阿斯塔导线有限公司年产4000吨新能源汽车电机环评报告表

建设项目环境影响报告表项目名称： 年产4000吨新能源汽车电机、高压电机及高端变压器 专用导线生产线技改项目 建设单位（盖章）： 阿斯塔导线有限公司 编制日期：2019年6月阿斯塔导线有限公司建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。I建设项目基本情况项目名称年产4000吨新能源汽车电机、高压电机及高端变压器专用导线生产线技改项目建设单位阿斯塔导线有限公司法人代表陈均平联系人鲁彩云通讯地址扬州市宝应县泰山路62号联系电真邮编建设地点扬州市宝应县泰山路62号立项审批部门扬州宝应县经信委批准文号2019-321023-38-03-615849建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码【C3831】电线、电缆制造占地面积（平方米）60511.7绿化面积（平方米）6844总投资（万元）10000其中：环保投资（万元）95环保投资占总投资比例0.95%评价经费（万元）1预期投产日期原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）详见第2页。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）360燃油（吨/年）电（万度/年）25天然气（立方米/年）燃煤（吨/年）蒸汽废水（工业废水、生活污水）排水量及排放去向：项目内实行雨污分流，清污分流。技改项目无生产废水产生，新增生活污水288t/a，经厂区化粪池预处理后，接管至宝应县仙荷污水处理厂统一处理，尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入宝射河。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无。原辅材料及主要设备：1、原辅材料建设项目主要原辅材料见表1-1。表1-1 主要原辅材料一览表序号名称主要成分年耗量（t/a）最大储存量（t）备注技改前技改后增减量1铜杆铜15290191103820200车运2铝杆铝415520105100车运3绝缘纸主要成分为木浆473593120350车运4漆包线用绝缘漆主要成分：缩醛树脂、甲酚、芳烃溶剂油、环己酮等65281716535车运5EPOXY环氧漆主要成分：环氧树脂、苯酚、二甲苯等1832284515车运6润滑剂植物性矿物油20.7425.74512车运7拉丝油主要成分：硫化脂肪、乳化剂和润滑脂有机胺等2.523.120.63车运8去漆剂主要成分：二氯甲烷、 甲酸、石蜡0.160.20.040.2车运9甲酸主要成分为甲酸0.280.350.070.3车运10工业酒精95%乙醇0.0720.090.0180.11车运11PE薄膜、云母带2025520车运12涤纶丝、玻璃丝0444车运13乳化液主要成分：矿物油、抗磨添加剂、防锈添加剂、抗菌剂等2.974.271.34车运14氮气主要成分为氮气62771510.527m3车运表1-2 本项目使用漆料主要成分表原料名称主要成分质量百分比（%）备注漆包线用绝缘漆 缩醛树脂30%固份甲酚30%挥发性有机物芳烃溶剂油20%挥发性有机物环己酮20%挥发性有机物EPOXY环氧漆树脂30%固份苯酚40%挥发性有机物三混甲酚-挥发性有机物二甲苯30%挥发性有机物建设项目主要原辅材料的理化性质如下：表1-3 主要原辅材料的理化性质及危险特性名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理二甲苯CAS号1330-20-7，分子式C8H10，分子量106.165。无色透明液体，密度0.9g/cm3，熔点-34，沸点137-140 ，蒸汽压6.00.1 mmHg at 25C，闪点32.2，爆炸上限（%）：7，爆炸下限（%）：1.1。无色透明可燃易挥发的液体，有芳香气味，有毒。具刺激性气味，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，不溶于水。易燃急性毒性： LD50：1364mg/kg(小鼠静脉)苯酚CAS号108-95-2，分子式C6H5OH，分子量94.11。无色或白色晶体，有特殊气味。在空气中及光线下变为粉红色。密度1.1 g/cm3，熔点43，沸点181.9，闪点79.4，爆炸上限（%）：9.5，爆炸下限（%）：1.3。微溶于冷水，可混溶于乙醇、醚、氯仿、甘油。有毒，具有腐蚀性。易燃有毒，急性毒性： LD50：317mg/kg(大鼠经口)甲酚CAS号1319-77-3，分子式C7H8O，分子量108.138。