撕开龙无菌砖包灌装机机器操作说明书.doc

23-23Skylong B7000全自动无菌灌装机电气操作手册说明：本机器必须有良好的接地。一、开机画面当机器电源接通后，HMI启动完成后进入此画面。此画面功能：1、语言选择：HMI提供两种语言显示。 简体中文； 英语。点击图标可进行显示语言切换。2、用户HMI提供4种具有不同权限的用户，分别为：（1）、操作员（用户编号为1初始密码为11），允许操作机器和查看机器运行参数；（2）、机长（用户编号为3初始密码为33）；允许操作机器和查看、修改机器运行参数；（3）、维护员（用户编号为5初始密码为55）；允许操作机器和查看、修改机器运行参数以及调试机器但不允许查看、修改历史记录；（4）、工厂（用户编号为8 密码：工厂保留）；允许操作机器和查看、修改机器运行参数以及调试机器、查看、修改历史记录；维护员可修改各个用户的进入密码，点击“高级属性”进入“密码的授权和更改”（如下图）可确定各个用户新的密码。 3、用户注销 “用户注销”用于退出用户登录。注意：高级用户（用户编号3或5）进入系统完成操作后，必须点击此按钮退出，以防止机器的参数被未经授权的人员修改。 4、进入系统在输入正确的用户名和密码后，点击“进入系统”按钮即可进入机器操作画面。二、监控（主）画面正确地输入“用户编号”和“密码”后，点击“进入系统”即进入此画面。1、画面元件说明：（1）、功能按钮 回到“启动画面”； 进入“报警画面”； 进入“清洗（CIP）画面”； 进入“参数显示”画面；进入“参数设置、保存、调用”画面；用户3、5（机长、维护员）允许进入； 进入“系统调试”画面，用户5（维护员）允许进入。（2）、专用指示灯 高压风机 主马达 物料罐 物料罐呼吸阀 无菌风加热器 折角加热器 烘干加热器 清洗阀 进料阀 灌装阀 前高频（HF1） 后高频（HF2） 双氧水喷雾（或高频）冷水阀当画面中各元件显示灰色（或暗绿色），表示处于停止状态；亮绿色_表示处于工作状态。2、风压开关画面中每个风机下部有一个圆形指示灯，如下图：图中“风机”下的“圆形”图标用于显示对应的风压开关的工作状态（灰色_风压开关处于打开状态，亮绿色_风压开关处于闭合状态）。3、机器的操作在机器的操作盒有5个操作按钮和1个HMI。（一）、操作按钮停止本机器提供3种停止方式。（1）、“正常停止”按钮（红色）：当机器正常生产时，按此按钮，机器将继续运行，直到链道上所有盒子处理完毕并排出链道后停止。此时，无菌系统不停止运行。（2）、立即停止按钮（蘑菇型带自锁）：当机器正常生产时，按此按钮，机器将立即停止运行。此时，无菌系统不停止运行。（3）、非常停止（钥匙开关，按钮标签为“控制电源”）此开关作用有二：、作为维修时安全保护开关；、当机器正常生产时，由于控制系统故障，机器不能停止时来停止机器运行。此时，机器控制系统（PLC）断电，所有动作元件停止运行。但HMI不断电，显示：PLC没有响应。点动按钮（黄色）：调机时使用，调试用，按下此按钮并保持，3秒后，机器将以一个较低的速度运行，,蜂鸣器1秒钟响1次。松开此按钮机器将立即停止。运行按钮（绿色）按下此按钮（无需保持），3秒后（报警器响3次），机器将以设定的速度运行。（二）、HMI（1）、“运转方式”按钮：此按钮用于选择机器的运转模式是“生产”还是“清洗”，机器默认为“生产”模式，旁边2个椭圆形的指示灯用于指示机器当前的运转模式。亮绿色_表示模式有效；灰色_表示模式无效。当点击“运转方式”按钮会弹出一个警示对话框（如下图）：如果你确认无误，请点击“Yes”，运转模式就得到转换（注意模式指示灯）；否则点击“No”将关闭警示对话框。（2）、“左道加热、左道吸盒，右道加热、右道吸盒”按钮在生产模式下设有4个按钮。左道加热、左道吸盒，右道加热、右道吸盒。这保证了设备左右两道都能独立生产，增加了设备运转的灵活性。正常生产时，应先开“左（右）道加热”，待温度升到设定值并稳定后，屏幕上各加热器和检测点无红灯警示，再打开“左（右）道吸盒”。启动机器运行，进入生产状态。注：、暗红色_表示开关关闭；亮红色_表示开关打开。