水泥砂浆楼地面技术交底.doc

水 泥 砂 浆 地 面 工 程 技 术 交 底一、具体做法：1、 水泥砂浆楼面：12厚1:2水泥砂浆抹面压光18厚1:3水泥砂浆找平层素水泥浆结合层一遍钢筋混凝土楼板2、 陶瓷地砖楼地面：10厚防滑地砖铺实拍平；20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层；70厚1：8水泥焦渣填充层；钢筋混凝土楼板。3、 陶瓷地砖防水楼面：10厚防滑地砖铺实拍平；20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层；1.5厚聚氨脂防水涂料，四周沿墙上翻150高；刷基层处理剂一遍；15厚1:2.5水泥砂浆找平层；60厚C15豆石混凝土填充热水管道间，向地漏找1%坡；20厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯泡沫塑料；RG水泥基渗透结晶防水涂料；钢筋混凝土楼板4、 陶瓷地砖防水楼面：10厚防滑地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝；20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层找坡；50厚C15豆石混凝土填充层兼找坡，内掺3%防水粉；钢筋混凝土楼板5、 陶瓷地砖楼面：10厚防滑地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝；20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层；50厚C15豆石混凝土填充管道间；20厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯泡沫塑料；RG水泥基渗透结晶防水涂料；钢筋混凝土楼板二、施工准备（一） 材料准备水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。（二） 机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。（三） 作业条件1、 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖直已安完，管洞已堵塞密实，有地漏房间应找好泛水0.5。2、 墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。3、 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4、 墙、顶抺灰已做完，屋面防水做完。三、 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。1、 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。2、 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。3、 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。4、 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。5、 踢脚线与墙角应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。6、 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。项 次项 目允许偏差（mm）1表面平整度52踢脚线上口平直43缝格平直3四、 工艺流程基层处理 找标高、弹线 洒水润湿 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抺子搓平 铁抺子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护五、 施工工艺1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉不平线开始抹灰饼（5*5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均匀与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆：应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷素水泥浆（1：0.4）一道，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、涂刷素水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。9、水泥砂浆严格按照配合比搅拌，坍落度30MM。铺好砂灰后用长刷杆刮平，用滚筒振捣密实，表面塌陷处应补平，再刮一次，用木抹子抹平，然后进行抹压。第一遍抹灰：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平；第二遍：当面层开始凝结，地面面层上有脚印，但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍：当地面层上人稍有脚印而压光无抹纹时，地面用铁抹子进行第三遍抹平，要求表面光滑密实；贴地砖地面要求用木蟹拉毛。10、地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。六、 成品保护1、操作过程中注意对其他专业设备的养护。2、面层做完以后养护期内严禁进入。3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5。七、 文明施工措施7、 泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。8、 废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。9、 泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。八、水泥砂浆楼地面的通病1.起砂。其原因有：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用，连续养护时间不少于7昼夜。2.空鼓(起壳)。其原因有：砂子粒度过