14年氯碱厂施工方案.doc

氯碱厂起重机除锈刷漆及维修（项目号： ）施工技术方案项目名称： 氯碱厂起重机除锈刷漆及维修 编制单位（章）： 山东万力起重机械有限公司 编 制 人： 张新国 审 核 人： 韩延章 批准人： 张岩 编制日期： 2014年09月8日 15目录1.项目名称2.工程概况3.施工验收技术规范、标准4.施工质量管理程序文件5.施工工序、方法、技术措施6.施工过程关键质量控制点及质量验收指标7.施工人员部署8.施工机具及检验仪器设备9.施工进度计划10.施工平面布置11.质量技术措施12、工作危险性分析及相应安全技术措施13.突发事件应急预案一、 项目名称齐鲁分公司氯碱厂起重机除锈刷漆及维修。二、项目概况齐鲁分公司氯碱厂起重机除锈刷漆及维修由山东万力起重机械有限公司负责施工。2.1项目主要工程内容：盐水单元塔式起重机1台除锈刷漆、维修；2#氯乙烯防爆起重机维修2台，卷扬系统检修，更换控制按钮2件，钢丝绳更换20米，大车走行部分检修2台，更换交流接触器1件；2#离子膜防爆起重机维修3台，1#聚氯乙烯防爆起重机维修3台；电化车间防爆起重机维修3台；机修起重机维修2台。三、项目验收技术规范、标准3.1起重机械安装改造重大维修检验大纲3.2 TSGQ7016-2008起重机械安装改造重大维修检验规则3.3 SHJ505-1999炼油、化工施工安全管理规程3.4中国石化【2012】53号公司QHSE管理体系3.5中国石化齐鲁分公司安全生产十大禁令3.6 GB50256-1996电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收的要求。四、施工质量管理程序文件4.1质量方针和质量目标4.1.1质量方针：科学管理、精心施工、保证质量、用户满意；4.1.2质量目标：工程一次验收合格率100%，确保业主满意。4.2质量管理总的要求4.2.1贯彻公司的质量方针，明确质量目标，全面提高职工的质量意识。4.2.2按公司质量手册、石油化工检维修技术规范要求，明确各自的职责。4.2.3充分做好前期的施工技术准备工作。4.2.4加强配件的采购、验收和保管。4.2.5特殊和关键过程控制：根据工程特点，控制特殊和关键过程，特殊过程为起重机大车走行部分、小车走行部分、卷扬系统的修理，该过程进行重点监控；关键过程为起重机修理后的动静载荷的实验过程，关键过程的控制内容必须在技术交底中反映，并进行过程监控。4.2.6严格执行“三检”制度。4.2.7自觉接受业主、质检部门的监督和管理4.2.8加强质量记录的控制。五、施工工序、方法、技术措施5.1施工工序：电气部分修理大车走行部分修理升降、开闭卷扬系统修理搭建脚手架脚手架验收小车走行部分修理吊车除锈刷漆钢结构及梯子栏杆刷漆金属结构检查、焊接轨道拆除、校正电气部分、机械部分通电试车进行动、静载荷运转试验。5.2施工方法及技术措施5.2.1电气部分修理：用万用表、钳形电流表、欧姆表检查、测量各电气元件，更换交流接触器、继电器使其运行正常无打颤、打火现象5.2.2大车走行部分修理：四运行轮检查、保养，对运行论螺栓拆除，轴承加注润滑脂，检查测量轴承间隙，若间隙过大则给予更换，用水准仪、线锥、测量大车运行轮的直线度、水平度，用钢卷尺测量大车对角线及轨道跨度。拆除减速机固定螺栓，将减速机上壳体吊起放置走台上。拆除运行轮与减速机连接处，分解减速机，测量各轴承、齿轮、轴的间隙，清洗各个配件及壳体，检查壳体结合间隙，对于磨损多的配件给予更换，组装各个配件，密封壳体，紧固螺栓。液压制动器拆除、调整，测量制动片磨损情况，更换制动瓦。检查、调试各个部件的间隙，达到完全合格。检查、拆除联轴器各固定螺栓，测量各齿圈磨损，加注润滑脂，更换磨损超标配件，更换其固定螺栓。