几乎无色、淡紫红色或淡棕黄色的澄清液体，有苯酚气味。密度1.030-1.047g/cm3，熔点11-35，沸点191-203，闪点82，蒸汽压0.40.3 mmHg at 25C。具有腐蚀性。可燃属低毒类。毒性和苯酚相似。芳烃溶剂油CAS号64742-95-6。芳烃溶剂油是一种化学品，用于油漆、涂料、油墨、农药。单环芳烃只含一个苯环，如苯、甲苯、乙苯、二甲苯、异丙苯、十二烷基苯等。多环芳烃是由两个或两个以上苯环（苯环上没有两环共用的碳原子）组成的，它们之间是以单键或通过碳原子相联，如联苯、三苯甲烷等。稠环芳烃是由两个或两个以上的苯环通过稠合（使两个苯环共用一对碳原子）而成的稠环烃，其中至少一个是苯环，如萘、蒽等。芳烃中最重要的产品是苯、二甲苯，其次是甲苯、乙苯、苯乙烯、异丙苯。苯及其分子量较小的同系物是易燃液体，不溶于水，密度比水小；多环芳烃及稠环芳烃多是晶状固体。芳烃均有毒性，其中以苯对中枢神经及血液的作用最强。稠环芳烃有致癌作用。可燃无资料环己酮CAS号108-94-1，分子式C6H10O，分子量98.143。无色透明液体，有强烈的刺激性臭味，相对密度（水= 1）：0.95，熔点-45，沸点155.6，蒸汽压3.00.3 mmHg at 25C，闪点44，爆炸上限（%）：9.4，爆炸下限（%）：1.1，引燃温度420。微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。具有腐蚀性。易燃急性毒性： LD50：1535mg/kg(大鼠经口)二氯甲烷CAS号75-09-2，分子式CH2Cl2，分子量84.933。无色透明液体，具有类似醚的刺激性气味。不溶于水，溶于乙醇和乙醚。是不可燃低沸点溶剂，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。相对密度（水= 1）：1.33，熔点-95，沸点39.8，蒸汽压448.00.0 mmHg at 25C，闪点-4，爆炸上限（%）：22，爆炸下限（%）：14，引燃温度556。可燃低毒类，急性毒性： LD50：1.25g/kg(大鼠经口)甲酸CAS号64-18-6，分子式CH2O2，分子量46.025。俗名蚁酸，无色透明发烟液体，有强烈刺激性酸味。pH值：2.2（1%溶液），酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。相对密度（水= 1）：1.23，熔点8.4，沸点100.8，蒸汽压36.50.2 mmHg at 25C，闪点69，爆炸上限（%）：57.0，爆炸下限（%）：12.0，引燃温度480。与水混溶，不溶于烃类，可混溶于乙醇、乙醚，溶于苯。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂可发生反应。易燃低毒类，急性毒性： LD50：1100mg/kg(大鼠经口)2、主要生产设备建设项目主要生产设备见表1-4。表1-4 建设项目主要设备表序号设备名称规格型号数量（台/套）备注技改前技改后增量1双组合纸包机/110现有2三组合纸包机/110现有3高速膜绕机/110现有4双芯换位导线机/110现有5双头单绕包/110现有6双组合纸包机/110现有7包漆机4炉8头110现有6炉12头110现有8CTC67根110现有9辊压机4辊110现有10大垃机4模110现有11精拉机1模110现有12纸包机3级110现有13退火炉1炉110现有14小压辊机/110现有15换位导线33根220现有16Conforn250110现有17Redex200/150110现有18精轧机5工位011新增19包漆机合计16头8炉022新增20绕包机011新增21空气压缩机12立方011新增 工程内容及规模（不够时可附另页）：1、项目概况阿斯塔导线有限公司为外商独资企业，于2001年12月7日成立，原名为意维斯绝缘导线（宝应）有限公司，2005年12月21日，ASTA Holdings公司以450万欧元现金收购意维斯绝缘导线（宝应）有限公司全部股份，成为阿斯塔导线有限公司实际控股方。2006年2月21日，经江苏省扬州市对外经济贸易经济合作局批准，意维斯绝缘导线（宝应）有限公司更名为阿斯塔导线有限公司。该公司总投资2000万欧元，产品有CTC（换位）导线、漆包线、绝缘成型纸包线和丝包线五种。公司全套引进国际一流的绝缘导线设备：制造导体的精轧生产线、精拉生产线来自英国和意大利，电脑控制充氮退火炉、数控漆包生产线、包纸线和玻璃丝绝缘线导线生产线均来自意大利，连续换位导线生产线从德国引进。