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文档简介

钳焊工设备试题一、 填空题:35题1手工电弧焊操作水平的高低,归根结底是熔池观察能力和运条能力的综合体现;2引弧的方法有划擦法和直击法两种;3引弧时,焊条与焊件“粘”在一起无法脱离,应立即将焊钳与焊条脱离,以防短路时间过长烧坏焊机;4.直线往复运条方法适用于薄板及接头间隙较大的多层焊第一层焊接;5.回焊收尾法适于碱性焊条的焊接;6.錾子热处理时,露出水面部分成黑色时从水中取出,用余热进行回火;7.錾子热处理时,把20mm刃口部分加热到暗樱红色,即750780;8.滚动轴承的径向游隙是指轴承的一个套圈相对于另一个套圈的最大径向活动量;9.滚动轴承的内径与轴的配合采用基孔制;10.滚动轴承的拆卸是把拆卸作用力加在预拆卸套圈的断面上,不能通过滚动体传递拆卸力;11、简单物体的剖视方法有全剖图、半剖图和局部剖视图12、钢材按用途分类,可分为结构钢和工具钢两大类。 13、焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号 和焊缝尺寸符号。 14、中碳调质钢,通常含碳在0.25045%;这类钢淬硬性大,可焊性差,焊后须调质处理才能保证接头性能。 15、普通碳素钢,优质碳素钢和高级优质碳素钢是按钢的质量分类,根据钢中硫磷含量的多少来分类。 16、Q235-A.F中Q235代表的含义是屈服点数值为235MPa。 17、奥氏体不锈钢中含有大量合金元素,其中含镍量约为8.011%。 18、LY11中LY代表的含义是硬铝。 19、根据铸铁中石墨的形态,铸铁可分为灰铸铁,球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。 20、焊后消除应力处理是一种退火热处理方法,一般称高温回火。 21、淬火的目的是把奥氏体的钢件淬成马氏体组织获得所需的力学性能。22、正火钢得到的组织比较细,强、硬度比退火钢高。23、手工电弧焊接的收尾方法有划圈收尾法、反复断弧收尾法和回焊收尾法。24、焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区构成。25、手工电弧焊时的电弧电压主要是由电弧长度来决定的。26、在焊接过程中,因气流的干扰,磁场的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线的现象称为电弧偏吹。 27、BX500型弧焊变压器的电流调节是利用改变可动铁心与固定铁心间隙的大小来实现的。28、采用酸性焊条焊接低碳钢薄板时,应选择的电源及接法是直流反接。29、焊条直径的选择应考虑焊件厚度、接头类型、焊接位置和焊接层数等因素。30、烘干箱内焊条的堆放一般为13 层,以免受热不均匀和潮气不易排除。31机械设备是企业生产的物质技术基础。32钳工修理的机械设备主要有动力机械和工作机械两类。33在修理过程中,正确地解除零部件间相互的约束,与固定格式,把零部件分解开来的过程示为拆卸。34金属材料在使用条件下所表现的性能称为使用性能。35金属材料在加工工艺过程中所表现的性能称为工艺性能。二、 单选题:70题1、 反复断弧收尾法适用于( B )焊接;A、厚板 B、薄板 C、碱性焊条2、 焊接电弧由( B )部分构成;A、2 B、3 C,4 3、 焊条残头有药皮部分的长度一般应小于( A )mm。A、20 B、30 C、404、 为了减少对接接头焊接变形,应采用( C )型坡口。A、K B、V C、X5 焊接接头由( A )部分构成。A、3 B、4 C、56、 錾子热处理时,浸入水中的深度约为( A )mm。