、在“清洗”模式下，此4个开关无效。（3）、速度设定用于设定机器的运行速度，输入范围0-50，单位Hz。工厂默认值为42Hz。对应机器速度6500包/小时。（4）、“进料开启、照明开启、安全门取消、蜂鸣器取消”按钮、 “进料开启”按钮灌装时需要打开。打开后进料量（物料罐）液位可自动控制。进料开关打开或主马达运行，机器会自动检测物料罐液位，如果液位处于规定的下限，画面中物料罐上红灯点亮，且报警器持续发出声响。当液位上升到正常位置后，报警自行消失。、“照明开启”按钮用于开关机器前后安装的2套防爆日光灯。、“安全门取消”按钮机器每个防爆玻璃门都安装有检测传感器。当玻璃门打开机器将不允许运行。此开关用于取消这个功能。、“蜂鸣器取消”按钮当机器出现严重故障（如物料桶无物料，变频器故障等）时，蜂鸣器会持续地发出报警声。激活此按钮将不允许蜂鸣器发出鸣叫声。当故障排除后，重新打开“吸盒按钮”时，此开关自动复位。（5）、故障报警指示灯当机器有故障时，画面的右左上角会出现一个闪烁的红色指示灯。点击 打开当前详细的报警信息。故障排除后，红色指示灯自行消失。（6）、L包电眼、检盒电眼和吸盒阀指示如图，BL68是检盒电眼1，BL30是真空吸盒阀，BL26是检盒电眼2。灰色_表示未激活或未工作状态；亮绿色_表示激活或工作状态。在实际画面中不可见代号BL_68、BL_30、BL_26，请以位置来对应。（左右道相同）（7）、拉/插包离合指示：生产中，当拉包（插包）机构不能正常吸盒时，机器会自动停止拉包（插包）机构，关闭对应的吸盒开关，同时弹出如下对话框（以左道为例）： 按“确认”按钮后，拉包机构恢复运转。但要恢复生产，必须重开吸盒开关！三、清洗（CIP）画面在监控画面点击 图标可进入“清洗（CIP）画面”。清洗（CIP）时需要使用厂家提供的专用管道连接头按图示连接，清洗（CIP）进从左道无菌仓内呼吸阀进气口，清洗（CIP）出从4个灌装阀的灌装口。当清洗（CIP）启动时，专用管道连接头在图中显示黄色。在整个清洗（CIP）过程中，水洗和碱洗等工艺流程切换靠操作员完成。具体参看机器操作说明书。说明：1、运转方式 同监控（主）画面。注：在“生产”模式下，“清洗启动”开关无效。2、清洗时间设定 设定清洗（CIP）时间，设定范围10-120min“清洗（CIP）启动”（开关变为亮绿色）开始计时，当设定时间到达后，自动停止清洗（CIP），“清洗启动”按钮复位，开关变为暗绿色，且运转模式转为“生产”模式。3、清洗（CIP）启动当清洗（CIP）准备及清洗（CIP）时间设定完毕后，点击“清洗启动”，开关即从暗绿色转为亮绿色，清洗开始运行。在清洗设定时间未到达，如果要停止清洗，再次点击“清洗启动”，开关即从亮绿色转变为暗绿色，清洗停止运行。这时，机器将自动转为生产模式。4、功能按钮点击 图标，返回监控（主）画面；点击 图标，打开当前详细的报警信息。四、报警画面点击 图标（温度参数设置画面除外），可进入此画面。此画面用来按时间顺序显示当前详细的报警信息，以帮助客户进行机器的维修。机器的报警分为两类：1、严重故障当出现此类故障时，机器顶部信号灯的红灯闪烁，蜂鸣器发出报警声。2、一般性故障当出现此类故障时，机器顶部信号灯的黄灯闪烁。无论出现何种故障，触摸屏上故障指示灯都将点亮，并提供报警详细信息，供维修时参考。机器发生故障时，若和左右两道都有关联（如严重故障），左右都将禁止吸盒；如果仅和左（右）道关联，左（右）道左（右）将禁止吸盒。客户只有在排除故障后才能恢复正常生产。功能按钮点击 图标，返回原先画面；点击 图标，返回监控（主）画面五、参数显示画面在监控（主）画面点击 图标，可进入此画面。此画面提供给操作员（用户1）查看机器工作时的运行参数（实际值）。在此画面中还可以查看各加热器或温度检测点的工作状态。当加热器处于加热状态中，数值框内指示灯（靠左）显示亮绿色，否则显示灰色；当加热器或温度检测点温度实际值和设定值偏差超过5，数值框内指示灯（靠右）显示红色，否则没有指示。功能按钮点击 图标，返回监控（主）画面；点击 图标，打开当前详细的报警信息。