S9剪力墙混凝土浇筑技术交底03.doc

技术交底工程名称中建五局赵都新城项目部工程部位0.000以上结构混凝土浇筑交底时间2010.12.5交底对象交底内容1 施工准备1.1. 材料准备本工程采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站统一集中搅拌。地下二层至六层墙、柱混凝土等级为C35，七层至十二层墙、柱混凝土强度等级为C30，十三层及以上墙柱为C25，主楼梁、板混凝土强度等级为C25，楼梯混凝土强度等级为C25。1.2. 主要机具。混凝土地泵、混凝土汽车泵、布料机、插入式振动器、铁锹、抹子等。1.3. 作业条件1.3.1. 剪力墙水平施工缝处木屑等垃圾已清理干净。1.3.2. 对钢筋和模板进行总体检验，办理隐检手续。1.3.3. 混凝土输送泵经试运行状态良好，电源满足浇筑要求。2 施工操作工艺2.1.工艺流程施工准备搅拌运输浇筑养护2.2.搅拌运输2.2.1.在运输和浇筑前的等待过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象，在运输过程中及浇筑前搅拌罐始终保持搅拌状态。2.2.2. 混凝土从搅拌地点运至浇注地点的时间应尽量缩短，混凝土在输送过程中严禁加水。2.3.浇筑和振捣2.3.1.混凝土泵的输送管道尽量少用弯管，管道布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，由远到近浇筑，使在浇筑过程中拆除管段而不是增设管段。输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架等支撑固定牢靠。2.3.2.泵送混凝土前，先在储料内浇水，从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入与混凝土同级配的水泥砂浆湿润管道，即可开始泵送混凝土。混凝土浇筑前对已经支设的模板进行浇水湿润。2.3.3.混凝土浇注以后浇带分块，不留施工缝，先浇注剪力墙混凝土，然后浇筑梁、板混凝土。,2.3.4.墙体、柱子混凝土浇注前在底部的施工缝接口处先浇注30-50mm厚的与墙体混凝土同级配的混凝土砂浆。2.3.5.混凝土采用赶浆法分层浇注、振捣。每层浇注厚度为500mm，混凝土墙体应连续浇注，间隔时间不能超过混凝土的初凝时间，以防止施工冷缝的产生。2.3.6.振捣时尽量避开预埋件。振捣棒不能直接接触模板进行振捣，当洞口宽度较大时可在洞口模板下口开洞以便振捣。审核交底人接受人 技术交底工程名称中建五局赵都新城项目部工程部位0.000以上结构混凝土浇筑交底时间2010.12.5交底对象交底内容2.3.7.混凝土下料点间距控制在2m左右，不得在一处连续下料，混凝土浇注振捣完毕将上口甩出的钢筋加以调整。2.3.8.楼板浇注的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完毕后用刮尺抹平表面。2.3.9.地上部分剪力墙和梁板同时浇注，在浇注与柱、墙连成整体的梁和板时，在柱和墙浇注完毕后停歇1-1.5小时再浇注板的混凝土。2.3.10.梁柱节点钢筋较密时，浇注时应用备用的小直径振动棒进行振捣。2.3.11.顶板浇筑完毕后先用刮杠初次找平，在用木抹子找平压实。在顶板混凝土达到初凝前进行第二次压光。3 混凝土养护及成品保护3.1抗渗混凝土养护时间不得少于14d。混凝土养护采用覆盖浇水养护，在浇筑完毕后12h内进行覆盖，并适当浇水进行养护。冬季施工期间不得浇水养护，冬季施工混凝土养护采用蓄热养护，混凝土浇筑完毕后及时用塑料薄膜覆盖，其上覆盖一层岩棉毡，顶板混凝土浇筑完毕后将此楼层用彩条布封闭以防止热量流失，混凝土升温材料采用无烟煤。3.2.施工中不得用重物冲击模板，侧模应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。3.3.混凝土浇筑完毕后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下道工序。3.4.混凝土基础应设置的预留管道孔洞应事先预留，不得后凿。4 混凝土浇筑安全注意事项4.1. 泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。4.2. 泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或形成管中气锤和造成管尾甩伤人的现象。4.4.振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。4.5.电源线要悬空移动，不得与地面或钢筋摩擦。作业转移时,电动机的电源线要有足够的长度和松度,严禁用电源线拖动振捣器。4.5.夜间施工要有充足的照明措施,非专业电工不得随意接电。5 质量标准控制5.1.模板拼接处应严实，避免混凝土漏浆造成蜂窝；振捣应密实以防止露筋。5.2.拆模不能过早，防止混凝土棱角损伤。5.3.支模的支撑、卡子、拉杆间距必须牢固且准确，以防止偏差过大。5.4.插筋应固定牢固，振捣棒或塔吊料斗避免碰撞钢筋和模板，以防止钢筋位移。审核交底人接受人 技术交底工程名称中建五局赵都新城项目部工程部位0.000以上结构混凝土浇筑交底时间2010.12.5交底对象交底内容5.5.混凝土浇筑质量标准见下表：.项目允许偏差检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