A、56 B、815 C、20307、 錾切中硬度材料时,錾子的楔角为( A )度;A、5060 B、6070 C、40508、錾切余量较小的工件时,采用( A )挥锤方法;A、腕挥 B、 肘挥 C、挥9、錾切夹在台虎钳上的薄板,扁錾与薄板成( C )角;A、60 B、70 C、4510、采用温差法装配滚动轴承时,通常将轴承加热到( A ) A、80100 B、200300 C、40050011两轴线相互垂直的等圆柱体相贯,其相贯线投影的形状是(B)。A 圆弧 B 直线 C 曲线12在同一尺寸段里,标准公差数值随公差等级数字增大而(A)。A 增大 B 不变 C 缩小13在公差带图中,一般取靠近零线的那个偏差为(C)。A 上偏差 B 下偏差 C 基本偏差 D 实际偏差14手工电弧焊时,为了使焊接电弧能稳定燃烧,应该(_C _)。A、提高电源的空载电压 B、降低电源的空载电压C、在焊条或焊剂中添加稳弧剂 D、降低焊接电流15当两个相互啮合的渐开线的齿轮的中心距发生变化时,齿轮的瞬时传动比(B)。A 发生变化 B 仍保持恒定 C 变大 D 变小16千分尺是属于(C)。A 标准量具 B 专用量具 C 万能量具17读游标卡尺时,应分(B)步,先读(D),后读(E)。A 1 B 2 C 3 D 整数 E 小数18(B)是零件的计量值数据。A 零件的表面缺陷数 B 零件的直径数据 C 零件的不合格品率19使产品具有一定的适用性而进行的全部活动,称为(C)。A 企业经营 B 生产管理 C 质量职能20产品质量是否合格是以(C)来判断的。A 检验员水平 B 工艺条件 C 技术标准21设备发生电气故障应由(C)来排除。A 操作者 B 维修钳工 C 维修电工22氧气管允许工作压力为(_A _)MPa。A、1,5 B、1 C、0,5 D、0.323焊接电弧静特性曲线的形状类似(_A _)。A、U形 B、直线形 C、正弦曲线形 D、V形24对于设备的保养应该贯彻(C)方针。A 修理为主 B 维护为主 C 预防为主25润滑是减少和控制(C)的极其重要的方法。A 发热 B 传动 C 摩擦26焊接电源的种类应根据(_B_)进行选择。A、焊条直径 B、焊条性质 C、焊件材质 D、焊件厚度27机械设备常的润滑材料基本上是采用(D)。A 合成润滑油 B 润滑脂 C 动植物油 D 矿物润滑油28在下裂焊接缺陷中,对脆性断裂影响最大的是(_A _)。A、咬边 B、内部圆形夹渣 C、圆形气孔 D、表面气孔29焊接时开坡口的目的主要是为了(_B _)。A、增加熔宽 B、保证焊透 C、增大熔合比 D、减小热影响区30常用的压力油装置有(B)。A 齿轮泵 B 柱塞泵 C 高压泵 D 叶片泵31U型过油孔钻完后,一般需将无用的和钻端(B)。A 留下 B 堵死32直齿圆锥齿轮用于两轴(B)传动。A 平行 B 相交 C 交叉33一般用于重要的铸、锻件毛坯表面划线时涂色的涂料用于(B),而用于精密工件表面划线的涂料是(D)。A 石灰水 B 锌钡 C 品紫 D 无水涂料34氧气压力表和乙炔压力表(_B_)调换使用。A、可以 B、不能 C、无所谓 D、视情况而定35中心规的用途是划(B)中心线的。A 孔 B 轴36纯铁的火花(A)爆裂,发光适中,芒线粗,火束长。A 不发生 B 四根 C 数根37碳素钢含碳量为0.7%时,火花特征为数根爆裂,三段花开(C)量,火束长度逐渐缩短,流线的芒线变细,色泽为橙色,花粉较多。A 小 B 中 C 大38工件装夹与钻头不垂直,或钻床台面与主轴不垂直,会使钻孔(B)。A 粗糙 B 歪斜 C 多棱39刮削表面局部显点稀少,而且刀痕与研点的高低相关太多,这表明刮研表面产生(C)。A 凸起 B 振滚 C 深凹坑40两标准直齿圆柱齿轮不能啮合,其主要原因是(B)不等。A 分度圆 B 模数 C 齿顶圆41合格的两公称直径相同的标准螺钉和螺母不以旋合,其主要原因是(A)不等。