六、设置画面1在监控（主）画面点击 图标进入此画面。授权用户有：机长（用户3）、维护员（用户5）。当操作员（用户1）点击 图标会弹出以下对话框：以防止机器工作参数给未经授权的人员更改。此画面用于设置无菌系统和折角焊接的工作温度（可设定范围0-600）。画面中“圆形”指示灯用于显示对应加热器的工作状态，灰色，停止加热状态；亮绿色。加热状态。说明：客户可根据生产状况在此基础上微调，以优化实际生产。功能按钮：点击 图标，打开详细的报警信息；点击 图标，进入参数设置2画面；点击 图标，进入参数恢复与保存画面；点击 图标，返回监控（主）画面。七、设置画面2在“参数设置1”画面点击 图标，进入此画面；此画面用于设定：1、 灌装量因灌装计量受到多种因素的影响，我们提供的灌装量单位为流量计的计量脉冲数，每个脉冲相当于0.1-0.2ml。在出厂前已机器灌装量设定已用标称灌装量进行了调定，客户根据使用的实际情况可在此基础上进行微调，以满足生产的需要。2、 盒子消毒喷雾时间、无菌仓喷雾时间和周期这些参数影响杀毒的效果，机器在出厂前已进行了优化设定（工厂默认值），客户可根据实际情况进行微调。3、“盒子消毒自动喷雾”按钮此开关用于机器调试时节约消毒液而设置。当点击激活后，按钮从暗红色变为亮红色，盒子消毒喷雾将不喷雾（无论有盒子还是无盒子）。因为，在默认的情况下，为保证灭菌效果，机器主传动轴每旋转一圈，盒子喷雾消毒一次。（无论实际链道上有盒子还是无盒子）。当调试状态时，激活此按钮，可节省消毒液。4、呼吸阀打开温度：呼吸阀安装在机器左无菌仓后部，进气口在无菌仓内，使空气（无菌的）在灌装时能进入物料罐，保证灌装的正常运行。为确保进入物料罐的空气是无菌的（高温灭菌），设置此参数，出厂默认设定为95，即左无菌仓中部检测点温度必须达到95呼吸阀才能打开。设定范围0-120。在调试时，为使呼吸阀能够打开，可设定打开温度到低于环境温度。5、高频焊接时间此参数和焊刀状态共同决定盒子封合的效果。机器在出厂前已进行了优化设定（工厂默认值），客户可根据实际情况进行微调。功能按钮：点击 图标，打开详细的报警信息；点击 图标，进入参数设置1画面；点击 图标，返回监控（主）画面。八、参数的恢复与保存画面在“参数设置1“画面点击 图标，可进入参数恢复与保存画面；1、“恢复工厂默认值“按钮厂家根据机器的性能和较通用的产品调试了一套最优参数。当客户需要时，点击“Yes”，机器所有工作参数恢复为工厂设定值。工厂设定值主机运行频率是42Hz，速度是6500包/小时。3、保持与调用为方便客户生产不同产品的需要，厂家提供客户可以备份5套不同参数的功能，客户可以在生产中直接调用，减少客户在生产同类产品时的调试时间。当客户在生产某种产品认为运行参数最佳时，在表格内（1、2、3、4、5）输入产品名称和保存日期后，点击相应栏内“保存”格下的“Yes”按钮，当前的机器运行参数即被保存。当客户下次生产同型产品时，点击“调用”格“Yes”按钮，机器所有参数将改为保存值。可以不需调试参数即可进入正常生产。功能按钮：点击 图标，返回监控（主）画面。点击 图标，返回上一级画面，即“参数设置1”画面。九、点动调试画面1在监控（主）画面点击 图标进入此画面。授权用户有：维护员（用户5）。当操作员（用户1）、机长（用户3）点击 图标会弹出以下对话框：以防止未经授权的人员更改机器参数和擅自调试机器。机器共有17组加热器，在此画面中每个加热器可以单独开启，主要用于机器的加热系统的调试，如温度模块PID整定等。画面中实际值旁边的圆形指示灯用来指示加热器的工作状态。灰色，停止中；亮绿色，运行中。注：当激活某个加热器的单动按钮（从暗红色变为亮红色），加热器对应的风机会自动运行；当关闭某个加热器的单动按钮（从亮红色变为暗红色），加热器对应的风机会延时运转5分钟后才自动停止运行，以保证加热器的本体温度降低到50以下，延长加热器的使用寿命。功能按钮点击 图标，打开当前详细的报警信息；点击 图标，进入点动调试2画面；点击 图标，返回监控（主）画面。注：当返回到监控（主）画面，调试画面内所有激活的按钮自动关闭。