使用轴承的使用注意事项.doc

行业资料：_使用轴承的使用注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页使用轴承的使用注意事项轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。所以，使用轴承应注意以下事项：一、保持轴承及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。二、使用安装时要认真仔细不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。三、使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。四、防止轴承的锈蚀直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的。五、轴承寿命滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数），定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承寿命，其中之一即所谓的工作寿命，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。六、轴承磨损的原因仅有部份的轴承在实际应用中损坏。大部份的轴承抽坏的原因很多超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。然而，这些损坏型式亦与工业别有关。例如，纸浆与造纸工业多半半是由于润滑不良或污染造成轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致。第 3 页 共 6 页使用量热仪安全操作规程1.量热仪室房间室温能控制在1530（有空调），相对湿度80%，室内无强烈的空气对流，无热源、冷源和风扇，周边无强烈震动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体；不要在同一房间内同时进行其他高温项目试验；有空调或用电炉、暖气取暖的实验室不得时开时关，更不得上班开，下班关；仪器放置时，不能靠近暖气片、空调风直吹处、有阳光直射的地方；每次测定室温变化不应超过1，外筒温度应尽量接近室温，相差不得超过1.5K。2.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确，接地是否良好，确认各部分是否安置妥当。3.装样时，将氧弹头挂于氧弹支架上，将装有样品的坩埚放在坩埚架上，装好点火丝，点火丝应与试样接触良好或保持微小的距离，并注意勿使点火丝接触坩埚，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁坩埚及坩埚架。同时还应注意防止两电极间以及燃烧皿于另一电极之间的短路。4.往氧弹加入10ml蒸馏水。小心拧紧氧弹盖，注意避免坩埚和点火丝的位置因受振动而改变，甚至使试样被点火丝弹出。对于易与飞溅的试样，可先用已知质量和热量的擦镜纸包紧，或先在压饼机压饼并切成2-4mm的小块使用。操作过程中应尽量少振动氧弹，以避免坩埚和点火丝的位置因受振动而改变，造成点火失败或烧毁坩埚。5.煤样的粒度应小于0.2mm，先将煤样混合均匀，不同部位多点称取煤样，煤样重量为（10.1）g左右；在用同一把勺子称取多种试样时，取完一个试样后必须擦干净再取另一个试样；高热值的试样称量应小于1g（如油品，称样量在0.5g），保证总热量不超过35000J。6.氧气钢瓶要安装双表头减压阀，氧气纯度99.5，不得使用电解氧；用充氧仪往氧弹内充入氧气，直到压力到（2.83.0）MPa，等到表头指针稳定后的持续充氧时间不得少于15s；若钢瓶压力低于5.0MPa而大于4.0MPa，应酌情延长充氧时间，低于4.0MPa应更换新的钢瓶氧气；充氧结束后要检查氧弹气密性。7.试样完成后，取出氧弹，用放气阀将氧弹内的废气放尽，取出氧弹头，仔细观察氧弹内试样是否有溅出及燃烧皿内部是否有碳墨存在，如有异常，则本次实验作废，舍弃结果，根据异常情况采取相应的措施重新进行测试；如无异常，保留结果，将氧弹各部件用与室温相近的水清洗干净并擦干待用；8.清洗氧弹的水和加入氧弹的水要与室温接近的水，以免氧弹的温度与恒温筒内的水温相差太大，而影响下此实验结果。建议氧弹头用毛巾擦干净即可，可以不用水清洗。氧弹须二年进行一次检定：20.0MPa水压试验，4.0MPa气压试验。9.使用过的坩埚全部清洗干净、烘干，待用。10.仪器安装、拆卸、搬动时，应先关