2006年8月28日经宝应县发展和改革委员会【宝发改外经发（2006）1号】备案后，同意该公司在宝应县异地扩建绝缘扁平导线、绝缘等级为BFH及以上等级漆包线和漆包换位绝缘导线及绝缘成型件生产项目，分别与2006年11月和2009年12月通过宝应县环保局审批【宝环（2006）49号】和建设项目环保设施竣工验收。2016年9月，企业为扩大生产规模，投资346.76万元建设纸包机扩产项目。该项目新增年产3200吨换位导线、2520吨纸包线的生产能力。同年11月，企业申报了阿斯塔导线有限公司纸包机扩产项目环境影响报告表，该项目已于2017年1月20日取得宝应县环境保护局的批复（宝环审批201715号），并于2017年9月29日通过竣工环境保护验收（宝环验201770号），相关的环评批复和验收意见详见附件。由于市场变化，为提高自身竞争力，企业决定投资10000万元，建设吨新能源汽车电机、高压电机及高端变压器专用导线生产线技改项目（以下简称“建设项目”）。建设项目在现有厂区内进行，利用现有已建成厂房，购置精轧机、漆包机、线包机等生产设备，本项目建成后，将形成年产4000吨新能源汽车电机、高压电机及高端变压器专用导线（其中换位导线2800t/a、纸包线1000t/a、漆包扁铜线200t/a）。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等有关规定，应对建设项目进行环境影响评价。另根据建设项目环境影响评价分类管理名录（部令第1号），本项目属于“二十七、电气机械和器材制造业78、电气机械及器材制造其他（仅组装的除外）”，故环境影响评价文件确定为环境影响报告表。为此，阿斯塔导线有限公司委托福州闽涵环保工程有限公司进行环境影响评价。我单位接收委托后，立即开展了详细的现场勘察、收集资料，按照环境影响评价技术导则等有关规定，编制完成了阿斯塔导线有限公司年产4000吨新能源汽车电机、高压电机及高端变压器专用导线生产线技改项目环境影响报告表，为项目的审批和管理提供科学依据。二、与产业政策的相符性本项目为国民经济的行业类别中的【C3831】电线、电缆制造，对照外商投资产业指导目录（2017年修订），本项目属于“95. 高新技术有色金属材料生产：化合物半导体材料（砷化镓、磷化镓、磷化铟、氮化镓），高温超导材料，记忆合金材料（钛镍、铜基及铁基记忆合金材料），超细（纳米）碳化钙及超细（纳米）晶硬质合金，超硬复合材料，贵金属复合材料，轻金属复合材料及异种材结合，散热器用铝箔，中高压阴极电容铝箔，特种大型铝合金型材，铝合金精密模锻件，电气化铁路架空导线，超薄铜带，耐蚀热交换器铜合金材，高性能铜镍、铜铁合金带，铍铜带、线、管及棒加工材，耐高温抗衰钨丝， 镁合金铸件，无铅焊料，镁合金及其应用产品，泡沫铝，钛合金冶炼及加工，原子能级海绵锆，钨及钼深加工产品”，为“鼓励类”。对照产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订）、江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）及关于修改部分条目的通知（苏经信产业2013183号），不属于“淘汰类和限制类”；也不属于限制用地项目目录（2012年本）、禁止用地项目目录（2012年本）、江苏省限制用地项目目录（2013年本）、江苏省禁止用地项目目录（2013年本）中所列项目；亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业。因此，本项目与国家和地方产业政策相符。三、与江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南相符性分析本项目属于【C3831】电线、电缆制造，涉及表面涂装工序，且使用溶剂型涂料进行表面涂装，属于江苏省挥发性有机物污染控制的重点行业。对照江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南（苏环办2014128号文），其相符性如下：表1-5 江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南相符性分析序号总体要求本项目情况相符性1所有产生有机废气污染的企业，应优先采用环保型原辅料、生产工艺和设备，对相应生产单元或设施进行密闭，从源头控制VOCs的产生，减少废气污染无排放项目主要有机废气产生环节涂漆及烘干工序均在密闭（除走线间隙）的设备中进行，项目从源头控制VOCs的产生相符2鼓励对排放的VOCs进行回收利用，并优先在生产系统内回用。