A 螺距 B 尺径 C 半角误差42焊接裂纹在重要的焊接接头中是(_B_)存在的一种缺陷。A、允许 B、不允许 C、数量不多时允许 D、数量多时也允许43矫正扭曲的角钢,可将角钢一端用钳虎支持,用扳手夹持另一端做(A),待扭曲消除后,再用锤击进行修整。A 反向扭转 B 同向扭转 C 反复扭转44弯曲的细长线材,一般采用(B)矫直。A 扭转法 B 伸张法 C 延展法45焊接时开坡口的目的主要是为了(_B _)。A、增加熔宽 B、保证焊透 C、增大熔合比 D、减小热影响区46只有在(C)精度很高时,才允许采用重复定位。A 设计基准 B 辅助基准 C 定位基准 D 定位元件47巴氏合金底瓦在浇铸前为了使合金与底瓦(A),需要在底面镀一层锡A 结合牢固 B 化学反应 C 铜 D 铝 48三角蛇头刮刀,它的头部呈三角锥菜,而刀体断面呈圆形,最适用于刮研(B)。A 铜套 B 轴承衬套 C 钢套49柳叶刮刀的刀头像柳树叶,具有两个刀刃,刀体断面为矩形,最适合刮削(A)轴承。A 对开 B 整体 C 平面50红丹粉颗粒很细,用时以少量(C)油调和均匀。A 煤 B柴 C 机 51一对渐开线齿轮外啮合外时,两轮的中心距等于(B)。A 两轮分度圆半径之种; B 两轮的节圆半径之和;C 一轮的齿顶圆半径与另一轮的基本半径之和;D 一轮的齿顶圆半径与中一轮的齿根圆半径之和。52松节油适用于(C)刮的显示剂。A 粗 B 细 C 精53滚动轴承需作轴向调整的结合面上,应采用(A)配合。A 较松 B 较紧54在滚动轴承上凡没不标明精度等级的轴承就(D)。A、C; B、D; C、E; D、G55采用热装法装配轴承时,将轴承放入机油槽中加热,温度不超过(C)为宜。A 200 B 150 C 10056为防止滚动轴承配合表面上发生滑移现象,转动圈的配合应比固定圈的配合(A)些。A 松 B 紧57当旋转精度要求较高时,滚动轴承应采用较(B)的配合,以借助过盈量来减少轴承的原始游隙A 松 B紧 C 间隙 58装配滚动轴承时,轴顶或壳体孔台肩的圆弧半径应(B)轴承的圆弧半径。A 大于 B 小于59滚动轴承装配后应转动灵活无噪音,工作温度不应超过(B)。A 30 B 50 C 70 D 9060滚动轴承与轴配合按(B)制。A 基轴 B 基孔61一般压缩弹簧、螺旋角是在(B)之间。A 3-6 B 6-9 C 9-1562游标量角器的测量范围为(B)度。A 0180 B 0320 C 036063大型工字型平尺使用后要(B)悬挂放置。A 水平 B 垂直64用相同刀具切削铸铁、铸钢要比切削钢材的切削速度(A)。A 降低 B 提高65一般装卸轴承时,轴与轴承的配合紧力(A)轴承与相体配合紧力。A 大 B 小66在拆修减速机箱体时,必须首先十分注意拆卸上下箱体合套的(A),然后才能逐步开箱解体。A 定位销 B坚固螺栓67划线样冲一般都要在(A)淬火。A 两端 B 整体68划线样板一般用(A)mm薄板制作。A 0.5-0.75 B 1-1.5 C 2-369间隙密封对零件的几何形状和表面粗糙度要求(B)。A 最高 B 较高 C 不高70常用刃磨设备有(ABC)。A 砂轮机 B 万能工具磨 C 专用刃磨机 D 万能工具铣三、 简答题:10题1简述三视图的投影规律?答:三视图投影规律是三等对应关系,即主、俯视图长相等;主、左视图高度相等;俯、左视图宽相等。简称长对正,高平齐,宽相等。2简述润滑作用:答:降低摩擦系数。减少摩擦。降低温度。防止腐蚀,保护金属表面。清洁冲洗作用。密封作用。3低、中、高碳钢含碳量的分界线是什么?答:低碳钢含碳量0.25%;中碳钢含碳量在0.25-0.6%;高碳钢含碳量0.6%以上。4金属的工艺性能包括哪些?答:金属的工艺性能包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能。