析各种典型成分的铁碳合金的结晶过程；4.铁碳合金的成分、组织与性能之间的关系；5.钢中常见杂质对钢的性能的影响；6.碳钢的分类，编号和用途；7.铁碳相图的应用。第六章钢的热处理重点掌握1.钢在加热时组织转变的过程中及影响因素；2.本质晶粒度与实际晶粒度的含义，控制晶粒度大小的因素；3.共析钢奥氏体等温冷却曲线中各条线的含义。C曲线中各种温度区域内奥氏体转变产物的组织形貌，性能特点。4.非共析钢C曲线与共析钢C典线的差别及影响C典线的因素；5.奥氏体连续冷却转变曲线的特点，冷却速度对钢的组织变化和最终性能的影响；6.各种热处理的定义、目的、组织转变过程，性能变化，用途和适用的钢种、零件的范围。一般要求1.钢在加热和冷却时组织转变的机理；2.各种热处理的具体工艺过程；3.钢在加热和冷却过程中产生的缺陷；第七章合金钢重点掌握1.合金元素在钢中的作用，尤其是合金元素对钢的热处理的影响；2.合金钢的编号方法，会识别各种钢号；3.各类合金结构钢的成分，热处理方法，热处理后的组织，性能的特点以及主要用途。一般要求1.工具钢的性能要求，成分特点，热处理目的和方法，及热处理后的组织；2.特殊性能钢部分，根据需要选取；3.了解粉末冶金的一般常识。第八章铸铁重点掌握1.铸铁的石墨化原理，石墨的形态，大小对铸铁性能的影响，铸铁的性能特点及应用范围；2.各类铸铁的成分，组织和性能特点及牌号识别；3.铸铁的常用热处理的方法和目的。一般要求1.各类特殊性能铸铁的成分，组织，性能特点和应用；2.白口铁的组织与性能。第九章有色金属及其合金重点掌握1.铝合金，铜合金的分类和性能特点；2.各类铝合金的强化措施，铝合金的时效及变质处理；3.轴承合金的性能和组织特点，各类常用轴承合金的优缺点及其应用范围；4.会识别铝合金、铜合金、轴承合金的牌号。 一般要求1.各类铝合金、铜合金的成分、组织和性能的关系，以及主要用途。第十章高分子材料重点掌握1.高分子化合物结构特点及分类方法；2.高分子化合物物理，力学状态，以及基本性能特点；一般要求1.工程塑料的组成和分类，常用的工程塑料的性能和用途；2.橡胶、胶粘剂的种类与性能特点；3.高聚物的老化与防老化。第十一章 陶瓷材料重点掌握1.陶瓷材料的特点和分类；2.陶瓷的组织结构，性能特点。一般要求常用陶瓷材料的性能，用途。第十二章复合材料重点掌握1.复合材料的基本概念及其分类；2.复合材料的增强机制和性能的特点。一般要求1.各种具体复合材料的结构及性能特点；第十三章铸造重点掌握1.各种铸造方法的特点和应用，对一些典型铸件比较合理地选择铸造方法，熟悉制定铸造工艺方案的基本内容；2.合金的铸造性能，分析铸造合金的熔炼、铸造特点及应采用的工艺措施；3.铸件设计的结构工艺性。一般要求1.绘制简单的铸造工艺图；2.铸件主要缺陷的产生原因及防止方法。第十四章锻压重点掌握1.锻压变形规律、可锻性概念及其影响因素；2.锻压加工方法特点及工艺过程；3.选用锻压方法及考虑锻压件设计的结构工艺性。一般掌握1.绘制简单锻件图。2. 其它加工方法生产毛坯和零件的应用。第十五章焊接重点掌握1.常用焊接方法的原理、特点、应用；2焊接冶金过程、热影响区和应力与变形对焊接接头质量的影响以及获得优质焊接接头的措施；3常用金属材料的焊接性能、焊接件的结构工艺性。一般掌握1.焊接方法的选择；2.焊接工艺设计。第十六章机械零件的失效与选材分析重点掌握1.根据零件