溶剂型涂料表面涂装业的VOCs的总收集、净化处理率均不低于90%本项目为溶剂型涂料表面涂装业，涂漆及烘干工序均在密闭（除走线间隙）的设备中进行，VOCs的总收集远大于90%，VOCs废气催化燃烧处理效率为99.5%，净化和收集效率均符合不低于90%的要求相符3企业应提出针对VOCs的废气治理方案，明确处理装置长期有效运行的管理方案和监控方案，经审核备案后作为环境监察的依据本项目涂漆及烘干废气收集后经催化燃烧处理，同时给出了污染源排放清单，用于环境监察相符4企业在VOCs污染防治设施验收时应监测VOCs净化效率，并记录在线连续检测装置或其他检测方法取得的VOCs排放浓度，以作为设施日常稳定运行情况的考核依据项目给出了污染源排放清单，作为设施日常稳定运行情况的考核依据相符5企业应安排有关机构和专门人员负责VOCs污染控制的相关工作。需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的，应有详细的购买及更换台帐项目安排了专门的安全环保部门及专职人员，后续生产中将按要求建立污染防治工作台帐相符序号表面涂装行业要求本项目情况相符性1鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等VOCs含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料，其中汽车制造、家具制造、电子和电器产品制造企业环保型涂料使用比例达到50%以上漆包线生产行业在目前的技术条件下没有成熟稳定的水性涂料涂装工艺，本项目使用溶剂型涂料。*相符2推广采用静喷涂、淋涂、扭涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺本项目使用浸涂工艺，并用模具法刮除多余漆液，附着率近100%相符3喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭的维护体结构，配备有机废气收集和处理系统，原则上禁止露天和敞开式喷涂作业。若工艺有特殊要求，不能实现封闭作业，应报环保部门批准。使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回收净化设施项目不含调漆工艺，项目涂漆及烘干工序均在密闭（除走线间隙）的设备中进行，漆包车间密闭，配套有机废气收集和处理系统相符4烘干废气应收集后采用焚烧方式处理，流平废气原则上纳入烘干废气处理系统一并处理本项目不同于一般涂装工艺，无单独流平阶段，漆膜成型（类似流平）在烘炉内完成，只产生一股烘干废气，烘干废气收集后经一体式催化燃烧处理后达标排放相符5喷漆废气应先采用干式过滤高效除雾器、湿式水帘+多级过滤等工艺进行预处理，再采用转轮吸附浓缩+高温焚烧方式处理。小型涂装企业也可采用蜂窝活性炭吸附+催化燃烧、填料塔吸收、活性炭吸附等多种方式净化后达标排放本项目采用浸涂工艺，无喷漆废气，项目涂漆及烘干废气收集后经一体式催化燃烧处理后达标排放相符6溶剂储存可参考江苏省化学工业废气污染治技术规范相关要求项目油漆密闭在储桶内储存（项目不使用稀释剂）相符目前漆包线行业所用的油漆固含量均在40%以下，且无合适的水性漆产品可替代，主要原因为漆包线的性能中，绝缘指标是核心参数之一，其中漆膜的厚度和漆膜的质量是决定绝缘效果的主要因素，目前水性漆由于黏度过低等原因无法获得合格的漆膜厚度，而更高固份的油漆由于黏度过高会导致漆膜成型圆整度不高，进而影响产品电压、耐压、针孔数等指标，造成漆膜质量严重问题，且高粘度漆料涂覆细线时会因为阻力较大而导致断线。中国电器工业协会电线电缆分会组织的“提高漆包线漆固体含量的行业联合攻关工作”所取得的行业共识认为，目前，漆包线漆产品国际公认的可适用的最高固体含量在40%左右，同时，尚没有成熟的替代产品可替代溶剂型漆包线供漆包线行业使用。且目前工信部发布的漆包线用漆的产品质量标准JB/T7599-2013中，所有漆料规格全都是溶剂型，且固含量在8%40%之间。本项目所用油漆固含量在25%30%，本项目油漆的使用与现有的技术水平是相适应的。综上，目前的技术条件下，本项目所使用的缩醛漆、环氧自粘漆包线漆尚无高固含量或水性涂料可代替。项目涂漆及烘干段除走线间隙外均位于密闭设备中作业，废气通过催化燃烧处理后，尾气可稳定达标排放，对环境的影响是可以接受的。为适应环境保护要求，目前漆包线油漆制造商已经普遍开始研制更高固份溶剂漆、低毒性溶剂漆、水性涂料，企业承诺，一旦行业有成熟的高固份漆、水性涂料或者其他更符合环保要求的涂料能够投入工业化使用，将无条件改用。