5为什么锤把(榔头)中间要做的较细些?答:锤把中间的一段叫做柄腰或柄身,中间细能起弹性作用,能消除锤击时手震和抡锤时减少阻力,以便使锤击力集中,使人手容易感觉到锤头的重力点,这样击锤时就稳、准、狠。6叙述扁锉的用途?答:所有扁锉主要用途是锉平面和外圆,粗锉主要用于锉削软金属;中锉用于较硬金属的粗糙削工件;而细锉用于微量锉削和改善表面粗糙充。7对润滑材料有什么要求?答:(1)较低的摩擦系数;(2)良好的吸附与楔入能力;(3)一定的内聚力;(4)较高的纯度与抗氧化安全性。8、 根据焊缝所在的空间位置不同,可把焊缝分为哪4种形式?答:可分为:平焊缝;横焊缝;立焊缝;仰焊缝。9、坡口的作用是什么?答: 为了保证坡口根部焊透,使焊接电弧能深入根头部以保证根部质量;调节基本金属与填充金属比例。10、影响金属材料的焊接性的因素有哪些?答:材料因素;工艺因素;结构因素;使用条件。四、 实践题:10题1、如何拆卸轴类零件?答:(1)弄清所拆轴类零件;(2)拆卸轴上的定位紧固件;(3)按轴类零件的拆卸方向敲击拆出;(4)在敲击拆出过程中要经常检查轴上零件是否有卡住,并不可用力过大敲击;(5)在拆卸过程中要保护好质地软、耐磨性较好、易变形、易损件。2、单辊破碎机的点检内容有哪些?答:经常检查并调整中间大齿轮和小齿轮的接触。各部分装配螺栓,最初的一个月,每周检查一次紧固情况,以后六个月内,每月检查一次,此后,每三个月检查一次,松动时,应予以紧固。每班班中检查一次各传动装置设备温度,发现超过70时,应立即上报处理。班中经常检查减速机油位,及时补充润滑油。3、柔性传动装置的日常检查有哪些?答:一次减速机:在实际运转达到2500小时以前每两周做一次以下检查:一次减速传动装置各处紧固件是否松动(减速器分箱面螺栓拧紧力矩:M24为500Nm、M16为149 Nm);排油口、分箱面、转轴等处是否有漏油现象;是否有发生异常声响处;是否有过热处;每月检查一次减速器油位,如不到规定油位应予以补充(油位勿超过规定上限)。定期检查并拧紧锁紧盘螺栓。二次减速器:定期检查二次减速机与主轴的连接是否松动;各处紧固件是否松动;分箱面、转轴、各视孔盖等处是否有漏油现象;运转停止时箱体的水平有无大的变化;运转时有无异常的噪音;啮合部分的润滑状态是否良好。发现异常应立即处理。扭力杆装置各连接螺栓有无松动,垫片是否有异常突出;扭力杆表面是否有擦伤、打击伤;曲柄锁紧用螺栓是否松动;关节轴承处是否发生异常声响。4、仰焊打底焊采用断弧焊法操作要点是什么?答:首先,在焊件始焊端定位焊缝处引弧,然后稍作停顿、拉长电弧预热1s2s,接着运条到定位焊缝坡口根部,对准坡口根部中心向上顶送焊条,停顿2s3s ,当听到击穿坡口根部的“噗”声时,第一个熔池已经形成,然后迅速灭弧,当熔池由红转为暗红色时,立即引弧,对准坡口根部中心,向焊件背面顶送焊条,击穿坡口根部,熔孔大小以坡口两侧各熔化0.51mm为宜,灭弧频率为4050次/min,背面保持1/2弧柱,焊接过程严格以短弧焊接,做到引弧准确,灭弧迅速。5、 如何保证焊道连接的焊接质量?答:焊道的连接一般采用如下方法:在先焊焊道弧坑前约10mm处引弧,拉长电弧移到原弧坑2/3处,压低电弧,焊条作微微转动,填满弧坑后即向前移动进入正常焊接;如电弧后移太多,则造成接头过高;后移太少,则造成接头脱节,产生弧坑等缺陷,更换焊条的动作要快,在熔池尚未冷却时进行连接,这样不仅能保证质量,而且焊道成形美观。6、 为什么要调整滚动轴承的游隙,如何调整?答:滚动轴承游隙过大,将使同时承受负荷的滚动体减少,轴承寿命降低、旋转精度降低,震动和噪声增大,负荷有冲击时,这种影响尤为明显;轴承游隙过小,则易发热和磨损

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