17--生产过程的时间组织

第四章 生产过程的时间组织第三节 生产过程的时间组织【考点】顺序移动方式【考点】平行移动方式【考点】平行顺序移动方式【考点】三种移动方式的比较生产过程的时间组织：就是指在时间上对劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之间的运动配合与衔接进行合理的安排和设计。对生产过程进行时间组织的重要目的：是以最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，来达到提高生产率，降低成本，缩短生产周期的目标。零件在工序间的移动方式有三种典型形式：顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式。【考点】顺序移动方式（掌握）1.含义指一批零件经多道工序加工时，将这批零件在上道工序全部加工完成后，再统一搬运到下道工序去加工的方式。2.特点零件在工序之间是按次序连续地整批运送，生产周期长。3.公式零件全部生产完成的生产周期的计算公式如下：式中：T顺顺序移动方式下零件加工的生产周期； n批量； m加工工序的道数； ti第i道工序的单件工时。注意：在计算生产周期时，并没有考虑移动多需要的时间，即假设移动时间为0（以下两种移动方式亦是如此）【考点】平行移动方式（掌握）1.含义是指一批零件中的每个零件在上道工序加工完成后，马上移到下道工序去加工，由此形成一批零件中的每个零件在各道工序上平行地进行加工。2.公式零件全部生产完成的生产周期的计算公式如下：式中：T平平行移动方式下零件加工的生产周期；t最长在各道工序中，单件工时最长工序的单件工时。公式中的m、n、ti同前。【例】例如：生产某项产品3件，共需要三道工序，第一道工序时间是10分钟，第二道是5分钟，第三道是4分钟，生产完这五件产品共需要多少分钟。所以共计39分钟用公式计算=10+5+4+（3-1）*10=39【考点】平行顺序移动方式（掌握）1.含义是将顺序移动方式和平行移动方式结合起来，进行优势互补的一种方式。2.具体做法（1）当后道工序单件加工时间比前道工序单件加工时间长，则前道工序往后道工序按件运送；（2）当后道工序单件加工时间比前道工序单件加工时间短，后道工序的最后一个零件只能等到前道工序所有零件加工完毕后，才能开始加工，则后道工序的第一个零件加工时间，可从最后一个零件的加工时间依次向前倒推确定。3.特点既体现出每道工序上零件的加工是连续的，同时每个零件在一道工序加工完成后就移到下道工序去加工。4.公式一批零件全部生产完成的生产周期的计算公式如下：【例】设某种零件批量n=3件；加工工序数m=4；每道工序的单件加工时间：t1=10分钟，t2=5分钟，t3=20分钟，t4=10分钟。现按三种移动方式计算其生产周期。解：顺序移动方式下，零件全部生产完成的生产周期为平行移动方式下，零件全部生产完成的生产周期为：平行顺序移动方式下，零件全部生产完成的生产周期为：公式总结：顺序移动方式下：平行移动方式下：平行顺序移动方式下：【考点】三种移动方式的比较（掌握）1.三种移动方式优缺点一览表2.具体应用时的考虑因素（1）企业的生产类型。单件小批企业多采用顺序移动方式；大量大批生产，特别是组织流水线生产时，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。（2）生产任务的缓急。生产任务急，应采用平行移动方式或平行顺序移动方式。（3）劳动量的大小和零件的重轻。工序劳动量不大，重量较轻的零件，宜采用顺序移动方式；工序劳动量大，重量很重的零件，宜采用平行移动方式或平顺移动方式。（4）企业内部生产单位专业化形式。对象专业化的生产单位宜采用平行或平行顺序移动方式；工艺专业化的生产单位，宜采用顺序移动方式。（5）改变加工对象时，调整设备所需的劳动量。如果调整设备所需的劳动量很大，不宜采用平行移动方式；如果改变加工对象时，不需调整设备或调整设备所需时间很少时，宜采用平行移动方式。【例-单选题】某企业大量大批生产某零件，现正对生产过程进行时间组织。若零件投产批量为4件，经5道工序加工，单位作业时问以此为8分钟、4分钟、6分钟、4分钟、8分钟。请根据以上资料，回答下列问题：采用平行顺序移动方式加工完成该批零件所需要时间为（ ）分钟。A.54B.62 C.72 D.120网校答案：C网校解析：套用平行顺序移动方式计算公式可得：4（8+4+6+4+8）-（4-1）（4+4+4+4）=72【例-多选题】平行顺序移动方式的优点是（ ）。A.生产周期短B.设备连续运转C.运输次数最少D.适宜对象专业化生产网校答案：ABD网校解析：运输次数最少的是顺序移动方式。【例-多选题】顺序移动方式与其他移动方式相比较，其优点是（ ）A.生产周期短