本项目使用漆料与行业标准固含量的关系详见表1-6：表1-6 本项目使用漆料与行业标准固含量的关系原料名称固份含量JB/T7599-2013固含规格关系漆包线用绝缘漆30%*1026%本项目所用漆料满足漆包线行业用漆固含规格EPOXY环氧漆30%*1225%注：项目根据产品规格使用的漆包线用绝缘漆固份含量在20-50%之间、EPOXY环氧漆固份含量在20-30%之间，满足漆包线行业用漆固含规格。五、与江苏省挥发性有机物污染防治管理办法相符性分析对照江苏省挥发性有机物污染防治管理办法（省政府令第119号）中的相关要求，本项目的相符性如下：表1-8 江苏省挥发性有机物污染防治管理办法相符性分析江苏省挥发性有机物污染防治管理办法相关要求本项目相符性分析第十三条 新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当依法进行环境影响评价。新增挥发性有机物排放总量指标的不足部分，可以依照有关规定通过排污权交易取得。 建设项目的环境影响评价文件未经审查或者审查后未予批准的，建设单位不得开工建设。本项目为技改项目，生产过程产生有机废气，通过本次环评并经环保主管部门审批同意后开工建设。第十五条 排放挥发性有机物的生产经营者应当履行防治挥发性有机物污染的义务，根据国家和省相关标准以及防治技术指南，采用挥发性有机物污染控制技术，规范操作规程，组织生产经营管理，确保挥发性有机物的排放符合相应的排放标准。本项目产生的挥发性有机物均通过收集后送相应处理设施处理后达标排放。第二十一条 产生挥发性有机物废气的生产经营活动应当在密闭空间或者密闭设备中进行。生产场所、生产设备应当按照环境保护和安全生产等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物回收或者净化设施；固体废物、废水、废气处理系统产生的废气应当收集和处理；含有挥发性有机物的物料应当密闭储存、运输、装卸，禁止敞口和露天放置。 无法在密闭空间进行的生产经营活动应当采取有效措施，减少挥发性有机物排放量。本项目涂漆及烘干工序均在密闭（除走线间隙）的设备中进行，漆包车间密闭，配套有机废气收集和处理系统。项目油漆密闭在储桶内储存。六、与重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性分析本项目生产工艺涉及表面涂装工序，因此参照重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）中“工业涂装VOCs综合治理”的相关要求，本项目的相关性如下：表1-9 重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案相关要求本项目情况相符性强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料，在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。漆包线生产行业在目前的技术条件下，没有成熟稳定的水性涂料涂装工艺，故本项目使用溶剂型涂料。企业承诺当水性涂料或其他环保涂料的技术成熟时，将无条件改用高固量的环保涂料。符合加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制造推广使用静电喷涂等技术。本项目使用浸涂工艺，并用模具法刮除多余漆液，附着率近100%符合有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。项目不含调漆工艺，项目涂漆及烘干工序均在密闭（除走线间隙）的设备中进行，漆包车间密闭，配套有机废气收集和处理系统。符合推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。项目涂漆及烘干废气收集后经一体式催化燃烧处理后达标排放。符合七、“三线一单”相符性分析（1）生态红线建设项目位于扬州市宝应县泰山路62号，对照江苏省生态红线区域保护规划（苏政发【2013】113号），本项目不在宝应县生态红线区域内，符合要求。距离本项目最近的生态红线区域为扬州宝应湖国家湿地公园，与本项目的距离约为585m。建设项目与宝应县生态红线区域的位置关系详见附图五。（2）环境质量底线根据宝应县环境保护局2018年质量公报，项目所在地二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，2018年PM10、PM2.5年均值超标，主要是由于施工扬尘造成，为了防治扬尘污染，改善大气环境质量，出台扬州市扬尘污染防治管理暂行办法（扬州市人民政府令第90 号，2018 年1 月1 日施行）和宝应县扬尘污染防治工作方案，加强扬尘污染防治管理工作。