电动机检查定子线圈是否有过热烧蚀现象，清扫定子线圈粉尘、油污，遥测定子绝缘程度，做绝缘处理，检查电枢是否有扫堂现象，检查滑环组件是否松动，观察滑环磨损程度，更换碳刷，检查电动机轴承、加注润滑脂，若有磨损给予更换。5.2.4搭设脚手架及脚手架验收：行吊刷漆搭设钢管脚手架，双排脚手架立杆纵向间距2.5米，横向间距1.5米，步距1.2米；脚手架端部设上人爬梯步距小于或等于500mm；每步作业面脚手板宽度不少于3块，脚手板用铁丝逐块与横杆捆牢，整个脚手架与钢结构立柱连接牢固；水平面挂一道安全网。5.2.5钢结构刷漆采用移动门式脚手架。5.2.6小车走行部分修理：更换电缆传导滑车9台，检查、拆除、解体、修理减速机、制动器、电动机，修理标准同大车。5.2.7吊车、钢结构及栏杆、样子除锈刷漆。每层漆膜厚度达到20-35m,针孔、漏漆、流挂现象，吊车除锈刷漆2000m3,立柱H型钢钢制结构及栏杆、梯子除锈刷漆3700 m3，两底两面。5.2.8金属结构焊接：检查、焊接各固定栏杆、走台板、压轨器、立柱、钢垫板开焊部位，焊缝表面光滑，不能有气孔、夹渣、裂纹等明显缺陷。5.2.9轨道部分(附表5)： 拆除、调整、焊接、校正部分轨道，排除大车啃轨。5.2.10电气部分、机械部分通电试车六、施工过程关键质量控制点及质量验收指标6.1工程项目质量控制点设H、W、R三种检测点，做好质量控制点及质量验收指标序号质量检测点控制要素1H点（停检点）提前24小时以书面形式通知业主，业主应在停工当天进行检查，检查合格会签有关文件后方可施工。2R点（报告控制点）提前24小时通知，业主现场检查。3W点（一般检查点）业主现场不定期巡查，如发现有不符合施工规范、标准，书面或口头通知限期整改。序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设计交底R设计中的特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等2施工图会审R对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方进行讨论3材料检验W检查合格证、抽查记录、材料规格材质是否符合设计4施工方案审查R施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施等5施工阶段机械部分大车走行部分检修H减速机、传动轴、轴承座、主、被动轮、制动器、缓冲器等检查、修理、调整6小车走行部分检修H减速机、各轴齿、主、被动轮、制动器、缓冲器等检查、修理、调整7卷扬系统检修H减速机、各轴齿、卷筒、滑轮、钩头、钢丝绳等检查、修理、调整8抓斗机械部分检修H滑轮箱、各轴齿、横梁拉杆、小轴钢套等检查、修理、加固、调整9轨道部分检修H轨道压板、夹板检查、调整，轨道直线度、水平度检查调整。10电气部分检修电动机H电动机检查接线11电缆H规格、长度12变压器H绝缘、交流耐压13交流接触器H检测、整定14照明H照明配管、接线盒接线、灯具固定测量15主令控制器H检查、测量触点及规格、型号16配电盘H安装平直度、盘间隙17空气开关H特性检验18工程阶段交工技术文件W交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善6.2起重机施工质量控制要点6.3起重设备检维修作业指导书中施工作业过程质量记录6.3.1机械部分：检修质量执行下表（表一）要求及中石化检修规程要求。表一检验指标性质单位质量标准检验方法合格优良减速机检修符合验标机7.1.7规定电机与减速机联轴找中心径向偏差mm0.080.06百分表测量端面偏差各传动轴的联轴器中心径向偏差mm0.15制动带、滚筒、滑轮、吊钩外观无裂纹、伤痕观察长冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙mm0.70.8且两侧均匀塞尺测量短冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙D=100mmmm0.60.1且两侧均匀塞尺测量D=200mmmm0.80.1且两侧均匀D=300mmmm1.00.1且两侧均匀制动带间隙全长一致刹车油泵或电磁铁油质合格，动作灵活、无卡涩观察车轮轴承无锈蚀，无变质的油脂观察6.3.2检查各部联接螺栓，要求无缺损，无松动。