二次结构植筋方案

一、编制依据2二、工程概况2三、施工要求21、施工材料21.1、植筋胶21.2、钢筋32、主要机具32.1、机械32.2、工具33、施工工艺流程34、锚固长度5、施工措施45.1、打孔定位45.2、孔径要求45.3、钻孔清理45.4、监理验收55.5、钻孔注胶55.6、钢筋植入55.7、拉拔试验56、植筋孔质量检查56.1、植筋孔位置，深度检查56.2、植筋孔是否清理干净57、锚固质量检查与验收57.1、初步检验57.2、现场非破坏性检验(拉拔)。58、安全文明施工保证措施 8.1、安全管理5 8.2、安全文明施工5一、编制依据国家规范、规程及加固行业标准。混凝土结构后锚固技术规程 (JGJl45-2004)混凝土结构加固技术规范 (CECS2590)二、工程概况 1、本工程构造柱设置要求：（1）、在90250mm厚填充墙中无结构墙柱拉结时，在墙中或门、窗洞口两边设置构造柱。（2）、所有外墙阳角处设置构造柱。（3）、所有墙，当门窗净宽大于等于2000m，应在门窗两边设置构造柱。（4）、悬臂或一字型内、外墙端部，应根据墙厚设置构造柱。（5）、楼梯、电梯填充墙四角处，应设置构造柱。2、本次植筋目的：补漏施工过程中遗漏的构造柱插筋。三、施工要求1、施工材料1.1、植筋胶1.1.1、用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5+40的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。1.1.2、化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010规定采用。1.2、 钢筋1.2.1、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。1.2.2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。2、主要机具2.1、机械：钢筋探测仪器 、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机2.2、工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪3、施工工艺流程 植筋的定位、放线植筋的钻孔钻孔的清理和处理钻孔的验收配制结构胶钻孔注胶植入钢筋并临时固定固化植筋拉拔检验植筋的保护与混凝土的浇注。示意图如下：4、锚固长度混凝土结构加固设计规范GB503672006对植筋基本锚固长度的规定：lb=afylb 植筋锚固长度；fy钢筋抗拉强度设计值。系数a按下表混凝土强度钢筋直径（）C15C20C25c3080.440.380.340.33120.860.740.660.61141.10.950.850.77注：1、当混凝土强度等级不低于C40时，对抗剪强度最小值不低于21N/2的粘结剂，其植筋的系数a值乘以修正系数0.9。2、当构件中的一个截面中有30%以上的受拉钢筋需与所植的钢筋搭接时，其植筋的基本锚固长度lb（或lb，d）应乘以放大系数1.42.0植筋最小锚固长度：受拉区锚固lb,min=max0.6lb;10d;150mm受压区锚固lb,min=max0.3lb;7d;100mm5、施工措施5.1、对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。5.2、根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。孔径应符合锚固胶说明书要求。锚固深度按12d，基材厚度局限时，不得小于lOd。5.3、对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。5.4、钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。5.5、按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。5.6、采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。5.7、结构胶固化后，采用千斤项及传感器进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能。6、植筋孔质量检查 6.1、植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求。检查方法：尺量和检查施工记录、植筋成孔记录。植筋孔深度允许偏差（mm）植筋孔垂直度允许偏差（）植筋孔位置允许偏差（mm）20556.2、植筋孔是否清理干净。检查方法：抽查和检查施工记录。7、锚固质量检查与验收7.1、对照施工图检查植筋位置，尺寸及胶浆外观固化情况。用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手摇拔方式初步检验。植入筋是否锚牢、锚实等。7.2、同规格，同型号，基本相同部位抽取1o，且不少于3根。现场非破坏性检验(拉拔)。8、安全文明施工保证措施8.1、安全管理树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，落实各级安全责任制，每星期进行一次安全检查，发现问题进行总结，及时整改，经常进行安全生产教育，做到从进场教育和岗位教育