点击 图标，进入温度模块参数设定画面；点击 图标，进入温度模块PID整定画面十、点动调试2画面在点动调试1画面点击 图标进入此画面。此画面有3个作用1、灌装点动调试灌装点动按钮为自复位按钮，每点击1次，灌装阀打开1次，此时，设定值旁圆形指示灯点亮。当流量计计量值达到设定值，灌装阀关闭。注：当测试时，物料罐无料，会触发“灌装超时”报警。2、消毒点动调试盒子消毒喷雾和无菌仓消毒喷雾的测试使用的是切换开关。对于盒子消毒喷雾，当开关激活，喷雾阀按“盒子喷雾”设定值喷雾，并且1秒钟喷雾1次，当喷雾阀打开时，设定值旁圆形指示灯点亮；对于无菌仓消毒喷雾，当开关激活。喷雾阀按“无菌仓喷雾时间”设定值喷雾，喷雾周期按“无菌仓喷雾周期”设定值运行。3、高频焊接点动调试高频焊接点动测试为自复位按钮，每点击1次，高频发生器按高频焊接时间设定值发功1次。当发功时，设定值旁圆形指示灯点亮。功能按钮点击 图标，打开当前详细的报警信息；点击 图标，进入点动调试1画面；点击 图标，进入点动调试3画面；点击 图标，返回监控（主）画面。注：当返回到监控（主）画面，调试画面内所有激活的按钮自动关闭。十一、点动调试3画面在点动调试2画面点击 图标进入此画面。此画面有4个作用：1、 调机时吸盒：此功能专供调机人员，相当于监控画面内的“左道吸盒”、“右道吸盒”按钮。调机人员使用此按钮吸盒，可根据实际情况设定需要开启的加热器（在点动调试1画面）。如，只开启折角加热，无菌风系统加热不开启。2、油泵点动测试油泵运转情况（仅供调试用）。机器正常运行时，油泵自动按周期间断开启。开启运行30秒，间断周期80分钟。3、点动吸盒用于调试时检测吸盒效果，不受机器故障状态限制。点动吸盒按钮开启后，调机时吸盒无效。说明：当机器有故障时（画面左上角红色指示灯点亮），如果是故障和左右道都相关如气压低等，左右道都不能够吸盒；如果故障只和左（右）道相关，左（右）道将不能够吸盒。4、折角吹气测试吹气阀吹气效果。5、预折为保证良好的焊接效果，机器在焊接工位之前安装有预折机构。按钮可用来点动测试预折情况。功能按钮点击 图标，打开当前详细的报警信息；点击 图标，进入点动调试2画面；点击 图标，返回监控（主）画面。注：当返回到监控（主）画面，调试画面内所有激活的按钮自动关闭。十二、温度参数设置画面在点动调试1画面点击 图标进入此画面。此画面用于设定温度模块的工作参数，当新机调试或更换温度模块时必须设定此参数。否则，系统会触发“温度模块通讯故障”报警。设定步骤：1、输入温度模块（DTC）站号。1#DTC站为1；2#DTC站为6；3#DTC站为11；4#DTC站为18；2、点击“参数设定”按钮，按画面提示操作。功能按钮点击 图标，进入凸轮设置画面；点击 图标，打开历史报警信息；（用户名：8，密码：3728）点击 图标，返回点动调试1画面；点击 图标，返回监控（主）画面。十三、PID整定画面在点动调试1 画面点击 图标进入此画面。此画面用于整定（或设定）温度模块的PID参数，以达到最优的加热稳定度。画面说明：DTC（温控）模块的编号与名称：显示温控模块的通讯地址和在机器上的实际位置（名称），可用画面中绿色左右箭头按钮进行选择。PV：检测值SV：设定值此画面提供两种PID参数的获得方法：1、 直接写入如果已知加热器较优的PID参数，可通过画面直接输入，已节省自整定时间。具体步骤如下：（1）、用绿色箭头按钮（左或右）选择要更改PID参数的加热器；（2）、输入更改的数值；（3）、按数值输入栏下面的“更新”按钮，使数值显示栏和数值输入栏相等。 （4）、设置完成。2、自整定（1）、用绿色箭头按钮（左或右）选择要整定PID参数的加热器；（2）、点击 图标，返回点动调试1画面开启对应的加热器（注意加热器的设定值）使之加热；（3）、在点动调试1 画面点击 图标，返回PID整定画面，激活“自整”按钮，（自整按钮文字从“自整关闭”变为“自整开启”，颜色从暗红色变为亮红色）。（4）、当“自整”上边的指示数值从0变为1时，表示自整定开始。（5）、当自整定完成后，指示数值从0返回到1，同