组装完成后进行全面检查，各项检查项目应符合下表（表二）要求：表二项次检查项目质量标准检验方法及器具1钢丝绳外观规格符合设计要求，无断股现象观察，检查强度证明书2吊钩在最低位置时滚筒上钢丝绳圈数不少于2圈观察3吊钩在最高位置时滚筒上的钢丝绳滚筒能全部容纳观察4缓冲器、限位开关安装位置正确、牢固、可靠观察5电机与减速机联轴器找中心径向偏差符合制造厂规定百分表测量端面偏差符合制造厂规定6各传动轴的联轴器中心径向偏差符合制造厂规定7制动带、滚筒、滑轮、吊钩外观无裂纹、伤痕观察8长冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙符合制造厂规定塞尺测量9短冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙符合制造厂规定塞尺测量10制动带间隙全长一致观察11车轮轴承无锈蚀，无变质的油脂观察6.3.4 电气部分检修电气系统，检查所有线路不应有绝缘层破损、龟裂、绝缘老化等现象，测试线路绝缘电阻值应大于1.0M；拆检大、小车行走电动机，更换电刷、轴承。电机全部清扫干净，检查电机引线连接，检测定、转子绕组绝缘电阻值应大于0.5 M，碳刷架绝缘电阻值应大于1.0M。解体检查电机两侧轴承，对轴承进行更换。检查电刷在刷握内无晃动或滞塞现象，电刷表面磨损均匀，磨损量不超过原电刷长度的2/3。否则，应将电刷进行更换。 分别开各机构的电动机，其动作应正常。特别两台大车行走电机，其启动、停止应同步，转向必须正确。七、 施工人员部署7.1项目负责人：负责本工程全面工作；7.2技术负责人：负责本工程技术设计、图纸审核。工程预算。实施质量和环境管理体系文件，保持有效运行组织项目部技术人员编制单位工程的施工组织设计与施工方案，并进行审批。图纸会审工作，技术核定工作。审核项目部上报的分部或分项工程施工方案。贯彻执行公司下达的各项管理制度。负责项目部上报的竣工资料的初审工作，初审合格上报公司技术部。检查项目部施工组织设计与技术交底的执行情况，对不符合要求的提出整改措施。负责对项目部工程技术人员的考核。十五、实施质量和环境管理体系文件，保持有效运行。7.3安全负责人：负责安全生产工作，认真贯彻安全生产法，把安全工作纳入生产计划，有布置，有检查，有总结。定期组织安全检查、定期组织职工进行安全知识培训。及时整改安全隐患。7.4HSE负责人：负责HSE全面运行工作，确保HSE体系的正常运行。7.5施工负责人：负责施工现场的一切活动，搞好安全防范措施，编制各项施工方案及施工计划、技术方案确保顺利完成各项施工任务。7.6工程技术人员：5名 7.7施工作业人员10名八、施工机具及检验仪器设备施工机具及检测仪器一览表序号名 称规 格数量用 途备注1电焊机1台焊接集电器托运架2割炬1套割除锈死螺栓3磨光机2台除锈4电工具2套接电调试5钳工具3套安装、固定6微型货车1辆运载工具、材料7汽车吊1辆吊装配件8卷尺1件测量跨度、对角线9漆膜测厚仪1台测量漆膜厚度10塞尺1把轴承间隙11经纬仪1台高度定位九、质量技术措施公司质量技术部：徐磊9.1建立质量管理体系： 中心质检员：张涛电气班办班设备班办班起重班办班维护班9.2严格执行国家及现行的行业施工质量标准工程质量达到合格标准，经修理后达到“齐鲁石化特种设备检测站”验收合格为准。9.3施工前认真调查研究，掌握第一手资料，严格按照施工方案组织施工。