QP-8-04-B╲t成品检验程序.doc

深圳市图泰精密机器制造有限公司成品检验程序 制 订日期标题：成品检验程序审 核日期文件编号QP804版本B标准化日期类型受控文件批 准日期深圳市图泰精密机器制造有限公司共3页标题：成品检验程序文件编号：QP8041.目的规范出货前的成品检验，防止不合格品的流出。 2.范围适用于半成品经装配加工成成品后在入库前的检验，也适用于对库存成品的检验3.责任3.1 FQA：负责成品装配巡检及成品最终检验，并做好品质记录及工时认定。3.2装配工人：负责成品的自检、送检。4.程序4.1成品检验流程图作业员返修、返工、矫正、预防作业员自主检验FQA首件检验FQA巡检入库前FQA终检入库OKOKOKOK开立不合格品处理表MRB会审作废NGNG让步接受让步接受NGNGNG返修返工4.2自检：作业员依装配作业书、合同评审表进行自主检验，领班负责指导员工的作业方式及本部门的作业品质。在生产环保产品时，需在指定的环保产品生产线上生产，特别注意检验所使用的半成品和辅料是否都有环保标识。4.3 FQA检验作业4.3.1检验依据：FQA依图纸、合同评审表、成品检验标准、样品、色板等进 行检验。4.3.2送检：当装配完工后，装配工、装配领班自检无误，送FQA检验。在生产环保产品时，在装配前，FQA需对所使用的半成品和辅料进行确认。4.3.3当第一台成品装配完成后，FQA按合同要求或其它文件，逐项检查、测量，做好“首件检验”，若有品质异常，马上通知生产线改善。4标题：成品检验程序3文件编号QP804版 本B2类 型受控文件1制订共 3页第 2页次数更改标记签名日期深圳市图泰精密机器制造有限公司标题：成品检验程序文件编号：QP8044.3.4巡回检验：FQA负责对产品的装配情况进行不定期的巡检，检验工人的操作方法是否正确，检验产品是否漏装、多装、错装配件、装错位置、外观是否合格等。4.3.5包装前许可：FQA检验合格后，对已检合格成品贴上绿色QC标贴。4.3.6包装：装配部对已检合格成品进行包装。4.3.7核准入库：FQA对产品的包装防护方式确认无误后，由生产部在外包装上装箱清单（外单为相应的唛头），FQA对装箱清单或唛头确认无误后，在装箱清单或唛头上盖QC PASS章，并在 “入库单”上签字确认。4.3.8记录：FQA依产品的类型分别作好如下记录。如为环保产品，在备注栏注明。a.19标准机柜整机记录于标准成品检验报告，散件包装记录于整机散件产品检验报告；b.其它类型产品整机记录于非标准成品检验报告，散件包装记录于散件产品检验报告；4.4 异常记录处理：当FQA发现质量问题，产品贴上“TOTEN不合格标签”，不良之处用箭头纸标出，要求装配部隔离，并作矫正、预防工作。并填写不合格品处理表交品质部，具体依不合格品控制程序处理。5.因存放时间太长，存放环境变化，客户要求变更等，需对库存成品检验时，由FQA主导完成，程序基本上是出库 开箱 检验 分类 包装 入库完成。检验结果分别以4.3.8及4.4规定。6.文件6.1成品检验标准6.2不合格品控制程序7品质记录7.1标准成品检验报告7.2非标准成品检验报告7.3整机散件产品检验报告7.4散件产品检验报告7.5不合格品处理表