2018年宝射河各断面无监测项目超标，达标率100%，宝射河下游达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。根据噪声监测报告的数据，项目所在区域噪声符合声环境功能区划3类标准要求。本项目运营期间会产生一定的污染物，如废气、生活污水等，采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放一般不会对周围环境造成不良影响，不会降低当地环境质量。（3）资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。（4）环境准入负面清单对照关于推行建设项目环保负面清单化管理工作的通知（扬环201584号），具体见表1-10。表1-10 建设项目与扬州当地环境准入负面清单相符性分析序号法律、法规、政策文件等是否属于1属于产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订）、江苏工业和产业结构调整指导目录（2012年本）中淘汰类项目、外商投资产业指导目录（2017年）中禁止投资项目不属于2属于产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订）、江苏工业和产业结构调整指导目录（2012年本）中限制类项目、外商投资产业指导目录（2017年）限制投资中的新建项目不属于3属于江苏省生态红线区域保护规划中规定的位于生态红线保护区以及管控区保护主导生态功能无关的开发建设项目、位于生态红线保护区二级管控区内禁止从事的开发建设项目不属于4属于江苏省人民代表大会常务委员会关于加强饮用水源地保护的决定中规定的位于饮用水源准保护区、二级保护区、一级保护区内禁止从事的开发建设项目不属于5不符合城市总体规划、土地利用规划、环境保护规划的建设项目不属于6不符合所在园区产业定位的工业项目不属于7未按规定开展规划环评、回顾性环评的工业园区（高新区、产业集中区）内的工业项目不属于8投资额低于1.5亿元的新建化工项目不属于9化工园区及化工重点监测点之外的化工项目（优化产品结构、改善安全条件、治理事故隐患和提高环保水平的相关技术改造除外）不属于10未进入涉重片区的新建涉及重点重金属（铅、汞、铬、镉和类金属砷）项目不属于11环境污染严重、污染物排放总量指标未落实的项目不属于12国家、江苏省明确规定不得审批的建设项目不属于由上表可知，本项目不属于当地环境准入负面清单中列出的禁止类、限制类。对照扬府发2017202号市政府关于印发宝应高邮打造江淮生态经济先行示范区正负面清单指导意见的通知，详见表1-11和1-12。表1-11 江淮生态经济区宝应高邮产业准入负面清单序号门类禁止发展产业是否属于1工业石油加工、炼焦炼油不属于2一般化工产业不属于3农药生产加工不属于4造纸业不属于5黏土砖及水泥建材不属于6密度板、胶合板和刨花板加工制造不属于7船舶修造业不属于8普通玻璃生产不属于9缫丝和印染业不属于10皮革加工业不属于备注：禁止类产业是指禁止准入的产业，推动现有产业逐步关闭或搬迁表1-12 江淮生态经济区宝应高邮产业准入限制清单序号门类限制发展产业是否属于1农业非禁养区的畜禽养殖、水产养殖业不属于2畜禽屠宰业不属于3工业钢铁冶炼不属于4有色金属冶炼及压延加工不属于5有机肥、掺混肥生产加工不属于6多晶硅制造业不属于7电镀加工业不属于8普通纺织业不属于9白酒生产不属于10传统印刷业不属于11橡胶、塑料制品不属于12涉铅产业不属于13涉废产业不属于备注：限制类产业是指淘汰落后能和技术工艺，采用新技术、新工艺推动产业升级，实现环境友好型发展本项目属于【C3831】电线、电缆制造，不属于指导意见中负面清单和限制清单内的产业。综上所述，本项目符合“三线一单”要求。八、建设内容及规模项目名称：年产4000吨新能源汽车电机、高压电机及高端变压器专用导线生产线技改项目建设性质：技改总投资：10000万元生产时数：三班制，每班工作8小时，年工作360天，年工作8640小时职工人数：现有项目共有职工139人，本次技改项目增加劳动定员20人本次技改项目建成后全厂的产品方案不变，产能有所增加，具体的产品方案见下表：表1-13 建设项目主体工程及产品方案表序号工程名称产品名称设计能力（t/a）年运行时间（h）技改前技改后增量1换位导线车间换位线1200014800280086402纸包线车间纸包线3000400010003漆包扁铜线车间漆包扁铜线4006002004绝缘成型车间绝缘成型线3003000九、公用工程（1）给水技改项目新增新鲜水用量为360t/a，主要为职工生活用水，由当地市政自来水管网供应。（2）排水厂区内实行雨污分流，清污分流。雨水经雨水管网收集排入市政雨水管网。