9.4建立质保体系，每位施工人员要听从负责人员指挥、分工把好质量安全关。责任落实到人，对重点部位认真检查，做好详细记录。9.5配备专业施工机具，各专业施工环节密切配合紧密协作保证工程在计划内完成。9.6积极与业主就施工过程中出现的问题进行沟通，配合厂方质检人员，按施工程序，逐项检查检验，杜绝违章和野蛮施工的现象发生。9.7在施工现场周围设安全警示标志；拉防护绳，有专人监护。十、工作危险性分析及相应安全技术措施10.1 HSE管理方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。10.2 HSE控制目标：人身伤亡、重伤事故为零；重大设备、火灾、爆炸、坠落等事故为零；努力实现“零伤害、零事故、零污染”的管理目标。10.3HSE管理体系见下图： 附表：1负责人：张安全员：张得HSE监督员：张新工班组 10.4根据安装起重机施工特点特设定以下安全措施；a) 安全用电；b) 现场防火；1切实进行好安全教育，各工种、各工序须严格执行SHJ505-1999炼油、化工施工安全管理规程、齐鲁石化公司、胜利炼油厂HSE管理条例、制度及本公司的有关HSE管理体系文件，明确岗位落实责任。2进行安全技术交底，并作相应记录。现场作业开好作业票。现场施工人员必须持证上岗。无证件人员不得从事焊接等动火施工作业。4现场临时用电、施工用电必须按规定办理手续。用电必须按一线一闸一保护进行接电，电焊机及用电设备要有接地线。5安全员应深入现场认真执法，对违纪者应严肃处理，对事故隐患及时整改。6应急处理：着火应急处理：一旦发生着火事故，必须立即停止作业，-如果是小型初起火焰，作业人员应在现场安全监护人员的指挥下利用现场的灭火器材进行火灾初期扑救，控制火势蔓延，并协助报警；-如果火势迅猛，作业人员应立即沿撤离路线迅速撤离现场逃生并报警。爆炸应急处理：一旦发生爆炸事故，作业人员应立即沿撤离路线迅速撤离现场逃生并报警。危险化学品泄漏处理：一旦发生有毒气体泄漏，首先立即撤离现场作业人员，其次组织设置围堰进行地面圈堵，转移可关联物，防止危险波及面的扩大和污染水循环处理系统；然后在现场安全管理人员的指挥下由穿戴的人员进行泄漏点的封堵或倾倒容器的扶正。 10.5搭建脚手架1脚手架的搭设严格执行审批制度。没有审核人、批准人的签字的搭设方案禁止搭设施工，搭设前必须书面进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员浮雕熟悉脚手架的设计内容。2对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作 3钢管外径采用48mm,壁厚3mm，长度以4-6.5m和2.1-2.8m。扣件有出发厂合格证明。钢制脚手板应采用厚3mm的3号钢钢板，以长度1.4-3.6m、宽度23-25cm、肋高5cm，两端有连接装置，板面有防滑孔。4脚手架立杆的基础平整夯实的水泥地面，有足够的承载力和稳定性。5作业层脚手板应铺满、铺稳；脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板两端与其可靠固定。脚手板的铺设采用对接平铺。6设置纵、横向扫地杆。纵向扫杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长除顶层顶步可采用搭处，其余各层步接头必须采用对接扣件连接。7大横杆先用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的立杆连接。8小横杆先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排立杆连接，扣接稳固，与立杆和大横杆互成90，搭设在大横杆之上。9脚手架搭设完毕，架设单位首先按施工要求先进行全面自检，合格衙通项目所属单位及使用单位进行检查验收，并办理胜利炼油厂（炼油实业部）脚手架安全检查验收单，验收人员对验收结论要签字认可。10.6高处作业：高处作业有可能使施工人员坠落，发生人身伤亡事故。高处作业防范措施；a) 先办理高处作业票，在进行施工； b) 进入施工现场的施工人员必须佩戴合格的安全帽、劳保服；c) 凡在高处作业或悬空作业，必须挂好符合标准的安全带（双肩双钩），安全带做到高挂低用。d) 高处作业的下方必须设立安全网；e) 在高处作业范围内，设立警戒范围，拉上警戒绳，并有专人监护。检修作业危害分析（JHA）表 附表2作业项目名称：氯碱厂塔式起重机 编制单位：山东万力起重机械有限公司 分析人：许亮 日期： 14.9.8 序号作业步骤潜在危害 主要后果风险分析评定触发点或触发事件建议改进/监控措施责任人风险概率P影响程度I风险评分R1施工机具材料运输运输过程中碰伤。人员砸伤122机具、人力欠缺配备充足的人力机具。许亮2脚手架搭设钢管倾倒、卡口脱落人员砸伤122注意力松散、工作不细心技能教育、专人监督许亮3吊装运行轮、制动轮坠落人员砸伤122违章作业持证上岗、专人监督许亮4高空作业高空坠落人员外伤248注意不集中、违章作业持证上岗、专人监督许亮5金属结构焊接电气焊人员外伤122注意不集中、违章作业持证上岗、专人监督许亮6电气部分修理触电人员外伤122注意不集中、违章作业持证上岗、专人监督许亮十三、突发事件应急预案（一）、预案的适用范围 本预案适用于起重机械设备安装、拆卸、维修保养使用过程中可能发生的各类生产性安全事故、火灾事故、机械设备事故和非生产性安全事故的应急救援工作。（二）、应急救援指挥系统 1、事故的应急救援工作在施工所在的建筑主管部门和安全监督管理部门的统一领导下，由公司负责相关工种分工合作、密切配合，迅速、有效、有序的开展工作。 2、成立公司事故的应急救援领导小组，组长由公司有关负责人担任，组员包括安装负责人、工程技术员、管理人员等，下设现场救援组、事故调查组、后勤保障组、成员由各相关人员组成。（三）、工作职责 （1）领导小组职责1、组织各有关部门按照应急救援工作预案要求，迅速开展救援工作，防止事故的进一步扩大，力争将事故损失降到最低限度；2、组织领导小组人员和相关人员制定应急救援计划、措施并组织实施；3、根据实施过程中发生的变化和有关问题，及时采取紧急处理措施；4、及时向上级有关部门汇报事故发生和发展情况；5、组织或协调上级主管部门进行事故救援及调查工作；6、贯彻执行上级领导部门有关管理方面的指示和要求，认真办理各级主管部门交办的相关事项。 （2）现场救援组织职责 1、按照当地相关领导部门的要求和预案组织救援工作的实施； 2、负责事故现场抢救伤员和抢救工作中可能出现问题的紧急处理； 3、协助事故调查组开展各项调查工作； 4、负责办理救援领导小组交办的其他工作。 （3）事故调查职责 1、确定调查组成员，并及时对通知到位； 2、配合救援领导小组对事故现场制定救援方案、计划、措施； 3、认真对事故进行调查取证，不弄虚作假； 4、及时作出客观公正的事故调查结论，作出书面报告，向领导小组汇报； 5、负责办理领导小组交办的其他工作。 （4）后勤保障组职责 1、负责事故现场所许救援车辆、设备和其他所许物资的调集和供应； 2、做好受伤人员的情绪稳定工作； 3、督促有关单位落实事故人员家属的善后工作； 4、保障救援人员的生活与工作； 5、负责办理领导交办的其他工作。 四、事故报告和现场保护 1、如果发生安全事故，事故单位和项目部必须以最快捷的方式立即将所发生的事故情况报本公司应急救援领导小组或相关部门和当地安全主管部门；2、本公司应急救援小组接到事故单位事故报告后，立即启动本预案，并及时向下列领导和主管部门报告：（1）事故发生当地安全生产监督部门和领导。（2）本公司所在地安全主管部门和领导3、及时