技改项目新增的设备均不需要冷却水，循环冷却水的使用时间根据生产需要适当增加，因此技改项目不增加循环冷却水的排放量。职工生活污水产生量288t/a，经厂区化粪池预处理后，接管至宝应县仙荷污水处理厂统一处理，尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入宝射河。（3）供电技改项目新增用电量20万度/年，由开发区电网供给。（4）储运工程技改项目原辅材料及产品进出厂均使用汽车运输，所使用的原料和产品暂存于现有厂区内的原料仓库和成品仓库内。（5）绿化技改项目依托厂区现有绿化，厂区现有绿化面积6844m2，绿化率11.31%。表1-14 项目公用及辅助工程一览表工程名称现有项目技改项目技改后全厂备注主体工程生产车间10553m2010553m2已建成，分为换位导线车间、纸包线车间、漆包扁铜线车间、绝缘成型车间贮运工程仓库2160m202160m2已建成液氮储罐10.527m3010.527m3已建成辅助工程办公楼765m20765m2已建成公用工程给水7589t/a360t/a7949t/a园区自来水管网排水3488t/a288t/a3776t/a接管至宝应县仙荷污水处理厂，尾水排入宝射河供电45万度25万度70万度来自园区电网环保工程废气漆包工段一体化催化燃烧装置一体化催化燃烧装置一体化催化燃烧装置设备自带废水生活污水化粪池/化粪池依托现有噪声设备噪声减振、隔声、消声，降噪量25dB(A)达标排放固废一般固废堆场54m2054m2依托现有危废仓库70m2070m2十、环保投资本项目环保投资为95万元，投资详情见表1-15。表1-15 建设项目环保投资一览表污染源内容数量（套）投资（万元）处理效果废气一体化催化燃烧装置2490达标排放废水化粪池依托现有达标排放污水接管口雨水接管口噪声隔声、减振、消声5厂界达标固废一般固废暂存场1个依托现有安全暂存危废仓库1个安全暂存绿化依托周边十一、项目周边环境概况建设项目位于扬州市宝应县泰山路62号，南侧为泰山东路，东侧为扬州市管件厂有限公司，北侧为园林绿地，西侧为空地。最近敏感点为位于厂区北侧185m处的连馨家园。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：阿斯塔导线有限公司为外商独资企业，于2001年12月7日成立，原名为意维斯绝缘导线（宝应）有限公司，2005年12月21日，ASTA Holdings公司以450万欧元现金收购意维斯绝缘导线（宝应）有限公司全部股份，成为阿斯塔导线有限公司实际控股方。2006年2月21日，经江苏省扬州市对外经济贸易经济合作局批准，意维斯绝缘导线（宝应）有限公司更名为阿斯塔导线有限公司。该公司总投资2000万欧元，产品有CTC（换位）导线、漆包线、绝缘成型纸包线和丝包线五种。公司全套引进国际一流的绝缘导线设备：制造导体的精轧生产线、精拉生产线来自英国和意大利，电脑控制充氮退火炉、数控漆包生产线、包纸线和玻璃丝绝缘线导线生产线均来自意大利，连续换位导线生产线从德国引进。2006年8月28日经宝应县发展和改革委员会【宝发改外经发（2006）1号】备案后，同意该公司在宝应县异地扩建绝缘扁平导线、绝缘等级为BFH及以上等级漆包线和漆包换位绝缘导线及绝缘成型件生产项目，分别与2006年11月和2009年12月通过宝应县环保局审批【宝环（2006）49号】和建设项目环保设施竣工验收。2016年9月，企业为扩大生产规模，投资346.76万元建设纸包机扩产项目。该项目新增年产3200吨换位导线、2520吨纸包线的生产能力。同年11月，企业申报了阿斯塔导线有限公司纸包机扩产项目环境影响报告表，该项目已于2017年1月20日取得宝应县环境保护局的批复（宝环审批201715号），并于2017年9月29日通过竣工环境保护验收（宝环验201770号），相关的环评批复和验收意见详见附件。公司历史环保手续履行情况见表1-10。表1-10 现有工程组成及环保手续履行情况序号项目名称批复情况验收情况1绝缘扁平导线、绝缘等级为BFH及以上等级漆包线和漆包换位绝缘导线及绝缘成型件生产项目已取得批复已通过验收2纸包机扩产项目已取得批复已通过验收一、 现有项目主要工艺流程及产污环节现有项目主要生产换位线、纸包线、漆包扁铜线、绝缘成型线，其生产工艺流程如下所示：图1-1 现有项目工艺流程及产污环节示意图工艺流程简述：（1）拉丝、辊轧：将外购的铜杆，通过大拉机，压辊机、圆线拉制等设备，根据不同出线要求，选择相应的模具，生产不同的工艺圆线尺寸，该工序会产生固废S1。拉丝过程中需要向CONFORN设备中的循环冷却水加入工业酒精（95%乙醇），以防止导线严重氧化。由于乙醇在密闭的冷却水循环系统中循环使用，且此部分循环冷却水不外排，仅定期补充损耗部分，因此无乙醇废气产生。（2）挤压：外购的铜杆，按要求通过挤压机等设备，根据不同的出线要求，选择相应的模具，生产不同的工艺扁线尺寸，该工序会产生固废S2。（3）退火：由于拉丝机加工属于表面冷加工，铜扁线硬度较高，根据客户需求，需要降低铜扁线的硬度，就需要进行退火处理。铜的退火温度在450，采用电加热，冷却采用水冷却，并采用氮气作为保护气保护管线，该工序会产生循环冷却水W1。（4）拉丝、辊轧：将外购的铜杆，通过大拉机，压辊机、圆线拉制等设备，根据不同出线要求，选择相应的模具，生产不同的工艺扁线尺寸，该工序会产生固废S3。拉丝过程中需要向CONFORN设备中的循环冷却水加入工业酒精（95%乙醇），以防止导线严重氧化。由于乙醇在密闭的冷却水循环系统中循环使用，且此部分循环冷却水不外排，仅定期补充损耗部分，因此无乙醇废气产生。（5）扁平裸导线：根据工艺要求，选择圆线和轧边轮，经过压扁，得到需要的工艺尺寸。（6）绕包：用一根或是多根裸铜线导体根据工艺要求进行（单根或多根）绕包包纸等，形成纸包线产品（成品1），该工序会产生固废S4。（7）包漆：用与扁导体相对应的涂漆模具，经过多道涂漆使导线表面均匀涂上绝缘漆，该工序在专用的负压漆包车间进行，表面涂漆后进行烘干，使绝缘漆中的溶剂充分挥发，使绝缘漆发生化学交联反应。包漆时产生的有机废气通过引风系统经过一体化高温催化燃烧装置处理后（多级催化燃烧），少部分气体经30m排气筒排放，大部分气体通过热交换器用于涂漆后烘干，烘干过程中产生的有机废气经多次循环催化燃烧，生产二氧化碳和水。该工序产生有机废气G1和固废S5。（8）绕包：包漆后的铜杆（部分用于）用一根或是多根漆包导体根据工艺要求进行（单根或多根）绕包包纸等，形成纸包线产品（成品2），该工序会产生固废S8。（9）换位：包漆后的铜杆（其余）用多根已经涂漆的导体，进行绞合编制或组合，形成换位导线（成品3和成品4），该工序产生固废S6。（10）去漆膜：根据客户要求需要将换位导线、漆包线某些部位的漆膜去除。将成品线需要去漆膜的部分打开包装绳，去掉绝缘纸，露出线头，并且将每根线分开浸泡，用抽酸机把甲酸溶液抽入泡酸桶内（达到泡去线长度的溶液高度），再加少量的去漆剂；将需要去漆膜的线头安全的放入泡酸桶内，浸泡约2个小时，由于泡酸桶密闭，其中的去漆膜液不直接与空气接触，且在常温下进行，因此无有机废气产生。已泡好的线头从泡酸桶内取出，用抹布擦干，夹好线头，开始去漆膜；用干净的纱布抹去粘附在导线上的残余去漆剂，该工序产生固废S7。二、现有项目主要污染物排放及治理措施1、废气（1）有组织废气现有项目营运期产生的有组织废气主要为包漆工艺废气。现有项目使用漆包线用绝缘漆、EPOXY环氧漆2种绝缘漆，所使用的绝缘漆已由生产厂家调配好，无需再进行调配，因此厂区内不涉及调漆工序。包漆工段分为涂漆和烘干两个工段，涂漆具体步骤为：涂漆机漆槽中漆辊匀速平稳转动，将油漆涂在复绕在漆辊的导线上，导线再经过模具形成均匀漆膜。模具法涂漆是使用孔形及尺寸特定的模具，依靠导线与模芯之间的间隙将屠宰导线上多余的漆液刮去，使之形成一定的均匀厚度的漆液膜。随后，导线涂漆后进入电加热烘炉，加热温度350左右，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化形成一层漆膜，再涂漆、烘干，如此重复1012次便完成了漆包烘干全过程。 由于涂漆工段为常温，烘干工段约350，涂漆工段与烘干工段相比时间较短，且漆料中有机组分的沸点较高（约140200），因此包漆工段产生的废气大部分来源于烘干工段。根据企业提供的资料，涂漆工段有机废气产生量为2%，烘干工段有机废气产生量为98%。现有项目涂漆槽加盖，涂漆槽除走线间隙外全部密闭，项目烘干废气是在烘箱中产生的，烘箱除走线间隙外为全密闭状态，调节风机转速使涂漆槽与烘箱均呈微负压状态，同时将有机废气吸入烘箱上方的一体化催化燃烧装置处置后排放。催化燃烧装置对VOCs的处理效率可达99.5%（多级催化燃烧），废气经处理后，通过漆包机自身配备的30m高排气筒排放。现有项目共有2台包漆机，合计10个烘干炉，每个烘干炉都设置1根排气筒，因此包漆废气经处理后通过10根30m高排气筒排放（1#10#）。（2）无组织废气项目涂漆槽及烘箱除走线间隙外均为密闭状态，走线过程中会逸散出少量有机废气，此部分废气则在车间内无组织排放。表1-24 现有项目废气污染防治措施一览表类型产污环节污染物治理措施排放方式有组织排放废气包漆工段二甲苯通过风机将包漆废气引至一体化催化燃烧装置处置后（多级催化燃烧）通过10根30m高排气筒排放连续，点源甲苯苯酚类无组织排放废气生产车间未能有效收集的